PVD anodisert speil aluminiumsplate

1215 Visninger 2026-09-23 09:15:38

Legering 1050, 1060, 1100, 3003
Temperament O, H12, H14, H18
Overflatefinish Høyreflekterende speil
PVD farger Sølv, Gull, Champagne, Bronse, Svart, Titan-lignende
Søknad Arkitektonisk & Dekorative paneler
Whatsapp E-mail Kontakt

Innholdsfortegnelse VISE

1. Introduksjon

PVD anodisert speil aluminiumsark er et førsteklasses aluminiums overflatebehandlingsprodukt som kombinerer et svært reflekterende aluminiumssubstrat med anodisering og fysisk dampavsetning (PVD) teknologi.

Det gir et lyst metallisk utseende, overflatebeskyttelse, og tilpassbare dekorative effekter.

I motsetning til vanlig fresende aluminiumsplate, speilaluminium krever nøye kontroll av underlaget og overflatebehandling.

Rullende kvalitet, overflateruhet, polering, lysere, rengjøring, og påfølgende etterbehandlingsprosesser påvirker alle det endelige utseendet.

Vilkårene speil, eloksert, og PVD beskrive ulike aspekter ved produktet. De speilfinish refererer hovedsakelig til den sterkt reflekterende overflaten.

Anodisering skaper et integrert aluminiumoksidlag, mens PVD avsetter et tynt overflatebelegg gjennom en vakuumbasert prosess.

Anodisering kan forbedre korrosjonsbestandigheten, slitestyrke, og overflatebestandighet.

Fordi det anodiske oksidet følger den underliggende overflatetilstanden, kvaliteten på aluminiumssubstratet forblir avgjørende for det endelige utseendet.

PVD anodisert speil aluminiumsplate

PVD anodisert speil aluminiumsplate

2. Hva er PVD anodisert speil aluminiumsplate?

2.1 Speil aluminiumsplate

Speil aluminiumsplate starter med et aluminiumssubstrat som får kontrollert overflatebehandling for å oppnå et jevnt og svært reflekterende utseende.

Avhengig av ønsket finish, produsenter kan bruke presisjonsrulling, mekanisk polering, polering, kjemisk lysgjøring, eller elektrokjemisk lysing.

Disse prosessene reduserer overflateuregelmessigheter og forbedrer den optiske kvaliteten på aluminiumet.

Speileffekten kommer derfor ikke bare fra anodisering eller PVD. Det starter med et riktig utvalgt og nøye bearbeidet aluminiumssubstrat.

2.2 Anodisert aluminiumsoverflate

Anodisering er en elektrokjemisk prosess som omdanner aluminiumsoverflaten til et integrert anodisk oksidlag.

I motsetning til vanlig maling, anodisk oksid utvikles fra selve aluminiumssubstratet. Det kan forbedres:

  • Korrosjonsbestandighet
  • Overflates holdbarhet
  • Slitasjemotstand
  • Dekorativt utseende
  • Fargestabilitet
  • Overflatebeskyttelse

Anodisert aluminium kan ha en klar eller farget finish. Det endelige utseendet avhenger av legeringen, temperament, overflatebehandling, anodiseringsforhold, oksid tykkelse, fargemetode, og forseglingsprosess.

2.3 PVD overflatebehandling

PVD, eller fysisk dampavsetning, er en vakuumbasert overflatebehandling der et beleggmateriale fordampes og avsettes på et forberedt underlag.

For aluminiumsplate, PVD kan skape dekorative metalliske finisher og kontrollerte overflatefarger, inkludert:

  • Sølv
  • Gull
  • Champagne
  • Bronse
  • Svart
  • Rose gull
  • Tilpassede metalliske farger

PVD bør betraktes som en overflateteknikk og dekorativ etterbehandlingsteknologi, snarere enn bare en annen form for anodisering.

2.4 Hvordan Mirror, Anodisering og PVD fungerer sammen

De tre teknologiene har ulike funksjoner:

Behandle / Trekk Hovedfunksjon
Aluminiumsunderlag Gir den strukturelle basen
Speilforberedelse Skaper en svært reflekterende overflate
Anodisering Danner et integrert aluminiumoksidlag
PVD Gir dekorative eller funksjonelle overflateeffekter
Forsegling / beskyttelse Bidrar til å opprettholde overflatestabiliteten

Et typisk prosesskonsept kan representeres som:

Aluminiumssubstrat → Speiloverflateforberedelse → Anodisering → PVD-finishing

Den nøyaktige strukturen og rekkefølgen kan variere i henhold til produsentens prosess og den tiltenkte bruken.

