2024 알루미늄 시트 플레이트

197 견해 2024-06-17 09:59:33

합금 2024
성질 영형, T3, T4, T351, Q8, T42, T851, 등.
두께 0.1-500mm, 커스터마이징
애플리케이션 동체 구조에 사용, 날개 장력 부재, 강성이 있는 웹과 리브 및 구조적 영역을 전단합니다.
통화 미화, 유로, 인민폐
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무엇인가요 2024 알루미늄 시트

2024 알루미늄 시트, 일반적으로 항공 알루미늄 시트로 알려진, 알루미늄-구리-마그네슘 시리즈에서 탁월한 열처리 가능한 경질 알루미늄 합금입니다. (2000 시리즈).

2024 알루미늄 합금은 강도가 높은 것으로 알려져 있습니다., 우수한 가공성, 용접성 및 응력부식균열에 대한 저항성 강화. 항공우주 응용 분야의 핵심 소재입니다., 일반적인 최종 용도는 항공기 스킨 및 페어링, 트럭 및 항공기 구조물입니다..

2024 알루미늄 시트 플레이트

2024 알루미늄 시트 플레이트

의 화학 성분 2024 알루미늄 합금

2024 그리고 Cu 망간 마그네슘 크롬 아연 기타-각자 기타 합계
요소 0.50 0.50 3.8-4.9 0.30-0.9 1.2-1.8 0.10 0.25 0.15 0.05 0.15 나머지

사양 2024 알루미늄 시트

합금 2024
뜨거운 판매 상태 영형 , T3 , T4 , T351 , Q8 , T42 , T851
동등한 이름 2024, AW-AlCu4Mg1, AU4G1, 3.1355, A92024, AlCu4Mg1, AlCuMg2
2024 알루미늄 시트 두께:0.01”-0.32”(0.2mm-8mm) 너비:35.4"-104"(900mm-2650mm)
2024 알루미늄 판 두께:0.32"-9.84"(8mm-250mm) 너비:39.4"-150"(1000mm-3800mm)
2024 ALclad 알루미늄 판 두께:0.32"-3.94"(8mm-100mm) 너비:35.4"-104"(900mm-2650mm)
2024 매우 넓은 알루미늄 플레이트 두께:8mm-250mm(0.32"-9.84") 너비:39.4"-150"(1000mm-3800mm)
길이 최대 20m, 고치다 & 길이를 자르거나 사용자 정의
코팅 흑백 필름, 파란 필름, 투명 필름 (두께: 50 미크론, 80 미크론)
표면 처리 밝은, 우아한, 헤어라인, 브러시, 모래 폭발, 체크무늬, 양각, 에칭, 등.

2024 알루미늄 시트 플레이트 물리적 특성

2024-영형 2024-T3 2024-T4 2024-T351
인장 강도 100-200 MPa 320-480 MPa 310-480 MPa 330-460 MPa
전단 강도 130 MPa 290 MPa 290 MPa 290 MPa
피로강도 90 MPa 140 MPa 140 MPa 140 MPa
탄성계수 71 GPa 71 GPa 71 GPa 71 GPa
브리넬 경도 49 120 120 120
파단 연신율 15% 15% 16% 13%

2024 알루미늄 시트 응용

합금 2024 알루미늄 판 제품은 동체 구조에 사용됩니다., 날개 장력 부재, 강성이 있는 웹과 리브 및 구조적 영역을 전단합니다., 피로 성능과 좋은 강도가 필요합니다. 시트제품, 보통 알클드, 상업용 및 군용 항공기의 동체 스킨용으로 광범위하게 사용됩니다., 온도가 250°F까지 상승하는 날개 스킨 및 엔진 영역 (121°C) 자주 접하게 된다.

2024 알루미늄 시트 응용

2024 알루미늄 시트 응용

다음은 세부 응용 프로그램입니다. 2024 알루미늄 합금:

항공 우주: 이것은 가장 중요한 응용 프로그램 중 하나입니다. 2024 알루미늄 시트. 날개 피부 등 항공기 구조 부품 제조에 사용됩니다., 날개 긴 스트링거, 날개 스파 상단 및 하단 가장자리 스트립, 웹, 동체 긴 스트링거, 좌석 레일, 용골빔, 사이드 프레임, 동체 피부, 동체 하부 벽 패널, 메인 플로어 스트링거, 등. 이러한 구성 요소에는 경량 및 고성능 항공기를 구현하기 위해 고강도 및 경량 소재가 모두 필요합니다..

