Nedir 5083 alüminyum levha levha?
5083 alüminyum levha plaka aittir 5000 serisi Al-Mg-Si alaşımıdır ve çok çeşitli uygulamalarda kullanılır, özellikle inşaat sektöründe. Gelecek vaat eden bir alaşımdır. İyi korozyon direncine sahiptir, mükemmel kaynaklanabilirlik, iyi soğuk işlenebilirlik, ve orta kuvvete sahiptir.
5083 alüminyum levha levha
Ana alaşım elementi 5083 magnezyum, iyi şekillendirilebilirliğe sahip olan, korozyon direnci, kaynaklanabilirlik, ve orta kuvvet. Uçak yakıt depolarının imalatında kullanılır, petrol boruları, ulaşım araçları ve gemilerin sac ve metal parçaları, enstrümanlar, sokak lambası braketleri ve perçinleri, Donanım ürünleri, elektrik muhafazaları, vesaire.
Alüminyum malzeme mükemmel işlenebilirliğe ve hafifliğe sahiptir, Hafif otomobillerin gelişim trendine paralel olan ve araç imalatı alanında oldukça popüler olan. Kamyon bölmesi genellikle 5083 alüminyum levha levha, ana alaşım elementi magnezyumdur, iyi şekillendirilebilirliğe sahip olan, korozyon direnci, kaynaklanabilirlik, ve orta kuvvet, ulaşım araçları ve gemilerin sac parçalarında yaygın olarak kullanılmaktadır..
Basınçlı kap
H321 temper, Huawei'nin ürün yelpazesinde en yaygın olanıdır. 5083 hem haddelenmiş levha hem de haddelenmiş levha olarak mevcuttur.
5083 Alüminyum levha levha, ısıl işlem görmeyen alaşımlar arasında en yüksek mukavemete sahiptir, ancak 65°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda kullanılması tavsiye edilmez..
Kimyasal Bileşimi 5083 Alüminyum Sac Levha
| ELEMENTLER | Mg | Ve | Ütü | İle ilgili | cu | Mn | cr | Zn | Diğerleri Toplam | alüminyum |
| İÇERİK (Ağırlıkça %) | 4.0-4.9 | ≤0,4 | 0.4 | ≤0,15 | ≤0,1 | 0.4-1.0 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | Geriye kalmak |
Mekanik Özellikleri ve Temperleri 5083 Aluminyum levha
| Tipik Öfke | Gerilme direnci(KSI) | Akma dayanımı(KSI) | Uzama(%) | Kalınlık(mm) | Genişlik(mm) | Uzunluk(mm) |
| Ö(tavlanmış) | 42 | 21 | 14 | 0.2-350 | 500-3100 | Maksimum1600 |
| H122 | 43 | 23 | 10 | |||
| H116 | 46 | 33 | 10 | |||
| H321 | 48 | 33 | 10 |
Özellikleri ve uygulamaları 5083 alüminyum levha levha
| Alaşım | Öfke | Kalınlık (mm) | Genişlik (mm) | Başvuru |
| 5083 | O/H111/H112/H116/H321 | 3-10 | ≤2600 | gemi yapımı |
| 5083 | O/H111/H112/H116/H321 | 10-50 | ≤3600 | Deniz, gemi |
| 5083 | Ö, H111 | 3–10 | ≤2600 | tanker |
| 5083 | Ö, H12, H14, H16, H18, H19, H22,
H24, H26, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114, H116, H321
|
0.5-500 | 20-2650 | LNG depolama tankları, gaz depolama silindirleri, GIS kabukları, araba vücut derileri, flanş malzemeleri, vesaire. |
5083 alüminyum levha levha Özellikleri
| Alaşım ve Temper | Kalınlık mm | Gerilme direnci | Uzama (% 50 mm'de en az) | ||||
| Üzerinde | kadar | Nihai | Teslim olmak | ||||