2.5 Hvorfor overflatebehandling er viktig

Et PVD-belegg av høy kvalitet kan ikke fullstendig kompensere for et dårlig aluminiumsunderlag.

Speilflater kan avdekke relativt små feil, inkludert riper, groper, rullende merker, streker, og ujevne overflatestrukturer.

Dette er spesielt viktig for anodisert aluminium fordi anodisk oksid ikke fungerer som et tykt fylllag.

De underliggende overflatekarakteristikkene kan forbli synlige gjennom den anodiske finishen.

Derfor, konsistent underlagskvalitet og overflatebehandling er avgjørende for å oppnå ensartet PVD anodisert speilaluminium.

3. Valg av materialer og legeringer

Aluminiumslegeringen påvirker overflatens utseende, behandlingsatferd, mekanisk ytelse, og anodiseringsrespons av sluttproduktet.

For speilblank aluminium, produsenter bør vurdere begge deler overflatekvalitet og legeringskjemi, heller enn å velge en legering basert kun på styrke.

3.1 Vanlige legeringer for speilaluminium

Legering Generelle kjennetegn Typisk vurdering
1050 Høyt aluminiuminnhold, god overflatekvalitet Reflekterende og dekorative applikasjoner
1060 Høy renhet, god bearbeidbarhet Speil og pynteark
1070 Meget høyt aluminiuminnhold Høyreflekterende applikasjoner
1100 God bearbeidbarhet og korrosjonsbestandighet Generelle dekorative bruksområder
3003 Høyere styrke enn 1xxx legeringer Applikasjoner som krever ekstra styrke
5005 God anodiseringsrespons Arkitektoniske og dekorative bruksområder

3.2 Hvorfor aluminiumsrenhet er viktig

Aluminiumslegeringer med høyere renhet kan være fordelaktige når overflatens utseende er hovedkravet.

Speiloverflater gjør små ufullkommenheter mer synlige. Inkluderinger, riper, groper, rullende merker, streker, og andre defekter kan forbli merkbare etter polering, anodisering, og PVD-behandling.

3.3 Kompatibilitet med legering og anodisering

Valg av legeringer påvirker også utseendet til anodisert aluminium.

Ulike legeringer kan reagere forskjellig på anodisering på grunn av deres kjemiske sammensetning og mikrostruktur.

Som et resultat, den samme nominelle anodiseringsfargen kan vises forskjellig på forskjellige legeringer.

Dette blir spesielt viktig for PVD-speilprodukter fordi deres høyglans overflate gjør fargeforskjeller, lysstyrke, og overflateens ensartethet mer merkbar.

3.4 Velge legering for applikasjonen

For dekorative bruksområder hvor overflatens utseende er hovedkravet, 1050, 1060, og 1070 kan vurderes når deres mekaniske egenskaper og prosesseringsegenskaper er tilstrekkelige.

For applikasjoner som krever høyere styrke, 3003 kan gi en bedre balanse mellom overflatekvalitet og mekanisk ytelse.

5005 er også ofte vurdert for applikasjoner der anodisert utseende og arkitektonisk ytelse er viktig.

Det endelige valget bør alltid vurdere begge overflatekrav og sluttbruksytelse.

PVD anodisert speil aluminiumsarkskjerm

PVD anodisert speil aluminiumsarkskjerm

4. Anodiseringsprosess for speil aluminiumsplate

Anodisering er et viktig overflatebehandlingsstadium for PVD anodisert speil aluminiumsplate.

Den danner et integrert aluminiumoksidlag som forbedrer overflatebeskyttelsen, varighet, og korrosjonsbestandighet samtidig som det forberedte speilutseendet opprettholdes.

4.1 Overflateforbehandling

Før anodisering, speiloverflaten i aluminium gjennomgår kontrollert rengjøring og kondisjonering.

