알루미늄 합금은 열처리 특성에 따라 분류됩니다.

170 견해 2024-04-07 07:00:42

일반적인 알루미늄 합금 시리즈

알루미늄합금은 알루미늄을 주성분으로 하고, 기타 합금원소를 적당량 첨가하여 만든 합금재료입니다.. 알루미늄 자체는 부드럽고 순수 상태에서는 강도가 제한적입니다.. 하지만, 다른 금속이나 비금속 원소와 결합하여 (구리와 같은, 마그네슘, 망간, 규소, 아연, 리튬, 등.), 광범위한 성능 특성을 지닌 일련의 합금 재료를 생성할 수 있습니다..

알루미늄 합금은 열처리 특성에 따라 분류됩니다.

알루미늄 합금은 열처리 특성에 따라 분류됩니다.

알루미늄 합금은 화학적 조성에 따라 다음과 같은 범주로 나눌 수 있습니다.

1000 시리즈 알루미늄 합금

1000 시리즈 알루미늄 합금은 알루미늄 합금 계열의 순수 알루미늄 시리즈입니다.. 주요 특징은 알루미늄 함량이 매우 높다는 것입니다., 일반적으로 순도보다 높은 99.00% 에게 99.5%, 일반적인 것과 같은 1050, 1060 그리고 1100 알루미늄 합금. 이 일련의 알루미늄 합금에는 합금 원소가 전혀 포함되어 있지 않거나 매우 적은 양만 포함되어 있습니다. (구리와 같은, 망간, 마그네슘, 규소, 등.)

1000 시리즈 알루미늄 합금 시트

1000 시리즈 알루미늄 합금 시트

2000 시리즈 알루미늄 합금

그만큼 2000 시리즈 알루미늄 합금은 강도가 뛰어난 알루미늄 합금 시리즈 중 하나입니다.. 주요 합금 원소는 구리입니다.. 이 합금은 항공우주 산업의 구조 부재 및 항공기 부품과 같은 고강도 응용 분야에 자주 사용됩니다.. 2000 시리즈 알루미늄 합금은 가공 성능과 내식성이 우수합니다., 다양한 환경 조건에서 사용하기에 적합합니다..

3000 시리즈 알루미늄 합금

3000 시리즈 알루미늄 합금 알루미늄-망간 합금의 일종이다., 주요 합금 원소가 망간인 경우. 이러한 유형의 합금은 일반적으로 내식성과 가공성이 우수합니다., 내식성을 요구하는 다양한 제품의 제조에 적합합니다., 식품 포장과 같은, 주방 용품, 자동차 부품, 등. 3000 시리즈 알루미늄 합금은 건설과 같은 분야에서도 일반적으로 사용됩니다., 배들, 및 화학 장비. 가볍다는 것이 특징입니다, 처리하기 쉬운, 부식 방지, 그리고 비교적 저렴한 가격.

3000 시리즈 알루미늄 합금 코일

3000 시리즈 알루미늄 합금 코일

5000 시리즈 알루미늄 합금

5000 시리즈 알루미늄 합금은 내식성이 우수한 알루미늄-마그네슘 합금의 일종입니다., 주요 합금 원소가 마그네슘인 경우. 이 합금은 강도가 높고 내식성이 우수합니다., 바닷물과 습한 환경에서 잘 작동. 5000 시리즈 알루미늄 합금은 선박과 같이 높은 내식성을 요구하는 제품의 제조에 일반적으로 사용됩니다., 자동차 부품, 철도 차량, 탱크 트럭 및 압력 용기. 게다가, 5000 시리즈 알루미늄 합금은 항공우주 분야에서 일반적으로 항공기 부품 제조에 사용됩니다..

6000 시리즈 알루미늄 합금

6000 시리즈 알루미늄 합금은 알루미늄-마그네슘-실리콘 합금의 일반적인 유형입니다., 일반적으로 알루미늄과 같은 원소가 포함되어 있습니다., 마그네슘과 실리콘. 이 합금은 강도와 ​​내식성이 우수합니다., 가공성이 우수할 뿐만 아니라, 다양한 형태의 가공을 통해 다양하고 복잡한 형상의 제품을 생산하는데 활용 가능 (압출과 같은, 주조, 구르는, 등.). 6000 시리즈 알루미늄 합금은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다., 건설을 포함하여, 항공 우주, 자동차, 전자 및 산업 장비. 이 합금은 건설 산업에서 일반적으로 창틀과 같은 제품을 만드는 데 사용됩니다., 문틀, 커튼월 및 알루미늄 합금 파이프, 자동차 산업에서 차체 구조 부품 및 자동차 부품을 만드는데, 항공우주 분야에서는 항공기 구조 부품을 제작합니다..

