Introduksjon til 6061 aluminiumsplate
6061 aluminiumsplate er en generell høyfast aluminiumsplate. Det er et representativt produkt av 6000 serie aluminiumslegering (Al-Mg-Si). Den kan forsterkes ved varmebehandling. 6061 aluminiumslegering er den mest brukte varmebehandlebare aluminiumslegeringen.
6061 aluminiumsplate
6061 aluminium har et høyt styrke-til-vekt-forhold, over gjennomsnittlig korrosjonsbestandighet, god bearbeidbarhet, og egner seg godt til sveising, den kan sveises med alle metoder, inkludert ovnslodding.
På grunn av sin utmerkede styrke, 6061 aluminiumsplate er ideell for bruksområder som strukturelle rammer, grunnark, kiler, fly, marine- og bildeler.
Vanlige karakterer av 6000 serie aluminiumslegeringer
- 6061 aluminiumslegering
- 6063 aluminiumslegering
- 6082 aluminiumslegering
6061 kjemisk sammensetning av aluminium
6061 aluminiumslegering tilhører 6000 serie al-mg-si legering. Magnesium tilsettes for å forbedre styrken, og silisium tilsatt for å redusere smeltetemperaturen til legeringen. Følgende er tabellen for kjemisk sammensetning av 6061 aluminiumslegering:
| Element | Minimum % | Maksimum % |
|---|---|---|
| Magnesium | 0.8 | 1.2 |
| Silisium | 0.4 | 0.8 |
| Stryke | Nei Min | 0.7 |
| Kopper | 0.15 | 0.4 |
| Mangan | Nei Min | 0.15 |
| Krom | 0.04 | 0.35 |
| Sink | Nei Min | 0.25 |
| Titanium | Nei Min | 0.15 |
| Andre elementer | Nei Min | 0.05 hver 0,15 totalt |
Temperament av 6061 aluminiumsplate
I "O" temperament eller glødet tilstand, legering 6061 har god formbarhet.
I T4 tilstand, ganske alvorlig forming kan gjøres;
I T6 tilstand, egenskaper kan oppnås ved kunstig aldring.
Hva betyr "6061-T6"?
6061 representerer aluminiumslegeringskvaliteten og er medlem av 6000 serie aluminiumslegeringsplater (Al-Mg-Si).
T6 står for temperert tilstand og oppnås gjennom løsningsvarmebehandling og kunstig aldring for å oppnå maksimal nedbørsherding og er motstandsdyktig mot spenningssprekker på grunn av tilstedeværelsen av magnesium og silisium som primære legeringselementer.
6061 t6 aluminiumsplatelager
6061-T6 aluminiumsplate brukes i ingeniør- og konstruksjonsapplikasjoner, skip, møbler, trapp, osv. Med utmerket styrke til vektforhold, god seighet og høy korrosjonsbestandighet.
6061 aluminium t4 vs t6
| Eiendom | 6061-T4 | 6061-T6 |
|---|---|---|
| Tetthet | 2.70 g/cc | 0.0975 lb/in³ | 2.70 g/cc | 0.0975 lb/in³ |
| Strekkstyrke | 241 MPa | 35000 psi | 310 MPa | 45000 psi |
| Yield Styrke | 145 MPa | 21000 psi | 276 MPa | 40000 psi |
| Elastisitetsmodul | 68.9 GPa | 10000 ksi | 68.9 GPa | 10000 ksi |
| Koeffisient for termisk ekspansjon @ 20.0 – 100 °C Temp | 23.6 µm/m-°C | 13.1 µin/in-°F | 23.6 µm/m-°C | 13.1 µin/in-°F |
| Termisk ledningsevne | 154 W/m-K | 1070 BTU-in/hr-ft²-°F | 167 W/m-K | 1160 BTU-in/hr-ft²-°F |
6061 egenskaper i aluminiumslegering
- 6061 aluminiumsplate har et bredt spekter av mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet.
- 6061 aluminiumsplate er enkel å produsere og har god formbarhet.
- 6061 aluminiumsplate kan sveises med alle metoder, inkludert ovnslodding.
- Dette metallet har 40% ledningsevnen til kobber.
- Det mest økonomiske varmebehandlebare aluminiumet.
- 6061 har god bearbeidbarhet i T6 temperamentet.
- 6061 aluminiumsplate kan også anodiseres, gir den et ekstra lag med beskyttelse sammen med muligheten for fargetilpasning.
- Når det gjelder korrosjonsbestandighet, den er den høyeste blant lignende varmebehandlet aluminium. Dette muliggjør bruk i tunge strukturer og marine miljøer.
