1. Introduksjon
6082 aluminium slitebane plate er et høystyrke aluminium gulvmateriale designet for bruksområder som krever en kombinasjon av sklisikkerhet, strukturell styrke, lav vekt, og korrosjonsbestandighet.
Den er basert på EN AW-6082, en varmebehandlebar Al-Mg-Si-legering mye brukt for strukturelle og tekniske applikasjoner.
I motsetning til vanlig aluminiumsplate, slitebaneplate har et hevet overflatemønster som forbedrer trekkraften og gir et særegent industrielt utseende.
Dette gjør den egnet for gangveier, plattformer, trapp, kjøretøygulv, ramper, maskineri tilgangsområder, og andre overflater hvor det er viktig med godt fotfeste.
Den største fordelen med 6082 er dens relativt høye styrke innenfor 6xxx aluminiumsfamilien.
I T6 tilstand, EN AW-6082 valsede produkter har minimumskrav til strekkfasthet som varierer med tykkelse; for eksempel, I 485-2 dataliste en minimum strekkfasthet på 310 MPa for 1,5–3,0 mm materiale og 300 MPa for 6,0–12,5 mm materiale.
Ytelsen til en slitebaneplate avhenger av mer enn legeringsbetegnelse alene. Legering, temperament, tykkelse, slitebanegeometri, flathet, overflatetilstand, og produksjonskvalitet alle påvirker sluttproduktet.
Av denne grunn, 6082 slitebaneplate av aluminium bør spesifiseres i henhold til den faktiske belastningen, forming, maskinering, og miljøkrav til søknaden.
Huawei 6082 Slitebaneplate i aluminium
2. Hva er 6082 Slitebaneplate i aluminium?
2.1 Oversikt over 6082 Aluminiumslegering
6082 aluminium er en Al-Mg-Si-Mn-legering i 6000 serie. Silisium og magnesium gir grunnlag for nedbørsherding, mens mangan bidrar til legeringens styrke og strukturelle egenskaper. Dens kjemiske sammensetning er kontrollert under standarder som EN 573-3.
Sammenlignet med mykere legeringer som ikke kan varmebehandles, 6082 kan oppnå betydelig høyere styrke gjennom løsningsvarmebehandling og kunstig aldring.
T6-tempereringen er derfor mye brukt når en slitebaneplate krever høyere bæreevne.
6082 gir også god generell korrosjonsbestandighet, bearbeidbarhet, og sveisbarhet, gjør den egnet for et bredt spekter av ingeniørapplikasjoner.
2.2 Hva er en slitebaneplate i aluminium?
An slitebaneplate i aluminium er et flatvalset aluminiumsprodukt med en hevet mønster på en overflate.
Mønsteret øker overflategrepet og bidrar til å redusere risikoen for å skli sammenlignet med en glatt aluminiumsplate.
Slitebaneplate er også kjent som:
- Ruteplate i aluminium
- Diamantplate i aluminium
- Gulvplate av aluminium
- Rutet aluminiumsplate
Den nøyaktige mønstergeometrien kan variere avhengig av produsent og spesifikasjon. Vanlige kommersielle design inkluderer diamant- og multi-bar mønstre.
Det hevede mønsteret påvirker også den effektive tykkelsen og vekten til det ferdige produktet.
Derfor, når du spesifiserer en slitebaneplate, kjøpere bør skille mellom basemetalltykkelse og generell mønstret tykkelse der det er aktuelt.
2.3 Hvordan forbedrer slitebanemønsteret ytelsen?
Det opphøyde mønsteret skaper en mer teksturert kontaktflate for fottøy, dekk, og utstyr.
Dette er spesielt nyttig i områder med vann, olje, støv, eller andre forurensninger kan redusere trekkraften.
Slitemønsteret gir også et praktisk visuelt skille mellom gulvflater og vanlig flat plate.
Imidlertid, Mønsteret skal ikke behandles som en erstatning for bruksspesifikk sklitesting når et prosjekt har definerte sikkerhetskrav.
For industrigulv, valget av mønster bør ta hensyn til miljøet, krav til rengjøring, trafikktype, og forventet belastning.