En typisk prosess inkluderer:

Avfetting → Rengjøring → Avoksidering → Lysere → Skylling

Dette fjerner olje, støv, bearbeidingsrester, og overflateoksider.

Riktig forbehandling er viktig fordi defekter eller forurensning på speiloverflaten kan forbli synlige etter anodisering.

4.2 Elektrokjemisk anodisering

Under anodisering, aluminiumsplaten fungerer som anode i en elektrolytisk prosess.

En elektrisk strøm danner et kontrollert aluminiumoksidlag på overflaten.

Nøkkelprosessparametere inkluderer:

  • Elektrolyttsammensetning
  • Badetemperatur
  • Strømtetthet
  • Behandlingstid
  • Oksyd-lagtykkelse

Konsekvent kontroll av disse parameterne bidrar til å oppnå ensartet overflateutseende og stabil belegningsytelse.

4.3 Anodisk oksidlag

Det anodiske oksidlaget kan forbedres:

  • Korrosjonsbestandighet
  • Overflatehardhet
  • Slitasjemotstand
  • Overflates holdbarhet
  • Dekorativ stabilitet

Den nødvendige oksidtykkelsen avhenger av applikasjonen. Innredningsprodukter og utvendige arkitektoniske produkter kan kreve forskjellige anodiseringsspesifikasjoner.

4.4 Farging og forsegling

Den anodiserte overflaten kan forbli klar eller få en kontrollert farge gjennom egnede fargemetoder.

Etter anodisering og farging, forsegling bidrar til å redusere porøsiteten til oksidlaget og forbedre overflatestabiliteten og korrosjonsbestandigheten.

For PVD speil aluminium, anodisering og PVD bør behandles som et koordinert etterbehandlingssystem for å oppnå jevn farge, glans, og overflatens utseende.

5. PVD-beleggingsprosess

Fysisk dampavsetning (PVD) er en vakuumbasert overflatebehandling som brukes til å lage et tynt dekorativt eller funksjonelt belegg på anodisert speilaluminium.

Det kan gi metalliske farger, forbedret overflateutseende, og ekstra overflatebeskyttelse.

5.1 Overflate rengjøring

Før PVD-behandling, aluminiumsoverflaten må rengjøres grundig for å fjernes:

  • Olje og fett
  • Støv og partikler
  • Fuktighet
  • Kjemiske rester

En ren overflate bidrar til å forbedre beleggets vedheft og redusere synlige defekter.

5.2 Vakuum og overflateaktivering

Den forberedte aluminiumsplaten plasseres inne i et vakuumkammer. Kammeret evakueres for å skape et kontrollert avsetningsmiljø.

Avhengig av PVD-systemet, plasma- eller ionebehandling kan ytterligere rense og aktivere overflaten før belegg. Dette bidrar til å forberede underlaget for jevn avsetning.

5.3 PVD-avsetning

Under deponering, beleggmaterialet fordampes og avsettes på den forberedte aluminiumsoverflaten under kontrollerte vakuumforhold.

Avhengig av ønsket finish, PVD-systemer kan bruke metalliske eller sammensatte beleggmaterialer basert på elementer som titan, krom, zirkonium, eller aluminium.

Beleggsystemet velges i henhold til det nødvendige:

  • Farge
  • Utseende
  • Optisk ytelse
  • Overflates holdbarhet
  • Applikasjonsmiljø

5.4 Ensartet farge og belegg

PVD lar produsenter produsere et bredt spekter av metalliske finisher, inkludert sølv, gull, champagne, bronse, svart, og rosa gull.

For konsistente resultater, produsenter kontrollerer beleggtykkelsen, avsetningsparametere, substrattemperatur, og produktposisjonering.

Farge bør helst bekreftes mot godkjent prøve fordi det endelige utseendet kan variere med underlaget, overflatebehandling, beleggsammensetning, og lysforhold.

Interiørdekorasjon Brukt Speil Aluminiumsplate

Interiørdekorasjon Brukt Speil Aluminiumsplate

6. Overflatestruktur og arbeidsprinsipp

PVD anodisert speil aluminiumsark kombinerer et reflekterende aluminiumssubstrat med en anodisert overflate og et PVD-belegg.

Hvert lag utfører en annen funksjon for å oppnå ønsket utseende, beskyttelse, og overflateytelse.

