Introduksjon til Huawei 5454 aluminiumsplate
5454 aluminiumsplate er en populær aluminiumslegering som er mye brukt i en rekke bransjer på grunn av sin utmerkede kombinasjon av styrke, korrosjonsbestandighet, og formbarhet. I denne artikkelen, vi skal se nærmere på den kjemiske sammensetningen, mekaniske egenskaper, tempereringstilstand, vanlige størrelser, tykkelse, bruker, og andre viktige aspekter ved dette allsidige materialet.
5454 display i aluminiumsplater
Kjemisk sammensetning 5454 aluminiumslegering
Den kjemiske sammensetningen av 5454 aluminiumsplate er som følger:
Karakter: 5000 Serie
Legering: Aluminium-Magnesium
Prosentandel magnesium: 4.5-5.5%
Prosentandel av silisium: 0.15-0.35%
Prosent av kobber: 0.1-0.4%
Prosent av jern: 0.4-0.8%
Prosentandel av sink: 0.1-0.3%
Prosentandel av mangan: 0.1-0.2%
Prosentandel av Chromium: 0.05-0.3%
Prosentandel av andre elementer: ≤0,1 %
Denne legeringen er laget av aluminium, magnesium, silisium, kopper, stryke, sink, mangan, krom, og andre sporstoffer.
5454 ekstra bred aluminiumsplate
Den primære komponenten av 5454 aluminiumsplate er aluminium, som står for mer enn 90% av totalvekten. De resterende elementene tilsettes legeringen for å forbedre dens egenskaper og forbedre ytelsen i ulike applikasjoner.
Mekaniske egenskaper
De mekaniske egenskapene til 5454 aluminiumsplater påvirkes av sammensetningen og varmebehandlingen. Følgende er noen av de viktigste mekaniske egenskapene til denne legeringen:
| Strekkstyrke | 275-375 MPa (40-54 ksi) |
| Yield Styrke | 200-275 MPa (29-38 ksi) |
| Forlengelse | 20-30% |
| Hardhet | 90-105 HB |
Den høye strekk- og flytegrensen til 5454 aluminiumsplate gjør det til et sterkt og slitesterkt materiale. Dens forlengelse er også ganske høy, som gjør at den lett kan formes og bøyes uten å gå i stykker. Hardheten til denne legeringen er også moderat, gjør det enkelt å maskinere og fremstille.
Tempereringstilstand 5454 Aluminiumsplate
Tempereringstilstanden til 5454 aluminiumsplate refererer til varmebehandlingsprosessen som brukes til å endre dens mekaniske egenskaper. Den vanligste tempereringstilstanden for denne legeringen er O, som står for "original" eller "oppløsning varmebehandlet." Dette betyr at arket har blitt varmet opp til en bestemt temperatur og deretter avkjølt sakte til romtemperatur uten å gjennomgå ytterligere varmebehandling. Det resulterende materialet har god styrke og formbarhet, gjør den egnet for et bredt spekter av bruksområder.
5454 aluminiumsplate for transporttankbil
Vanlige størrelser og tykkelse
5454 aluminiumsplate er tilgjengelig i en rekke størrelser og tykkelser for å møte behovene til ulike bransjer. Følgende er noen av de vanligste størrelsene og tykkelsene på dette materialet:
Størrelse: 1000 x 2000 mm (39.37 x 78.74 tommer), 1220 x 2440 mm (4×8 aluminiumsplate), 1500 x 3000 mm, osv.
Tykkelse: 0.5-4.0mm (0.020-0.157 tommer)
Andre størrelser og tykkelser er også tilgjengelig på forespørsel.
Funksjoner av 5454 Aluminiumsplate
-
- 5454 aluminiumsplate har høy styrke, høy korrosjonsbestandighet, god plastisitet og god støpebearbeidbarhet.
- Kalddeformasjon kan styrke legeringen, men redusere plastisiteten
- God korrosjonsbestandighet og sveisbarhet, egnet for arbeid i marin atmosfære
- Ikke varmebehandles
- Styrken til 5454 anti-rust aluminium er ca 20% høyere enn det av 5052 aluminiumsplate
- Egenskapene til 5454 aluminiumsplate er omtrent det samme som 5154, men korrosjonsmotstanden i tøffe miljøer er bedre enn 5154
5454 produksjonsprosess av aluminiumslegering
Produksjonsprosessen av aluminiumslegering inkluderer vanligvis følgende hovedtrinn:
1. Råvareforberedelse:
Utvinning av bauksittmalm: Hovedråstoffet til aluminium er bauxittmalm (bauxitt). Disse malmene inneholder vanligvis aluminiumoksid og krever gruve- og knuseprosesser.
