7075 알루미늄 합금

소개 7075 알루미늄 합금

7075 알루미늄 합금은 대표적인 제품입니다. 7000 시리즈 알루미늄 합금. 주로 아연 성분을 함유하고 있습니다.. 그것은 또한 항공 시리즈에 속합니다. 알루미늄-마그네슘-아연-구리 합금입니다.. 열처리 가능한 합금이다.. 초경질 알루미늄 합금으로 일반 알루미늄 합금 중에서 가장 강한 알루미늄 합금입니다.. 내마모성이 우수합니다..

7000 시리즈 알루미늄 합금 금속 Al-Zn-Mg-Cu 시리즈 초경질 알루미늄. 7000 시리즈 알루미늄 합금에는 아연 및 마그네슘 원소가 포함되어 있습니다.. 아연은 이 시리즈의 주요 합금 원소입니다., 그래서 내식성이 꽤 좋습니다.. 약간의 마그네슘 합금을 첨가하면 열처리 후 재료가 매우 높은 강도를 얻을 수 있습니다..

7075 알루미늄 합금

이 합금은 초고강도 이형 알루미늄 합금으로 1940년대 후반부터 항공기 제조 산업에 사용되어 현재도 항공 산업에서 널리 사용되고 있습니다.. 그 특징은: 용체화 처리 후 우수한 가소성, 특히 열처리 강화 효과가 좋음, 150℃ 이하의 고강도, 특히 저온 강도가 우수합니다.; 용접 성능이 좋지 않음; 부식 균열에 응력을 가하는 경향; 알루미늄 클래딩 또는 기타 보호 처리가 필요합니다..

이중 단계 노화는 응력 부식 균열에 저항하는 합금의 능력을 향상시킬 수 있습니다.. 어닐링 및 갓 담금질된 상태의 가소성은 동일한 상태의 2A12보다 약간 낮습니다., 7A04보다 약간 나아졌습니다.. 플레이트의 정적 피로 노치는 민감합니다., 응력 부식 성능은 7A04보다 우수합니다.. 밀도는 2.85g/cm3입니다..

7075 알루미늄 화학 성분

아연은 주요 합금원소이다. 7075 알루미늄 합금. 마그네슘을 함유한 합금에 첨가 3%-7.5% 아연은 상당한 강화 효과를 지닌 MgZn2를 형성할 수 있습니다., 이 합금의 열처리 효과가 알루미늄-아연 이원 합금보다 훨씬 우수합니다.. 합금의 아연 및 마그네슘 함량을 늘리면 인장 강도가 더욱 증가합니다., 그러나 응력 부식 및 박리 부식에 저항하는 능력은 감소합니다..

7075 알루미늄 시트 플레이트

열처리를 한 후, 매우 높은 강도 특성을 달성할 수 있습니다.. 7075 알루미늄 합금 재료는 일반적으로 소량의 구리를 첨가합니다., 크롬 및 기타 합금. 이 시리즈 중에서, 7075-T651 합금은 특히 최고급 등급으로 알루미늄 합금 중 최고의 제품으로 알려져 있습니다.. 강도가 높고 어떤 연강보다 훨씬 우수합니다.. 이 합금은 우수한 기계적 성질과 양극 반응을 가지고 있습니다.. 일반적인 용도에는 항공우주가 포함됩니다., 금형 가공, 기계 장비, 및 툴링 설비. 특히 고강도와 강한 내식성을 요구하는 항공기 구조물 및 고응력 구조물 제작에 사용됩니다..

7075 알루미늄 합금 특징

• 1. 고강도 열처리 합금.
• 2. 좋은 기계적 성질.
• 3. 좋은 유용성.
• 4. 가공이 용이하고 내마모성이 우수함.
• 5. T7351 성질은 부식 및 파손 저항성을 향상시킵니다.
• 6. 고압 구조 부품용 고강도 소재.

7075 알루미늄 합금은 냉간 가공된 단조 알루미늄 합금으로 일반 강철보다 강도가 높습니다..

7075 일반강보다 강도가 높은 냉간처리된 단조알루미늄합금입니다.. 7075 상업용 응용 분야에 사용되는 매우 강한 알루미늄 합금 중 하나입니다.. 7075 알루미늄 합금은 구조가 치밀하고 내식성이 강합니다., 특히 항공 및 해양 플레이트에 적합합니다.. 일반적인 내식성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질과 양극 반응. 미세한 입자로 심공 드릴링 성능이 향상되고 공구 내마모성이 향상됩니다..