자동차 산업: 자동차 제조업에서는, 2024 알루미늄 시트는 자동차 검사 고정 장치 지지대와 같은 부품을 제조하는 데 사용됩니다., 고강도, 경량화가 요구되는 일부 정밀부품은 물론, 이는 자동차의 연비와 전반적인 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다..

금형제작: 우수한 가공 성능과 강도 특성으로 인해, 2024 알루미늄 시트는 금형 및 정밀 기계 부품 제작에 적합합니다., 높은 정밀도와 강도가 요구되는 몰드 베이스 및 기타 몰드 부품 포함.

군사 및 방위 장비: 강도가 높고 용접성이 좋기 때문에, 2024 알루미늄 판재는 선박 등 군사 및 방위 시설 제조에도 사용됩니다., 갑옷, TV 타워, 드릴링 장비, 등. 높은 내구성과 신뢰성이 요구되는.

운송 장비: 기차, 지하철 등 철도차량의 구조부품을 포함, 자전거, 오토바이 등 경자동차의 프레임은 물론이고, 2024 알루미늄 시트를 사용하여 무게를 줄이고 구조적 강도를 높였습니다..

2024 운송용 알루미늄 시트 플레이트

2024 운송용 알루미늄 시트 플레이트

기계 장비: 고강도 구조부품이 요구되는 기계장비에, 2024 알루미늄 시트도 이상적인 선택입니다, 중장비용 지지 구조물 및 커넥터 등.

전자제품 및 가전제품: 일부 전자 및 전기 제품의 껍질이나 구조 부품에도 사용됩니다. 2024 가벼움과 내구성의 요구를 충족시키는 알루미늄 시트.

2024 대 7075 알루미늄 합금

2024 알루미늄 합금 및 7075 알루미늄 합금은 일반적인 항공 알루미늄입니다.

2024 알루미늄 합금은 전형적인 경질 알루미늄 합금입니다 - 알루미늄-마그네슘-구리 시리즈 알루미늄 합금, 포함하는 4.5% 구리, 0.6% 망간, 그리고 1.5% 마그네슘. 합리적인 구성과 좋은 전반적인 성능을 가지고 있습니다.. 2024 알루미늄 시트는 또한 높은 강도와 ​​특정 내열성을 가지고 있습니다., 150°C 이하에서 작동 부품으로 사용할 수 있습니다..

알루미늄 시트 포장 및 배송

알루미늄 시트 포장 및 배송

 

온도가 125°C보다 높을 때, 그 강도는 그것보다 더 높다. 7075 알루미늄 판. 열 템퍼링 시 성형성이 더 우수합니다., 어닐링 및 새로운 담금질 조건. 열처리 강화효과가 상당합니다, 그러나 열처리 공정에는 엄격한 요구 사항이 필요합니다..

화학 성분 비교

요소 구성 (%)
2024 합금 7075 합금
그리고 0.5 0.4
0.5 0.5
Cu 3.8-4.9 1.2-2.0
망간 0.3-0.9 0.3
마그네슘 1.2-1.8 2.1-2.9
크롬 0.1 0.18-0.28
~ 안에
아연 0.25 5.1-6.1
0.15 0.2
기타:각 0.05 0.05
기타:총 0.15 0.15
알루미늄 나머지 나머지

물리적 성능 비교

재료 특성 2024 7075
항복 강도 483 MPa 503 MPa
탄성계수 73.1 GPa 71.7 GPa
열 전도성 121-202 승/(m·K) 130-190 승/(m·K)
녹는 점 500 – 650°C 477 – 635°C
경도 (브리넬) 120-150HB 150-200HB
가공성 좋은 공정한

성능 비교

둘 다 7075 그리고 2024 항공 알루미늄 제품군에 속합니다., 하지만 특정 합금 성분으로 인해 차별화됩니다., 7075 아연과 구리의 비율이 더 높습니다., 이는 뛰어난 강도를 제공합니다.. 반면에, 2024 구리가 다량 함유되어 있다, 가공성을 향상시키는 것.

1. 힘

7075 알루미늄은 우수한 강도로 알려져 있으며 현재 사용 가능한 가장 강한 알루미늄 합금 중 하나입니다.. 대조적으로, 2024 힘이 좋다, 하지만 여전히 놀라운 힘만큼 좋지는 않습니다. 7075.

2. 항복 강도

재료의 항복강도는 재료가 영구적으로 변형되기 시작하는 최대 응력을 말합니다.. 대조적으로, 항복 강도 7075 알루미늄 시트 플레이트 보다 높다 2024 알류미늄. 이를 통해 7075 일정 기간 동안 변형 없이 더 높은 충격과 압력을 견딜 수 있는 알루미늄. 이는 화학성분과 열처리에 의해 결정됩니다. 7075 알루미늄 합금.