6.1 Overflatestruktur

En typisk struktur kan beskrives som:

PVD-belegg → anodisert lag → speilbehandlet aluminiumsoverflate → aluminiumssubstrat

  • Aluminiumsunderlag: Gir grunnstyrken, formbarhet, og korrosjonsbestandighet.
  • Speiloverflate: Gir høy reflektivitet og en jevn, lyst utseende.
  • Anodisert lag: Legger til et integrert oksidlag som forbedrer korrosjonsbestandigheten, overflatehardhet, og holdbarhet.
  • PVD belegg: Gir metalliske farger, dekorative effekter, og ekstra overflatebeskyttelse.

Den nøyaktige lagstrukturen kan variere avhengig av produsenten og det valgte overflatebehandlingssystemet.

6.2 Arbeidsprinsipp

Ytelsen til PVD anodisert speilaluminium kommer fra den kombinerte effekten av underlaget og overflatebehandlinger.

Først, aluminiumsoverflaten gjennomgår presisjon etterbehandling for å oppnå den nødvendige glattheten og reflektiviteten.

Anodisering danner deretter et kontrollert oksidlag på aluminiumsoverflaten. Etter skikkelig forberedelse, PVD-prosessen legger et tynt belegg under kontrollerte vakuumforhold.

Speiloverflaten bestemmer hovedsakelig det optiske utseendet, mens anodisering og PVD bidrar til overflatebeskyttelse, farge, varighet, og dekorativ ytelse.

6.3 Nøkkelforhold mellom hvert lag

Komponent Hovedfunksjon
Aluminiumsunderlag Styrke og formbarhet
Speilfinish Refleksjonsevne og glatt utseende
Anodisert lag Korrosjons- og slitasjebeskyttelse
PVD-belegg Farge, dekorasjon, og ekstra overflatebeskyttelse

Derfor, den endelige ytelsen avhenger av kvaliteten på aluminiumsunderlaget, speilforberedelse, anodiseringsprosess, og PVD-belegg heller enn på en enkelt behandling alene.

7. Nøkkelegenskapene til PVD anodisert speil aluminiumsplate

PVD anodisert speil aluminiumsark kombinerer den optiske kvaliteten til en speiloverflate med de beskyttende og dekorative funksjonene til anodisering og PVD-belegg. Dens viktigste egenskaper inkluderer:

7.1 Høy reflektivitet

Den høypolerte overflaten gir en jevn, lys, og reflekterende utseende.

Endelig reflektivitet avhenger av legering, overflateruhet, poleringskvalitet, og behandlingsforhold.

7.2 Korrosjonsbestandighet

Det anodiserte laget gir ekstra beskyttelse mot fuktighet, oksidasjon, og miljøeksponering.

Faktisk korrosjonsytelse avhenger av anodiseringssystemet og applikasjonsmiljøet.

7.3 Overflatehardhet og holdbarhet

Anodisering forbedrer overflatehardheten, mens PVD-belegget kan gi ekstra slitasje og overflatebeskyttelse.

Ytelsen varierer i henhold til det valgte malingssystemet og prosessparameterne.

7.4 Premium metallisk utseende

PVD-teknologi lar produsenter produsere metalliske overflater som sølv, gull, champagne, bronse, svart, og rosa gull.

Farge og glans bør bekreftes mot godkjent prøve.

7.5 God formbarhet

Aluminium gir et lett og brukbart underlag. Formbarhet avhenger hovedsakelig av den valgte legeringen, temperament, tykkelse, og overflatebehandlingssystem.

7.6 Overflateenhet

Et speilsubstrat av høy kvalitet og kontrollerte anodiserings- og PVD-prosesser bidrar til å opprettholde jevn glans, farge, og overflateutseende på tvers av arket.

Totalt sett, PVD anodisert speil aluminiumsplate tilbyr en kombinasjon av reflekterende utseende, korrosjonsbeskyttelse, overflatens holdbarhet, dekorativ fleksibilitet, og lett ytelse, gjør den egnet for krevende arkitektoniske og dekorative applikasjoner.

