6061 알루미늄 시트

1604 견해 2023-11-04 07:44:02

합금 6061
성질 영형, T4, T6, T651;
두께 0.1-500mm, 커스터마이징
크기 4×8′, 5×10′, 1000*2000mm, 1000*1500mm, 1500 x 3000mm, 커스터마이징
표면 밀 마감, 우아한, 솔질, 체크무늬, 양각, 컬러, 다이아몬드, 등.
포트 상하이, 칭다오
통화 미화, 유로, 인민폐
왓츠앱 이메일 연락하다

소개 6061 알루미늄 시트

6061 알루미늄 시트는 범용 고강도 알루미늄 시트입니다.. 대표상품 입니다. 6000 시리즈 알루미늄 합금 (알-Mg-시). 열처리로 강화할 수 있습니다.. 6061 알루미늄 합금은 가장 널리 사용되는 열처리 알루미늄 합금입니다..

6061 알루미늄 시트

6061 알루미늄 시트

6061 알루미늄은 무게 대비 강도가 높습니다., 평균 이상의 내식성, 좋은 가공성, 용접에 매우 적합합니다., 로 브레이징을 포함한 모든 방법으로 용접 가능.

뛰어난 강도로 인해, 6061 알루미늄 시트는 구조 프레임과 같은 응용 분야에 이상적입니다., 기본 시트, 마치, 항공기, 해양 및 자동차 부품.

일반적인 등급 6000 시리즈 알루미늄 합금

  • 6061 알루미늄 합금
  • 6063 알루미늄 합금
  • 6082 알루미늄 합금

6061 알루미늄 화학 성분

6061 알루미늄 합금은 다음에 속합니다. 6000 시리즈 al-mg-si 합금. 강도 향상을 위해 마그네슘을 첨가, 합금의 녹는점을 낮추기 위해 실리콘을 첨가한 것입니다.. 다음은 화학 성분표입니다. 6061 알루미늄 합금:

요소 최저한의 % 최고 %
마그네슘 0.8 1.2
규소 0.4 0.8
No Min 0.7
구리 0.15 0.4
망간 No Min 0.15
크롬 0.04 0.35
아연 No Min 0.25
티탄 No Min 0.15
기타 요소 No Min 0.05 각합계0.15

의 템퍼 6061 알루미늄 시트

"O" 성미 또는 단련된 상태에서, 합금 6061 성형성이 좋다.

T4 조건에서, 상당히 심한 성형이 가능합니다;

T6 조건에서, 인공 노화를 통해 특성을 얻을 수 있음.

"6061-T6"의 의미는 무엇입니까??

6061 알루미늄 합금 등급을 나타내며 6000 시리즈 알루미늄 합금 시트 플레이트 (알-Mg-시).

T6은 Tempered Condition을 의미하며 용체화 처리 및 인공 시효를 통해 최대 석출 경화를 달성하고 마그네슘과 실리콘이 주요 합금 원소로 존재하여 응력 균열에 강합니다..

6061 t6 알루미늄 시트 창고

6061 t6 알루미늄 시트 창고

6061-T6 알루미늄 시트는 엔지니어링 및 구조 응용 분야에 사용됩니다., 배들, 가구, 계단, 등. 중량 대비 강도가 우수함, 좋은 인성과 높은 내식성.

6061 알루미늄 t4 대 t6

재산 6061-T4 6061-T6
밀도 2.70 g/cc | 0.0975 파운드/인치³ 2.70 g/cc | 0.0975 파운드/인치³
인장 강도 241 MPa | 35000 psi 310 MPa | 45000 psi
항복 강도 145 MPa | 21000 psi 276 MPa | 40000 psi
탄성계수 68.9 GPa | 10000 ksi 68.9 GPa | 10000 ksi
열팽창 계수 @ 20.0 – 100 °C 온도 23.6 µm/m-°C | 13.1 µin/in-°F 23.6 µm/m-°C | 13.1 µin/in-°F
열 전도성 154 W/m-K | 1070 BTU-in/hr-ft²-°F 167 W/m-K | 1160 BTU-in/hr-ft²-°F

6061 알루미늄 합금 시트 특징

  • 6061 알루미늄 시트는 광범위한 기계적 성질과 내식성을 가지고 있습니다..
  • 6061 알루미늄 판재는 제조가 용이하고 성형성이 우수합니다..
  • 6061 알루미늄 시트는 용광로 브레이징을 포함한 모든 방법을 사용하여 용접할 수 있습니다..
  • 이 금속은 40% 구리의 전도성.
  • 가장 경제적인 열처리 알루미늄.
  • 6061 T6 성미에서 가공성이 우수합니다..
  • 6061 알루미늄 시트도 양극 처리될 수 있습니다, 색상 사용자 정의 기회와 함께 추가 보호 계층 제공.
  • 내식성 측면에서, 유사한 열처리 알루미늄 중 가장 높습니다.. 이를 통해 견고한 구조물 및 해양 환경에서 사용할 수 있습니다..

