6063 알루미늄 합금 시트

1578 견해 2023-11-14 09:13:59

합금 6063
성질 영형, T4, T52, T6, T651
두께 0.1-500mm, 커스터마이징
크기 4×8′′, 5×10피트, 1000x2000mm, 커스터마이징
표면 밀 마감, 우아한, 솔질, 체크무늬, 양각, 컬러, 다이아몬드,등.
포트 상하이, 칭다오
통화 미화, 유로, 인민폐
왓츠앱 이메일 연락하다

무엇인가요 6063 알루미늄 합금 시트

6063 알루미늄 합금 시트 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금 소재입니다.. 그것의 알루미늄 내용은 보다는 더 많은 것입니다 98.9%.

6063 알루미늄 합금은 중간 강도의 알루미늄 합금이며 가장 인기 있는 합금 중 하나입니다. 6000 시리즈 알루미늄 합금. 이 등급의 알루미늄은 복잡한 압출에 가장 일반적으로 사용되며 건축 분야에도 널리 사용됩니다..

6063 알루미늄 합금판은 경도와 가공성이 우수합니다., 매끄럽고 결점 없는 표면, 높은 열가소성, 우수한 아노다이징 성능, 강한 내식성과 우수한 용접 성능.

2mm 6063 알루미늄 합금 시트

2mm 6063 알루미늄 합금 시트

6063 알루미늄 합금은 건물 프로파일로 사용됩니다., 관개 파이프, 차량용 압출 프로파일, 벤치, 가구, 엘리베이터, 울타리, 등., 선박용 장식 부품뿐만 아니라, 항공기, 그리고 자동차.

의 화학 성분 6063 알루미늄 합금

강요 그리고 Cu 망간 마그네슘 크롬 아연 기타
콘텐츠 (최대) 0.60 0.35 0.10 0.10 0.90 0.10 0.10 0.10 0.15 유적

기계적 성질 및 성미 6063 알루미늄 합금 시트

성질 인장 경도
궁극적인 생산하다 연장 브리넬
세종학당 MPA 세종학당 MPA %
T5, T52 27 186 21 145 12 60
T6 35 241 31 214 12 73

일반적인 이름 6063 알루미늄 합금

미국 A96063, ISO AlMg0.5Si, AA6063-T52, Al6063-T52, AA6063-T6, Al6063-T6

6063 알루미늄 시트 표준 크기

2000 x 1000mm 알루미늄 시트

2500 엑스 1250 mm 알루미늄 시트

3000 x 1500mm 알루미늄 시트

4×8피트 알루미늄 시트

5×10피트 알루미늄 시트

4×10 알루미늄 시트

초대형 알루미늄 6063 시트

4000 엑스 2000 mm 알루미늄 시트

6000 엑스 2500 알루미늄 시트

8000 엑스 2500 mm 알루미늄 시트

물리적 특성 6063 온도가 다른 알루미늄

물리적 특성 6063
성질
-T52
-T6
밀도 0.098 파운드/인치3 0.098 파운드/인치3
최고의 인장 강도 27 ksi 35 ksi
항복 인장 강도 21 ksi 31 ksi
피로강도 9.7 ksi 10 ksi
전단 강도 15 ksi 22 ksi
전단 계수 3,700 ksi 3,770 ksi
경도 로크웰 | 브리넬 B17 | 60 B27 | 65
파단 백분율에서의 신장 12% 22%
탄성계수 10,000 ksi 10,000 ksi
푸아송 비율 0.33 0.33
가공성 비율 해당 없음 50%
녹는 점 1,140-1,210 °F 1,140-1,210 °F
비열 2.15 x 10^-1BTU/lb-°F 2.15 x 10^-1BTU/lb-°F
열 전도성 1,450 BTU-in/hr-ft^2-°F 1,390 BTU-in/hr-ft^2-°F
전기 전도도 53% IACS 53% IACS

전기 전도성이 좋기 때문에, 이 합금은 -T5의 전기 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다., -T52 및 -T6 조건.

6063 알루미늄 합금 시트 특성

의 힘 6063 알루미늄 합금 시트는 시트보다 낮습니다. 6061. 압출성이 좋고 단면이 복잡한 형상으로 가공이 가능합니다.. 내식성 및 표면 처리 특성이 우수합니다..