PVD anodisert speil aluminiumsplate for heis

PVD anodisert speil aluminiumsplate for heis

8. PVD anodisert speil aluminium vs. Andre aluminiumsfinisher

PVD anodisert speil aluminium kombinerer en høyreflekterende speiloverflate med anodisering og PVD-belegg.

Sammenlignet med konvensjonelle aluminiumsfinisher, den tilbyr en kombinasjon av reflektivitet, metallisk utseende, overflatebeskyttelse, og fargefleksibilitet.

Fullfør Refleksjonsevne Overflateutseende Fargealternativer Nøkkelegenskaper Typiske applikasjoner
Mill Finish Aluminium Lav – Moderat Naturlig metallisk Begrenset Enkelt og økonomisk Generell fabrikasjon
Børstet aluminium Moderat Lineær, satengaktig Moderat Retningsbestemt tekstur, dekorativt utseende Innvendige paneler, utstyr
Speil aluminium Høy Lys, reflekterende Begrenset Høy reflektivitet Reflekser, dekorasjon
Anodisert aluminium Moderat – Høy Lys, matt, eller farget Moderat God korrosjons- og slitestyrke Arkitektur, interiør
PVD anodisert speil aluminium Høy Metallisk speil Bred Høy reflektivitet, overflatebeskyttelse, tilpassbare metalliske farger Førsteklasses arkitektur, interiør, viser

Viktige forskjeller

  • Speil aluminium: Fokuserer hovedsakelig på høy reflektivitet og et lyst metallisk utseende.
  • Anodisert aluminium: Gir overflatebeskyttelse, varighet, og kontrollerte dekorative finisher.
  • Børstet aluminium: Skaper en retningsbestemt overflatetekstur i stedet for en speileffekt.
  • PVD anodisert speil aluminium: Kombinerer speilreflektivitet, anodisert overflatebeskyttelse, og PVD metalliske farger i en konstruert finish.

For applikasjoner som krever en førsteklasses reflekterende utseende, tilpassede metalliske farger, og forbedret overflateytelse, PVD anodisert speilaluminium tilbyr en allsidig overflatebehandlingsløsning.

9. Spesifikasjoner for PVD anodisert speil aluminiumsplate

PVD anodisert speil aluminiumsplate kan tilpasses i legering, temperament, dimensjoner, speilfinish, anodiseringsbehandling, og PVD-farge.

Den endelige spesifikasjonen bør velges i henhold til søknaden, danner krav, overflatens utseende, og servicemiljø.

Parameter Spesifikasjon / Alternativer
Produktnavn PVD anodisert speil aluminiumsplate
Aluminiumslegering 1050, 1060, 1100, 3003, eller tilpasset
Temperament O, H12, H14, H18, eller tilpasset
Produktskjema Ark / Spole
Tykkelse Tilpasset etter applikasjon
Bredde Tilpasset
Lengde Tilpasset
Overflatefinish Høyreflekterende speil
Anodisering Tilpasset oksidlag og finish
PVD-finish Sølv, Gull, Champagne, Bronse, Svart, Titan-lignende, Skikk
Refleksjonsevne Tilpasset i henhold til optiske krav
Flate Glatt, uniform, lite defekt speiloverflate
Beskyttende film Tilgjengelig
Standarder ASTM, I, HAN, eller kundespesifikasjon
Undersøkelse Dimensjonale, flate, reflektivitet, anodisering og PVD-belegginspeksjon
Emballasje Eksportstandard sjødyktig emballasje

10. Bruk av PVD anodisert speil aluminiumsplate

Kombinasjonen av lett aluminium, speilreflektivitet, anodisering, og PVD-dekor gir dette materialet et bredt spekter av potensielle bruksområder.

Dens sterkeste bruksområde er vanligvis de hvor Det visuelle utseendet er viktig, men prosjektet drar også nytte av aluminiums lave vekt og fabrikasjonsevne.

10.1 Arkitektoniske veggpaneler

PVD eloksert speilaluminium kan brukes til dekorative veggsystemer, har vegger, inngangspartier, kolonner, og andre arkitektoniske overflater.

Den reflekterende finishen kan få et rom til å virke lysere og visuelt større.

Sammenlignet med tyngre metalliske materialer, aluminium gir også en løsning med lavere tetthet for store dekorative overflater.