| Min. | Maksimum | Min. | Maksimum | ||||
| 5083-0 | 1.2 | 40 | 275 | 350 | 125 | 200 | 16 |
| 5083-H112 | 6.3 | 40 | 275 | – | 125 | – | 10-12 |
| 5083-H32 | 3.2 | 40 | 305 | 385 | 215 | – | 10-12 |
| 5083-H321 | 3 | 40 | 305 | 385 | 215 | 295 | 10 |
| 5083-H116 | 3 | 40 | 305 | – | 215 | – | 10 |
| 5383-H321 | 3 | 50 | 305 | 380 | 220 | – | 10 |
| 5383-H116 | 3 | 50 | 305 | – | 220 | – | 10 |
| 5383-H116 | 3 | 50 | 305 | – | 220 | – | 10 |
| Mekanik Özellik Spesifikasyonu - Belirtilen durumlar haricinde tek değerler maksimumdur | |||||||
Bükülme yarıçapı
Sac Levhanın 90 Derece Soğuk Şekillendirilmesi için Önerilen Minimum Bükülme Yarıçapı 5083 (Referans test yöntemi – ASTM E290) Kalınlık (T)
| Öfke | 1.6mm | 3.2mm | 4.8mm | 6mm | 10mm | 12mm |
| Ö | ½t | 1T | 1T | 1T | 1½t | 1½t |
| H32 | 1T | 1½t | 1½t | 1½t | 2T | 2½t |
| H321 | 1T | 1½t | 1½t | 1½t | 2T | 2½t |
| H116 | Yok | Yok | Yok | Yok | Yok | Yok |
|
Listelenen bükülme yarıçapları yalnızca kırılmayan bükme plakaları için minimum önerilerdir. Hava bükme kalıpları ile standart abkant preste soğuk şekillendirmeye dayalı uygulama yöntemi. Alternatif bükme işlemleri türleri daha büyük yarıçaplar veya daha küçük yarıçaplar gerektirebilir. Takım kalitesi ve tasarımı yarıçap sonuçlarını değiştirebilir. |
||||||
Avantajları 5083 alüminyum levha levha
- 1. Düşük yoğunluk ve yüksek mukavemet, denizcilik alüminyum levhaları için özel olarak kullanılır, hafif otomobil alüminyum plakalar, ve tanker alüminyum levhalar;
- 2. bu 5083 orta kalınlıkta alüminyum plaka korozyona dayanıklıdır, dayanıklı, ekonomik ve çevre dostu;
- 3. Üretimi sırasında 5083 alüminyum levha plakalar, Huawei Alüminyum, külçelerin çatlama eğilimini azaltmak ve haddelenmiş sacların yüzey kalitesini iyileştirmek için az miktarda Be ekledi.
- 4. Sınıflandırma kuruluşu fabrika onay sertifikası** yüksek kaliteli gemi plakası eskortu;
- 5. Yağ lekesi yok, dalga yok, Çizik Yok, alüminyum plakanın yüzeyinde yuvarlanma izi yok, düzgün kesilmiş kenarlar, ve çapak yok.
5083 tekne için alüminyum levha levha
Ne sağlayabiliriz
5083 alüminyum levha levha, 5083 sıcak rulo alüminyum levha, 5083 orta kalınlıkta alüminyum levha, 5083 deniz alüminyum levha, 5083 desenli alüminyum levha, vesaire., isteğe göre özelleştirilebilir.
5083 Gemilerde alüminyum levha kullanılır: 5083H116/H321/H112 yaygın olarak kullanılır, ve deniz alüminyum levha ile ilgili ** Alüminyum yatlarda başarıyla kullanıldı, yolcu gemileri ve diğer gövdeler;
5083 alüminyum levha stokta
5083 Araçlar için alüminyum levha kullanılır: alüminyum alaşımlı tank araba gövdesi/tank gövdesi, otomobil yakıt deposu, gaz depolama tankı, otobüs cilt, C82 kömür kamyonu, Otomobil çatısı/alt koruma plakası, vesaire. işbirliği yapmak.