양극 처리 6063 알루미늄 합금 시트

양극 처리 6063 알루미늄 합금 시트

6063 알루미늄 합금은 저합금 Al-Mg-Si 고소성 합금입니다.. 많은 귀중한 기능을 가지고 있습니다:

  • 1. 열처리로 강화, 높은 충격 인성과 디스펜싱에 대한 둔감성.
  • 2. 열가소성이 뛰어나고 복잡한 형상을 가진 다양한 프로파일로 고속으로 압출할 수 있습니다., 얇은 벽으로 둘러싸인, 속이 빈 구조 또는 복잡한 구조의 단조품으로 단조된 것. 담금질 온도 범위가 넓고 담금질 감도가 낮습니다.. 압출 및 단조 탈형 후, 온도가 담금질 온도보다 높으면. 물을 뿌리거나 물이 침투하여 담금질할 수 있습니다.. 벽이 얇은 부품 (6<3mm) 공기 냉각도 가능.
  • 3. 우수한 용접성 및 내식성, 응력 부식 균열 경향 없음. 열처리로 강화할 수 있는 알루미늄 합금 중, Al-Mg-Si 합금은 응력 부식 균열 현상이 발견되지 않은 합금입니다..
  • 4. 가공 후 표면은 매우 매끄러우며 양극산화 및 착색이 용이합니다.. 단점은 담금질 후 일정시간 상온에 방치하면, 체력에 안 좋은 영향을 미치게 됩니다 (주차 효과).
자동 사용 6063 알루미늄 시트

자동 사용 6063 알루미늄 시트

장점 6063 알루미늄 합금 시트

  • 1. 열가소성이 좋고 고속으로 복합물을 압출할 수 있습니다., 얇은 벽으로 둘러싸인, 중공 프로파일, 또는 복잡한 단조품으로 단조됨.
  • 2. 열처리로 강화할 수 있으며 충격인성이 높습니다..
  • 3. 가공 후 표면은 매우 매끄러우며 양극산화 및 착색이 용이합니다..
  • 4. 6063 알루미늄 합금 시트는 용접 성능이 우수합니다., 내식성이 우수하고 응력 부식 균열 경향이 없음. 열처리 가능한 알루미늄 합금 중, Al-Mg-Si 합금은 응력 부식 균열이 발생하지 않는 합금입니다..
  • 5. 내식성이 강하고 습기와 곰팡이로 인해 유해한 박테리아와 매운 냄새가 발생하지 않습니다., 깨끗하고 쾌적한 환경을 보장합니다.
  • 6. 높은 경도, 갈라짐이나 변형이 없을 것, 이는 제품의 서비스 수명을 증가시킵니다..

적용 6063 알루미늄 합금

  • 1. 6063 항공기 세부사항에서 발견되며 주로 미적 및 건축적 마감에 사용됩니다.. 주로 복잡한 압출에 사용됩니다..
  • 2. 6063 알루미늄 합금 시트 중간 강도의 열처리 가능한 강화 알루미늄 합금입니다., 내식성이 강하고 응력부식균열 경향이 없음. 전기연료펌프 소재로 사용 가능. 모든 전기식 연료펌프 소재 중에서, 알루미늄 합금 연료 펌프는 가장 가볍습니다., 요즘 자동차 경량화 추세에 맞춰.
  • 3. 6063 알루미늄 합금 시트는 주로 자동차 차체 및 탱크 트럭 차체의 전체 윤곽을 제조하는 데 사용됩니다.. 알루미늄 차체는 경량이라는 장점이 있습니다., 내열성, 좋은 인쇄 효과, 재활용 가능성.
6063 건축용 알루미늄 시트

6063 건축용 알루미늄 시트

차이점은 다음과 같습니다. 6061 알루미늄과 6063 알류미늄

합금 6061 VS 6063
화학적 구성 요소 Mg와 SI의 관점에서, 6061 ~이다 30-50% 이상 6063. 가장 직접적인 효과는 6061 생각보다 강화 효과가 크다 6063.
기계적 성질 강화 효과는 6061 열처리가 더 크다. 대조적으로, 인장강도가 높을수록, 변형 저항이 클수록, 그래서 가소성은 6061 합금 보다 낮다 6063.
가소성 6061-T6은 일정한 강도와 경도가 필요한 경우에 사용됩니다.. 6063 압출성이 좋은 대표적인 압출용 합금입니다..
기타 측면 표면 처리: 둘 다 6061 그리고 6063 아노다이징 특성이 매우 좋습니다. 6063 알루미늄이 더 좋습니다. 가공성: 둘 다 좋다. 6061 더 좋습니다. 내식성: 둘 다 좋다. 6063 약간 더 좋습니다. 용접성: 6063 약간 더 좋습니다. 가격: 6063 알루미늄 시트 가격이 조금 더 높습니다
결론 간단히 말하면, 6061의 장점은 힘이다, ~하는 동안 6063 압출성에서 승리.