2.4 6082 Tread Plate vs Plain 6082 Aluminiumsplate
Begge produktene bruker samme grunnleggende 6082 legering, men deres overflatestrukturer og typiske bruksområder er forskjellige.
| Trekk | 6082 Slitebaneplate i aluminium | 6082 Vanlig aluminiumsplate |
|---|---|---|
| Flate | Hevet mønster | Flat |
| Sklimotstand | Høyere | Senke |
| Overflatefunksjon | Anti-skli og dekorativ | Strukturell/fabrikasjonsoverflate |
| Typiske applikasjoner | Gulvbelegg, plattformer, trinn, ramper | Strukturelle deler, maskinering, fabrikasjon |
| Vekt | Litt høyere på grunn av hevet mønster | Senk for samme grunntykkelse |
| Rengjøring | Mønsteret kan holde på smuss eller væsker | Lettere å rengjøre |
| Utseende | Industriell mønstret finish | Glatt møllefinish |
Slitebaneversjonen velges vanligvis når overflatetrekk er viktig, mens vanlig 6082 plate er mer egnet ved maskinering, sveising, fabrikasjon, eller en flat overflate er det primære kravet.
6082 Trinnplate i aluminium for trapper
3. Spesifikasjoner av 6082 Slitebaneplate i aluminium
| Spesifikasjon | Detaljer |
|---|---|
| Legering | EN AW-6082 / AlSi1MgMn |
| Temperament | T4, T6, T651 |
| Produkttype | Slitebaneplate i aluminium, Checker Plate, Diamantplate |
| Base tykkelse | Vanligvis 1,5–8,0 mm; tilpasset etter applikasjon |
| Mønsterhøyde | Avhenger av slitebanemønster og bunntykkelse |
| Bredde | Vanligvis 1000–1500 mm; tilpassede bredder tilgjengelig |
| Lengde | Standard eller skåret i lengde; vanligvis opp til 6,000 mm |
| Slitebanemønster | Diamant, 1-Bar, 2-Bar, 3-Bar, 5-Bar |
| Overflatefinish | Mill Finish, Lys finish, Anodisert, eller tilpasset |
| Kant | Mill Edge eller Cut Edge |
| Tetthet | Omtrent 2.70 g/cm³ |
| Elastisk modul | Omtrent 70 GPa |
| Gjeldende standarder | I 573-3, I 1386, I 485 serie, ASTM B632/B632M, eller kundespesifikasjon |
| Typiske applikasjoner | Industrigulv, Gangveier, Plattformer, Trapp, Ramper, Lastebilgulv, Maskintilgangsområder |
4. Kjemisk sammensetning av 6082 Aluminium
6082 er en Al-Mg-Si-Mn-legering i 6000 serie.
Silisium og magnesium gir den primære nedbørsherdende mekanismen, mens mangan bidrar til styrke og strukturell stabilitet.
Den kjemiske sammensetningen styres iht I 573-3.
| Element | Innhold (vekt%) | Hovedfunksjon |
|---|---|---|
| Aluminium (Al) | Balansere | Uedelt metall |
| Silisium (Og) | 0.70–1.30 | Kombinerer med Mg for nedbørsherding |
| Stryke (Fe) | ≤ 0.50 | Kontrollert urenhet |
| Kopper (Cu) | ≤ 0.10 | Holdt lav for å opprettholde korrosjonsmotstanden |
| Mangan (Mn) | 0.40–1.00 | Forbedrer styrke og strukturell stabilitet |
| Magnesium (Mg) | 0.60–1.20 | Gir aldersherdende respons med Si |
| Krom (Cr) | ≤ 0.25 | Hjelper med å kontrollere mikrostrukturen |
| Sink (Zn) | ≤ 0.20 | Kontrollert mindre element |
| Titanium (Av) | ≤ 0.10 | Hjelper med å foredle kornstrukturen |
| Andre elementer, Hver | ≤ 0.05 | Kontrollerte sporelementer |
| Andre elementer, Total | ≤ 0.15 | Totalgrense for andre elementer |
5. Mekaniske egenskaper til 6082 Slitebaneplate i aluminium
De mekaniske egenskapene til 6082 aluminium slitebane plate avhenger først og fremst på sin temperament og tykkelse.