사용자 정의하는 방법 6061 당신이 필요로하는 알루미늄 시트

의 크기 6061 알루미늄 시트는 일반적으로 길이로 설명됩니다, 폭과 두께.

길이와 너비는 특정 요구에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.. 일반적인 길이는 2000mm입니다., 2500mm, 3000mm, 등., 너비는 일반적으로 1000mm입니다., 1250mm, 1500mm, 등.;

일반적인 크기는 다음과 같습니다 6061 4×8 알루미늄 시트, 그리고 1000x2000mm, 1500x3000mm, 1000x3000mm 6061 알루미늄 시트.

두께는 알루미늄 합금 시트의 두께를 나타냅니다.. 일반적인 두께는 0.2mm입니다., 0.5mm, 1mm, 2mm, 3mm, 등. 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 특정 응용 프로그램 시나리오에 따라 다양한 크기를 선택할 수 있습니다..

6061 합금 4x8 알루미늄 시트

6061 합금 4×8 알루미늄 시트

의 크기 6061 알루미늄 시트는 성능에 일정한 영향을 미칩니다.. 가장 먼저, 길이와 너비는 알루미늄 합금 시트의 내하력과 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다..

일반적으로 말하면, 알루미늄 합금 시트의 크기가 클수록, 하중 지지력이 강할수록, 요구 사항이 더 높은 프로젝트 및 구조물에 적합합니다..

둘째, 두께는 알루미늄 합금 시트의 강도와 변형 저항에 영향을 미칩니다.. 두께가 더 두꺼운 알루미늄 합금 시트는 일반적으로 강도와 강성이 더 높으며 더 큰 하중을 견딜 수 있는 상황에 적합합니다..

2mm 두께 6061 알루미늄 시트

2mm 두께 6061 알루미늄 시트

크기 6061 알루미늄 합금 시트도 특정 응용 시나리오에 따라 선택해야 합니다..

항공우주 분야에서는, 경량 소재에 대한 높은 요구 사항으로 인해, 일반적인 크기는 일반적으로 더 작고 항공기 부품 및 우주선 구조물 제조에 적합합니다..

자동차 제조 분야에서는, 신체 패널은 일반적으로 신체의 안정성과 안전성을 향상시키기 위해 더 큰 크기가 필요합니다..

자동 사용 6061 알루미늄 시트

자동 사용 6061 알루미늄 시트

조선분야에서는, 선체 시트는 일반적으로 선체의 곡선과 모양에 적응하기 위해 더 깁니다..

건설 분야에서는, 알루미늄 합금 패널은 커튼 월에 널리 사용됩니다., 천장과 장식 패널. 크기는 특정 건축 설계 및 요구 사항에 따라 결정됩니다..

크기 6061 알루미늄 시트는 실제 필요에 따라 결정됩니다.. 적용 시나리오 등의 요소에 따라 적절한 크기를 선택할 수 있습니다., 내하중 요구사항, 및 구조적 요구 사항.

사이즈를 선택할 때, 기계적 성질과 같은 요인, 알루미늄 합금판의 내식성 및 가공 성능을 고려해야 합니다., 특정 애플리케이션 요구 사항과 결합. 합리적으로 사이즈를 선택함으로써, 의 우수한 특성 6061 알루미늄 합금 시트는 더 많은 분야에서 완전히 활용되고 사용될 수 있습니다..

일반적인 용도 6061 알루미늄 시트 합금

1. 적용 6061 알루미늄 시트 및 스트립은 장식에 널리 사용됩니다., 포장, 건설, 운송, 전자 제품, 비행, 항공 우주, 무기 및 기타 산업.

2. 항공우주용 알루미늄 소재는 항공기 스킨 제작에 사용됩니다., 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 로켓단조 반지도 그렇고, 우주선 벽면, 등.