비행기로 7075 알루미늄 합금

7075 다른 상태의 알루미늄 합금

에프 자유 가공 상태는 성형 공정 중 가공 경화 및 열처리 조건에 대한 특별한 요구 사항이 없는 제품에 적합합니다.. 이 상태의 제품의 기계적 성질은 명시되어 있지 않습니다..

영형 어닐링 상태는 가장 낮은 강도를 얻기 위해 완전히 어닐링 처리된 가공품에 적합합니다..

시간 가공경화 상태는 가공경화를 통해 강도를 증가시킨 제품에 적합합니다.. 작업 경화 후, 제품은 강도를 감소시키는 추가 열처리를 받을 수도 있고 받지 않을 수도 있습니다..

여 고용체열처리상태 처리상태는 고용체열처리 후 상온에서 자연시효된 합금에만 적용되는 불안정한 상태이다.. 이 상태 코드는 제품이 자연 노화 단계에 있음을 나타냅니다..

티 열처리 상태 (F와는 다르다, 영형, H 상태) 안정화된 제품에 적합합니다. (아니면 통하지 않고) 열처리 후 가공경화. T 코드 뒤에는 하나 이상의 아라비아 숫자가 와야 합니다.. T 뒤의 첫 번째 숫자는 열처리의 기본 유형을 나타냅니다. (~에서 1 에게 10), 그 이후의 숫자는 열처리 세부사항의 변화를 나타냅니다.. 6061-T와 같은 62; 5083-시간 343, 등.

T1- 성형 온도에서 냉각되고 일반적으로 안정된 상태로 자연 시효됩니다..

T2- 어닐링된 상태 (캐스팅에만 해당).

T3— 고용화 처리 및 냉간 가공 후 자연 노화.

T31— 고용화 처리 및 냉간 가공 후 자연 노화 (1%).

T36— 고용화 처리 및 냉간 가공 후 자연 노화 (6%).

T37- 고용체 처리 및 냉간 가공 후 자연 노화 (7%), 사용 2219 합금.

T4— 용체화 처리 후 자연 노화. T41 - 고용체 처리 후 비등수 담금질.

T411— 용체화 처리 후 실온으로 공기 냉각, O와 T6 사이의 경도, 낮은 잔류 응력.

T42— 용체화 처리 후 자연 노화. 사용자가 처리함, 적합 2024 합금, T4보다 약간 낮은 강도.

T5- 성형온도에서 냉각 후 인공시효.

T6— 용체화 처리 후 인공 시효.

T61—T41+인공 노화.

T611- 고용체 처리, 끓는 물 담금질.

T62— 용체화 처리 후 인공 시효.

T7— 용체화 처리 후 안정화됨. 치수 안정성 향상, 잔류 응력 감소, 내식성을 향상시키고.

T72— 용체화 처리 후 과시효.

T73- 고용체 처리 후 단계적 노화, 강도는 T6보다 낮습니다., 내식성이 크게 향상되었습니다..

T76— 용체화 처리 후 등급별 노화.

Q8— 용체화 처리 및 냉간 가공 후 인공 시효.

T81— 용체화 처리 및 인공 시효 후 냉간 가공. 용체화 처리 후 변형 및 강도를 향상시키기 위해.

T86—용체화 처리 후 냉간 가공 (6%), 인공 노화.

T87—T37+인공 노화.

T9— 용체화 처리 후 인공 시효 후 냉간 가공.

T10- 성형 온도에서 냉각, 인공시효 후 냉간가공.

송신51— 용체화 처리 후 잔류 응력을 제거하기 위한 연신 처리. 판재의 영구변형량은 0.5~3%, 로드 및 프로파일의 영구 변형은 1~3%입니다.. X는 3, 4, 6 또는 8, T351과 같은, T451, T651, T851. 접시에 적합합니다, 인발 막대 및 와이어. 스트레스 해소를 위해 스트레칭 후 아무런 교정 없이 에이징 시켜주는 제품입니다.. T3510, T4510, 및 T8510은 압출 프로파일에 적합합니다.. 스트레스 해소를 위한 스트레칭 후, 평탄도가 공차를 충족하도록 수정되고 노화됩니다..

송신52— 용체화 처리 후 잔류 응력을 제거하기 위해 압축 변형이 수행됩니다.. 용체화 처리 후, 2.5% 소성 변형이 이루어진 후 시효가 발생합니다., T352 및 T652와 같은.

Tx53—열 응력 완화.

송신54—정밀 단조품의 용체화 처리 후 잔류 응력을 제거하기 위해 압축 변형을 실시합니다..