Hvordan tilpasse 6061 aluminiumsplate du trenger
Størrelsen på 6061 aluminiumsplate er generelt beskrevet etter lengde, bredde og tykkelse.
Lengden og bredden kan tilpasses etter spesifikke behov. Vanlige lengder er 2000mm, 2500mm, 3000mm, osv., og bredder er vanligvis 1000 mm, 1250mm, 1500mm, osv.;
Vanlige størrelser inkluderer 6061 4×8 aluminiumsplate, og 1000x2000mm, 1500x3000 mm, 1000x3000 mm 6061 aluminiumsplate.
Tykkelse refererer til tykkelsen på aluminiumslegeringsplaten. Vanlige tykkelser er 0,2 mm, 0.5mm, 1mm, 2mm, 3mm, osv. Ulike størrelser kan velges i henhold til spesifikke bruksscenarier for å møte ulike behov.
6061 legert 4×8 aluminiumsplate
Størrelsen på 6061 aluminiumsplate har en viss innvirkning på ytelsen. Først av alt, lengden og bredden kan påvirke bæreevnen og stabiliteten til aluminiumslegeringsplater.
Generelt sett, jo større er størrelsen på aluminiumslegeringsplaten, jo sterkere bæreevne, og den er egnet for prosjekter og strukturer med høyere krav.
For det andre, tykkelsen vil påvirke styrken og deformasjonsmotstanden til aluminiumslegeringsplaten. Aluminiumslegeringsplater med større tykkelse har vanligvis høyere styrke og stivhet og er egnet for situasjoner der de kan tåle større belastninger.
2mm tykkelse 6061 aluminiumsplate
Størrelsen på 6061 aluminiumslegeringsplate må også velges i henhold til det spesifikke bruksscenarioet.
I romfartsfeltet, på grunn av de høye kravene til lette materialer, Vanlige størrelser er generelt mindre og egnet for produksjon av flydeler og romfartøystrukturer.
Innen bilproduksjon, kroppspaneler krever vanligvis større størrelser for å forbedre stabiliteten og sikkerheten til kroppen.
Auto brukt 6061 aluminiumsplate
Innen skipsbygging, skrogplater er vanligvis lengre for å tilpasse seg skrogets kurver og former.
Innen konstruksjon, aluminiumslegeringspaneler er mye brukt i gardinvegger, tak og dekorative paneler. Størrelsen bestemmes i henhold til den spesifikke arkitektoniske utformingen og kravene.
Størrelsen på 6061 aluminiumsplate bestemmes ut fra faktiske behov. Den passende størrelsen kan velges basert på faktorer som bruksscenarier, krav til bærende, og strukturelle krav.
Når du velger størrelse, faktorer som de mekaniske egenskapene, korrosjonsmotstand og prosessytelse til aluminiumslegeringsplaten må vurderes, kombinert med spesifikke applikasjonskrav. Ved å velge størrelse rasjonelt, de utmerkede egenskapene til 6061 aluminiumslegeringsplater kan utnyttes fullt ut og brukes på flere felt.
Typisk bruk av 6061 aluminiumsplatelegering
1. Anvendelsen av 6061 aluminiumsplater og strips er mye brukt i dekorasjon, emballasje, konstruksjon, transport, elektronikk, luftfart, romfart, våpen og annen industri.
2. Aluminiumsmaterialer for romfart brukes til å lage flyskinn, flykroppsrammer, dragere, rotorer, propeller, drivstofftanker, veggpaneler og landingsstellstag, samt rakettsmidde ringer, romfartøyets veggpaneler, osv.
3. Aluminiumsmaterialer for transport brukes til kroppskonstruksjonsdeler av biler, t-banekjøretøyer, jernbanebusser, høyhastighetsbusser, dører og vinduer, hyller, deler til bilmotorer, klimaanlegg, radiatorer, kroppspaneler, hjul og skipsmateriell.
4. Aluminiumsmaterialer for emballasje Materialer for fremstilling av bokser i aluminium brukes hovedsakelig som metallemballasjematerialer i form av ark og folier som skal lages til bokser, lokk, flasker, fat, og emballasjefolier. Mye brukt i emballasje av drikkevarer, mat, kosmetikk, medisiner, sigaretter, industrielle produkter, osv.
5. Aluminiumsmaterialer for utskrift brukes hovedsakelig til å lage PS-plater. Aluminiumsbaserte PS-plater er et nytt materiale i trykkeriindustrien og brukes til automatisert arkfremstilling og utskrift.
 |
 |
 |
|
6. Aluminiumsmaterialer for bygningsdekorering Aluminiumslegeringer er hovedsakelig mye brukt i bygningsrammer, dører og vinduer, tak, dekorative overflater, osv. på grunn av deres gode korrosjonsbestandighet, tilstrekkelig styrke, utmerket prosessytelse og sveiseytelse. Slik som ulike bygningsdører og vinduer, aluminiumsprofiler for gardinvegger, gardinveggpaneler i aluminium, profilerte paneler, mønsterpaneler, fargebelagte aluminiumspaneler, osv.