우리는 어느 나라에 전문가인가?

화웨이 알루미늄(Huawei Aluminium)은 다음과 같은 제품을 전문적으로 생산합니다. 1000 시리즈 알루미늄 시트, 3000 시리즈 알루미늄 시트, 5000 시리즈 알루미늄 시트 그리고 6000 시리즈 알루미늄 판. 우리는 이상의 국가로 수출하고 있습니다. 120 전 세계 국가. 주요 국가는 다음과 같습니다:

6063 알루미늄 시트 포장

6063 알루미늄 시트 포장

싱가포르, 인도네시아, 우크라이나, 한국, 태국, 베트남, 사우디 아라비아, 브라질, 스페인, 캐나다, 미국, 이집트, 이란, 중국, 쿠웨이트, 두바이, 오만, 쿠웨이트, 페루, 멕시코, 이라크, 러시아, 말레이시아, 등.

주조 생산 공정 및 소개

용융 및 주조의 목적은 조성이 만족스럽고 용융 순도가 높은 합금을 생산하는 것입니다., 다양한 형태의 합금 주조에 유리한 조건을 만들기 위해.

용융 및 주조 공정 단계: 배치 --- 급송 --- 녹는 --- 녹인 후 교반, 슬래그 제거 --- 사전 분석 샘플링 --- 구성을 조정하기 위해 합금을 추가, 활발한 --- 정제 --- 정적 설정 - 안내로 주조.

열간 압연 생산 공정 및 소개

  • 1. 열간 압연은 일반적으로 금속 재결정 온도 이상에서 압연하는 것을 말합니다.;
  • 2. 열간 압연 공정 중, 금속은 경화 및 연화 과정을 모두 가지고 있습니다.. 변형 속도의 영향으로, 복구 및 재결정화 프로세스가 너무 늦는 한, 특정 작업 경화가있을 것입니다;
  • 3. 열간 압연 후 금속의 재결정이 불완전합니다., 그건, 재결정 조직과 변형 조직의 공존;
  • 4. 열간 압연은 금속 및 합금의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다., 주조 결함 감소 또는 제거.
    • 열간 압연 장비

      주조 및 압연 공정

      주조 및 압연 공정: 액체 금속, 프런트 박스 (액체 레벨 제어), 주조 및 압연기 (윤활 시스템, 냉각수), 전단기, 감기는 기계.

      • 1. 주조 및 압연 온도는 일반적으로 680°C ~ 700°C입니다.. 낮을수록 좋다, 안정적인 주조 및 압연 라인은 일반적으로 한 달에 한 번 이상 정지하여 다시 서 있습니다.. 생산 과정에서, 낮은 액체 레벨을 방지하기 위해 전면 탱크의 액체 레벨을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.;
      • 2. 윤활은 윤활을 위해 가스의 불완전 연소로 C 분말을 사용합니다., 이는 또한 주조 및 압연 재료의 더러운 표면에 대한 이유 중 하나입니다.;
      • 3. 생산 속도는 일반적으로 1.5m/min-2.5m/min 사이입니다.;
      • 4. 주조 및 압연으로 생산되는 제품의 표면 품질은 일반적으로 상대적으로 낮습니다., 일반적으로 특별한 물리적 및 화학적 성능 요구 사항이 있는 제품을 충족할 수 없습니다..
        • 냉간 압연 생산 공정

          • 1. 냉간 압연은 재결정 온도 이하의 압연 생산 방법을 말합니다.;
          • 2. 압연 공정 중에 동적 재결정이 발생하지 않습니다., 그리고 온도는 기껏해야 회복 온도까지 상승할 것입니다, 냉간 압연은 가공 경화 상태로 나타납니다., 작업 경화 속도가 클 것입니다;
          • 3. 냉연 시트 및 스트립은 치수 정확도가 높습니다., 좋은 표면 품질, 균일한 구조와 성능, 열처리를 통해 다양한 상태의 제품을 얻을 수 있습니다.;
          • 4. 냉간 압연은 얇은 스트립을 롤아웃할 수 있습니다., 하지만 동시에, 변형 및 많은 가공 패스에 대한 높은 에너지 소비의 단점이 있습니다..
            • 주조 압연

