1100 알루미늄 시트

11,026 견해 2023-07-12 07:17:40

합금 1100
성질 영형, H12, H14, H16, H18
두께 0.1-500mm,공통 0.5mm、1mm、2mm、3mm、5mm、1/8 인치;
너비 100mm – 2600mm,커스터마이징
길이 커스터마이징
인위적인 열연 ( DC )、냉간 압연 ( CC )、깁스
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1100 알루미늄 시트 일반 설명

1100 알루미늄 시트는 상업적으로 순수한 알루미늄입니다., 부드러운, 비 열처리, 부식에 강한 저강도 합금. 그것의 알루미늄 함량은 99%, 그리고 그것은에 속한다 1000 같은 시리즈 알루미늄 합금 1050 알루미늄 시트 그리고 1060 알루미늄 시트.

1100 알루미늄 합금은 내식성 및 가공성이 우수합니다., 높은 전기 전도성과 열 전도성도 장점입니다. 1100 알루미늄 합금; 순수한 알루미늄의 낮은 강도로 인해, 1100 알루미늄 판은 고강도 및 고압 응용 분야에 사용되지 않습니다..

1100 블루필름 알루미늄 시트

1100 블루필름 알루미늄 시트

1100 알루미늄 시트는 굽힘이 필요한 용도에 적합합니다., 제사, 그림, 스탬핑 및 롤 포밍. 열전도율이 좋아 전기기기의 열교환기 및 방열판에 많이 사용됩니다..

1100 알루미늄 시트 등가 등급

우리를 미국 일본 프랑스 ISO
A91100 AA1100 그는 A1100P NF 1100 알 99.0 Cu.

알류미늄 1100 화학적 구성 요소

합금 그리고 Cu 망간 마그네슘 크롬 아연 기타-각자 기타 합계 알 민
1100 0.9 0.05-0.20 0.05 0.10 0.05 0.15 99.00

1100 알루미늄 시트 기계적 성질

속성 정황
티 (°C) 치료
밀도 (x1000kg/m2) 2.71 25
푸아송 비율 0.33 25
탄성계수 (GPa) 70-80 25
인장 강도 (MPa) 110 25 H12
항복 강도 (MPa) 105
연장 (%) 12
면적 감소 (%)
경도 (HB500) 28 25 H12
전단 강도 (MPa) 69 25 H12
피로강도 41 25 H12

1100 성질이 다른 알루미늄 시트 속성

정황 인장 특성
티 (°C) 성질
25 알류미늄 1100 H12 인장 강도 (MPA) 110
항복 강도 (MPa) 105
연장 (%) 12
면적 감소 (%)
25 알류미늄 1100 H14 인장 강도 (MPA) 125
항복 강도 (MPa) 115
연장 (%) 9
면적 감소 (%)
25 알류미늄 1100 H16 인장 강도 (MPA) 145
항복 강도 (MPa) 140
연장 (%) 6
면적 감소 (%)
25 알류미늄 1100 H18 인장 강도 (MPA) 165
항복 강도 (MPa) 150
연장 (%) 5
면적 감소 (%)
25 알류미늄 1100 0 인장 강도 (MPA) 90
항복 강도 (MPa) 34
연장 (%) 35
면적 감소 (%)

알류미늄 1100 플레이트 생산 공정

  • 열연
  • 냉간 압연
  • 절단
  • 성형 드릴링/가공
  • 연마
  • 세련
  • 테스트

파괴 및 비파괴 테스트

  • 인장과 같은 기계적 검사, 연장
  • 면적 축소
  • 화학 검사
  • 방사선 테스트
  • 공식 부식 테스트
  • 긍정적인 물질 인식
  • 와전류 테스트
  • 좌굴 & 파쇄 시험
1100 알루미늄 시트 품질 검사