Tipik kullanımları 5083 orta kalınlıkta alüminyum levha/ekstra geniş 5083 alüminyum levha levha: kalıplar, LNG depolama tankları, flanş malzemeleri, GIS yüksek gerilim anahtar muhafazaları, hassas işleme, vesaire.;
Huawei alüminyum 5083 alüminyum levha başarıyla kazandı 5 Çin Sınıflandırma Derneği'nden sertifikalar (CCS), Norveç Sınıflandırma Topluluğu (DNV), Amerikan Sınıflandırma Derneği (ABS'ler), Fransız Sınıflandırma Topluluğu (BV), İngiliz Sınıflandırma Derneği (LR) Toplum sınıflandırılması.
Alüminyum levha alaşımlı paketleme ve teslimat
- 1. Alüminyum plakanın yüzeyinin çiziksiz olmasını sağlamak için alüminyum plaka üzerine kağıt kesme veya film kaplama işlemi uygulayın.;
- 2. Nem ve yağmurun önlenmesi için plastik veya kraft kağıt ambalaj kullanılır, Taşıma sırasında alüminyum plakaların temiz ve kirden arındırılmış olmasını sağlamak (Ürünlerimizin Doğu ve Güney Çin'deki ürün kalitesini garanti altına almak için her pakette neme dayanıklı bir kurutucu bulunur, nerede daha çok yağmur var);
- 3. Nakliye sırasında çarpışmaları önlemek ve alüminyum plakaların geometrik şeklinin değişmeden kalmasını sağlamak için ahşap paletler takın ve bunları çelik kayışlarla güçlendirin;
- 4. İhraç ürünleri, üzerinde fümigasyon işaretleri bulunan ahşap kutular ve braketler içerisinde paketlenmektedir.;
- 5. Müşterilerin diğer ambalaj gereksinimlerine göre paketleyin;
Döküm üretim süreci ve tanıtımı
Eritme ve dökümün amacı, tatmin edici bileşime ve yüksek saflıkta eriyiğe sahip alaşımlar üretmektir., çeşitli şekillerdeki alaşımların dökümü için elverişli koşullar yaratmak amacıyla.
Eritme ve döküm proses adımları: harmanlama --- besleme --- erime --- erittikten sonra karıştırarak, cüruf giderme --- analiz öncesi örnekleme --- bileşimi ayarlamak için alaşım ekleme, karıştırma --- arıtma --- statik Ayar——Kılavuz fırın dökümü.
Sıcak haddeleme üretim süreci ve tanıtımı
- 1. Sıcak haddeleme, genellikle metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde haddeleme anlamına gelir.;
- 2. Sıcak haddeleme işlemi sırasında, metal hem sertleştirme hem de yumuşatma işlemlerine sahiptir. Deformasyon hızının etkisi nedeniyle, iyileşme ve yeniden kristalleşme süreci çok geç olduğu sürece, belli bir çalışma sertleşmesi olacak;
- 3. Sıcak haddelemeden sonra metalin yeniden kristalleşmesi tamamlanmamıştır., yani, yeniden kristalleşmiş yapının ve deforme olmuş yapının bir arada bulunması;
- 4. Sıcak haddeleme, metallerin ve alaşımların işleme performansını artırabilir, döküm hatalarını azaltmak veya ortadan kaldırmak.
- 1. Döküm ve haddeleme sıcaklığı genellikle 680°C ile 700°C arasındadır.. ne kadar düşük o kadar iyi, stabil döküm ve haddeleme hattı genellikle ayda bir veya daha fazla kez durarak yeniden durur. Üretim sürecinde, düşük sıvı seviyesini önlemek için ön tankın sıvı seviyesini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir;
- 2. Yağlama, yağlama için eksik gaz yanmasıyla birlikte C tozu kullanır, Bu da döküm ve hadde malzemelerinin kirli yüzeyinin nedenlerinden biridir.;
- 3. Üretim hızı genellikle 1.5m/dak-2.5m/dak arasındadır.;
- 4. Döküm ve haddeleme ile üretilen ürünlerin yüzey kalitesi genellikle nispeten düşüktür., ve genellikle özel fiziksel ve kimyasal performans gereksinimleri olan ürünleri karşılayamaz.