일반적인 열처리 성미 7075 알루미늄 합금

• 1. 자연 노화: 언제 7075 알루미늄 합금은 자연 노화 처리를 거칩니다., 합금 재료는 일정 시간 동안 실온에서 유지되어 자연 조건에서 점차적으로 경화됩니다.. 그만큼 7075 이 가공 상태의 알루미늄 합금은 강도와 ​​경도가 낮습니다., 그러나 더 높은 인성을 유지합니다.
• 2. 인공 노화: 7075 알루미늄 합금 최적의 강도와 경도를 얻기 위해 일반적으로 인위적으로 노화됩니다.. 이 과정에서, 합금 재료는 먼저 용체화 처리를 거칩니다., 그건, 고온에서 급속히 가열되고 일정 시간 동안 유지되어 고용체의 합금 원소를 매트릭스에 용해시킵니다.. 그런 다음 재료를 급속 냉각한 다음 적절한 온도에서 숙성하여 합금 원소가 분산된 미세한 침전물을 형성하도록 촉진합니다.. 이러한 침전물은 강도와 ​​경도를 증가시킬 수 있습니다. 7075 알루미늄 합금.
• 3. T6 열처리: 7075 알루미늄 합금은 T6 열처리 후 가장 높은 강도와 ​​경도를 얻을 수 있습니다.. 고용체처리, 인공시효처리 등을 포함. 용체화 처리 중, 그만큼 7075 알루미늄 합금은 약 495°C ~ 505°C로 가열됩니다., 합금 원소가 매트릭스에 고르게 용해될 수 있도록 일정 시간 동안 유지됩니다., 그러다가 빨리 식혀서. 그후, 재료는 인공 시효 처리를 거쳐 일정 기간 동안 약 120°C ~ 180°C의 온도에서 유지됩니다., 합금 원소가 미세한 분산 침전물을 형성하도록 허용, 재료의 강도를 더욱 향상시킵니다..

7075 알루미늄 합금 기계적 성질

전형적인 기계적 성질 7075 알류미늄

7075 알루미늄의 일반적인 물리적 특성

그만큼 7000 시리즈 알루미늄 합금은 Al-Zn-Mg-Cu 시리즈의 초경질 알루미늄에 속합니다..

7075-T651 알루미늄 합금은 특히 우수하며 최고의 알루미늄 합금 제품으로 알려져 있습니다.. 강도가 높다, 일반 강철보다 훨씬 뛰어납니다.. 이 합금은 또한 우수한 기계적 성질과 양극 반응을 가지고 있습니다.. 일반적인 응용 분야에는 항공우주가 포함됩니다., 금형 가공, 기계 장비, 및 툴링 설비. 특히 고강도와 강한 내식성을 요구하는 항공기 구조물 및 기타 고응력 구조물 제조에 적합합니다..

다른 나라의 표준

• 국가 표준: 7075 GB/T3190–2008
• 일본 표준: A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999
• 비표준: 76528 이다 733-2001 IS737-2001
• 러시아 표준: B95/1950 록T 4785-1974
• 안에:EN AW-7075/AlZn5.5MgCu EN573-3-1994
• 독일 표준: AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr
• 프랑스 표준: 7075 (A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451
• 영국 표준: 7075 (C77S) 학사 1470-1988
• 미국 표준: 7075/A97075 AA/UNS

의 응용 7075 알루미늄 합금

항공 우주: 7075 알루미늄 합금은 항공기 동체와 같은 주요 부품 제조에 널리 사용됩니다., 날개, 그리고 랜딩기어. 높은 강도와 ​​가벼운 특성으로 인해, 사용 7075 알루미늄 합금은 항공기 무게를 크게 줄이고 비행 성능과 연비를 향상시킬 수 있습니다..

7075 날개용 알루미늄

군사용 애플리케이션: 7075 알루미늄 합금은 탱크 장갑 제조에 사용됩니다., 군함 포탄, 미사일 발사대 및 기타 무기와 장비. 우수한 내충격성 및 내식성으로 무기 및 장비의 전투 효율성과 수명을 향상시킬 수 있습니다..

자동차 애플리케이션: 7075 알루미늄 합금은 자동차 차체 제조에 사용됩니다., 차대, 엔진 및 기타 부품. 사용하여 7075 알루미늄 합금, 자동차 제조업체는 체중을 줄일 수 있습니다, 연비 및 차량 핸들링 성능 향상

스포츠 장비: 7075 알루미늄 합금은 등산 장비와 같은 스포츠 장비를 제조하는 데 일반적으로 사용됩니다., 자전거 구조물, 고품질 낚싯대, 그리고 고성능 스키. 가볍고 높은 강도로 뛰어난 성능과 내구성을 제공합니다..