T6 og T651 velges ofte når høyere styrke er nødvendig. I følge EN 485-2, de spesifiserte minste mekaniske egenskapene endres med produkttykkelsen.
6082-T6 Mekaniske egenskaper
| Tykkelse (mm) | Strekkstyrke Rm (MPa) | Utbyttestyrke Rp0,2 (MPa) | Forlengelse (%) |
|---|---|---|---|
| 1.5–3,0 | ≥310 | ≥260 | ≥7 |
| 3.0–6,0 | ≥310 | ≥260 | ≥10 |
| 6.0–12.5 | ≥300 | ≥255 | ≥9 |
| 12.5–60 | ≥295 | ≥240 | ≥8 |
| 60–100 | ≥295 | ≥240 | ≥7 |
| 100–150 | ≥275 | ≥240 | ≥6 |
| 150–175 | ≥275 | ≥230 | ≥4 |
| 175–350 | ≥260 | ≥220 | ≥2 |
Disse verdiene bør behandles som standardbaserte minimumsreferanseverdier for de tilsvarende valsede produktforholdene, ikke som en enkelt universell verdi for hver 6082 tråkkeplate.
Selve sertifikatet skal identifisere legeringen, temperament, tykkelse, gjeldende standard, og testresultater.
T6 vs. T651
| Eiendom | 6082-T6 | 6082-T651 |
|---|---|---|
| Varmebehandling | Løsning behandlet + kunstig aldret | Løsning behandlet + stress lettet + kunstig aldret |
| Styrke | Høy | Høy |
| Reststress | Høyere | Senke |
| Maskineringsstabilitet | God | Bedre |
| Typisk bruk | Gulvbelegg, strukturell fabrikasjon | Maskinerte eller dimensjonsfølsomme komponenter |
T651 kan være fordelaktig der spenningsavlastning og dimensjonsstabilitet er viktig under etterfølgende maskinering eller fabrikasjon.
6082 Slitebaneplate i aluminium for tilhenger
6. Fysiske egenskaper til 6082 Slitebaneplate i aluminium
De fysiske egenskapene til 6082 aluminium bidrar til det lav vekt, termisk ytelse, og strukturell effektivitet.
Fordi en slitebaneplate inneholder hevet materiale på overflaten, den faktiske vekten per kvadratmeter avhenger av underlagets tykkelse og slitebanegeometri.
| Fysisk eiendom | Typisk verdi |
|---|---|
| Tetthet | ~2,70 g/cm³ |
| Elastisk modul | ~70 GPa |
| Termisk ledningsevne, T6 | ~172 W/m·K |
| Koeffisient for termisk ekspansjon | ~23,1 × 10⁻⁶/K |
| Elektrisk ledningsevne, T6 | ~44 % IACS |
| Materialfamilie | 6xxx Series Al-Mg-Si-Mn |
7. Nøkkelegenskaper til 6082 Slitebaneplate i aluminium
6082 aluminium slitebane plate kombinerer høy styrke av 6082 aluminiumslegering med de funksjonelle fordelene til en hevet slitebaneoverflate.
Den er hovedsakelig valgt for bruksområder som krever en god styrkebalanse, lav vekt, korrosjonsbestandighet, bearbeidbarhet, og overflatetrekk.
7.1 Høyt styrke-til-vekt-forhold
6082 er en legering i 6xxx-serien med høy styrke, spesielt i T6 og T651 temperament.
Dens relativt lave tetthet gjør det mulig for produsenter å redusere komponentvekten og samtidig opprettholde nyttig strukturell styrke.
Dette gjør den egnet for plattformer, ramper, trapp, kjøretøygulv, og industrielt utstyr.
7.2 Forbedret overflategrep
Det hevede slitemønsteret skaper en strukturert overflate som kan forbedre trekkraften sammenlignet med glatt aluminiumsplate.
Diamant- og flerstavsmønstre brukes ofte til gangveier, trapp, ramper, plattformer, og kjøretøygulv.