              마무리 생산 공정 소개

              • 1. 마무리는 냉간압연판을 고객의 요구사항에 맞게 만드는 가공방법입니다., 또는 제품의 후속 처리를 용이하게 하기 위해;
              • 2. 마무리 장비는 열간 압연 및 냉간 압연 생산 공정에서 발생하는 결함을 수정할 수 있습니다., 갈라진 가장자리와 같은, 기름진, 열악한 판 모양, 잔류 응력, 등. 생산 공정에 다른 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.;
              • 3. 다양한 마무리 장비가 있습니다, 주로 교차 절단 포함, 슬리팅, 스트레칭 및 교정, 어닐링로, 주르르 미끄러짐, 등.

알루미늄 합금은 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질, 좋은 처리 성능, 무독성, 재활용하기 쉬운, 우수한 전기 전도성, 열 전달 및 내식성, 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다.

항공 우주: 항공기 스킨 제작에 사용, 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

운송: 자동차 차체 구조재로 사용, 지하철 차량, 철도 승용차, 고속 승용차, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.

교통 신청

교통 신청

포장: 100% 알루미늄 팝캔은 얇은 판과 호일 형태의 금속 포장재로 주로 사용됩니다., 그리고 캔으로 만들어, 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용됨, 음식, 화장품, 약, 담배, 공산품, 약, 등.

포장 적용

포장 적용

인쇄: 주로 PS 판을 만드는 데 사용, 알루미늄 기반 PS 플레이트는 인쇄 산업의 새로운 유형의 재료입니다., 자동 제판 및 인쇄에 사용.

PS 인쇄

PS 인쇄

건축 장식: 알루미늄 합금은 건축 구조물에 널리 사용됩니다., 문과 창문, 매달린 천장, 장식용 표면, 등. 내식성이 좋기 때문에, 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능.

알루미늄 합금 구조 적용

알루미늄 합금 구조 적용

전자 제품: 컴퓨터, 휴대 전화, 냉장고 껍질, 라디에이터, 등.

전자 제품 응용

전자 제품 응용

주방 용품: 알루미늄 냄비, 알루미늄 분지, 밥솥 라이너, 가정용 알루미늄 호일, 등.

주방 응용 프로그램

주방 응용 프로그램

알루미늄 시트/코일 포장

포장의 모든 디테일에서 완벽한 서비스를 추구합니다.. 전체 포장 프로세스는 다음과 같습니다.:

라미네이션: 투명 필름, 파란 필름, 미세점막, 높은 점막, 레이저 커팅 필름 (2 브랜드, 노바셀과 폴리펨);

보호: 종이 코너 프로텍터, 압력 방지 패드;

건조: 건조제;

쟁반: 훈증 무해한 나무 트레이, 재사용 철 트레이;

포장: 틱택토 강철 벨트, 또는 PVC 패킹 벨트;

재료 품질: 백청 등의 하자가 전혀 없음, 오일 스팟, 롤링 마크, 가장자리 손상, 굴곡, 찌그러짐, 구멍, 브레이크 라인, 흠집, 등., 코일 세트 없음.

포트: 청도 또는 중국의 다른 항구.

리드타임: 15-45 날.

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 시트/플레이트 포장 공정

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 코일 포장 공정

에프: 당신은 제조업자입니까 아니면 상인입니까?

큐: 우리는 제조업체입니다, 우리 공장은 No.3 Weier Road에 있습니다., 공업 지대, 궁이, 허난, 중국.

에프: 제품 주문을 위한 MOQ는 무엇입니까?

큐: 우리의 MOQ는 5 톤, 일부 특수 제품에는 최소 주문량이 있습니다. 1 또는 2 톤.

에프: 당신의 리드타임은 얼마나 됩니까?

큐: 일반적으로 우리의 리드타임은 대략 입니다 30 날.

에프: 제품에 품질 보증이 있습니까??

큐: 예, 우리 제품에 품질 문제가 있는 경우, 우리는 고객이 만족할 때까지 보상할 것입니다..



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