3104 알루미늄 시트

11,101 견해 2023-07-26 03:10:34

합금	3104 합금 (3000 시리즈)
성질	영형, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, H32, H34, H36, H38, 등.
두께	0.1-500mm
너비	100-2650 mm, 커스터마이징
길이	500-16000 mm, 커스터마이징
애플리케이션	램프 재료, 블라인드, 캔 재료, 자동차 쉘, 라디에이터, 등.

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무엇인가요 3104 알루미늄 시트 플레이트?

3104 알루미늄 시트 합금은 변형된 알루미늄의 일종입니다., AL-Mn 합금 계열에 속하는. 알루미늄-망간 원소에 다른 미량 원소를 추가하는 것을 기반으로 합니다., 신율이 잘 나오도록, 좋은 내식성, 우수한 처리 성능.

다양한 응용 요구 사항에 따라 경도가 다른 합금으로 제련 및 가공할 수 있습니다..

3104 알루미늄 시트 플레이트

우수한 성능 이점으로, 3104 알루미늄 시트 플레이트는 전원 배터리 케이스 생산에 널리 사용될 수 있습니다., 램프 헤드 재료, 셔터, 캔, 밥솥, 식품 저장 장치, 운송 장비의 탱크 및 창고, 경량 차량의 판금 압력 용기 및 파이프.

3104 알루미늄 시트 화학 성분

강요	그리고	철	Cu	망간	마그네슘	크롬	기타	알
콘텐츠	≤0.50	≤0.70	≤0.10	0.9~1.5	≤0.30	≤0.10	0.05	유지하다

망간은 1차 알루미늄 잉곳에서 불가피한 원소입니다.. 망간은 합금의 내식성을 감소시키지 않고 합금의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다..

Al-Mn 합금은 반연속 주조 중에 입내 편석을 겪는 경향이 있습니다..

알루미늄 캔

망간은 합금의 재결정화 온도를 높일 수 있습니다., 망간은 또한 철 함유상의 취성을 감소시킬 수 있습니다., 그건, 바늘 모양 또는 벗겨지기 쉬운 철 함유 화합물은 덜 부서지기 쉬운 덩어리가 됩니다..

알루미늄-망간 합금에 소량의 구리를 첨가하면 합금의 내식성을 향상시키는 데 도움이 됩니다..

알루미늄-망간 합금의 금속 망간 함량은 포화점 근처에서 안정적이기 때문입니다., 다른 금속의 공동 작용하에, 그만큼 3000 시리즈 알루미늄 합금 적당한 신도를 가지고, 좋은 내식성, 좋은 처리 성능. 경도가 다른 합금을 제련 및 가공하는 데 필요합니다..

3104-H19 알루미늄 시트 속성

3104 알루미늄 판은 인장 강도가 크거나 같은 변형된 알루미늄 합금입니다. 275 Mpa 및 최대 연신율 20%;

딥 드로잉 성능이 우수합니다., 희석에 적합, 재료 소비를 줄이기 위한 스트레칭 및 경량화;

3104-H19 알루미늄 시트 플레이트

그만큼 3104 알루미늄 판은에 속합니다 3000 시리즈 알루미늄 합금. 알루미늄-망간 합금의 망간 함량은 포화점 근처에서 안정적입니다.. 다른 금속의 공동 작용하에, 적당한 신장률을 가지고 있습니다, 좋은 내식성, 좋은 처리 성능.

3104 알루미늄은 다른 응용 요구 사항에 따라 다른 경도를 가진 합금으로 제련 및 가공될 수 있습니다..

물리적 특성

물리적 특성	미터법	영어
밀도	2.72 g/cc	0.0983 파운드/인치³
녹는 점	630 – 655℃	1170 – 1210 ℉

기계적 특성 데이터시트

기계적 성질	미터법	영어
경도, 브리넬	78	78
경도, 단추	101	101
경도, 비커스	88	88
인장 강도, 궁극적인	290 MPa	42100 psi
인장 강도, 생산하다	290 MPa	37700 psi
파단 연신율	4.0 % @두께 1.60 mm	4.0 % @두께 0.0630 ~에
탄성계수	69.0 GPa	10000 ksi
물고기자리 비율	0.34	0.34
전단 계수	26.0 GPa	3770 ksi
전단 강도	175 MPa	25400 ksi

3104 알루미늄 합금 판은 적절한 연신율을 가지고 있습니다., 좋은 내식성, 좋은 처리 성능, 다양한 응용 요구 사항에 따라 경도가 다른 합금으로 제련 및 가공할 수 있습니다..

