5000 serisi alüminyum alaşımı

1569 Görüntüleme 2023-10-31 08:19:29

Alaşım 5005, 5052, 5083, 5086, 5454, 5754, vesaire.
Öfke Ö, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32, H112
Kalınlık 0.1-500mm, Özelleştirmek
Boyut 4×8′, 5×10', 1000*2000mm, 1000*1500mm, 1500 x 3000mm, Özelleştirmek
Yüzey Değirmen Sonu, Cilalı, fırçalanmış, Damalı, kabartmalı, Renkli, Elmas, vesaire.
Liman Şangay, Çingdao
Para birimi Amerikan Doları, EUR, Yuan
Naber e-posta Temas etmek

5000 serisi alüminyum alaşımı tanıtımı

5000 serisi alüminyum alaşımı daha yaygın olarak kullanılan alaşımlı alüminyum serisine aittir. Ana element magnezyumdur, ve magnezyum içeriği arasında 3-5%. Aynı zamanda al-mg alaşımı olarak da adlandırılabilir. Ana özellikleri düşük yoğunluktur, yüksek çekme mukavemeti ve yüksek uzama. Alüminyum-magnezyum alaşımının ağırlığı aynı alandaki diğer serilere göre daha düşüktür.

5000 serisi alüminyum alaşımı

5000 serisi alüminyum alaşımı

5000 serisi alüminyum alaşımları havacılıkta yaygın olarak kullanılmaktadır, uçak yakıt depoları gibi. Ayrıca geleneksel endüstrilerde de yaygın olarak kullanılmaktadır..

İşleme teknolojisi sürekli döküm ve haddelemedir, ve sıcak haddelenmiş alüminyum levha serisine aittir, bu nedenle derin oksidasyon işlemi için kullanılabilir. Benim ülkemde, the 5000 serisi alüminyum levha, daha olgun alüminyum levha serilerinden biridir.

5000 serisi alüminyum alaşımı temsil eder 5052, 5005, 5083, 5086, 5454, 5754 alüminyum alaşım, vesaire.

Karşılaştırıldığında 1000 seri ve 3000 serisi alüminyum alaşımı, 5000 serisi alüminyum alaşımları aynı zamanda ısıl işlem görmeyen alaşımlardır, ancak daha yüksek mukavemete ve mükemmel korozyon direncine sahiptir.

Kimyasal bileşimin karşılaştırılması 5000 serisi alüminyum alaşımı

Seviye Kimyasal bileşim (Kalite puanı)(%) Notlar
Ve Fe cu Mn Mg cr İçinde Zn İle ilgili zr Diğerleri Al (Önceki sınıf)
(Silikon) (Ütü) (Bakır) (Manganez) (Magnezyum) (Krom) (Nikel) (Çinko) (Titanyum) (Zirkonyum) Bilgisayar başına Toplam (Alüminyum)
5005 0.3 0.7 0.2 0.2 0.50~1.1 0.1 0.25 0.05 0.15 kalan AlMg1
5050 0.4 0.7 0.2 0.1 1.1~1,8 0.1 0.25 0.05 0.15 kalan AlMg1.5
5251 0.4 0.5 0.15 0.10~0,50 1.7~2,4 0.15 0.15 0.15 0.05 0.15 kalan
5052 0.25 0.4 0.1 0.1 2.2~2,8 0.15~0,35 0.1 0.05 0.15 kalan AlMg2.5
5154 0.5 0.4 0.1 0.1 3.1~3,9 0.15~0,35 0.2 0.2 0.05 0.15 kalan
5454 0.25 0.4 0.1 0.50~1.0 2.4~3.0 0.05~0,20 0.25 0.2 0.05 0.15 kalan
5754 0.4 0.4 0.1 0.5 2.6~3.6 0.3 0.2 0.15 0.05 0.15 kalan AlMg3
5056 0.3 0.4 0.1 0.05~0,20 4.55.6 0.05~0,20 0.1 0 0.15 kalan LF5-1
5356 0.25 0.4 0.1 0.05~0,20 4.5~5.5 0.05~0,20 0.1 0.06~0,20 0.05 0.15 kalan
5456 0.25 0.4 0.1 0.50~1.0 4.7~5.5 0.05~0,20 0.25 0.2 0.05 0.15 kalan
5082 0.2 0.35 0.15 0.15 4.0~5.0 0.15 0.25 0.1 0.05 0.15 kalan AlMg4.5
5182 0.2 0.35 0.15 0.20~0,50 4.0~5.0 0.1 0.25 0.1 0.05 0.15 kalan AlMg5Mn
5083 0.4 0.4 0.1 0.40~1.0 4.0~4.9 0.05~0,25 0.25 0.15 0.05 0.15 kalan LF4
5183 0.4 0.4 0.01 0.50~1.0 4.3~5.2 0.05~0,25 0.25 0.15 0.05 0.15 kalan
5086 0.4 0.5 0.1 0.20~0,7 3.5~4,5 0.05~0,25 0.25 0.15 0.05 0.15 kalan AlMg4Mn