1100 알루미늄 시트 품질 검사

의 특징 1100 알루미늄 시트

주요 설계 기능 합금은 우수한 성형 특성을 가진 상업적으로 순수한 알루미늄입니다..
응용 분야 속이 빈 용기를 회전시키는 데 일반적으로 사용됨, 핀 블랭크, 열교환기 핀, 다이얼과 명판, 조리기구, 장식 부품, 선물, 리벳과 반사경, 및 판금 가공.
가공성 이 합금은 기계 가공성이 매우 우수합니다.. 카바이드로 가공할 때 최상의 결과를 얻습니다.. 카바이드 도구가 선호됩니다., 그러나 고속 강철 공구도 사용할 수 있습니다.. 중절삭용, 오일 윤활제를 사용해야 합니다, 그렇지 않으면 건식 회전이 수행될 수 있습니다..
형성 이 합금으로 열간 또는 냉간 성형을 쉽게 수행할 수 있습니다.. 어닐링 상태에서, 합금은 중간 어닐링 없이 광범위하게 냉간 가공될 수 있습니다..
용접 기존의 모든 방법으로 쉽게 용접 가능. AL 사용 1100 소모성 전극 및 필러 와이어.
열처리 합금은 어닐링된 "O" 템퍼를 제외하고는 열처리에 반응하지 않습니다.
단조 합금은 어려움 없이 열간 단조될 수 있습니다..
열 작업 필요하다면, 열 작업이 쉽게 수행됩니다..
냉간 가공 어닐링 상태에서 우수한 연성으로 인해, 냉간 가공에 이상적인 합금입니다.. 구부려서 차갑게 만들 수 있습니다., 그리기 또는 회전.
가열 냉각 완전한 가열을 허용하기에 충분한 시간 동안 650°F에서 심한 냉간 가공 후에 어닐링이 필요할 수 있습니다., 이어서 공기 냉각.
경화 냉간 가공으로만 경화.

이 양식은: https://www.suppliersonline.com/propertypages/1100.asp

1100 알루미늄 가공성

냉간 가공은 알루미늄을 성형하는 가장 일반적인 방법입니다. 1100, 냉간 금속 가공 공정은 실온 또는 실온 근처에서 수행되는 모든 금속 성형 또는 성형 공정입니다..

형성

냉간 및 열간 성형 모두 ALUMINUM에서 문제 없이 수신됩니다. 1100 접시. 어닐링된 상황에서, 그것은 차가운 방법으로 실질적으로 일할 수 있습니다.

용접

다양한 전통적 전략 사용, 적합한 AL을 사용하여 용접할 수 있습니다. 1100 소모성 전극.

단조

별 어려움 없이 위조 가능

뜨겁고 무혈 작동

알루미늄 합금은 온난한 조건에 더하여 각각의 무혈에서 오히려 작동합니다.. 결과적으로 돌릴 수 있습니다., 제대로 그려지거나 구부려진. 매끄러운 눈 가공성 때문에, 형성, 용접, 단조, 따뜻한 & 무혈 달리기, 최고 산업 분야의 시트 관련 그림에 활용되는 마일입니다..

무엇인가요 1100 에 사용되는 알루미늄

1100 알루미늄은 화학 장비를 포함한 다양한 제품으로 성형될 수 있습니다., 철도 탱크 차량, 방열판, 다이얼, 명판, 조리기구, 리벳, 반사경 및 판금. 1100 알루미늄은 배관 및 조명 산업에서도 사용됩니다., 뿐만 아니라 다양한 산업 분야에서.

교통 표지 1100 알루미늄 시트

교통 표지 1100 알루미늄 시트

1100-0 기구와 같은 회전 및 딥 드로잉 작업에 주로 사용됩니다., 장신구, 등.

1100-H14 및 3003-H14는 일반 성형 작업에 사용되는 사양 합금입니다..

종류 1100 우리가 공급할 수 있는 알루미늄

  • 1100 알루미늄 시트
  • 1100 다이아몬드 알루미늄 시트
  • 1100 닦았 알루미늄 시트
  • 1100 천공 알루미늄 시트
  • 1100 양각 알루미늄 시트
  • 1100 양극 처리된 알루미늄 시트
  • 1100 알루미늄 호일
  • 1100 알루미늄 코일
  • 1100 알루미늄 서클
  • 1100 알루미늄 스트립
1100 다이아몬드 알루미늄 시트

1100 다이아몬드 알루미늄 시트

1100 내 근처의 알루미늄 시트 공급업체

의 생산 과정 1100 알루미늄 판은 상대적으로 성숙합니다, 제조업체 및 공급업체의 수가 상대적으로 많습니다., 그러나 신뢰할 수 있는 장기 협력 공급자를 선택하는 방법은 여전히 ​​문제입니다.;

가장 먼저, 알루미늄 시트 공급업체로서, 자체 공장을 갖춘 제조업체를 찾는 것이 가장 좋습니다., 제품의 품질을 보장할 수 있는;

둘째, 평판이 좋은 회사를 선택하십시오, 그리고 배달 시간 및 자금은 보장될 수 있습니다;

마지막으로, 완벽한 서비스 시스템을 갖춘 제조업체는 다국적 무역에서 필수입니다.;

포장됨 1100 알루미늄 시트

포장됨 1100 알루미늄 시트

Huawei 알루미늄은 알루미늄 제품의 생산 및 판매에 종사해 왔습니다. 22 연령. 안정적인 품질과 우수한 수출 서비스로 유명합니다.. 우리의 제품은에 수출됩니다 72 세계의 국가.