3104 알루미늄 다이아몬드 플레이트

전기적 특성

전기적 특성	미터법	영어
전기 저항	0.00000400 옴 cm	0.00000400 옴 cm

3104 알루미늄은 전기 전도도가 가장 낮습니다. 3000 시리즈 Al-Mn 합금.

열적 특성

열적 특성	미터법	영어
CTE, 선의	23.8 µm/m-°C @온도 20.0 – 100 °C 25.4 µm/m-°C @온도 20.0 – 300 °C	13.2 µin/in-°F @온도 68.0 – 212 °F 14.1 µin/in-°F @온도 68.0 – 572 °F
비열 용량	0.880 J/g-°C	0.210 BTU/lb-°F
열 전도성	170 W/m-K	1180 BTU-in/hr-ft²-°F
녹는 점	630 – 655 °C	1170 – 1210 °F
솔리더스	630 °C	1170 °F
액체	655 °C	1210 °F
성명: 위에 표시된 값 중 일부는 정보를 일관된 형식으로 표시하기 위해 원래 단위에서 변환 및/또는 반올림되었을 수 있습니다..

대부분의 데이터는 공급망의 회사에서 직접 제공합니다., 기타 데이터는 표준 기관 또는 Huawei 직원의 유사한 자료/알려진 관계에서 제공합니다., 더 많은 데이터, 참조하십시오:

금속 핸드북, 하워드 E. 보이어와 티모시 L. 담즙, 에드., 미국금속학회, 재료 공원, 오, 1985.

알루미늄 협회에서 제공하는 정보, 주식회사. 알루미늄 표준 및 데이터에서 2000 및/또는 가공 알루미늄 및 가공 알루미늄 합금에 대한 국제 합금 지정 및 화학 조성 제한 (개정 2001).

https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=aaaabe41a20a4ed2b48270f7f2ef1b2d&ckck=1

무엇을 공급할 수 있습니까??

3104 알루미늄 시트 밀 마감
다이아몬드 플레이트 3104 알루미늄 합금
3104 양극 처리된 알루미늄 판
3104 양각 알루미늄 판
3104 천공 알루미늄 플레이트
컬러 코팅 3104 알루미늄 시트
3104 알루미늄 루핑 시트

의 특징 3104 알루미늄 시트 플레이트

3104 알루미늄 시트는 인장 강도가 ≥275 Mpa이고 연신율이 최대인 변형된 알루미늄 합금입니다. 20%, 따라서 우수한 깊은 충격 및 가공 연성을 나타냅니다..
3104 알루미늄 합금은 내식성이 매우 우수합니다..
우수한 아노다이징 효과도 특징입니다. 3104 알루미늄 합금.
3104 알루미늄 판재는 변형된 알루미늄 합금의 일종이며 또한 비열처리 합금의 일종입니다.
3104 알루미늄 시트는 다른 응용 요구 사항에 따라 다른 경도를 가진 합금으로 제련 및 가공될 수 있습니다..

특정 적용 3104 알루미늄 시트

3104 알루미늄 시트는 일반적인 알루미늄 합금 소재입니다., 주요 구성 요소는 알루미늄입니다., 마그네슘, 망간 및 실리콘. 우수한 물리적, 화학적 특성으로 인해, 3104 알루미늄 시트는 많은 분야에서 널리 사용됩니다.. 이 기사에서는 사용 방법을 소개합니다. 3104 자세히 알루미늄 시트.

건축신청

1. 지붕 및 외벽 패널

그만큼 3104 알루미늄 시트 판은 강도와 내후성이 우수합니다., 다양한 가혹한 기상 조건에서 바람과 비를 견딜 수 있습니다.. 그러므로, 건설 분야에서, 3104 알루미늄 시트는 지붕 및 외벽 패널 제조에 널리 사용됩니다..

사용 건물 3104 알루미늄 시트

2. 실내 장식 재료

3104 알루미늄 시트는 표면 처리 성능이 우수합니다., 스프레이로 치료할 수 있습니다., 산화, 등. 다른 색상과 질감 효과를 갖도록. 그러므로, 실내 장식 분야에서, 3104 알루미늄 시트는 천장에 널리 사용됩니다., 파티션, 벽 및 기타 장식 재료.

3. 문과 창틀

왜냐하면 3104 알루미늄 시트는 강도와 내식성이 우수합니다., 그리고 가벼운 무게, 그것은 또한 문과 창틀의 제조에서 널리 이용됩니다.

자동차 제조

1. 자동차 쉘

3104 알루미늄 판은 강도와 내식성이 우수합니다., 그리고 가벼운 무게, 그래서 자동차 쉘 제조에도 널리 사용됩니다.. 특히 고속도로를 달리는 대형 승용차와 트럭에서, 3104 알루미늄 시트가 주류 소재가 됨.