산업용 애플리케이션: 7075 알루미늄 합금은 다양한 산업 분야에도 널리 사용됩니다., 금형 제작을 포함해, 조선, 화학 장비, 및 식품 가공 장비. 내식성과 내마모성은 허용됩니다. 7075 가혹한 환경에서도 오랫동안 작동할 수 있는 알루미늄 합금.

차이점은 다음과 같습니다. 7075 그리고 6061 알루미늄 합금

7075 그리고 6061 알루미늄 합금은 항공 우주에서 널리 사용되는 두 가지 일반적인 알루미늄 합금 재료입니다., 자동차 제조, 전자 제품 및 기타 분야. 이름은 비슷하지만, 구성에 큰 차이가 있습니다, 성능, 응용 분야, 등.

성분의 차이

7075 알루미늄 합금: 7075 알루미늄 합금은 고강도이다., 아연을 주성분으로 하는 고인성 알루미늄 합금, 마그네슘, 구리, 실리콘 및 기타 요소. 그것은에 속한다 7 시리즈 알루미늄 합금으로 용접 성능과 내식성이 우수합니다..

6061 알루미늄 합금: 6061 알루미늄 합금 중간 강도이다, 실리콘을 주성분으로 하는 고인성 알루미늄 합금, 마그네슘, 구리, 망간 및 기타 요소. 그것은에 속한다 6 시리즈 알루미늄 합금으로 성형 성과 내식성이 우수합니다..

성능 차이

• 1. 기계적 성질: 기계적 성질 7075 알루미늄 합금이 다른 것보다 낫습니다. 6061 알루미늄 합금. 인장강도가 더 높습니다, 항복강도 및 내마모성, 만드는 7075 더 높은 하중과 더 높은 응력 강도를 갖는 경우에 적합한 알루미늄 합금.
• 2. 내식성: 둘 다 7075 알루미늄 합금 및 6061 알루미늄 합금은 내식성이 우수합니다., 하지만 7075 알루미늄 합금은 바닷물과 같은 부식성 환경에서 더 나은 성능을 발휘합니다..
• 3. 용접성능: 용접 성능 7075 알루미늄 합금이 그것보다 낫습니다. 6061 알루미늄 합금, 용접구조물의 설계에 적합합니다..
• 4. 성형 성능: 6061 알루미늄 합금은 성형성이 좋고 복잡한 형상의 가공 및 성형에 적합합니다..

가격이 다릅니다

7075 가장 가볍고 강한 알루미늄 소재입니다., 그리고 가격도 더 비싸다, ~하는 동안 6061 가장 일반적인 알루미늄 소재입니다., 빛, 강한, 경제적이다.

6061 알루미늄 합금 시트

응용 분야의 차이점

1. 7075 알루미늄 합금: 기계적 성질과 용접성이 우수하기 때문에, 7075 알루미늄 합금은 항공 우주에서 널리 사용됩니다, 자동차 제조, 조선 산업, 전자 제품 및 기타 분야.

2. 6061 알루미늄 합금: 성형성과 내식성이 우수하기 때문에, 6061 알루미늄 합금은 건물 문과 창문에 널리 사용됩니다., 커튼월, 가구, 스포츠 장비 및 기타 분야.

우리는 무엇을 공급할 수 있습니까??

Huawei Aluminium은 알루미늄 제품의 생산 및 판매에 주력해 왔습니다. 22 연령. 우리의 특징은 제품 품질과 서비스입니다. 우리가 제공할 수 있는 제품은 다음과 같습니다:

• 알루미늄 시트 플레이트 (밀 마무리, 양각 접시, 거울판, 컬러 코팅 알루미늄 플레이트, 천공 알루미늄 판, 양극 처리된 알루미늄 판, 지붕 타일, 등.)
• 알루미늄 코일 (밀 마무리, 컬러 코팅 알루미늄 코일, 양각 알루미늄 코일)
• 알루미늄 스트립
• 알루미늄 원형 디스크 (컬러 코팅 알루미늄 디스크, 천공 알루미늄 디스크)
• 알루미늄 호일 (가벼운 포일, 다양한 복합 알루미늄 호일)

우리가 할 수 있는 일은 제품 품질과 납기를 보장하는 것뿐만 아니라, 우리는 또한 당신에게 고품질의 서비스를 제공할 수 있습니다. 고품질 구매 경험과 애프터 서비스도 우리의 특징입니다..

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