Malmkonsentrater: Malmkonsentrater gjennomgår vanligvis prosesser som utvasking eller redoks for å utvinne alumina.
2. Produksjon av alumina:
Bayer-prosessen: Dette er en av de viktigste produksjonsmetodene for alumina. Aluminiumoksid ekstraheres fra bauxittmalm gjennom en alkalisk utlutningsløsning, og deretter produseres aluminiumhydroksid gjennom en utfellings- og oppvarmingsprosess.
Hall-Héroult-prosessen: Dette er nøkkelprosessen som brukes til å fremstille aluminiummetall. Det involverer elektrolyse av aluminiumhydroksid i en alumina elektrolysecelle for å produsere rent aluminiummetall.
3. Produksjon av aluminiumslegering:
Smelting av aluminium: Etter at aluminium metall er forberedt, det kan renses ytterligere gjennom smelte- og raffineringsprosesser.
Legering: Aluminiummetall er ofte legert for å øke dets mekaniske egenskaper. Dette kan oppnås ved å legge til andre elementer i aluminium, som kobber, sink, magnesium, silisium, osv. Sammensetningen og proporsjonene av legeringen avhenger av de ønskede sluttlegeringsegenskapene.
4. Klargjøring av aluminiumsmaterialer:
Casting: Aluminiumslegering kan lages til deler av forskjellige former gjennom støpemetoder, som ekspressstøping, gravitasjonsstøping, sandstøping, osv.
Tegning, smiing eller ekstrudering: Aluminiumslegeringer kan fremstilles fra emner ved hjelp av disse metodene og deretter bearbeides til deler med ønsket form.
Rullende: Aluminiumslegeringer kan også fremstilles til plater, strimler og profiler gjennom valseprosessen.
5.Varmebehandling:
Aldersherding: Aluminiumslegeringer krever ofte aldersherding for å justere hardheten og styrken.
Gløding: Gløding kan redusere indre stress og forbedre bearbeidbarheten.
6. Overflatebehandling:
Anti-korrosjonsbehandling: Overflaten av aluminiumslegering kan behandles med anodisering, elektroforetisk belegg, sprøyting eller plettering for å øke korrosjonsbestandigheten og estetikken.
7. Testing og kvalitetskontroll:
Ulike inspeksjoner og tester utføres på det ferdige produktet for å sikre at det oppfyller kvalitetsstandarder og spesifikasjoner.
Ovennevnte er hovedtrinnene i den generelle produksjonsprosessen for aluminiumslegeringer. De spesifikke prosessene og metodene kan variere avhengig av produsenten og typen aluminiumslegering som kreves.
5454 aluminiumsplater mye applikasjoner
5454 aluminiumsplate er et allsidig materiale som kan brukes i en lang rekke bruksområder. Følgende er noen av de vanligste bruksområdene for denne legeringen:
- Bilindustri: 5454 aluminiumsplater brukes ofte i bilindustrien til karosseripaneler, dører, og andre komponenter. Dens lette og korrosjonsbestandige egenskaper gjør det til et ideelt materiale for denne applikasjonen.
- Bygg og anlegg: Denne legeringen brukes også i bygge- og anleggsbransjen til taktekking, sidespor, og andre utvendige bruksområder. Dens styrke og formbarhet gjør den godt egnet for disse bruksområdene, og dens korrosjonsbestandighet sikrer at den vil opprettholde sin styrke og utseende over tid.
- Emballasje: 5454 aluminiumsplater brukes i emballasjeindustrien for å lage bokser, skuffer, og andre beholdere. Dens høye styrke og korrosjonsbestandighet gjør det til et ideelt materiale for denne applikasjonen, og dens lette vekt gjør den enkel å håndtere og transportere.
- Andre applikasjoner: Denne legeringen brukes også i romfartsindustrien, den marine industrien, og elektrobransjen, blant annet. Dens allsidighet og utmerkede ytelsesegenskaper gjør den til et populært valg for et bredt spekter av bruksområder.
Som konklusjon, 5454 aluminiumsplate er et svært allsidig og slitesterkt materiale som er mye brukt i en rekke bransjer. Dens utmerkede kombinasjon av styrke, korrosjonsbestandighet, og formbarhet gjør det til et ideelt materiale for et bredt spekter av bruksområder, fra bilkarosseripaneler til bygnings- og konstruksjonskomponenter til emballasjebeholdere. Enten du er i romfart, bilindustrien, konstruksjon, eller emballasjeindustrien, 5454 aluminiumsplater vil garantert være et verdifullt tillegg til materialbeholdningen din.