2. 자동차 인테리어

3104 알루미늄 시트는 표면 처리 성능이 우수합니다., 스프레이로 치료할 수 있습니다., 산화, 등. 다른 색상과 질감 효과를 갖도록. 그러므로, 그것은 또한 자동차 인테리어 제조에 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다..

자동차 용 알루미늄 시트

전자 분야

1. 전자 제품 케이스

왜냐하면 3104 알루미늄 시트는 전기 전도성이 좋고 강도가 높습니다., 그것은 또한 전자 제품 케이싱의 제조에서 널리 이용됩니다. 예를 들어, 휴대 전화, 태블릿 컴퓨터 및 기타 제품 사용 3104 쉘 재료로 알루미늄 시트.

2. 라디에이터

왜냐하면 3104 알루미늄 시트는 열전도율이 좋고 강도가 높습니다., 그것은 또한 방열기의 제조에서 널리 이용됩니다. 예를 들어, 컴퓨터 CPU 라디에이터 및 LED 램프 라디에이터와 같은 제품 사용 3104 방열 재료로 알루미늄 시트.

라디에이터

포장

1. 식품 포장

왜냐하면 3104 알루미늄 시트는 내식성이 우수하고 변형되기 쉽지 않습니다., 그것은 또한 식품 포장에서 널리 이용됩니다. 예를 들어, 캔, 음료 캔 및 기타 제품 사용 3104 포장재로서의 알루미늄 시트.

2. 제약 포장

왜냐하면 3104 알루미늄 판은 밀봉 성능이 좋고 변형하기 쉽지 않습니다., 의약품 포장에 널리 사용됨. 예를 들어, 알루미늄-플라스틱 복합 필름 포장, 제약 알루미늄 호일 종이 포장 및 기타 제품 사용 3104 알류미늄.

항공 우주 분야

1. 항공기 구조 부품

높은 강도와 가벼운 무게로 인해, 3104 알루미늄 시트는 항공 우주 분야에서도 널리 사용됩니다.. 예를 들어, 항공기 구조 부품, 위성 구성 요소 및 기타 제품 모두 사용 3104 기본 재료로 알루미늄 시트.

항공 우주 응용

2. 전도성 회로

왜냐하면 3104 알루미늄 시트는 전기 전도성이 우수하고 강도가 높습니다., 그것은 또한 전도성 라인의 제조에 널리 사용됩니다.. 예를 들어, 위성 전도선, 항공기 전도성 라인 및 기타 제품 사용 3104 기본 재료로 알루미늄 시트.

요약하자면, 3104 알루미늄 판재는 고강도의 우수한 알루미늄 합금 소재입니다., 내식성 및 경량. 그것은 건축에서 널리 이용됩니다, 자동차 제조, 전자 제품, 포장, 항공 우주 및 기타 여러 분야. 그것은 현장에서 다양한 응용 프로그램을 가지고 있습니다.

알루미늄 루핑 시트는 시장에서 환영받습니다., 장점은 무엇입니까?

1. 가벼운 무게, 밀도는 강철의 1/3에 불과합니다.. 동일한 두께의 평방 미터당 가격으로 계산, 철강과 알루미늄의 가격은 거의 동일합니다..
2. 가공 및 성형이 용이, 편리하고 빠른 시공, 시공 강도를 크게 감소.
3. 그것은 아름다운, 관대하고 우아한. 단열 및 외장재로 알루미늄 외피를 사용. 밝은 시각 효과는 아주 좋습니다, 파이프라인을 래핑한 후 전체적인 시야가 양호합니다..
4. 긴 수명, 이상의 유통기한 15 연령.
5. 재활용률이 높다. 철판은 몇 년 동안 사용하면 부식되고 썩습니다., 그리고 거의 재활용이 되지 않는다.. 하지만, 내식성 때문에, 알루미늄 코일 (알루미늄 시트) 재활용 후 훨씬 더 높습니다, 그리고 적어도 80% 재활용 가능.
6. 다양한 워크샵에서 널리 사용됩니다., 건물 시설, 지붕 시트, 벽 패널, 정유 공장과 같은 단열 프로젝트, 발전소, 화학 공장, 및 제약 공장.

3104 알루미늄 루핑 시트

3104-캔 뚜껑에 대한 H19 기계적 특성 요구 사항

인장 강도/Mpa: 270-320
항복 강도/Mpa: 240-280
연장/%: ≥5
두께 (mm): 0.208-0.360
너비 (mm): 800-1730

캔뚜껑

화웨이를 선택해야 하는 이유 3104 알루미늄 시트?

Huawei 알루미늄은 고품질 빌릿을 사용합니다., 주조에서 열간압연까지 각 공정을 엄격히 관리, 냉간 압연, 그리고 마무리, 두께 조절에 주력, 판 모양, 표면, 기계적 성질, 및 이방성, 제품이 적절한 강도를 갖도록. 및 성형성.