Faktisk slip-ytelse avhenger av slitebanegeometrien, fuktighet, forurensning, fottøy eller dekktype, og driftsforhold, så applikasjonsspesifikk testing kan være nødvendig.
7.3 God korrosjonsbestandighet
6082 gir god korrosjonsbestandighet for mange industrielle og utendørs bruksområder.
Det naturlige oksidlaget hjelper til med å beskytte aluminiumsoverflaten, mens anodisering eller belegg kan gi ekstra beskyttelse når det er nødvendig.
7.4 God bearbeidbarhet og sveisbarhet
6082 gir god bearbeidbarhet, spesielt under T5 og T6 forhold, og kan bearbeides gjennom kutting, boring, fresing, og andre konvensjonelle metoder.
Den kan også sveises ved bruk av vanlige aluminiumsveiseprosesser, selv om sveisevarme kan redusere styrken i det berørte området.
7.5 Lett og slitesterk
Kombinasjonen av lav tetthet, høy styrke, korrosjonsbestandighet, og en funksjonell slitebaneoverflate gjør 6082 slitebaneplate i aluminium et praktisk alternativ til tyngre stålgulv i mange bruksområder.
Totalt sett, 6082 aluminium tråkkeplate er best egnet til prosjekter hvor styrke, vektreduksjon, varighet, og overflatetrekk er viktigere enn svært dekorative overflateutseende.
8. Produksjonsprosess av 6082 Slitebaneplate i aluminium
Produksjonen av 6082 slitebaneplate i aluminium legering forberedelse, rullende, varmebehandling, mønsterdanning, utjevning, og kutting.
Hvert trinn påvirker den endelige platetykkelsen, mekaniske egenskaper, slitebanekonsistens, og overflatekvalitet.
8.1 Smelting og støping
Aluminium og legeringselementer smeltes og justeres for å møte de nødvendige EN AW-6082 kjemisk sammensetning.
Den smeltede legeringen støpes deretter til rulleplater eller andre passende halvferdige former.
8.2 Homogenisering og rulling
Den støpte platen homogeniseres for å forbedre mikrostrukturell ensartethet før rulling.
Den gjennomgår da varmrulling og, når det er nødvendig, kaldrulling for å oppnå nødvendig grunntykkelse og materialegenskaper.
8.3 Varmebehandling
For varmebehandlebare temperamenter som f.eks T6 og T651, det valsede materialet gjennomgår oppløsningsvarmebehandling, slukking, og kunstig aldring.
Denne prosessen utvikler den nødvendige styrken og hardheten til 6082 aluminium.
8.4 Forming av slitebanemønster
Den flate aluminiumsplaten passerer gjennom mønsterdannende eller pregeruller for å lage den nødvendige opphøyde designen, som diamant- eller flerstavsmønstre.
Kontrollert rulletrykk bidrar til å opprettholde konsistent mønsterhøyde og overflateutseende.
8.5 Utjevning og skjæring
Etter mønsterdannelse og varmebehandling, platen jevnes for å forbedre flatheten og kuttes deretter til ønsket bredde og lengde.
Edge trimming can also be performed to meet dimensional requirements.
Fargebelagt 6082 Slitebaneplate i aluminium
9. Overflatebehandling av 6082 Slitebaneplate i aluminium
6082 aluminum tread plate is commonly supplied with a møllefinish, but additional surface treatments can be used when the application requires better corrosion protection, slitestyrke, utseende, or color.
The choice of finish should also consider the raised tread pattern and its intended use.
| Overflatefinish | Main Benefits | Typiske applikasjoner |
|---|---|---|
| Mill Finish | Economical and functional | Industrial floors, plattformer, ramper |
| Anodisering | Improves corrosion and wear resistance | Outdoor and functional applications |
| Pulverlakkering | Provides color and durable protection | Utstyr, structures, outdoor applications |
| Våtmaling | Flexible color and coating options | Industrial and architectural applications |
| Børsting / Polering | Improves surface appearance | Decorative or visible components |
9.1 Mill Finish
Mill finish is the most common option for 6082 slitebaneplate i aluminium.
It retains the natural aluminum surface produced during rolling and pattern forming and is suitable for most industrial flooring, gangveier, plattformer, trapp, and ramps.