- 1. Soğuk haddeleme, yeniden kristalleşme sıcaklığının altında haddeleme üretim yöntemini ifade eder.;
- 2. Haddeleme işlemi sırasında dinamik yeniden kristalleşme olmayacaktır., ve sıcaklık en fazla geri kazanım sıcaklığına yükselir, ve soğuk haddeleme iş sertleştirme durumunda görünecektir, ve iş sertleştirme oranı büyük olacak;
- 3. Soğuk haddelenmiş sac ve şerit, yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir, iyi yüzey kalitesi, tek tip yapı ve performans, ve ısıl işlem ile çeşitli hallerde ürünler elde edilebilmektedir.;
- 4. Soğuk haddeleme, ince şeritler açabilir, ama aynı zamanda, deformasyon için yüksek enerji tüketimi ve birçok işlem geçişi gibi dezavantajlara sahiptir..
- 1. Bitirme, soğuk haddelenmiş sacın müşterinin gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için bir işleme yöntemidir., veya ürünün müteakip işlenmesini kolaylaştırmak için;
- 2. Bitirme ekipmanı, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme üretim sürecinde oluşan kusurları düzeltebilir., kırık kenar gibi, yağlı, zayıf plaka şekli, artık gerilim, vesaire. Üretim sürecine başka kusurların getirilmemesini sağlamalıdır.;
- 3. Çeşitli bitirme ekipmanları var, esas olarak çapraz kesim dahil, dilme, germe ve düzleştirme, tavlama fırını, kayarak gitmek, vesaire.
Döküm ve haddeleme işlemi
Döküm ve haddeleme işlemi: sıvı metal, ön kutu (sıvı seviye kontrolü), döküm ve haddeleme makinesi (yağlama sistemi, Soğutma suyu), kesme makinesi, sarma makinesi.
Soğuk haddeleme üretim süreci
Bitirme üretim sürecine giriş
Alüminyum alaşımı düşük yoğunluklu özelliklere sahiptir, iyi mekanik özellikler, iyi işlem performansı, toksik olmayan, geri dönüşümü kolay, mükemmel elektriksel iletkenlik, ısı transferi ve korozyon direnci, bu yüzden geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
havacılık: uçak derileri yapmak için kullanılır, gövde çerçeveleri, kirişler, rotorlar, pervaneler, yakıt tankları, duvar panelleri ve iniş takımı destekleri, yanı sıra roket dövme halkaları, uzay aracı duvar panelleri, vesaire.
Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı
Toplu taşıma: otomobillerin gövde yapısı malzemeleri için kullanılır, metro araçları, demiryolu yolcu vagonları, yüksek hızlı yolcu arabaları, kapılar ve pencereler, raflar, otomotiv motor parçaları, klimalar, radyatörler, gövde panelleri, tekerlekler ve gemi malzemeleri.
Trafik uygulaması
Ambalajlama: Tamamen alüminyum pop kutular, esas olarak ince plakalar ve folyolar şeklinde metal ambalaj malzemeleri olarak kullanılır., ve teneke yapılır, kapaklar, şişeler, varil, ve ambalaj folyoları. İçeceklerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılır, yiyecek, makyaj malzemeleri, ilaçlar, sigaralar, endüstriyel Ürünler, ilaçlar, vesaire.
Ambalaj uygulaması
Baskı: Esas olarak PS plakaları yapmak için kullanılır, alüminyum bazlı PS plakalar, baskı endüstrisinde yeni bir malzeme türüdür, otomatik klişe yapımı ve baskısı için kullanılır.