For utvendig arkitektur, imidlertid, beleggsystemet bør velges i henhold til det faktiske eksponeringsmiljøet i stedet for å anta at hver dekorative PVD-finish har identisk utendørs holdbarhet.

10.2 Heis interiør

Heiskabiner krever overflater som kombinerer:

  • Attraktivt utseende
  • Lav vekt
  • Enkel fabrikasjon
  • Overflates holdbarhet
  • Enkelt vedlikehold

PVD anodisert speilaluminium kan gi en metallisk dekorativ effekt uten vekten forbundet med tykkere rustfrie stålpaneler.

Det kan bearbeides til veggpaneler, takkomponenter, trimme, og dekorative innsatser.

10.3 Interiørdekorasjon

Typiske interiørapplikasjoner inkluderer:

  • Feature vegger
  • Dekorative takpaneler
  • Skillevegger
  • Resepsjonsområder
  • Hotellinteriør
  • Kommersielt interiør
  • Møbelpaneler

Ulike PVD-farger kan også kombineres for å skape kontrast mellom arkitektoniske elementer.

Den reflekterende overflaten er spesielt nyttig når designere ønsker en metallisk utseende uten å stole utelukkende på polert rustfritt stål.

10.4 Detaljhandel og displaysystemer

Butikkmiljøer krever ofte visuelt særegne materialer.

PVD speil aluminium kan brukes til:

  • Skjermpaneler
  • Produktbakgrunn
  • Merkevegger
  • Dekorative hyller
  • Lagre inventar
  • Utstillingsstrukturer

Muligheten til å spesifisere forskjellige metallfarger gjør at materialet støtter merkespesifikk visuell design.

10.5 Lysreflekser

De reflekterende egenskapene til speilaluminium gjør det relevant for reflektorapplikasjoner.

Den nøyaktige egnetheten avhenger av den nødvendige optiske ytelsen, overflatereflektivitet, bølgelengdeområde, termisk miljø, og beleggdesign.

For tekniske reflektorapplikasjoner, kjøperen bør spesifisere de nødvendige optiske egenskapene i stedet for kun å stole på begrepet "speilaluminium."

10.6 Møbler og dekorative komponenter

PVD eloksert speilaluminium kan også lages til:

  • Skappaneler
  • Møbelbeslag
  • Dekorative innsatser
  • Tabellkomponenter
  • Innvendige skillevegger

Den lave tettheten kan være nyttig der designere ønsker en stor metallisk overflate uten å legge til overdreven strukturell vekt.

10.7 Bil- og transportinteriør

Materialet kan vurderes for utvalgte dekorative interiørkomponenter hvor visuell fremtoning og lav vekt er viktig.

Potensielle bruksområder inkluderer:

  • Innvendig trim
  • Dekorative paneler
  • Konsollelementer
  • Dørbeslag
  • Spesialiserte interiørkomponenter

Imidlertid, bilapplikasjoner krever applikasjonsspesifikk testing for slitasje, kjemikalier, temperatur, UV exposure, og rengjøringsmidler.

10.8 Skilting og utstillingsvisninger

Speil aluminium kan gi sterk visuell kontrast for:

  • Premium skilting
  • Utstillingsstander
  • Merkeskjermer
  • Dekorative bokstaver
  • Detaljhandel skilt

PVD-farging utvider designmulighetene ytterligere utover konvensjonelt sølvspeilaluminium.

11. Konklusjon

PVD anodisert speil aluminiumsplate er en flertrinns konstruert aluminiumsoverflate, ikke bare et dekorativt aluminiumsbelegg.

Ytelsen begynner med aluminiumssubstratet. Legeringen, temperament, rullende kvalitet, flathet, og overflatetilstand legger grunnlaget for det endelige utseendet.

Speil-finish-trinnet skaper deretter overflaten med høy reflektivitet. Anodisering gir et kontrollert oksidlag og bidrar til overflatebestandighet og miljøbestandighet.

Endelig, PVD-avsetning introduserer en nøyaktig kontrollert dekorativ eller funksjonell tynn film.

En høykvalitets PVD-film kan ikke kompensere for et defekt speilsubstrat. Likeså, utmerket speilfinish kan ikke garantere et konsistent sluttprodukt hvis anodiserings- eller PVD-parametrene svinger.