Fiziki ozellikleri

  • Yoğunluk: 2.63-2.73 g/cm³
  • Doğrusal genleşme katsayısı: 22.2-24.2 μm/m·K
  • Erime noktası: hakkında 560-640 ℃
  • Termal iletkenlik: hakkında 120-160 W/m·K
  • Elektiriksel iletkenlik: hakkında 34-40 MS/m
  • Elastik modülü: 70-76 GPa

Ortak mekanik özellikler 5000 serisi alüminyum alaşımı

Alaşım Tipi Yoğunluk (g/cm³) Erime noktası (℃) Doğrusal Genişleme Katsayısı (μm/m·K) Termal iletkenlik (W/m·K) Elastik modülü (GPa) Gerilme direnci (MPa) Akma dayanımı (MPa) Uzama (%)
5052 2.68 607 – 650 23.8 120 – 140 70 195 – 305 95 – 240 1 – 12
5083 2.65 570 – 640 23.5 110 – 140 72 270 – 365 125 – 280 2 – 10
5086 2.66 570 – 650 23.5 120 – 140 69 240 – 325 95 – 240 3 – 10
5754 2.66 600 – 640 21.5 120 – 150 70 190 – 270 80 – 220 4 – 12
5454 2.66 585 – 635 21.5 120 – 150 70 220 – 305 105 – 245 1 – 10

Ticari AlMg alaşımlarının mekanik özellikleri

Alaşım Durum Sertlik
(YG)
RM
(MPa)
Rp0.2
(MPa)
Uzat.
A (%)
0.5-1.5%
Mg
tavlama
Stres azaldı
25-35
60-80
100-150
200-300
40-80
150-250
20-40
5-15
1% Mg,
1% Mn
tavlama
Stres azaldı
35-50
65-90
150-200
250-350
50-100
200-300
20-30
5-8
2-3% Mg,
0-2% Zn
Kum dökümü
Başbakan kadrosu
tavlama
Stres azaldı
50-60
50-70
40-55
65-90
150-200
170-220
150-250
250-350
50-100
70-150
80-150
200-300
3-7
3-8
25-35
6-15
5-7% Mg Kum dökümü
Başbakan kadrosu
tavlama
Stres azaldı
50-60
60-80
60-80
80-100
150-200
200-300
250-350
400-500
70-150
100-200
120-250
250-350
4-10
5-12
20-30
10-15
8-12% Mg Kum dökümü
Başbakan dökümü
tavlama
Stres azaldı
Isıl işlem görmüş
70-90
75-95
80-100
90-110
120-140
150-300
200-350
350-500
450-600
400-500
100-200
100-250
150-300
300-400
250-350
3-8
5-10
10-25
5-15
20-25

tipik özellikleri 5000 seri alüminyum alaşımları

Özellikler: Esas olarak magnezyumdan yapılmıştır, iyi korozyon direncine sahiptir. İyi kaynak performansına ve iyi yorulma direncine sahiptir.. Isıl işlemle güçlendirilemez, ancak soğuk işlemle güçlendirilebilir.

Soğuk haddelenmiş çeliğinkine eşit, yüksek mukavemetli ve mükemmel şekillendirilebilirliğe sahip alaşımlar.

