3000 시리즈 알루미늄 시트

11,257 견해 2023-08-05 08:29:27

합금	3003, 3004, 3104, 3105
성질	영형, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32, H112
두께	0.1-500mm, 커스터마이징
크기	4×8′, 5×10′, 10002000mm, 10001500mm, 1500 x 3000mm, 커스터마이징
표면	밀 마감, 우아한, 솔질, 체크무늬, 양각, 컬러, 다이아몬드, 등.
포트	상하이, 칭다오
통화	미화, 유로, 인민폐

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3000 시리즈 알루미늄 시트 소개

3000 시리즈 알루미늄 시트는 알루미늄-망간 합금을 포함하는 1.5%-4.5% 망간, 및 소량의 Cu 및 Fe. Mn 첨가로 인해, 합금의 강도는 이상으로 증가합니다. 20% 에 비해 1100 순수 알루미늄.

그만큼 3000 시리즈 알루미늄 합금은 우수한 성형성과 내식성을 유지하면서 순수 알루미늄보다 강도가 더 높습니다.. 이 합금은 열처리가 불가능하며 아노다이징 및 용접에 적합합니다.. 3003 합금은 모든 알루미늄 합금 중에서 가장 널리 사용됩니다..

3000 블루필름이 포함된 시리즈 알루미늄 시트

그만큼 3000 시리즈 알루미늄 시트는 열처리로 강화할 수 없습니다., 따라서 기계적 성질을 개선하기 위해 냉간 가공 방법을 사용합니다..

일상적인 음료수 캔에서 새로운 에너지 배터리 애플리케이션까지, 3000 시리즈 알루미늄 합금은 이 분야에서 가장 널리 사용되는 합금입니다.. 일반적인 합금에는 다음이 포함됩니다. 3003, 3004, 3104, 그리고 3105.

그만큼 3000 시리즈 알루미늄 합금은보다 강도와 내식성이 우수합니다. 1000 시리즈 알루미늄 합금, 그러나 그것의 포괄적인 힘은 만큼 좋지 않습니다 5000 시리즈 알루미늄 합금.

합금 3000 시리즈 알루미늄 시트

3000 시리즈 알루미늄 합금 구성

의 주요 첨가 요소 3000 시리즈 알루미늄 합금은 Mn, Mn 원소의 첨가는 합금의 강도와 인장 강도를 향상시킵니다..

합금	알	그리고	철	Cu	망간	마그네슘	아연	의	크롬	기타
3003	유지하다	0.6	0.7	0.05 – 0.20	1 – 1.5	–	0.10	–	–	≤ 0.05
3004	유지하다	0.3	0.7	0.25	0.8-1.3	–	1.0	–	0.15	0.15
3104	유지하다	0.6	0.7	0.05 – 0.25	0.80 – 1.30	0.80 – 1.30	0.25	0.10	–	0.15
3105	유지하다	0.6 – 0.9	0.7	0.3	0.30 – 0.80	0.20 – 0.80	0.40	0.10	0.20	0.05

화학성분 분석을 통해, 3104/3105 알루미늄 합금에는 소량의 Mg가 포함되어 있습니다., 그래서 내식성은 그것보다 높습니다. 3003/3004 알루미늄 합금.

3000 시리즈 알루미늄 시트 물리적 특성

일반적인 밀도: 0.0983 – 0.0986 파운드/in3, 2.72 – 2.73 g/cm3

전기 전도도: (% 68°F에서 IACS, 어닐링): 40-50%

열 전도성: ~에 68 ° 화씨: 1190 – 1340 (BTU-in/hr-ft2-° F)

평균 열팽창 계수: 68 – 572 °F: 13.9 (µin/in-°F)

탄성계수: 10.4 엑스 103 긴장 속에서 (세종학당)

녹는 점: 1165 – 1210 °F (629 – 654 °C)

3000 표에 있는 시리즈 알루미늄 합금 유형 자산

합금	밀도 (g/cm³)	녹는 점 (℃)	열 전도성 (W/m·K)	선형 팽창 계수 (10^-6/K)	탄성계수 (GPa)	인장 강도 (MPa)	항복 강도 (MPa)	연장 (%)
3003	2.73	660	120 – 160	23.1	68	125 – 180	55 – 145	2 – 12
3004	2.72	640 – 660	120 – 160	23.6	73	180 – 230	70 – 190	1 – 10
3104	2.73	635 – 655	120 – 160	23.8	73	180 – 235	80 – 205	1 – 10
3105	2.73	635 – 655	120 – 160	23.8	73	180 – 230	80 – 210	1 – 10

장점 3000 시리즈 알루미늄 합금

그만큼 3000 시리즈 알루미늄 합금은 다양한 응용 분야에서 널리 사용되는 알루미늄 합금 제품군입니다.. 다음은 모든 측면에 대한 포괄적인 개요입니다. 3000 시리즈 알루미늄 합금:

1. 내식성: 3000 시리즈 알루미늄 시트는 우수한 내식성으로 유명합니다.. 이 속성은 젖은 상태에서 안정적입니다., 산성 또는 알칼리성 환경, 식품 캔과 같은 많은 화학 및 식품 가공 응용 분야에 적합합니다., 음료 캔 및 화장품 포장.
2. 강도 및 성형성: 3000 시리즈 알루미늄 합금은 적당한 강도를 가지며 많은 응용 분야에서 적절한 구조적 지원을 제공할 수 있습니다.. 동시에, 그들은 또한 좋은 성형성을 가지고 있으며 냉간 인발과 같은 공정으로 가공할 수 있습니다., 벤딩 및 딥 드로잉, 복잡한 모양의 제조에 적합하도록 만들기.
3. 용접성: 이 합금은 용접성이 우수하고 다른 재료와 쉽게 접착됩니다.. 이것은 가공된 제품의 제조 또는 용접이 필요한 응용 분야에 유용합니다., 탱크를 만드는 것과 같은, 파이프 및 부품.
4. 애플리케이션: 3000 시리즈 알루미늄 합금은 식품 및 음료 포장 분야에서 널리 사용됩니다., 캔과 같은, 병뚜껑과 음료수 상자. 게다가, 그들은 외부 사이딩과 같은 건축 자재에 사용됩니다., 루핑 재료, 그리고 건물 마감. 자동차 산업은 차체 패널에도 이러한 합금을 사용합니다., 문, 지붕 및 내부 구성 요소.
5. 가소성: 성형성이 좋기 때문에 3000 시리즈 알루미늄 합금, 특성을 잃지 않고 다양한 형태로 가공할 수 있습니다., 다른 응용 프로그램의 요구를 충족시키기 위해.
6. 장식성: 이 합금은 표면 처리가 가능합니다., 스프레이와 같은, 페인팅 및 산화, 다양한 모양과 질감을 얻기 위해, 다양한 설계 요구 사항에 적합하도록 만들기.
7. 재활용 가능성: 알루미늄은 재활용 가능한 소재입니다., 그리고 3000 시리즈 알루미늄 합금도 예외는 아닙니다.. 이를 통해 환경 영향을 줄이고 지속 가능한 개발 목표를 달성할 수 있습니다..

3000 내 근처의 시리즈 알루미늄 합금 제조업체

중국에는 수백 개의 알루미늄 제품 제조업체 및 공급업체가 있습니다., 그리고 Huawei 알루미늄은 유일한 것입니다. 오랫동안 고객제일주의로 운영하고 있습니다., 제품 품질 보장, 고객에게 고품질 서비스를 제공하고.

2mm 3003 알루미늄 시트

Huawei 알루미늄은 알루미늄 제품의 생산 및 가공에 종사해 왔습니다. 22 연령, 고객과 함께 72 전 세계 국가, 이상을 수출하고 있습니다. 20,000 매년 수많은 알루미늄 제품.

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3000 시리즈 알루미늄 스트립

차이점 1000 그리고 3000 시리즈 알루미늄 시트

3000 시리즈 알루미늄 시트는 약 20% 보다 강한 1000 시리즈，작업성이 뛰어나다, 그리고 어쩌면 깊이 그려，자은，용접, 또는 납땜.

3000 시리즈 알루미늄 시트는 범용으로 널리 사용됩니다.. 합금은 AA3003을 포함하고 있습니다., AA3004,AA3005, AA3102,AA3105, 성미 O，H14，H18，H24，H26，H111，H112，에프，두께 0.2mm-350mm에서，폭 500mm-2300mm，길이 500mm-110000mm. 평야로，다섯 마디，치장 벽토，다이아몬드，또는 경면 처리，또는 PE 코팅，PVDF，브러시, 등. (CC) 냉간 압연 및 (DC) 열간 압연 라인이 있습니다..

3000 시리즈 알루미늄 VS 5000 시리즈 알루미늄

3000 알루미늄과 5000 알루미늄은 두 가지 주요 상업용 제품입니다.. 일부 분야에서, 둘 다 선택 가능. 그들의 차이점은 무엇입니까? 사실은, 그들은 많은 차이가 있습니다.

주요 합금 요소

의 주요 요소 3000 알루미늄은 망간. 내용은 사이 1.0-1.5%, 좋은 녹슬지 않는 알루미늄의 종류입니다. 5xxx 알루미늄의 주요 합금 원소는 마그네슘입니다., 그 중 내용은 3-5%. 이것은 5xxx 알루미늄이 더 높은 강도를 갖도록 합니다..

내식성

둘 다 3000 그리고 5000 알류미늄 내식성이 좋다, 그러나 소금물에 대한 5xxx 알루미늄의 내식성은 더 좋습니다.. 마그네슘 함량이 낮아 응력 부식 균열이 발생하지 않습니다..

3003 위층 용 알루미늄 다이아몬드 플레이트

열처리

둘 다 3000 그리고 5000 알루미늄은 열처리되지 않습니다.. 냉간 가공으로만 경화될 수 있습니다. (예: 냉간 압연) 다양한 "H"템퍼 생산. 을 위한 3000 알류미늄, 주요 성미는 H14입니다, 5xxx 알루미늄의 주 성질은 H32 및 H34입니다..