For produsenter og leverandører, disse detaljene gir også grunnlaget for utvikling av stabil, repeterbare PVD anodisert speil aluminium produkter for arkitektonisk, dekorative, belysning, transport, detaljhandel, og andre spesialiserte applikasjoner.

Vanlige spørsmål

1. Hva er PVD anodisert speil aluminiumsark?

PVD anodisert speil aluminiumsark kombinerer en høyreflekterende speiloverflate med et anodisert lag og et PVD-belegg. Det gir et metallisk utseende, overflatebeskyttelse, og tilpassbare farger.

2. Hva er forskjellen mellom PVD og anodisering?

Anodisering danner et beskyttende aluminiumoksidlag gjennom en elektrokjemisk prosess. PVD legger en tynn film på den forberedte overflaten i et vakuummiljø. De to prosessene kan kombineres for å oppnå både beskyttelse og dekorative effekter.

3. Hvilke aluminiumslegeringer er vanligvis brukt?

Vanlige alternativer inkluderer 1050, 1060, 1100, og 3003. Den passende legeringen avhenger av den nødvendige overflatekvaliteten, styrke, formbarhet, og søknad.

4. Hvilke PVD-farger er tilgjengelige?

Vanlige farger inkluderer sølv, gull, champagne, bronse, svart, og titanlignende finish. Egendefinerte farger kan også utvikles i henhold til prosjektkrav.

5. Er PVD anodisert speilaluminium egnet for utendørs bruk?

Den kan brukes utendørs når anodiserings- og PVD-systemet er spesifisert for de tiltenkte eksponeringsforholdene. UV-stråling, fuktighet, temperaturendringer, og korrosjonskrav bør vurderes før valg.

6. Kan den kuttes og bøyes?

Ja. Det kan generelt kuttes, stanset, og bøyd, men fabrikasjonsparametere bør velges nøye for å unngå riper, sprekker, eller skade på den ferdige overflaten.

7. Hvordan vurderes speiloverflatens kvalitet?

Nøkkelfaktorer inkluderer reflektivitet, glans, overflateruhet, flathet, fargekonsistens, og synlige overflatedefekter som riper, groper, og flekker.

8. Kan PVD-finishen tilpasses?

Ja. Kunder kan spesifisere PVD farge, overflatens utseende, dimensjoner, legering, temperament, og andre tekniske krav. For prosjekter med strenge krav til utseende, en godkjent prøve anbefales.

9. Hvilken informasjon er nødvendig for et tilbud?

En typisk henvendelse bør inkludere legering, temperament, tykkelse, bredde, lengde, speilfinish, krav til anodisering, PVD farge, mengde, søknad, og emballasjekrav.

10. Hvordan skal PVD anodisert speilaluminium vedlikeholdes?

Bruk en myk klut og en mild, kompatibel rengjøringsløsning. Unngå slipeputer, sterke kjemikalier, og grove rengjøringsmetoder som kan skade den anodiserte eller PVD-overflaten.

Produksjonsprosessen for støping og introduksjonen av den

Hensikten med smelting og støping er å produsere legeringer med tilfredsstillende sammensetning og høy renhet av smelten, for å skape gunstige forhold for støping av legeringer av forskjellige former.

Smelte- og støpeprosesstrinn: batching --- fôring --- smelting --- omrøring etter smelting, slaggfjerning --- prøvetaking før analyse --- legge til legering for å justere sammensetningen, røring --- raffinering --- statisk innstilling——Guide ovnsstøping.

Varmvalsende produksjonsprosess og dens introduksjon

  • 1. Varmvalsing refererer generelt til valsing over metallrekrystalliseringstemperaturen;
  • 2. Under varmvalsingsprosessen, metallet har både herde- og mykningsprosesser. På grunn av påvirkningen av deformasjonshastigheten, så lenge gjenopprettings- og rekrystalliseringsprosessen er for sent, det blir en viss arbeidsherding;
  • 3. Omkrystalliseringen av metallet etter varmvalsing er ufullstendig, det vil si, sameksistensen av rekrystallisert struktur og deformert struktur;
  • 4. Varmvalsing kan forbedre prosessytelsen til metaller og legeringer, redusere eller eliminere støpefeil.
    • Varmvalsende utstyr

      Støpe- og valseprosess

      Støpe- og valseprosess: flytende metall, frontboks (væskenivåkontroll), støpe- og valsemaskin (smøresystem, kjølevann), klippemaskin, kveilmaskin.