9.2 Anodisering
Anodisering skaper et beskyttende aluminiumoksidlag som kan forbedres korrosjonsbestandighet, overflatehardhet, slitestyrke, og rengjørbarhet.
6082 reagerer godt på funksjonell anodisering, selv om dets utseende kan være mindre ensartet enn legeringer som er spesielt valgt for dekorativ anodisering.
9.3 Pulverlakkering
Pulverlakk gir en slitesterk farget overflate med ekstra motstand mot korrosjon, skrape, og chipping.
Den egner seg når både utseende og overflatebeskyttelse er viktig.
9.4 Våtmaling
Våtmaling tilbyr fleksible farge- og beleggalternativer og kan gi ekstra korrosjonsbeskyttelse.
Det er nyttig for industrielt utstyr og applikasjoner som krever et spesifikt beleggsystem eller utseende.
9.5 Mekanisk etterbehandling
Børsting, polering, og sprengning kan endre overflatens utseende eller forberede aluminiumet for påfølgende belegg.
For tråkkeplate, disse prosessene bør kontrolleres nøye for å unngå å skade det hevede mønsteret.
For de fleste tunge 6082 applikasjoner for slitebaneplater i aluminium, møllefinish er tilstrekkelig.
Anodisering, pulverlakkering, eller maling kan velges når ytterligere beskyttelses- eller utseendekrav tilsier videre bearbeiding.
Pickup brukt 6082 Slitebaneplate i aluminium
10. Søknader av 6082 Slitebaneplate i aluminium
6082 aluminium slitebane plate brukes hovedsakelig hvor høy styrke, lav vekt, korrosjonsbestandighet, og forbedret overflategrep er påkrevd.
Det opphøyde mønsteret gjør den spesielt egnet for gulvbelegg og tilgangsapplikasjoner, mens styrken til 6082 lar den håndtere krevende industrielle miljøer.
10.1 Industrigulv og plattformer
6082 tråkkeplate kan brukes til fabrikkgulv, vedlikeholdsplattformer, maskintilgangsområder, og forhøyede arbeidsplattformer.
Dens lette struktur bidrar til å redusere egenbelastningen til installasjonen, mens det hevede mønsteret gir ekstra trekkraft på overflaten.
10.2 Gangveier og trappetrinn
Den teksturerte overflaten gjør 6082 tråkkeplate egnet for gangveier, trapp, trappetrinn, ramper, og adkomstpassasjer.
Det er spesielt nyttig der operatører regelmessig arbeider rundt utstyr eller der fuktighet og skitt kan påvirke gangflaten.
10.3 Lastebil- og tilhengergulv
Kombinasjonen av styrke og lav tetthet gjør 6082 egnet for transportapplikasjoner som f.eks lastebilgulv, tilhengergulv, kjøretøytrinn, ramper, og tilgangspaneler.
Å redusere gulvvekten kan bidra til å senke kjøretøyets totale vekt samtidig som tilstrekkelig strukturell ytelse opprettholdes.
6082 er mye brukt i transportrelaterte strukturelle applikasjoner på grunn av sin styrke og holdbarhet.
10.4 Maskiner og industrielt utstyr
6082 tråkkeplate kan fremstilles til maskinplattformer, utstyrsdeksler, tilgangspaneler, beskyttende gulv, og vedlikeholdsområder.
Dens gode bearbeidbarhet tillater også kutting, boring, og andre sekundære operasjoner når det er nødvendig.
10.5 Bygg og infrastruktur
Materialet kan brukes til konstruksjonsplattformer, midlertidige tilgangsstrukturer, service gangveier, og andre lette strukturelle komponenter.
Dens korrosjonsbestandighet og relativt lave vekt er nyttig der installasjon og håndteringseffektivitet er viktig.
11. 6082 Slitebaneplate av aluminium vs andre aluminiumslegeringer
6082 velges vanligvis når styrke er et stort designkrav.
Imidlertid, det er ikke automatisk det beste valget for hver bruk av slitebaneplater.