7000 시리즈 알루미늄 합금

7000 시리즈 알루미늄 합금은 아연을 함유한 알루미늄 합금입니다. (아연) 주요 합금 원소로. 초경질 알루미늄 또는 항공기 합금이라고도 합니다.. 이 합금은 열 변형 특성이 우수하고 담금질 범위가 넓은 열처리 가능한 강화 알루미늄 합금입니다.. 적절한 열처리 조건에서, 더 높은 강도를 얻을 수 있다. 게다가, 그것은 좋은 용접 성능과 일반적으로 좋은 내식성을 가지고 있습니다.. 고강도 용접이 가능한 알루미늄 합금입니다..

7075 비행기용 알루미늄 합금

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7000 시리즈 알루미늄 합금, 특히 7075, 주로 알루미늄을 함유, 마그네슘, 아연과 구리. 열처리 가능한 합금이며 내마모성이 우수한 초경질 알루미늄 합금입니다.. 이 합금은 새로 담금질하고 어닐링한 상태에서 우수한 가소성을 가지며 열처리를 통해 강화될 수 있습니다.. 일반적으로 담금질 및 인공 노화에 적용, 일반 두랄루민보다 높은 강도를 얻을 수 있는, 그러나 가소성은 낮습니다. 합금은 좋은 점용접 특성을 가지고 있습니다., 가스 용접 불량, 어닐링 후 가공성이 좋지 않음.

8000 시리즈 알루미늄 합금

8000 시리즈 알루미늄 합금은 새로운 유형의 알루미늄 합금입니다., 현재 실제 응용 프로그램에서는 덜 일반적입니다.. 이 합금에는 종종 구리와 같은 다른 원소가 포함되어 있습니다., 아연, 특정 특성을 강화하기 위한 망간 및 니켈. 8000 시리즈 알루미늄 합금은 강도와 ​​내식성이 우수합니다., 뿐만 아니라 좋은 처리 성능, 다양한 가공 기술에 적합합니다.. 왜냐하면 8000 시리즈 알루미늄 합금은 비교적 새로운 것입니다., 연구 개발이 진행됨에 따라 응용 분야와 특성이 변경될 수 있습니다..

8011 알루미늄 호일

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알루미늄 합금은 열처리 특성에 따라 분류됩니다.

다른 시리즈의 알루미늄 합금은 다른 특성을 가지고 있습니다.. 오늘, 우리는 열처리 측면에서 위의 알루미늄 합금 시리즈만을 분류합니다..
알루미늄 합금 재료는 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다: 열처리 가능한 합금과 비열처리 합금:

비열처리 알루미늄 합금

비열처리 알루미늄 합금은 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 없는 알루미늄 합금 유형을 의미합니다. (강도와 경도 같은) 전통적인 열처리 방법을 통해 (용체화 처리, 시효 처리 등). 이러한 유형의 알루미늄 합금의 특징은 고용체 구조가 가열 과정에서 뚜렷한 상 변화를 겪지 않는다는 것입니다., 따라서 강화를 달성하기 위해 열처리를 통해 미세 구조를 변경할 수 없습니다..

1XXX 시리즈 순수 알루미늄 (~와 같은 1050, 1100, 등.): 주로 고순도 알루미늄으로 구성, 미량의 불순물 원소를 함유한, 상대적으로 약한 강도, 그러나 전기 전도성이 좋다, 열 전도성, 좋은 성형성과 내식성.

3XXX 시리즈 알루미늄-망간 (망간) 합금 (~와 같은 3003, 3004, 등.): 망간을 첨가하면 알루미늄 합금의 경도와 내식성이 향상됩니다., 그러나 이들 합금은 여전히 ​​열처리에 의해 강화되는 능력이 없으며 주로 냉간 가공 경화에 의존합니다.. 기계적 성질을 향상시킵니다..