5454 ekstra bred aluminiumsplate
5454 marine aluminiumsplater brukes hovedsakelig til skipskonstruksjonsdeler, indre trykkbeholdere, rør og andre deler som hurtigbåter, yachter, fiskebåter, store lasteskip, osv. De 5454 skipsplater som kreves for forskjellige skipskonstruksjonsdeler er også i forskjellige stater.
Statene til 5454 marine aluminiumslegeringsplater produsert av Huawei Aluminium inkluderer alle stater fra O til H321. Så lenge du gir oss nok nøyaktig informasjon, vi vil kunne skreddersy 5454 marine aluminiumsplater du trenger basert på din faktiske situasjon.
Pakking og frakt
5454 marine aluminiumsplater brukes hovedsakelig til skrogkonstruksjonsdeler, trykkbeholdere og rørledninger. Det er en aluminiumsplate med høy styrke, korrosjonsbestandighet og god sveisbarhet spesielt utviklet av Warwick Aluminium for den indre strukturen til skip.
Produksjonsprosessen for støping og introduksjonen av den
Hensikten med smelting og støping er å produsere legeringer med tilfredsstillende sammensetning og høy renhet av smelten, for å skape gunstige forhold for støping av legeringer av forskjellige former.
Smelte- og støpeprosesstrinn: batching --- fôring --- smelting --- omrøring etter smelting, slaggfjerning --- prøvetaking før analyse --- legge til legering for å justere sammensetningen, røring --- raffinering --- statisk innstilling——Guide ovnsstøping.
Varmvalsende produksjonsprosess og dens introduksjon
- 1. Varmvalsing refererer generelt til valsing over metallrekrystalliseringstemperaturen;
- 2. Under varmvalsingsprosessen, metallet har både herde- og mykningsprosesser. På grunn av påvirkningen av deformasjonshastigheten, så lenge gjenopprettings- og rekrystalliseringsprosessen er for sent, det blir en viss arbeidsherding;
- 3. Omkrystalliseringen av metallet etter varmvalsing er ufullstendig, det vil si, sameksistensen av rekrystallisert struktur og deformert struktur;
- 4. Varmvalsing kan forbedre prosessytelsen til metaller og legeringer, redusere eller eliminere støpefeil.
- 1. Støpe- og valsetemperaturen er vanligvis mellom 680°C og 700°C. Jo lavere jo bedre, den stabile støpe- og rullelinjen stopper vanligvis en gang i måneden eller mer for å stå igjen. Under produksjonsprosessen, det er nødvendig å strengt kontrollere væskenivået i fronttanken for å forhindre lavt væskenivå;
- 2. Smøring bruker C-pulver med ufullstendig forbrenning av gass til smøring, som også er en av grunnene til den skitne overflaten til støpe- og valsematerialer;
- 3. Produksjonshastigheten er vanligvis mellom 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Overflatekvaliteten på produkter produsert ved støping og valsing er generelt relativt lav, og kan generelt ikke oppfylle produkter med spesielle fysiske og kjemiske ytelseskrav.
- 1. Kaldvalsing refererer til rullende produksjonsmetode under rekrystalliseringstemperaturen;
- 2. Det vil ikke være noen dynamisk rekrystallisering under valseprosessen, og temperaturen vil stige til gjenvinningstemperaturen på det meste, og kaldvalsingen vil fremstå i en arbeidsherdende tilstand, og arbeidsherdehastigheten vil være stor;
- 3. Det kaldvalsede arket og båndet har høy dimensjonsnøyaktighet, god overflatekvalitet, enhetlig struktur og ytelse, og produkter i forskjellige tilstander kan oppnås med varmebehandling;
- 4. Kaldrulling kan rulle ut tynne strimler, men samtidig, den har ulempene med høyt energiforbruk for deformasjon og mange behandlingspass.
- 1. Etterbehandling er en bearbeidingsmetode for å få det kaldvalsede arket til å møte kundens krav, eller for å lette den etterfølgende behandlingen av produktet;
- 2. Etterbehandlingsutstyret kan rette opp defektene som er produsert i produksjonsprosessen for varm- og kaldvalsing, som sprukket kant, fet, dårlig plateform, gjenværende stress, osv. Den må sørge for at ingen andre defekter kommer inn i produksjonsprosessen;
- 3. Det finnes ulike etterbehandlingsutstyr, hovedsakelig inkludert tverrskjæring, spalting, strekking og retting, glødeovn, skli, osv.
Støpe- og valseprosess
Støpe- og valseprosess: flytende metall, frontboks (væskenivåkontroll), støpe- og valsemaskin (smøresystem, kjølevann), klippemaskin, kveilmaskin.