Legeringer som f.eks 3003, 5052, og 6061 kan gi fordeler i formbarhet, korrosjonsbestandighet, sveising, eller tilgjengelighet.
| Eiendom | 6082 | 6061 | 5052 | 3003 |
|---|---|---|---|---|
| Alloy-serien | 6000 | 6000 | 5000 | 3000 |
| Varmebehandles | Ja | Ja | Ingen | Ingen |
| Styrke | Høy | Høy | Medium | Middels-Lav |
| Korrosjonsbestandighet | God | God | Veldig bra | Veldig bra |
| Bearbeidbarhet | God | God | Moderat | Moderat |
| Sveisbarhet | God | Veldig bra | Veldig bra | Veldig bra |
| Formbarhet | Moderat | Moderat | Glimrende | Glimrende |
| Typisk fordel | Høy strukturell styrke | Balansert styrke og fabrikasjon | Formbarhet og korrosjonsbestandighet | Formbarhet og kostnadseffektivitet |
| Typiske slitebaneapplikasjoner | Kraftige plattformer, ramper, strukturelt gulv | Strukturelle og fabrikerte komponenter | Marine/generelle industrigulv | Generelle gulvbelegg og dekorative bruksområder |
12. Konklusjon
6082 aluminium slitebane plate kombinerer høystyrkeegenskaper til EN AW-6082 aluminium med en hevet overflate designet for å forbedre trekkraften.
Dens lave tetthet, god korrosjonsbestandighet, bearbeidbarhet, og strukturell ytelse gjør den egnet for industrigulv, plattformer, trapp, ramper, kjøretøygulv, og tilgangsområder for utstyr.
For vellykket materialvalg, kjøpere bør vurdere mer enn legeringsbetegnelsen.
Temperament, basetykkelse, slitemønster, dimensjoner, overflatefinish, mekaniske egenskaper, og gjeldende standarder skal alle samsvare med den tiltenkte applikasjonen.
For krevende bærende applikasjoner, T6 eller T651 kan gi den nødvendige styrken, mens slitebanemønsteret tilfører funksjonell overflatetekstur.
En veldefinert spesifikasjon og passende kvalitetsinspeksjon bidrar til å sikre konsistent ytelse i tjenesten.
Vanlige spørsmål
1. Hva er 6082 slitebaneplate i aluminium?
6082 slitebaneplate i aluminium er en mønstret aluminiumsplate laget av EN AW-6082 legering. Den hevede overflaten forbedrer trekkraften, mens 6082 legering gir høy styrke og lav vekt.
2. Er 6082 slitebaneplate i aluminium sterk?
Ja. 6082 er en legering i 6xxx-serien med høy styrke, spesielt i T6 og T651 temperament, gjør den egnet for plattformer, ramper, gulvbelegg, og andre strukturelle applikasjoner.
3. Hva er forskjellen mellom 6082 T6 og T651?
Begge er varmebehandlet høystyrke temperamenter. T651 gjennomgår i tillegg stressavlastning ved å strekke seg, som kan forbedre dimensjonsstabiliteten under maskinering og fabrikasjon.
4. Er 6082 tråkkeplate i aluminium egnet for utendørs bruk?
Ja. 6082 gir god korrosjonsbestandighet og er mye brukt i utendørs konstruksjoner, transportutstyr, plattformer, og infrastrukturapplikasjoner.
5. Hvilke slitebanemønstre er tilgjengelige?
Vanlige alternativer inkluderer diamant, 1-bar, 2-bar, 3-bar, og 5-takts mønstre. Mønsterdimensjoner og geometri avhenger av produsenten og spesifikasjonen.
6. Kan 6082 slitebaneplate i aluminium tilpasses?
Ja. Leverandører kan tilpasse temperament, tykkelse, bredde, lengde, slitemønster, overflatefinish, kanttilstand, emballasje, og inspeksjonsdokumentasjon i henhold til prosjektkrav.
Produksjonsprosessen for støping og introduksjonen av den
Hensikten med smelting og støping er å produsere legeringer med tilfredsstillende sammensetning og høy renhet av smelten, for å skape gunstige forhold for støping av legeringer av forskjellige former.