우리가 수출하는 국가

대륙 국가
아시아 베트남, 태국, 한국, 인도네시아, 아랍 에미리트, 인도, 말레이시아,방글라데시, 사우디 아라비아, 우즈베키스탄, 필리핀 제도,중국 대만, 이집트, 싱가포르, 파키스탄, 이스라엘, 카타르, 요르단, 이란, 중국 홍콩, 오만, 이라크, 브루나이, 알제리, 등.
남아메리카 멕시코, 콜롬비아, 페루, 브라질, 에콰도르, 아르헨티나, 볼리비아, 등.
유럽 칠면조, 프랑스, 이탈리아, 영국, 폴란드, 헝가리, 노르웨이, 벨기에, 체코 사람, 루마니아, 우크라이나, 러시아, 독일, 네덜란드, 등.
북아메리카 도미니카 공화국, 구원자, 우리를., 캐나다, 등.
아프리카 가나, 나이지리아, 남아프리카, 튀니지, 지부티, 케냐, 모로코, 에티오피아, 가봉, 탄자니아, 모잠비크, 등.
오세아니아 호주, 뉴질랜드, 등.

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주조 생산 공정 및 소개

용융 및 주조의 목적은 조성이 만족스럽고 용융 순도가 높은 합금을 생산하는 것입니다., 다양한 형태의 합금 주조에 유리한 조건을 만들기 위해.

용융 및 주조 공정 단계: 배치 --- 급송 --- 녹는 --- 녹인 후 교반, 슬래그 제거 --- 사전 분석 샘플링 --- 구성을 조정하기 위해 합금을 추가, 활발한 --- 정제 --- 정적 설정 - 안내로 주조.

열간 압연 생산 공정 및 소개

  • 1. 열간 압연은 일반적으로 금속 재결정 온도 이상에서 압연하는 것을 말합니다.;
  • 2. 열간 압연 공정 중, 금속은 경화 및 연화 과정을 모두 가지고 있습니다.. 변형 속도의 영향으로, 복구 및 재결정화 프로세스가 너무 늦는 한, 특정 작업 경화가있을 것입니다;
  • 3. 열간 압연 후 금속의 재결정이 불완전합니다., 그건, 재결정 조직과 변형 조직의 공존;
  • 4. 열간 압연은 금속 및 합금의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다., 주조 결함 감소 또는 제거.
    • 열간 압연 장비

      주조 및 압연 공정

      주조 및 압연 공정: 액체 금속, 프런트 박스 (액체 레벨 제어), 주조 및 압연기 (윤활 시스템, 냉각수), 전단기, 감기는 기계.

      • 1. 주조 및 압연 온도는 일반적으로 680°C ~ 700°C입니다.. 낮을수록 좋다, 안정적인 주조 및 압연 라인은 일반적으로 한 달에 한 번 이상 정지하여 다시 서 있습니다.. 생산 과정에서, 낮은 액체 레벨을 방지하기 위해 전면 탱크의 액체 레벨을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.;
      • 2. 윤활은 윤활을 위해 가스의 불완전 연소로 C 분말을 사용합니다., 이는 또한 주조 및 압연 재료의 더러운 표면에 대한 이유 중 하나입니다.;
      • 3. 생산 속도는 일반적으로 1.5m/min-2.5m/min 사이입니다.;
      • 4. 주조 및 압연으로 생산되는 제품의 표면 품질은 일반적으로 상대적으로 낮습니다., 일반적으로 특별한 물리적 및 화학적 성능 요구 사항이 있는 제품을 충족할 수 없습니다..
        • 냉간 압연 생산 공정