ㅏ: 그것은 소량의 불순물 원소 Fe를 포함합니다., 어닐링 중에 형성된 거친 결정을 정제할 수 있는, 의 기계적 특성 및 공정 특성을 보장합니다. 3104 알루미늄 판.

비: 강한 가소성, 가공 및 성형이 용이.

씨: 연신율이 좋고 내식성이 우수합니다..

디: 완제품은 평평하고 표면에 명백한 결함이 없습니다.. 그것은 필요에 따라 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다.

주조 생산 공정 및 소개

용융 및 주조의 목적은 조성이 만족스럽고 용융 순도가 높은 합금을 생산하는 것입니다., 다양한 형태의 합금 주조에 유리한 조건을 만들기 위해.

용융 및 주조 공정 단계: 배치 --- 급송 --- 녹는 --- 녹인 후 교반, 슬래그 제거 --- 사전 분석 샘플링 --- 구성을 조정하기 위해 합금을 추가, 활발한 --- 정제 --- 정적 설정 - 안내로 주조.

열간 압연 생산 공정 및 소개

1. 열간 압연은 일반적으로 금속 재결정 온도 이상에서 압연하는 것을 말합니다.;
2. 열간 압연 공정 중, 금속은 경화 및 연화 과정을 모두 가지고 있습니다.. 변형 속도의 영향으로, 복구 및 재결정화 프로세스가 너무 늦는 한, 특정 작업 경화가있을 것입니다;
3. 열간 압연 후 금속의 재결정이 불완전합니다., 그건, 재결정 조직과 변형 조직의 공존;
4. 열간 압연은 금속 및 합금의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다., 주조 결함 감소 또는 제거.

주조 및 압연 공정

주조 및 압연 공정: 액체 금속, 프런트 박스 (액체 레벨 제어), 주조 및 압연기 (윤활 시스템, 냉각수), 전단기, 감기는 기계.

1. 주조 및 압연 온도는 일반적으로 680°C ~ 700°C입니다.. 낮을수록 좋다, 안정적인 주조 및 압연 라인은 일반적으로 한 달에 한 번 이상 정지하여 다시 서 있습니다.. 생산 과정에서, 낮은 액체 레벨을 방지하기 위해 전면 탱크의 액체 레벨을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.;
2. 윤활은 윤활을 위해 가스의 불완전 연소로 C 분말을 사용합니다., 이는 또한 주조 및 압연 재료의 더러운 표면에 대한 이유 중 하나입니다.;
3. 생산 속도는 일반적으로 1.5m/min-2.5m/min 사이입니다.;
4. 주조 및 압연으로 생산되는 제품의 표면 품질은 일반적으로 상대적으로 낮습니다., 일반적으로 특별한 물리적 및 화학적 성능 요구 사항이 있는 제품을 충족할 수 없습니다..

냉간 압연 생산 공정

1. 냉간 압연은 재결정 온도 이하의 압연 생산 방법을 말합니다.;
2. 압연 공정 중에 동적 재결정이 발생하지 않습니다., 그리고 온도는 기껏해야 회복 온도까지 상승할 것입니다, 냉간 압연은 가공 경화 상태로 나타납니다., 작업 경화 속도가 클 것입니다;
3. 냉연 시트 및 스트립은 치수 정확도가 높습니다., 좋은 표면 품질, 균일한 구조와 성능, 열처리를 통해 다양한 상태의 제품을 얻을 수 있습니다.;
4. 냉간 압연은 얇은 스트립을 롤아웃할 수 있습니다., 하지만 동시에, 변형 및 많은 가공 패스에 대한 높은 에너지 소비의 단점이 있습니다..

마무리 생산 공정 소개

1. 마무리는 냉간압연판을 고객의 요구사항에 맞게 만드는 가공방법입니다., 또는 제품의 후속 처리를 용이하게 하기 위해;
2. 마무리 장비는 열간 압연 및 냉간 압연 생산 공정에서 발생하는 결함을 수정할 수 있습니다., 갈라진 가장자리와 같은, 기름진, 열악한 판 모양, 잔류 응력, 등. 생산 공정에 다른 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.;
3. 다양한 마무리 장비가 있습니다, 주로 교차 절단 포함, 슬리팅, 스트레칭 및 교정, 어닐링로, 주르르 미끄러짐, 등.

알루미늄 합금은 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질, 좋은 처리 성능, 무독성, 재활용하기 쉬운, 우수한 전기 전도성, 열 전달 및 내식성, 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다.

항공 우주: 항공기 스킨 제작에 사용, 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.