Smelte- og støpeprosesstrinn: batching --- fôring --- smelting --- omrøring etter smelting, slaggfjerning --- prøvetaking før analyse --- legge til legering for å justere sammensetningen, røring --- raffinering --- statisk innstilling——Guide ovnsstøping.
Varmvalsende produksjonsprosess og dens introduksjon
- 1. Varmvalsing refererer generelt til valsing over metallrekrystalliseringstemperaturen;
- 2. Under varmvalsingsprosessen, metallet har både herde- og mykningsprosesser. På grunn av påvirkningen av deformasjonshastigheten, så lenge gjenopprettings- og rekrystalliseringsprosessen er for sent, det blir en viss arbeidsherding;
- 3. Omkrystalliseringen av metallet etter varmvalsing er ufullstendig, det vil si, sameksistensen av rekrystallisert struktur og deformert struktur;
- 4. Varmvalsing kan forbedre prosessytelsen til metaller og legeringer, redusere eller eliminere støpefeil.
- 1. Støpe- og valsetemperaturen er vanligvis mellom 680°C og 700°C. Jo lavere jo bedre, den stabile støpe- og rullelinjen stopper vanligvis en gang i måneden eller mer for å stå igjen. Under produksjonsprosessen, det er nødvendig å strengt kontrollere væskenivået i fronttanken for å forhindre lavt væskenivå;
- 2. Smøring bruker C-pulver med ufullstendig forbrenning av gass til smøring, som også er en av grunnene til den skitne overflaten til støpe- og valsematerialer;
- 3. Produksjonshastigheten er vanligvis mellom 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Overflatekvaliteten på produkter produsert ved støping og valsing er generelt relativt lav, og kan generelt ikke oppfylle produkter med spesielle fysiske og kjemiske ytelseskrav.
- 1. Kaldvalsing refererer til rullende produksjonsmetode under rekrystalliseringstemperaturen;
- 2. Det vil ikke være noen dynamisk rekrystallisering under valseprosessen, og temperaturen vil stige til gjenvinningstemperaturen på det meste, og kaldvalsingen vil fremstå i en arbeidsherdende tilstand, og arbeidsherdehastigheten vil være stor;
- 3. Det kaldvalsede arket og båndet har høy dimensjonsnøyaktighet, god overflatekvalitet, enhetlig struktur og ytelse, og produkter i forskjellige tilstander kan oppnås med varmebehandling;
- 4. Kaldrulling kan rulle ut tynne strimler, men samtidig, den har ulempene med høyt energiforbruk for deformasjon og mange behandlingspass.
- 1. Etterbehandling er en bearbeidingsmetode for å få det kaldvalsede arket til å møte kundens krav, eller for å lette den etterfølgende behandlingen av produktet;
- 2. Etterbehandlingsutstyret kan rette opp defektene som er produsert i produksjonsprosessen for varm- og kaldvalsing, som sprukket kant, fet, dårlig plateform, gjenværende stress, osv. Den må sørge for at ingen andre defekter kommer inn i produksjonsprosessen;
- 3. Det finnes ulike etterbehandlingsutstyr, hovedsakelig inkludert tverrskjæring, spalting, strekking og retting, glødeovn, skli, osv.
Støpe- og valseprosess
Støpe- og valseprosess: flytende metall, frontboks (væskenivåkontroll), støpe- og valsemaskin (smøresystem, kjølevann), klippemaskin, kveilmaskin.
Kaldvalsende produksjonsprosess
Introduksjon til etterbehandling av produksjonsprosessen
Aluminiumslegering har egenskapene til lav tetthet, gode mekaniske egenskaper, god behandlingsytelse, ikke-giftig, lett å resirkulere, utmerket elektrisk ledningsevne, varmeoverføring og korrosjonsbestandighet, så den har et bredt spekter av bruksområder.
Luftfart: brukes til å lage flyskinn, flykroppsrammer, dragere, rotorer, propeller, drivstofftanker, veggpaneler og landingsstellstag, samt rakettsmieringer, romfartøyets veggpaneler, osv.
Aluminiumslegering brukt til romfart
Transport: brukes til karosserimaterialer til biler, t-banekjøretøyer, jernbane personbiler, høyhastighets personbiler, dører og vinduer, hyller, deler til bilmotorer, klimaanlegg, radiatorer, kroppspaneler, hjul og skipsmateriell.