Uygulama kapsamı: Deniz mühendisliği üretiminde yaygın olarak kullanılır, yağ tankları, gemiler, otomobil üretimi, yapı malzemeleri ve diğer alanlar.

Eloksal yapılabilirliği: 5xxx serisi alüminyum alaşımı, alüminyum-magnezyum alaşımı olarak da bilinir, iyi korozyon direncine ve iyi kaynaklanabilirliğe sahip, yaygın olarak kullanılan bir alüminyum alaşım sistemidir. Bu seri alüminyum alaşımları anodize edilebilir. Magnezyum içeriği çok yüksekse, Yüksek olduğunda, parlaklığı yeterli değil. Tipik alüminyum alaşım kalitesi: 5052

Ortak notlara giriş 5000 serisi alüminyum alaşımı

Tipik dereceler 5000 serisi alüminyum alaşımı katmak 5005 alüminyum, 5052 alüminyum, 5083 alüminyum, 5754 alüminyum, vesaire. Aşağıda bu alüminyum alaşım kalitelerine ayrıntılı bir giriş yer almaktadır.:

5005 alüminyum

5005 alüminyum alaşımı, birincil alaşım elementi olarak az miktarda magnezyum içeren orta mukavemetli bir alüminyum alaşımıdır..

5005 alüminyum alaşımı iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir, ve bükme gerektiren uygulamalar için uygun olabilir, dönen, çizim, damgalama ve rulo şekillendirme.

5005 Alüminyum levha genellikle eloksal kaplama gerektiren uygulamalar için kullanılır.

5005 alüminyum alaşımlı bobin

5005 alüminyum alaşımlı bobin

Özellikleri 5005 alüminyum alaşım

şekillendirme

5005 mükemmel şekillendirilebilirliğe sahiptir, özellikle daha yumuşak öfkelerde. SAF taşıyıcıları 5005 Biraz daha sert ve karşılaştırılabilir olan H34 temperi 5052 Şekillendirme için H32.

Kaynak

5005 alaşım mükemmel kaynak özellikleriyle dikkat çekiyor. Ne zaman 5005 malzeme kaynaklanacak ve daha sonra anodize edilecek, SAF şunları tavsiye eder: 5356 En iyi renk bütünlüğü için kaynak teli. Kaynakta renk değişikliği hala meydana gelebilir, ancak diğer kaynak alaşımlarına göre daha az şiddetlidir.

TIG ve MIG yöntemleri kullanılarak kaynak yapılabilir

korozyon direnci

atmosferik korozyon direnci 5005 alüminyum buna benzer 3003.

Eloksal performansı

Korozyon direncini arttırmak için anodize edildiğinde, film açık 5005 olduğundan daha net 3003, ve daha iyi renk uyumu sağlar 6063 mimari ekstrüzyonlar.

5052 alüminyum

Alüminyum 5052 mükemmel yüzey kalitesine sahip, ısıl işlem görmeyen bir alaşımdır.

Alüminyum 5052 Çoğu alüminyum alaşımından daha iyi korozyon direnci sunar, özellikle tuzlu su ve deniz atmosferlerine.

5052 Alüminyum alaşımı, en yaygın teknikler kullanılarak kolaylıkla kaynaklanabilir ve aslında tüm alüminyum alaşımları arasında en iyi kaynak özelliklerinden bazılarını sunar..

5052 alüminyum alaşımı en yaygın kullanılan alaşımdır. 5000 seri alüminyum alaşımları.

uygulamaları 5052 alüminyum alaşım

  • Mutfak aletleri
  • Gıda işleme ekipmanları
  • Depolama tankları
  • Kamyon ve treyler bileşenleri
  • Elektronik şasi
  • Posta kutuları
  • Tekne gezisi
  • Otomotiv endüstrisi bileşenleri ve gövde panelleri
  • Merdivenler
  • Süt kasaları
  • Eskrim
  • Aletler
  • Sac metal parçalar

5083 alüminyum

bu 5083 alüminyum sınıfı, ısıl işlem görmeyen tüm alaşımlar arasında en yüksek dayanıma sahiptir, ancak daha yaygın olanı kadar güçlü veya sert değil 6082 seviye.