7075 파란색 필름이 있는 알루미늄 시트

7075 파란색 필름이 있는 알루미늄 시트

3. 가공성

하지만 7075 알루미늄은 강도가 높다, 가공성이 생각보다 떨어집니다 2024. 아연과 구리 함량이 높아 7075 낮은 가공성을 초래합니다..

2024 구리 함량이 더 높습니다, 처리하기가 더 쉽습니다, 그리고 성형성이 더 좋습니다.

4. 내식성

구리 함량이 높기 때문에, 2024 알루미늄 합금은 강도와 ​​인성이 더 높습니다., 하지만 상대적으로 말하면, 내식성이 좋지 않다.

7075 알루미늄 합금에는 아연이 포함되어 있습니다., 마그네슘, 구리와 다른 성분. 이러한 요소를 추가하면 7075 알루미늄 합금은 강도가 높고 내식성이 우수합니다.. 7075 알루미늄 합금은 고강도, 내식성이 우수한 알루미늄 합금 소재입니다., 높은 강도와 ​​내식성을 요구하는 다양한 용도에 사용 가능.

5. 고온 저항

우리는 융점을 비교하여 고온 저항을 분석합니다. 7075 T6 및 2024 T6. 녹는점 7075 알루미늄은 알루미늄보다 약간 낮습니다. 2024 알류미늄 (477-635°C 대 500-650°C). 그러므로, 2024 합금은보다 높은 온도를 견딜 수 있습니다 7075 합금.

관련된: https://aludepot.com/application/aircraft-aluminum-sheet/

주조 생산 공정 및 소개

용융 및 주조의 목적은 조성이 만족스럽고 용융 순도가 높은 합금을 생산하는 것입니다., 다양한 형태의 합금 주조에 유리한 조건을 만들기 위해.

용융 및 주조 공정 단계: 배치 --- 급송 --- 녹는 --- 녹인 후 교반, 슬래그 제거 --- 사전 분석 샘플링 --- 구성을 조정하기 위해 합금을 추가, 활발한 --- 정제 --- 정적 설정 - 안내로 주조.

열간 압연 생산 공정 및 소개

  • 1. 열간 압연은 일반적으로 금속 재결정 온도 이상에서 압연하는 것을 말합니다.;
  • 2. 열간 압연 공정 중, 금속은 경화 및 연화 과정을 모두 가지고 있습니다.. 변형 속도의 영향으로, 복구 및 재결정화 프로세스가 너무 늦는 한, 특정 작업 경화가있을 것입니다;
  • 3. 열간 압연 후 금속의 재결정이 불완전합니다., 그건, 재결정 조직과 변형 조직의 공존;
  • 4. 열간 압연은 금속 및 합금의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다., 주조 결함 감소 또는 제거.
    • 열간 압연 장비

      주조 및 압연 공정

      주조 및 압연 공정: 액체 금속, 프런트 박스 (액체 레벨 제어), 주조 및 압연기 (윤활 시스템, 냉각수), 전단기, 감기는 기계.

      • 1. 주조 및 압연 온도는 일반적으로 680°C ~ 700°C입니다.. 낮을수록 좋다, 안정적인 주조 및 압연 라인은 일반적으로 한 달에 한 번 이상 정지하여 다시 서 있습니다.. 생산 과정에서, 낮은 액체 레벨을 방지하기 위해 전면 탱크의 액체 레벨을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.;
      • 2. 윤활은 윤활을 위해 가스의 불완전 연소로 C 분말을 사용합니다., 이는 또한 주조 및 압연 재료의 더러운 표면에 대한 이유 중 하나입니다.;
      • 3. 생산 속도는 일반적으로 1.5m/min-2.5m/min 사이입니다.;
      • 4. 주조 및 압연으로 생산되는 제품의 표면 품질은 일반적으로 상대적으로 낮습니다., 일반적으로 특별한 물리적 및 화학적 성능 요구 사항이 있는 제품을 충족할 수 없습니다..
        • 냉간 압연 생산 공정