힘

5000 알루미늄은 기존보다 훨씬 강하다. 1100 또는 3000 시리즈 알루미늄, 그러나 합리적인 굽힘 반경을 가진 형태. 3000 알루미늄은 적당한 강도를 가진 범용 합금입니다..

일반적인 용도

의 주요 등급 3000 시리즈 알루미늄 시트는 3004 그리고 3003 알루미늄 시트. 일반적으로 일반 금속 작업에 사용됩니다., 지붕 이기&측선, 연료 탱크, 내각, 열교환기,등. 인기있는 유형 5000 알루미늄은 5052, 5182,5083 그리고 5086. 그들은 해양 부품에 널리 사용됩니다., 식품 가공 장비 및 음료수 캡.

주조 생산 공정 및 소개

용융 및 주조의 목적은 조성이 만족스럽고 용융 순도가 높은 합금을 생산하는 것입니다., 다양한 형태의 합금 주조에 유리한 조건을 만들기 위해.

용융 및 주조 공정 단계: 배치 --- 급송 --- 녹는 --- 녹인 후 교반, 슬래그 제거 --- 사전 분석 샘플링 --- 구성을 조정하기 위해 합금을 추가, 활발한 --- 정제 --- 정적 설정 - 안내로 주조.

열간 압연 생산 공정 및 소개

1. 열간 압연은 일반적으로 금속 재결정 온도 이상에서 압연하는 것을 말합니다.;
2. 열간 압연 공정 중, 금속은 경화 및 연화 과정을 모두 가지고 있습니다.. 변형 속도의 영향으로, 복구 및 재결정화 프로세스가 너무 늦는 한, 특정 작업 경화가있을 것입니다;
3. 열간 압연 후 금속의 재결정이 불완전합니다., 그건, 재결정 조직과 변형 조직의 공존;
4. 열간 압연은 금속 및 합금의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다., 주조 결함 감소 또는 제거.

주조 및 압연 공정

주조 및 압연 공정: 액체 금속, 프런트 박스 (액체 레벨 제어), 주조 및 압연기 (윤활 시스템, 냉각수), 전단기, 감기는 기계.

1. 주조 및 압연 온도는 일반적으로 680°C ~ 700°C입니다.. 낮을수록 좋다, 안정적인 주조 및 압연 라인은 일반적으로 한 달에 한 번 이상 정지하여 다시 서 있습니다.. 생산 과정에서, 낮은 액체 레벨을 방지하기 위해 전면 탱크의 액체 레벨을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.;
2. 윤활은 윤활을 위해 가스의 불완전 연소로 C 분말을 사용합니다., 이는 또한 주조 및 압연 재료의 더러운 표면에 대한 이유 중 하나입니다.;
3. 생산 속도는 일반적으로 1.5m/min-2.5m/min 사이입니다.;
4. 주조 및 압연으로 생산되는 제품의 표면 품질은 일반적으로 상대적으로 낮습니다., 일반적으로 특별한 물리적 및 화학적 성능 요구 사항이 있는 제품을 충족할 수 없습니다..

냉간 압연 생산 공정

1. 냉간 압연은 재결정 온도 이하의 압연 생산 방법을 말합니다.;
2. 압연 공정 중에 동적 재결정이 발생하지 않습니다., 그리고 온도는 기껏해야 회복 온도까지 상승할 것입니다, 냉간 압연은 가공 경화 상태로 나타납니다., 작업 경화 속도가 클 것입니다;
3. 냉연 시트 및 스트립은 치수 정확도가 높습니다., 좋은 표면 품질, 균일한 구조와 성능, 열처리를 통해 다양한 상태의 제품을 얻을 수 있습니다.;
4. 냉간 압연은 얇은 스트립을 롤아웃할 수 있습니다., 하지만 동시에, 변형 및 많은 가공 패스에 대한 높은 에너지 소비의 단점이 있습니다..

마무리 생산 공정 소개

1. 마무리는 냉간압연판을 고객의 요구사항에 맞게 만드는 가공방법입니다., 또는 제품의 후속 처리를 용이하게 하기 위해;
2. 마무리 장비는 열간 압연 및 냉간 압연 생산 공정에서 발생하는 결함을 수정할 수 있습니다., 갈라진 가장자리와 같은, 기름진, 열악한 판 모양, 잔류 응력, 등. 생산 공정에 다른 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.;
3. 다양한 마무리 장비가 있습니다, 주로 교차 절단 포함, 슬리팅, 스트레칭 및 교정, 어닐링로, 주르르 미끄러짐, 등.

알루미늄 합금은 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질, 좋은 처리 성능, 무독성, 재활용하기 쉬운, 우수한 전기 전도성, 열 전달 및 내식성, 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다.

항공 우주: 항공기 스킨 제작에 사용, 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.