Alüminyum 5083 öncelikle plaka formunda mevcuttur, en yaygın olarak O durumunda.

5083 alüminyum ayrıca aşağıdaki isimlerle anılır:

  • GM41
  • A95083
  • A1 MG4.5Mn
  • A1mg4.5 Mn0.7

Özellikleri 5083 alüminyum alaşım

korozyon direnci

Seviye 5083 alüminyum, kimyasal ve atmosferik saldırılara karşı gerçekten olağanüstü direnç sunar. 5083 Alüminyum, deniz suyu/tuzlu sularda özellikle iyi performans gösterir ve genellikle denizcilik sınıfı alüminyum olarak anılır..

Kaynak

Seviye 5083 alüminyum mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir ve kaynak sonrasında gücünün çoğunu korur. Lütfen bu notu not edin 5083 alüminyum üzerindeki sıcaklıklarda çalışmaya uygun değildir 65 santigrat derece.

5000 serisi alüminyum alaşımlı paketlenmiş

5000 serisi alüminyum alaşımlı paketlenmiş

İşleme

5083-O kalite alüminyumun işlenmesi tavsiye edilmez. İşleme gerekiyorsa, seviye 6082 genellikle daha uygun bir seçimdir.

Soğuk çalışma/şekillendirme

5083-O kalitesi bükmeye uygundur, katlama ve soğuk çalışma.

Eloksallı/Cilalı/Toz Boyalı

5083-O sınıfı alüminyum koruyucular için idealdir, renkli ve parlak eloksal. Özellikle sert eloksal için uygundur. Ayrıca parlatma ve toz kaplama için de uygundur..

Daha fazla bilgi için bakınız:5083 Alüminyum levha

5754 alüminyum

Seviye 5754 orta mukavemetli bir alaşımdır. Karşılaştırıldığında, seviye kadar güçlü değil 6082 veya 5083, Ancak 5754 seviyeden daha güçlüdür 5251.

Seviye 5754 en yaygın olarak alüminyum 5 çubuklu dama tahtası üretiminde kullanılır (yaygın olarak alüminyum dama tahtası olarak bilinir). Tipik olarak alüminyum basamak plakaları sınıftan yapılır 5754 H114 koşulunda alüminyum – yarı sert.

5754 mavi filmli alüminyum alaşımlı levha

5754 mavi filmli alüminyum alaşımlı levha

5754 alüminyum alaşım özellikleri

korozyon direnci

Diğerleri gibi 5000 Seri kaliteleri, 5754 H111 alüminyum kimyasal ve atmosferik saldırılara karşı mükemmel direnç sunar. Seviye 5754 Alüminyum, deniz suyu/tuzlu sularda özellikle iyi performans gösterir ve genellikle denizcilik sınıfı alüminyum olarak anılır.. Bu not yapar 5754 teknelerdeki yürüyüş yolları ve zeminler için mükemmel kaliteye sahip alüminyum ızgara.

Kaynak

Seviye 5754 alüminyum levha levha gaz için uygundur, ark ve direnç kaynağı.

İşleme

Kalitenin işlenebilirliği 5754 alüminyum ortalamanın altında.

Soğuk çalışma/şekillendirme

Seviye 5754 desen tahtası soğuk işleme için idealdir. Katlama işlemi sırasında çatlamayacak veya parçalanmayacak şekilde tasarlanmış tamamen bükülebilir bir alüminyumdur., platformlar yapmak için ideal hale getiriyor, adımlar, tepsiler ve daha fazlası.

Eloksallı/Cilalı/Toz Boyalı

Seviye 5754 alüminyum her türlü eloksal için idealdir, Toz kaplama, ve ayrıca cilalanabilir.

uygulamaları 5000 serisi alüminyum alaşımı

5000 serisi alüminyum alaşımı, yüksek mukavemetli ve iyi korozyon direncine sahip bir alüminyum alaşımıdır, Havacılık gibi alanlardaki bileşenlerin ve yapısal parçaların imalatına uygundur, havacılık, deniz, otomotiv, demiryolu taşımacılığı, yapı, ve mekanik ekipmanlar.