          • 1. 냉간 압연은 재결정 온도 이하의 압연 생산 방법을 말합니다.;
          • 2. 압연 공정 중에 동적 재결정이 발생하지 않습니다., 그리고 온도는 기껏해야 회복 온도까지 상승할 것입니다, 냉간 압연은 가공 경화 상태로 나타납니다., 작업 경화 속도가 클 것입니다;
          • 3. 냉연 시트 및 스트립은 치수 정확도가 높습니다., 좋은 표면 품질, 균일한 구조와 성능, 열처리를 통해 다양한 상태의 제품을 얻을 수 있습니다.;
          • 4. 냉간 압연은 얇은 스트립을 롤아웃할 수 있습니다., 하지만 동시에, 변형 및 많은 가공 패스에 대한 높은 에너지 소비의 단점이 있습니다..
            • 주조 압연

              마무리 생산 공정 소개

              • 1. 마무리는 냉간압연판을 고객의 요구사항에 맞게 만드는 가공방법입니다., 또는 제품의 후속 처리를 용이하게 하기 위해;
              • 2. 마무리 장비는 열간 압연 및 냉간 압연 생산 공정에서 발생하는 결함을 수정할 수 있습니다., 갈라진 가장자리와 같은, 기름진, 열악한 판 모양, 잔류 응력, 등. 생산 공정에 다른 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.;
              • 3. 다양한 마무리 장비가 있습니다, 주로 교차 절단 포함, 슬리팅, 스트레칭 및 교정, 어닐링로, 주르르 미끄러짐, 등.

알루미늄 합금은 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질, 좋은 처리 성능, 무독성, 재활용하기 쉬운, 우수한 전기 전도성, 열 전달 및 내식성, 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다.

항공 우주: 항공기 스킨 제작에 사용, 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

운송: 자동차 차체 구조재로 사용, 지하철 차량, 철도 승용차, 고속 승용차, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.

교통 신청

교통 신청

포장: 100% 알루미늄 팝캔은 얇은 판과 호일 형태의 금속 포장재로 주로 사용됩니다., 그리고 캔으로 만들어, 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용됨, 음식, 화장품, 약, 담배, 공산품, 약, 등.

포장 적용

포장 적용

인쇄: 주로 PS 판을 만드는 데 사용, 알루미늄 기반 PS 플레이트는 인쇄 산업의 새로운 유형의 재료입니다., 자동 제판 및 인쇄에 사용.

PS 인쇄

PS 인쇄

건축 장식: 알루미늄 합금은 건축 구조물에 널리 사용됩니다., 문과 창문, 매달린 천장, 장식용 표면, 등. 내식성이 좋기 때문에, 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능.

알루미늄 합금 구조 적용

알루미늄 합금 구조 적용

전자 제품: 컴퓨터, 휴대 전화, 냉장고 껍질, 라디에이터, 등.

전자 제품 응용

전자 제품 응용

주방 용품: 알루미늄 냄비, 알루미늄 분지, 밥솥 라이너, 가정용 알루미늄 호일, 등.

주방 응용 프로그램

주방 응용 프로그램

알루미늄 시트/코일 포장

포장의 모든 디테일에서 완벽한 서비스를 추구합니다.. 전체 포장 프로세스는 다음과 같습니다.:

라미네이션: 투명 필름, 파란 필름, 미세점막, 높은 점막, 레이저 커팅 필름 (2 브랜드, 노바셀과 폴리펨);

보호: 종이 코너 프로텍터, 압력 방지 패드;

건조: 건조제;

쟁반: 훈증 무해한 나무 트레이, 재사용 철 트레이;

포장: 틱택토 강철 벨트, 또는 PVC 패킹 벨트;

재료 품질: 백청 등의 하자가 전혀 없음, 오일 스팟, 롤링 마크, 가장자리 손상, 굴곡, 찌그러짐, 구멍, 브레이크 라인, 흠집, 등., 코일 세트 없음.

포트: 청도 또는 중국의 다른 항구.

리드타임: 15-45 날.

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 시트/플레이트 포장 공정

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 코일 포장 공정

에프: 당신은 제조업자입니까 아니면 상인입니까?

큐: 우리는 제조업체입니다, 우리 공장은 No.3 Weier Road에 있습니다., 공업 지대, 궁이, 허난, 중국.

에프: 제품 주문을 위한 MOQ는 무엇입니까?

큐: 우리의 MOQ는 5 톤, 일부 특수 제품에는 최소 주문량이 있습니다. 1 또는 2 톤.

에프: 당신의 리드타임은 얼마나 됩니까?

큐: 일반적으로 우리의 리드타임은 대략 입니다 30 날.

에프: 제품에 품질 보증이 있습니까??

큐: 예, 우리 제품에 품질 문제가 있는 경우, 우리는 고객이 만족할 때까지 보상할 것입니다..



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