          • 1. 냉간 압연은 재결정 온도 이하의 압연 생산 방법을 말합니다.;
          • 2. 압연 공정 중에 동적 재결정이 발생하지 않습니다., 그리고 온도는 기껏해야 회복 온도까지 상승할 것입니다, 냉간 압연은 가공 경화 상태로 나타납니다., 작업 경화 속도가 클 것입니다;
          • 3. 냉연 시트 및 스트립은 치수 정확도가 높습니다., 좋은 표면 품질, 균일한 구조와 성능, 열처리를 통해 다양한 상태의 제품을 얻을 수 있습니다.;
          • 4. 냉간 압연은 얇은 스트립을 롤아웃할 수 있습니다., 하지만 동시에, 변형 및 많은 가공 패스에 대한 높은 에너지 소비의 단점이 있습니다..
            • 주조 압연

              마무리 생산 공정 소개

              • 1. 마무리는 냉간압연판을 고객의 요구사항에 맞게 만드는 가공방법입니다., 또는 제품의 후속 처리를 용이하게 하기 위해;
              • 2. 마무리 장비는 열간 압연 및 냉간 압연 생산 공정에서 발생하는 결함을 수정할 수 있습니다., 갈라진 가장자리와 같은, 기름진, 열악한 판 모양, 잔류 응력, 등. 생산 공정에 다른 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.;
              • 3. 다양한 마무리 장비가 있습니다, 주로 교차 절단 포함, 슬리팅, 스트레칭 및 교정, 어닐링로, 주르르 미끄러짐, 등.

알루미늄 합금은 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질, 좋은 처리 성능, 무독성, 재활용하기 쉬운, 우수한 전기 전도성, 열 전달 및 내식성, 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다.

항공 우주: 항공기 스킨 제작에 사용, 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

운송: 자동차 차체 구조재로 사용, 지하철 차량, 철도 승용차, 고속 승용차, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.

교통 신청

교통 신청

포장: 100% 알루미늄 팝캔은 얇은 판과 호일 형태의 금속 포장재로 주로 사용됩니다., 그리고 캔으로 만들어, 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용됨, 음식, 화장품, 약, 담배, 공산품, 약, 등.

포장 적용

포장 적용

인쇄: 주로 PS 판을 만드는 데 사용, 알루미늄 기반 PS 플레이트는 인쇄 산업의 새로운 유형의 재료입니다., 자동 제판 및 인쇄에 사용.

PS 인쇄

PS 인쇄

건축 장식: 알루미늄 합금은 건축 구조물에 널리 사용됩니다., 문과 창문, 매달린 천장, 장식용 표면, 등. 내식성이 좋기 때문에, 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능.

알루미늄 합금 구조 적용

알루미늄 합금 구조 적용

전자 제품: 컴퓨터, 휴대 전화, 냉장고 껍질, 라디에이터, 등.

전자 제품 응용

전자 제품 응용

주방 용품: 알루미늄 냄비, 알루미늄 분지, 밥솥 라이너, 가정용 알루미늄 호일, 등.

주방 응용 프로그램

주방 응용 프로그램

알루미늄 시트/코일 포장

포장의 모든 디테일에서 완벽한 서비스를 추구합니다.. 전체 포장 프로세스는 다음과 같습니다.:

라미네이션: 투명 필름, 파란 필름, 미세점막, 높은 점막, 레이저 커팅 필름 (2 브랜드, 노바셀과 폴리펨);

보호: 종이 코너 프로텍터, 압력 방지 패드;

건조: 건조제;

쟁반: 훈증 무해한 나무 트레이, 재사용 철 트레이;

포장: 틱택토 강철 벨트, 또는 PVC 패킹 벨트;

재료 품질: 백청 등의 하자가 전혀 없음, 오일 스팟, 롤링 마크, 가장자리 손상, 굴곡, 찌그러짐, 구멍, 브레이크 라인, 흠집, 등., 코일 세트 없음.

포트: 청도 또는 중국의 다른 항구.

리드타임: 15-45 날.

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 시트/플레이트 포장 공정

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 코일 포장 공정

에프: 당신은 제조업자입니까 아니면 상인입니까?

큐: 우리는 제조업체입니다, 우리 공장은 No.3 Weier Road에 있습니다., 공업 지대, 궁이, 허난, 중국.

에프: 제품 주문을 위한 MOQ는 무엇입니까?

큐: 우리의 MOQ는 5 톤, 일부 특수 제품에는 최소 주문량이 있습니다. 1 또는 2 톤.

에프: 당신의 리드타임은 얼마나 됩니까?

큐: 일반적으로 우리의 리드타임은 대략 입니다 30 날.

에프: 제품에 품질 보증이 있습니까??

큐: 예, 우리 제품에 품질 문제가 있는 경우, 우리는 고객이 만족할 때까지 보상할 것입니다..



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