5000 serisi alüminyum alaşım uygulamaları

5000 serisi alüminyum alaşım uygulamaları

havacılık

5000 serisi alüminyum, havacılık ve uzay endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir malzemedir, uçak gövdesi imalatına uygun, kanat, kafes, kanat ve motor bileşenleri, vesaire.

Otomotiv

5000 serisi alüminyum aynı zamanda otomotiv üretiminde de yaygın olarak kullanılmaktadır, araba gövdesi üretebilen, çerçeve, kapı, teker, motor bileşenleri, iletim sistemleri, ve şasi, vesaire. Hafifliği artırabilir, yakıt ekonomisi, Araçların güvenlik performansı ve performansı.

Yapı

5000 serisi alüminyum bina kapıları ve pencereleri üretmek için kullanılabilir, perde duvarları, tavanlar, duvar panelleri, ve diğer bina dekorasyon malzemeleri. Ayrıca köprüler ve demiryolu ulaşım tesisleri gibi yapısal bileşenleri de üretebilmektedir., iyi korozyon direnci ve mukavemeti ile.

Deniz

5000 serisi alüminyum aynı zamanda gemi gövdelerinin imalatına da uygundur, güverte, perçinler, pervaneler, ve diğer bileşenler, Gemilerin korozyon direncini ve gücünü artırabilen.

5000 tekne için seri alüminyum alaşımı

5000 tekne için seri alüminyum alaşımı

Mekanik ekipman

5000 serisi alüminyum alaşımı çeşitli mekanik ekipman bileşenlerinin üretimi için uygundur, hidrolik sistemler gibi, pnömatik sistemler, elektronik ekipman, vesaire., iyi mukavemet ve korozyon direnci ile.

Döküm üretim süreci ve tanıtımı

Eritme ve dökümün amacı, tatmin edici bileşime ve yüksek saflıkta eriyiğe sahip alaşımlar üretmektir., çeşitli şekillerdeki alaşımların dökümü için elverişli koşullar yaratmak amacıyla.

Eritme ve döküm proses adımları: harmanlama --- besleme --- erime --- erittikten sonra karıştırarak, cüruf giderme --- analiz öncesi örnekleme --- bileşimi ayarlamak için alaşım ekleme, karıştırma --- arıtma --- statik Ayar——Kılavuz fırın dökümü.

Sıcak haddeleme üretim süreci ve tanıtımı

  • 1. Sıcak haddeleme, genellikle metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde haddeleme anlamına gelir.;
  • 2. Sıcak haddeleme işlemi sırasında, metal hem sertleştirme hem de yumuşatma işlemlerine sahiptir. Deformasyon hızının etkisi nedeniyle, iyileşme ve yeniden kristalleşme süreci çok geç olduğu sürece, belli bir çalışma sertleşmesi olacak;
  • 3. Sıcak haddelemeden sonra metalin yeniden kristalleşmesi tamamlanmamıştır., yani, yeniden kristalleşmiş yapının ve deforme olmuş yapının bir arada bulunması;
  • 4. Sıcak haddeleme, metallerin ve alaşımların işleme performansını artırabilir, döküm hatalarını azaltmak veya ortadan kaldırmak.
    • Sıcak haddeleme ekipmanları

      Döküm ve haddeleme işlemi

      Döküm ve haddeleme işlemi: sıvı metal, ön kutu (sıvı seviye kontrolü), döküm ve haddeleme makinesi (yağlama sistemi, Soğutma suyu), kesme makinesi, sarma makinesi.

      • 1. Döküm ve haddeleme sıcaklığı genellikle 680°C ile 700°C arasındadır.. ne kadar düşük o kadar iyi, stabil döküm ve haddeleme hattı genellikle ayda bir veya daha fazla kez durarak yeniden durur. Üretim sürecinde, düşük sıvı seviyesini önlemek için ön tankın sıvı seviyesini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir;
      • 2. Yağlama, yağlama için eksik gaz yanmasıyla birlikte C tozu kullanır, Bu da döküm ve hadde malzemelerinin kirli yüzeyinin nedenlerinden biridir.;
      • 3. Üretim hızı genellikle 1.5m/dak-2.5m/dak arasındadır.;
      • 4. Döküm ve haddeleme ile üretilen ürünlerin yüzey kalitesi genellikle nispeten düşüktür., ve genellikle özel fiziksel ve kimyasal performans gereksinimleri olan ürünleri karşılayamaz.
        • Soğuk haddeleme üretim süreci