PS baskı
mimari dekorasyon: alüminyum alaşımı bina yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır, kapılar ve pencereler, asma tavanlar, dekoratif yüzeyler, vesaire. iyi korozyon direnci nedeniyle, yeterli güç, mükemmel proses performansı ve kaynak performansı.
Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması
Elektronik ürünler: bilgisayarlar, cep telefonları, buzdolabı kabukları, radyatörler, vesaire.
Elektronik ürün uygulaması
Mutfak malzemeleri: alüminyum tencere, alüminyum havzaları, pirinç ocak gömlekleri, ev alüminyum folyo, vesaire.
Mutfak uygulaması
Alüminyum Levha / Bobin Ambalajı
Paketlemenin her detayı, mükemmel hizmeti takip ettiğimiz yerdir.. Paketleme sürecimiz bir bütün olarak aşağıdaki gibidir:
laminasyon: şeffaf film, mavi film, mikro-mukozal, yüksek mukozal, lazer kesim filmi (2 markalar, Novacell ve Polyphem);
Koruma: kağıt köşe koruyucuları, anti-basınç pedleri;
kurutma: kurutucu;
Tepsi: tütsülenmiş zararsız ahşap tepsi, yeniden kullanılabilir demir tepsi;
Paketleme: Tic-tac-toe çelik kemer, veya PVC paketleme bandı;
Malzeme Kalitesi: Beyaz pas gibi kusurlardan tamamen arındırılmış, yağ lekeleri, haddeleme işaretleri, kenar hasarı, virajlar, ezikler, delikler, ara çizgiler, çizikler, vesaire., bobin seti yok.
Liman: Qingdao veya Çin'deki diğer limanlar.
Kurşun zamanı: 15-45 günler.
Alüminyum levha/plaka paketleme işlemi
Alüminyum bobin paketleme işlemi
F: Üretici misiniz yoksa tüccar mısınız??
Q: biz bir üreticiyiz, fabrikamız No.3 Weier Road'da, Sanayi Bölgesi, Gongyi, Henan, Çin.
F: Ürünü sipariş etmek için MOQ nedir?
Q: bizim MOQ 5 ton, ve bazı özel ürünlerin minimum sipariş miktarı 1 veya 2 ton.
F: Tedarik süreniz ne kadar?
Q: Genellikle teslim süremiz yaklaşık 30 günler.
F: Ürünlerinizin kalite güvencesi var mı??
Q: Evet, Ürünlerimizle ilgili bir kalite sorunu varsa, müşteri memnun kalana kadar tazminat ödeyeceğiz.
ilgili ürünler
Son Bloglar
Giriş ve kullanımları 1060 ayna alüminyum levha
1060 ayna alüminyum levha, alüminyumdan yapılmış bir levhadır 1060 saflığı daha fazla olan seri alüminyum alaşımı 99.6% temel malzeme olarak. Özel işleme teknolojisi ile yapılır.
Alüminyum folyo vs kalay folyo
Alüminyum folyo ve kalay folyo iki yaygın metal levha malzemesidir. Görünüş olarak benzerler, her ikisi de gümüş-beyaz metalik parlaklığa sahiptir, ve günlük yaşamda sıklıkla yiyecekleri sarmak için kullanılır, Pişirme veya ızgaralama ve diğer pişirme işlemlerini gerçekleştirmek.
7075 t651 alüminyum malzeme özellikleri
7075 alüminyum alaşımı yüksek mukavemetli bir alüminyum alaşımıdır. Al-Zn-Mg-Cu alaşım serisine aittir ve temsili bir üründür. 7000 serisi alüminyum alaşımı.
Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının Fiziksel ve Kimyasal Özellikleri
Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının her ikisi de ana sentetik element olarak alüminyumu kullanmasına rağmen, bazı fiziksel ve kimyasal özellikler açısından büyük farklılıklara sahiptirler.