7. Aluminiumsmaterialer for elektroniske husholdningsapparater brukes hovedsakelig i ulike samleskinner, ledninger, konduktører, elektriske komponenter, kjøleskap, klimaanlegg, kabler og andre felt. Spesifikasjoner: Den representative bruken av runde stenger og firkantede stenger inkluderer romfartsarmaturer, elektrisk inventar, og kommunikasjonsfelt.
Produksjonsprosessen for støping og introduksjonen av den
Hensikten med smelting og støping er å produsere legeringer med tilfredsstillende sammensetning og høy renhet av smelten, for å skape gunstige forhold for støping av legeringer av forskjellige former.
Smelte- og støpeprosesstrinn: batching --- fôring --- smelting --- omrøring etter smelting, slaggfjerning --- prøvetaking før analyse --- legge til legering for å justere sammensetningen, røring --- raffinering --- statisk innstilling——Guide ovnsstøping.
Varmvalsende produksjonsprosess og dens introduksjon
- 1. Varmvalsing refererer generelt til valsing over metallrekrystalliseringstemperaturen;
- 2. Under varmvalsingsprosessen, metallet har både herde- og mykningsprosesser. På grunn av påvirkningen av deformasjonshastigheten, så lenge gjenopprettings- og rekrystalliseringsprosessen er for sent, det blir en viss arbeidsherding;
- 3. Omkrystalliseringen av metallet etter varmvalsing er ufullstendig, det vil si, sameksistensen av rekrystallisert struktur og deformert struktur;
- 4. Varmvalsing kan forbedre prosessytelsen til metaller og legeringer, redusere eller eliminere støpefeil.
- 1. Støpe- og valsetemperaturen er vanligvis mellom 680°C og 700°C. Jo lavere jo bedre, den stabile støpe- og rullelinjen stopper vanligvis en gang i måneden eller mer for å stå igjen. Under produksjonsprosessen, det er nødvendig å strengt kontrollere væskenivået i fronttanken for å forhindre lavt væskenivå;
- 2. Smøring bruker C-pulver med ufullstendig forbrenning av gass til smøring, som også er en av grunnene til den skitne overflaten til støpe- og valsematerialer;
- 3. Produksjonshastigheten er vanligvis mellom 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Overflatekvaliteten på produkter produsert ved støping og valsing er generelt relativt lav, og kan generelt ikke oppfylle produkter med spesielle fysiske og kjemiske ytelseskrav.
- 1. Kaldvalsing refererer til rullende produksjonsmetode under rekrystalliseringstemperaturen;
- 2. Det vil ikke være noen dynamisk rekrystallisering under valseprosessen, og temperaturen vil stige til gjenvinningstemperaturen på det meste, og kaldvalsingen vil fremstå i en arbeidsherdende tilstand, og arbeidsherdehastigheten vil være stor;
- 3. Det kaldvalsede arket og båndet har høy dimensjonsnøyaktighet, god overflatekvalitet, enhetlig struktur og ytelse, og produkter i forskjellige tilstander kan oppnås med varmebehandling;
- 4. Kaldrulling kan rulle ut tynne strimler, men samtidig, den har ulempene med høyt energiforbruk for deformasjon og mange behandlingspass.
- 1. Etterbehandling er en bearbeidingsmetode for å få det kaldvalsede arket til å møte kundens krav, eller for å lette den etterfølgende behandlingen av produktet;
- 2. Etterbehandlingsutstyret kan rette opp defektene som er produsert i produksjonsprosessen for varm- og kaldvalsing, som sprukket kant, fet, dårlig plateform, gjenværende stress, osv. Den må sørge for at ingen andre defekter kommer inn i produksjonsprosessen;
- 3. Det finnes ulike etterbehandlingsutstyr, hovedsakelig inkludert tverrskjæring, spalting, strekking og retting, glødeovn, skli, osv.
Støpe- og valseprosess
Støpe- og valseprosess: flytende metall, frontboks (væskenivåkontroll), støpe- og valsemaskin (smøresystem, kjølevann), klippemaskin, kveilmaskin.
Kaldvalsende produksjonsprosess
Introduksjon til etterbehandling av produksjonsprosessen
Aluminiumslegering har egenskapene til lav tetthet, gode mekaniske egenskaper, god behandlingsytelse, ikke-giftig, lett å resirkulere, utmerket elektrisk ledningsevne, varmeoverføring og korrosjonsbestandighet, så den har et bredt spekter av bruksområder.