          • 1. Soğuk haddeleme, yeniden kristalleşme sıcaklığının altında haddeleme üretim yöntemini ifade eder.;
          • 2. Haddeleme işlemi sırasında dinamik yeniden kristalleşme olmayacaktır., ve sıcaklık en fazla geri kazanım sıcaklığına yükselir, ve soğuk haddeleme iş sertleştirme durumunda görünecektir, ve iş sertleştirme oranı büyük olacak;
          • 3. Soğuk haddelenmiş sac ve şerit, yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir, iyi yüzey kalitesi, tek tip yapı ve performans, ve ısıl işlem ile çeşitli hallerde ürünler elde edilebilmektedir.;
          • 4. Soğuk haddeleme, ince şeritler açabilir, ama aynı zamanda, deformasyon için yüksek enerji tüketimi ve birçok işlem geçişi gibi dezavantajlara sahiptir..
            • Döküm haddeleme

              Bitirme üretim sürecine giriş

              • 1. Bitirme, soğuk haddelenmiş sacın müşterinin gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için bir işleme yöntemidir., veya ürünün müteakip işlenmesini kolaylaştırmak için;
              • 2. Bitirme ekipmanı, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme üretim sürecinde oluşan kusurları düzeltebilir., kırık kenar gibi, yağlı, zayıf plaka şekli, artık gerilim, vesaire. Üretim sürecine başka kusurların getirilmemesini sağlamalıdır.;
              • 3. Çeşitli bitirme ekipmanları var, esas olarak çapraz kesim dahil, dilme, germe ve düzleştirme, tavlama fırını, kayarak gitmek, vesaire.

Alüminyum alaşımı düşük yoğunluklu özelliklere sahiptir, iyi mekanik özellikler, iyi işlem performansı, toksik olmayan, geri dönüşümü kolay, mükemmel elektriksel iletkenlik, ısı transferi ve korozyon direnci, bu yüzden geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.

havacılık: uçak derileri yapmak için kullanılır, gövde çerçeveleri, kirişler, rotorlar, pervaneler, yakıt tankları, duvar panelleri ve iniş takımı destekleri, yanı sıra roket dövme halkaları, uzay aracı duvar panelleri, vesaire.

Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı

Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı

Toplu taşıma: otomobillerin gövde yapısı malzemeleri için kullanılır, metro araçları, demiryolu yolcu vagonları, yüksek hızlı yolcu arabaları, kapılar ve pencereler, raflar, otomotiv motor parçaları, klimalar, radyatörler, gövde panelleri, tekerlekler ve gemi malzemeleri.

Trafik uygulaması

Trafik uygulaması

Ambalajlama: Tamamen alüminyum pop kutular, esas olarak ince plakalar ve folyolar şeklinde metal ambalaj malzemeleri olarak kullanılır., ve teneke yapılır, kapaklar, şişeler, varil, ve ambalaj folyoları. İçeceklerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılır, yiyecek, makyaj malzemeleri, ilaçlar, sigaralar, endüstriyel Ürünler, ilaçlar, vesaire.

Ambalaj uygulaması

Ambalaj uygulaması

Baskı: Esas olarak PS plakaları yapmak için kullanılır, alüminyum bazlı PS plakalar, baskı endüstrisinde yeni bir malzeme türüdür, otomatik klişe yapımı ve baskısı için kullanılır.

PS baskı

PS baskı

mimari dekorasyon: alüminyum alaşımı bina yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır, kapılar ve pencereler, asma tavanlar, dekoratif yüzeyler, vesaire. iyi korozyon direnci nedeniyle, yeterli güç, mükemmel proses performansı ve kaynak performansı.

Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması

Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması

Elektronik ürünler: bilgisayarlar, cep telefonları, buzdolabı kabukları, radyatörler, vesaire.