Kaldvalsende produksjonsprosess
Introduksjon til etterbehandling av produksjonsprosessen
Aluminiumslegering har egenskapene til lav tetthet, gode mekaniske egenskaper, god behandlingsytelse, ikke-giftig, lett å resirkulere, utmerket elektrisk ledningsevne, varmeoverføring og korrosjonsbestandighet, så den har et bredt spekter av bruksområder.
Luftfart: brukes til å lage flyskinn, flykroppsrammer, dragere, rotorer, propeller, drivstofftanker, veggpaneler og landingsstellstag, samt rakettsmieringer, romfartøyets veggpaneler, osv.
Aluminiumslegering brukt til romfart
Transport: brukes til karosserimaterialer til biler, t-banekjøretøyer, jernbane personbiler, høyhastighets personbiler, dører og vinduer, hyller, deler til bilmotorer, klimaanlegg, radiatorer, kroppspaneler, hjul og skipsmateriell.
Trafikksøknad
Emballasje: Popbokser i aluminium brukes hovedsakelig som metallemballasjematerialer i form av tynne plater og folier, og lages til bokser, lokk, flasker, fat, og emballasjefolier. Mye brukt i emballasje av drikkevarer, mat, kosmetikk, medisiner, sigaretter, industrielle produkter, medisiner, osv.
Emballasjeapplikasjon
Printing: Brukes hovedsakelig til å lage PS-plater, aluminiumsbaserte PS-plater er en ny type materiale i trykkeribransjen, brukes til automatisk platefremstilling og utskrift.
PS utskrift
Arkitektonisk dekorasjon: aluminiumslegering er mye brukt i bygningskonstruksjoner, dører og vinduer, undertak, dekorative overflater, osv. på grunn av sin gode korrosjonsbestandighet, tilstrekkelig styrke, utmerket prosessytelse og sveiseytelse.
Konstruksjonsapplikasjon i aluminiumslegering
Elektroniske produkter: datamaskiner, mobiltelefoner, kjøleskapsskall, radiatorer, osv.
Elektronisk produktapplikasjon
Kjøkkenutstyr: aluminiums gryter, kummer i aluminium, riskokerforinger, husholdnings aluminiumsfolie, osv.
Kjøkkenapplikasjon
Emballasje av aluminiumsplate/coil
Hver detalj av emballasjen er der vi streber etter perfekt service. Vår pakkeprosess som helhet er som følger:
Laminering: klar film, blå film, mikro-slimhinnen, høy slimhinne, laserskjærende film (2 merkevarer, Novacell og Polyfem);
Beskyttelse: papirhjørnebeskyttere, anti-trykk pads;
tørking: tørkemiddel;
Brett: fumigert ufarlig trebrett, gjenbrukbart jernbrett;
Pakking: Tic-tac-toe stålbelte, eller PVC-pakkebelte;
Materialkvalitet: Helt fri for defekter som hvitrust, oljeflekker, rullende merker, kantskade, bøyer, bulker, hull, bryte linjer, riper, osv., ingen spole satt.
Havn: Qingdao eller andre havner i Kina.
Ledetid: 15-45 dager.
Emballasjeprosess for aluminiumsplater/plater
Emballasjeprosess for aluminiumsspole
F: Er du produsent eller handelsmann?
Q: Vi er en produsent, fabrikken vår er på No.3 Weier Road, Industrisone, Gongyi, Henan, Kina.
F: Hva er MOQ for å bestille produktet?
Q: Vår MOQ er 5 tonn, og noen spesialprodukter vil ha et minimumsbestillingsantall på 1 eller 2 tonn.
F: Hvor lang er ledetiden din?
Q: Vanligvis er ledetiden vår ca 30 dager.
F: Har produktene dine kvalitetssikring?
Q: Ja, hvis det er et kvalitetsproblem med produktene våre, vi vil kompensere kunden til de er fornøyd.
Relaterte produkter
Siste blogger
Belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner | Sterk & Pålitelig
Høykvalitets belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner, gir utmerket barrierebeskyttelse, varighet, og jevn ytelse.
Hva brukes belagt aluminiumsfolie til i emballasje og industri
Oppdag hva belagt aluminiumsfolie brukes til, fra mat- og farmaemballasje til isolasjon og trykk, og lære kjernefordelene og funksjonene.
Klarert 3003 Leverandører av plater av aluminium over hele verden
Finn pålitelig 3003 Aluminium Checker Plate Sheet Leverandører som tilbyr sertifisert kvalitet, konkurransedyktige priser, tilpassede størrelser, og rask global levering for dine prosjekter.
6061 T6 vs 7075 Aluminium: Styrke, Vekt & Beste bruksområder
Sammenligne 6061 T6 vs 7075 aluminium lett. Oppdag forskjeller i styrke, vekt, og applikasjoner for å velge det beste for dine prosjekter.