5XXX 시리즈 알루미늄-마그네슘 (마그네슘) 합금 (~와 같은 5052, 5083, 등.): 마그네슘을 첨가하면 알루미늄 합금의 인장강도와 내식성이 향상됩니다., 특히 해양 환경에서. 또한 열처리 강화에도 적합하지 않습니다..

이러한 합금의 추가 경화는 냉간 가공에 의해 수행됩니다. (변형 경화).

비열처리 합금은 연성이 있고 중간 정도의 강도를 갖습니다. (합금 원소의 농도에 따라).

합금은 O 성질로 공급됩니다. (어닐링) 또는 H 성격 (다양한 정도의 냉간 가공).

비열처리 합금은 딥 드로잉 부품 제조에 사용됩니다., 장, 박, 튜브, 철사, 압출 부품, 압력 용기.

열처리 가능한 알루미늄 합금

열처리 가능한 강화 알루미늄 합금은 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있는 알루미늄 합금 소재의 일종입니다. (힘과 같은, 경도, 인성) 특정 열처리 과정을 거친 후. 이러한 유형의 알루미늄 합금은 열처리 공정을 통해 합금의 내부 미세 구조를 변경합니다., 주로 용체화 처리 및 시효 처리, 이를 통해 강화를 달성.

일반적인 열처리 강화 알루미늄 합금 시리즈는 다음과 같습니다.:

2XXX 시리즈 두랄루민 (~와 같은 2024, 2014, 등., 구리와 마그네슘이 함유된)

6XXX 시리즈 알루미늄 합금 (~와 같은 6061, 6082, 등., 주로 마그네슘과 실리콘을 함유하고 있습니다., 때로는 소량의 구리와 망간도 함유되어 있습니다.)

7XXX 시리즈 초경질 알루미늄 (~와 같은 7075, 7050, 등., 마그네슘 외에도, 아연과 구리도 포함되어 있습니다)

이 원소들의 용해도 때문에 (또는 이들 원소로부터 형성된 금속간 화합물) 고체 알루미늄의 경우 온도에 따라 달라집니다., 결합된 합금은 석출 경화라고 불리는 열처리를 통해 경화될 수 있습니다. (노화 경화).

비열처리 건축용 알루미늄 합금

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석출경화 (노화경화) – 과포화 고용체로부터 2상 미세입자의 석출에 의한 강화.

석출경화 열처리는 다음 단계로 구성됩니다.:

용체화 처리

이 단계에서는 두 번째 상을 고용체에 용해시키기 위해 부품을 솔버스 온도보다 높은 온도로 가열합니다..

부품은 1시간에서 1시간까지 다양한 시간 동안 이 온도에서 유지됩니다. 20 시간. 해산이 완료될 때까지.

용체화 처리의 온도와 침지 시간은 입자의 과도한 성장을 방지하기 위해 너무 높지 않아야 합니다..

담금질

담금질은 물에서 수행됩니다., 물-공기 혼합물 또는 때로는 공기 중에서.

담금질 작업의 목적은 실온에서 과포화 고용체를 얻는 것입니다..

이 단계에서는 두 번째 상이 계속 용해되어 있기 때문에, 담금질된 합금의 경도는 시효 석출 후보다 낮습니다., 그러나 어닐링 상태의 합금 경도보다 높습니다..

노화

이 작업이 수행되는 온도에 따라 노화는 인공적이거나 자연적일 수 있습니다..

1. 인공 노화.

이 단계에서 부품은 솔버스 온도보다 낮은 온도까지 가열됩니다., 그 다음에는 다음과 같은 시간 동안 담가 두십시오. 2 에게 20 시간.

담그는 시간은 숙성 온도에 따라 다릅니다. (온도가 높을수록, 담그는 시간이 적을수록).

시효 온도와 침지 시간은 합금의 강도와 연성의 원하는 결과 조합에 따라 결정됩니다..

노화 온도와 시간이 너무 높으면 과시효가 발생하여 강도가 감소하고 연성이 증가합니다..

2. 자연 노화

자연 숙성은 상온에서 진행되며 상대적으로 오랜 시간이 소요됩니다. (며칠에서 몇 주까지).

이 그룹의 합금은 O 상태로 공급됩니다. (어닐링) 또는 T 상태 (시효경화 열처리).

열처리 가능한 합금은 항공기 부품 및 구조물 제조에 사용됩니다., 나사 기계 부품, 자동차 차체 패널, 용접 구조물.


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