Elektronik ürün uygulaması

Elektronik ürün uygulaması

Mutfak malzemeleri: alüminyum tencere, alüminyum havzaları, pirinç ocak gömlekleri, ev alüminyum folyo, vesaire.

Mutfak uygulaması

Mutfak uygulaması

Alüminyum Levha / Bobin Ambalajı

Paketlemenin her detayı, mükemmel hizmeti takip ettiğimiz yerdir.. Paketleme sürecimiz bir bütün olarak aşağıdaki gibidir:

laminasyon: şeffaf film, mavi film, mikro-mukozal, yüksek mukozal, lazer kesim filmi (2 markalar, Novacell ve Polyphem);

Koruma: kağıt köşe koruyucuları, anti-basınç pedleri;

kurutma: kurutucu;

Tepsi: tütsülenmiş zararsız ahşap tepsi, yeniden kullanılabilir demir tepsi;

Paketleme: Tic-tac-toe çelik kemer, veya PVC paketleme bandı;

Malzeme Kalitesi: Beyaz pas gibi kusurlardan tamamen arındırılmış, yağ lekeleri, haddeleme işaretleri, kenar hasarı, virajlar, ezikler, delikler, ara çizgiler, çizikler, vesaire., bobin seti yok.

Liman: Qingdao veya Çin'deki diğer limanlar.

Kurşun zamanı: 15-45 günler.

Nedir 1060 saf alüminyum levha

Alüminyum levha/plaka paketleme işlemi

Nedir 1060 saf alüminyum levha

Alüminyum bobin paketleme işlemi

F: Üretici misiniz yoksa tüccar mısınız??

Q: biz bir üreticiyiz, fabrikamız No.3 Weier Road'da, Sanayi Bölgesi, Gongyi, Henan, Çin.

F: Ürünü sipariş etmek için MOQ nedir?

Q: bizim MOQ 5 ton, ve bazı özel ürünlerin minimum sipariş miktarı 1 veya 2 ton.

F: Tedarik süreniz ne kadar?

Q: Genellikle teslim süremiz yaklaşık 30 günler.

F: Ürünlerinizin kalite güvencesi var mı??

Q: Evet, Ürünlerimizle ilgili bir kalite sorunu varsa, müşteri memnun kalana kadar tazminat ödeyeceğiz.



Son Bloglar

ölçer ölçümü

Alüminyum levhadaki GAUGE'un anlamı nedir??

Alüminyum levhalar bağlamında, dönem "ölçer" çelik sacın kalınlığını ifade eder. Sac kalınlığının ölçümüdür ve genellikle sayısal bir değerle ifade edilir..

Alüminyum levhaların kullanımında bilgi faktörleri nelerdir??

Alüminyum levhaların kullanımında bilgi faktörleri nelerdir??

Alüminyum levhalar mühendislik dekorasyonunda yaygın olarak kullanılmaktadır., ev dekorasyonu, konuşma elektroniği, ulaşım merkezleri, ısı yalıtımı ve korozyon önleyici, ince dekorasyon, otomobil üretimi ve farklı alanlar.

1060-H24 alüminyum levha

1060-H24 Alüminyum Levha Kullanımı

Modern sanayinin gelişmesiyle, Alüminyum levhalar endüstride giderek daha fazla kullanılıyor. 1060-H24 alüminyum levha mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır..

4x8 alüminyum levha neden bu kadar popüler?

Neden 4×8 alüminyum levha çok popüler

4x8 alüminyum levha yaygın olarak kullanılmaktadır, ve üretim ve nakliyeye uygundur, bu da kullanım maliyetini daha da azaltabilir.


Bizimle temasa geçin

Adres

52 numara, Dongming Yolu,
Zhengzhou, Henan, Çin

Bize e-posta gönderin

satış@hw-alu.com
[email protected]

Bizi Arayın

tel:+86-371-66302886
Naber:+8618137782032

Huawei Sertifikaları

Güvenilir Alüminyum Levha/Bobin, Aliminyum folyo, Alüminyum Şerit, Alüminyum Çember Üreticisi
Sadece yüksek kaliteli ürünler sunuyoruz


Whatsapp/Wechat
+8618137782032
Naber wechat

satış@hw-alu.com