Luftfart: brukes til å lage flyskinn, flykroppsrammer, dragere, rotorer, propeller, drivstofftanker, veggpaneler og landingsstellstag, samt rakettsmieringer, romfartøyets veggpaneler, osv.
Aluminiumslegering brukt til romfart
Transport: brukes til karosserimaterialer til biler, t-banekjøretøyer, jernbane personbiler, høyhastighets personbiler, dører og vinduer, hyller, deler til bilmotorer, klimaanlegg, radiatorer, kroppspaneler, hjul og skipsmateriell.
Trafikksøknad
Emballasje: Popbokser i aluminium brukes hovedsakelig som metallemballasjematerialer i form av tynne plater og folier, og lages til bokser, lokk, flasker, fat, og emballasjefolier. Mye brukt i emballasje av drikkevarer, mat, kosmetikk, medisiner, sigaretter, industrielle produkter, medisiner, osv.
Emballasjeapplikasjon
Printing: Brukes hovedsakelig til å lage PS-plater, aluminiumsbaserte PS-plater er en ny type materiale i trykkeribransjen, brukes til automatisk platefremstilling og utskrift.
PS utskrift
Arkitektonisk dekorasjon: aluminiumslegering er mye brukt i bygningskonstruksjoner, dører og vinduer, undertak, dekorative overflater, osv. på grunn av sin gode korrosjonsbestandighet, tilstrekkelig styrke, utmerket prosessytelse og sveiseytelse.
Konstruksjonsapplikasjon i aluminiumslegering
Elektroniske produkter: datamaskiner, mobiltelefoner, kjøleskapsskall, radiatorer, osv.
Elektronisk produktapplikasjon
Kjøkkenutstyr: aluminiums gryter, kummer i aluminium, riskokerforinger, husholdnings aluminiumsfolie, osv.
Kjøkkenapplikasjon
Emballasje av aluminiumsplate/coil
Hver detalj av emballasjen er der vi streber etter perfekt service. Vår pakkeprosess som helhet er som følger:
Laminering: klar film, blå film, mikro-slimhinnen, høy slimhinne, laserskjærende film (2 merkevarer, Novacell og Polyfem);
Beskyttelse: papirhjørnebeskyttere, anti-trykk pads;
tørking: tørkemiddel;
Brett: fumigert ufarlig trebrett, gjenbrukbart jernbrett;
Pakking: Tic-tac-toe stålbelte, eller PVC-pakkebelte;
Materialkvalitet: Helt fri for defekter som hvitrust, oljeflekker, rullende merker, kantskade, bøyer, bulker, hull, bryte linjer, riper, osv., ingen spole satt.
Havn: Qingdao eller andre havner i Kina.
Ledetid: 15-45 dager.
Emballasjeprosess for aluminiumsplater/plater
Emballasjeprosess for aluminiumsspole
F: Er du produsent eller handelsmann?
Q: Vi er en produsent, fabrikken vår er på No.3 Weier Road, Industrisone, Gongyi, Henan, Kina.
F: Hva er MOQ for å bestille produktet?
Q: Vår MOQ er 5 tonn, og noen spesialprodukter vil ha et minimumsbestillingsantall på 1 eller 2 tonn.
F: Hvor lang er ledetiden din?
Q: Vanligvis er ledetiden vår ca 30 dager.
F: Har produktene dine kvalitetssikring?
Q: Ja, hvis det er et kvalitetsproblem med produktene våre, vi vil kompensere kunden til de er fornøyd.
Relaterte produkter
Siste blogger
Belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner | Sterk & Pålitelig
Høykvalitets belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner, gir utmerket barrierebeskyttelse, varighet, og jevn ytelse.
Hva brukes belagt aluminiumsfolie til i emballasje og industri
Oppdag hva belagt aluminiumsfolie brukes til, fra mat- og farmaemballasje til isolasjon og trykk, og lære kjernefordelene og funksjonene.
Klarert 3003 Leverandører av plater av aluminium over hele verden
Finn pålitelig 3003 Aluminium Checker Plate Sheet Leverandører som tilbyr sertifisert kvalitet, konkurransedyktige priser, tilpassede størrelser, og rask global levering for dine prosjekter.
6061 T6 vs 7075 Aluminium: Styrke, Vekt & Beste bruksområder
Sammenligne 6061 T6 vs 7075 aluminium lett. Oppdag forskjeller i styrke, vekt, og applikasjoner for å velge det beste for dine prosjekter.