3. 운송용 알루미늄 소재는 자동차 차체 구조 부품에 사용됩니다., 지하철 차량, 철도 버스, 고속버스, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.

4. 포장용 알루미늄 소재 캔을 만드는 데 사용되는 시트, 호일 형태의 금속 포장재로 주로 알루미늄 캔 제조 소재로 사용됩니다., 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용됩니다., 음식, 화장품, 약, 담배, 공산품, 등.

5. 인쇄용 알루미늄 소재는 주로 PS 플레이트 제작에 사용됩니다.. 알루미늄 기반 PS 플레이트는 인쇄 산업의 새로운 소재이며 자동화된 시트 제작 및 인쇄에 사용됩니다..

6061 건축용 알루미늄 시트 6061 연료탱크용 알루미늄
6061 보트용 알루미늄 시트

6. 건축 장식용 알루미늄 재료 알루미늄 합금은 주로 건축 프레임에 널리 사용됩니다., 문과 창문, 천장, 장식용 표면, 등. 내식성이 좋기 때문에, 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능. 각종 건물의 문, 창문 등, 커튼월용 알루미늄 프로파일, 알루미늄 외벽 패널, 프로파일 패널, 패턴 패널, 컬러 코팅 알루미늄 패널, 등.

7. 가전제품용 알루미늄 소재는 주로 다양한 부스바에 사용됩니다., 배선, 지휘자, 전기 부품, 냉장고, 에어컨, 케이블 및 기타 분야. 명세서: 원형봉과 사각봉의 대표적인 용도로는 항공우주 설비 등이 있습니다., 전기 설비, 통신 분야.

주조 생산 공정 및 소개

용융 및 주조의 목적은 조성이 만족스럽고 용융 순도가 높은 합금을 생산하는 것입니다., 다양한 형태의 합금 주조에 유리한 조건을 만들기 위해.

용융 및 주조 공정 단계: 배치 --- 급송 --- 녹는 --- 녹인 후 교반, 슬래그 제거 --- 사전 분석 샘플링 --- 구성을 조정하기 위해 합금을 추가, 활발한 --- 정제 --- 정적 설정 - 안내로 주조.

열간 압연 생산 공정 및 소개

  • 1. 열간 압연은 일반적으로 금속 재결정 온도 이상에서 압연하는 것을 말합니다.;
  • 2. 열간 압연 공정 중, 금속은 경화 및 연화 과정을 모두 가지고 있습니다.. 변형 속도의 영향으로, 복구 및 재결정화 프로세스가 너무 늦는 한, 특정 작업 경화가있을 것입니다;
  • 3. 열간 압연 후 금속의 재결정이 불완전합니다., 그건, 재결정 조직과 변형 조직의 공존;
  • 4. 열간 압연은 금속 및 합금의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다., 주조 결함 감소 또는 제거.
    • 열간 압연 장비

      주조 및 압연 공정

      주조 및 압연 공정: 액체 금속, 프런트 박스 (액체 레벨 제어), 주조 및 압연기 (윤활 시스템, 냉각수), 전단기, 감기는 기계.

      • 1. 주조 및 압연 온도는 일반적으로 680°C ~ 700°C입니다.. 낮을수록 좋다, 안정적인 주조 및 압연 라인은 일반적으로 한 달에 한 번 이상 정지하여 다시 서 있습니다.. 생산 과정에서, 낮은 액체 레벨을 방지하기 위해 전면 탱크의 액체 레벨을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.;
      • 2. 윤활은 윤활을 위해 가스의 불완전 연소로 C 분말을 사용합니다., 이는 또한 주조 및 압연 재료의 더러운 표면에 대한 이유 중 하나입니다.;
      • 3. 생산 속도는 일반적으로 1.5m/min-2.5m/min 사이입니다.;
      • 4. 주조 및 압연으로 생산되는 제품의 표면 품질은 일반적으로 상대적으로 낮습니다., 일반적으로 특별한 물리적 및 화학적 성능 요구 사항이 있는 제품을 충족할 수 없습니다..
        • 냉간 압연 생산 공정

          • 1. 냉간 압연은 재결정 온도 이하의 압연 생산 방법을 말합니다.;
          • 2. 압연 공정 중에 동적 재결정이 발생하지 않습니다., 그리고 온도는 기껏해야 회복 온도까지 상승할 것입니다, 냉간 압연은 가공 경화 상태로 나타납니다., 작업 경화 속도가 클 것입니다;
          • 3. 냉연 시트 및 스트립은 치수 정확도가 높습니다., 좋은 표면 품질, 균일한 구조와 성능, 열처리를 통해 다양한 상태의 제품을 얻을 수 있습니다.;
          • 4. 냉간 압연은 얇은 스트립을 롤아웃할 수 있습니다., 하지만 동시에, 변형 및 많은 가공 패스에 대한 높은 에너지 소비의 단점이 있습니다..
            • 주조 압연