Trafikksøknad
Emballasje: Popbokser i aluminium brukes hovedsakelig som metallemballasjematerialer i form av tynne plater og folier, og lages til bokser, lokk, flasker, fat, og emballasjefolier. Mye brukt i emballasje av drikkevarer, mat, kosmetikk, medisiner, sigaretter, industrielle produkter, medisiner, osv.
Emballasjeapplikasjon
Printing: Brukes hovedsakelig til å lage PS-plater, aluminiumsbaserte PS-plater er en ny type materiale i trykkeribransjen, brukes til automatisk platefremstilling og utskrift.
PS utskrift
Arkitektonisk dekorasjon: aluminiumslegering er mye brukt i bygningskonstruksjoner, dører og vinduer, undertak, dekorative overflater, osv. på grunn av sin gode korrosjonsbestandighet, tilstrekkelig styrke, utmerket prosessytelse og sveiseytelse.
Konstruksjonsapplikasjon i aluminiumslegering
Elektroniske produkter: datamaskiner, mobiltelefoner, kjøleskapsskall, radiatorer, osv.
Elektronisk produktapplikasjon
Kjøkkenutstyr: aluminiums gryter, kummer i aluminium, riskokerforinger, husholdnings aluminiumsfolie, osv.
Kjøkkenapplikasjon
Emballasje av aluminiumsplate/coil
Hver detalj av emballasjen er der vi streber etter perfekt service. Vår pakkeprosess som helhet er som følger:
Laminering: klar film, blå film, mikro-slimhinnen, høy slimhinne, laserskjærende film (2 merkevarer, Novacell og Polyfem);
Beskyttelse: papirhjørnebeskyttere, anti-trykk pads;
tørking: tørkemiddel;
Brett: fumigert ufarlig trebrett, gjenbrukbart jernbrett;
Pakking: Tic-tac-toe stålbelte, eller PVC-pakkebelte;
Materialkvalitet: Helt fri for defekter som hvitrust, oljeflekker, rullende merker, kantskade, bøyer, bulker, hull, bryte linjer, riper, osv., ingen spole satt.
Havn: Qingdao eller andre havner i Kina.
Ledetid: 15-45 dager.
Emballasjeprosess for aluminiumsplater/plater
Emballasjeprosess for aluminiumsspole
F: Er du produsent eller handelsmann?
Q: Vi er en produsent, fabrikken vår er på No.3 Weier Road, Industrisone, Gongyi, Henan, Kina.
F: Hva er MOQ for å bestille produktet?
Q: Vår MOQ er 5 tonn, og noen spesialprodukter vil ha et minimumsbestillingsantall på 1 eller 2 tonn.
F: Hvor lang er ledetiden din?
Q: Vanligvis er ledetiden vår ca 30 dager.
F: Har produktene dine kvalitetssikring?
Q: Ja, hvis det er et kvalitetsproblem med produktene våre, vi vil kompensere kunden til de er fornøyd.
Relaterte produkter
Siste blogger
Vanlige legeringer av kjølebil Brukt PE-belagt aluminiumsspole
Oppdag vanlige legeringer av kjølebiler brukt PE-belagt aluminiumsspole, inkludert 3003, 3004, og 3105. Designet for utmerket korrosjonsbestandighet, formbarhet, og langvarig utendørs ytelse.
Er ledende i aluminium? Egenskaper, Bruker & Fordeler forklart
Er aluminiumsledende? Oppdag aluminiums elektriske ledningsevne, viktige fordeler, og hvorfor det er mye brukt i kraftoverføring og industrielle applikasjoner.
Låser opp bærekraft: Sannheten om resirkulering av aluminiumsfolie
Er aluminiumsfolie resirkulerbar? Lær hvordan aluminiumsfolie kan resirkuleres, hvordan du forbereder den riktig, og hvorfor resirkulering bidrar til å redusere avfall og spare ressurser.
Belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner | Sterk & Pålitelig
Høykvalitets belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner, gir utmerket barrierebeskyttelse, varighet, og jevn ytelse.