              마무리 생산 공정 소개

              • 1. 마무리는 냉간압연판을 고객의 요구사항에 맞게 만드는 가공방법입니다., 또는 제품의 후속 처리를 용이하게 하기 위해;
              • 2. 마무리 장비는 열간 압연 및 냉간 압연 생산 공정에서 발생하는 결함을 수정할 수 있습니다., 갈라진 가장자리와 같은, 기름진, 열악한 판 모양, 잔류 응력, 등. 생산 공정에 다른 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.;
              • 3. 다양한 마무리 장비가 있습니다, 주로 교차 절단 포함, 슬리팅, 스트레칭 및 교정, 어닐링로, 주르르 미끄러짐, 등.

알루미늄 합금은 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질, 좋은 처리 성능, 무독성, 재활용하기 쉬운, 우수한 전기 전도성, 열 전달 및 내식성, 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다.

항공 우주: 항공기 스킨 제작에 사용, 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

운송: 자동차 차체 구조재로 사용, 지하철 차량, 철도 승용차, 고속 승용차, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.

교통 신청

교통 신청

포장: 100% 알루미늄 팝캔은 얇은 판과 호일 형태의 금속 포장재로 주로 사용됩니다., 그리고 캔으로 만들어, 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용됨, 음식, 화장품, 약, 담배, 공산품, 약, 등.

포장 적용

포장 적용

인쇄: 주로 PS 판을 만드는 데 사용, 알루미늄 기반 PS 플레이트는 인쇄 산업의 새로운 유형의 재료입니다., 자동 제판 및 인쇄에 사용.

PS 인쇄

PS 인쇄

건축 장식: 알루미늄 합금은 건축 구조물에 널리 사용됩니다., 문과 창문, 매달린 천장, 장식용 표면, 등. 내식성이 좋기 때문에, 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능.

알루미늄 합금 구조 적용

알루미늄 합금 구조 적용

전자 제품: 컴퓨터, 휴대 전화, 냉장고 껍질, 라디에이터, 등.

전자 제품 응용

전자 제품 응용

주방 용품: 알루미늄 냄비, 알루미늄 분지, 밥솥 라이너, 가정용 알루미늄 호일, 등.

주방 응용 프로그램

주방 응용 프로그램

알루미늄 시트/코일 포장

포장의 모든 디테일에서 완벽한 서비스를 추구합니다.. 전체 포장 프로세스는 다음과 같습니다.:

라미네이션: 투명 필름, 파란 필름, 미세점막, 높은 점막, 레이저 커팅 필름 (2 브랜드, 노바셀과 폴리펨);

보호: 종이 코너 프로텍터, 압력 방지 패드;

건조: 건조제;

쟁반: 훈증 무해한 나무 트레이, 재사용 철 트레이;

포장: 틱택토 강철 벨트, 또는 PVC 패킹 벨트;

재료 품질: 백청 등의 하자가 전혀 없음, 오일 스팟, 롤링 마크, 가장자리 손상, 굴곡, 찌그러짐, 구멍, 브레이크 라인, 흠집, 등., 코일 세트 없음.

포트: 청도 또는 중국의 다른 항구.

리드타임: 15-45 날.

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 시트/플레이트 포장 공정

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 코일 포장 공정

에프: 당신은 제조업자입니까 아니면 상인입니까?

큐: 우리는 제조업체입니다, 우리 공장은 No.3 Weier Road에 있습니다., 공업 지대, 궁이, 허난, 중국.

에프: 제품 주문을 위한 MOQ는 무엇입니까?

큐: 우리의 MOQ는 5 톤, 일부 특수 제품에는 최소 주문량이 있습니다. 1 또는 2 톤.

에프: 당신의 리드타임은 얼마나 됩니까?

큐: 일반적으로 우리의 리드타임은 대략 입니다 30 날.

에프: 제품에 품질 보증이 있습니까??

큐: 예, 우리 제품에 품질 문제가 있는 경우, 우리는 고객이 만족할 때까지 보상할 것입니다..



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