      • 1. Støpe- og valsetemperaturen er vanligvis mellom 680°C og 700°C. Jo lavere jo bedre, den stabile støpe- og rullelinjen stopper vanligvis en gang i måneden eller mer for å stå igjen. Under produksjonsprosessen, det er nødvendig å strengt kontrollere væskenivået i fronttanken for å forhindre lavt væskenivå;
      • 2. Smøring bruker C-pulver med ufullstendig forbrenning av gass til smøring, som også er en av grunnene til den skitne overflaten til støpe- og valsematerialer;
      • 3. Produksjonshastigheten er vanligvis mellom 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. Overflatekvaliteten på produkter produsert ved støping og valsing er generelt relativt lav, og kan generelt ikke oppfylle produkter med spesielle fysiske og kjemiske ytelseskrav.
        • Kaldvalsende produksjonsprosess

          • 1. Kaldvalsing refererer til rullende produksjonsmetode under rekrystalliseringstemperaturen;
          • 2. Det vil ikke være noen dynamisk rekrystallisering under valseprosessen, og temperaturen vil stige til gjenvinningstemperaturen på det meste, og kaldvalsingen vil fremstå i en arbeidsherdende tilstand, og arbeidsherdehastigheten vil være stor;
          • 3. Det kaldvalsede arket og båndet har høy dimensjonsnøyaktighet, god overflatekvalitet, enhetlig struktur og ytelse, og produkter i forskjellige tilstander kan oppnås med varmebehandling;
          • 4. Kaldrulling kan rulle ut tynne strimler, men samtidig, den har ulempene med høyt energiforbruk for deformasjon og mange behandlingspass.
            • Støping rullende

              Introduksjon til etterbehandling av produksjonsprosessen

              • 1. Etterbehandling er en bearbeidingsmetode for å få det kaldvalsede arket til å møte kundens krav, eller for å lette den etterfølgende behandlingen av produktet;
              • 2. Etterbehandlingsutstyret kan rette opp defektene som er produsert i produksjonsprosessen for varm- og kaldvalsing, som sprukket kant, fet, dårlig plateform, gjenværende stress, osv. Den må sørge for at ingen andre defekter kommer inn i produksjonsprosessen;
              • 3. Det finnes ulike etterbehandlingsutstyr, hovedsakelig inkludert tverrskjæring, spalting, strekking og retting, glødeovn, skli, osv.

Aluminiumslegering har egenskapene til lav tetthet, gode mekaniske egenskaper, god behandlingsytelse, ikke-giftig, lett å resirkulere, utmerket elektrisk ledningsevne, varmeoverføring og korrosjonsbestandighet, så den har et bredt spekter av bruksområder.

Luftfart: brukes til å lage flyskinn, flykroppsrammer, dragere, rotorer, propeller, drivstofftanker, veggpaneler og landingsstellstag, samt rakettsmieringer, romfartøyets veggpaneler, osv.

Aluminiumslegering brukt til romfart

Aluminiumslegering brukt til romfart

Transport: brukes til karosserimaterialer til biler, t-banekjøretøyer, jernbane personbiler, høyhastighets personbiler, dører og vinduer, hyller, deler til bilmotorer, klimaanlegg, radiatorer, kroppspaneler, hjul og skipsmateriell.

Trafikksøknad

Trafikksøknad

Emballasje: Popbokser i aluminium brukes hovedsakelig som metallemballasjematerialer i form av tynne plater og folier, og lages til bokser, lokk, flasker, fat, og emballasjefolier. Mye brukt i emballasje av drikkevarer, mat, kosmetikk, medisiner, sigaretter, industrielle produkter, medisiner, osv.

Emballasjeapplikasjon

Emballasjeapplikasjon

Printing: Brukes hovedsakelig til å lage PS-plater, aluminiumsbaserte PS-plater er en ny type materiale i trykkeribransjen, brukes til automatisk platefremstilling og utskrift.

PS utskrift

PS utskrift

Arkitektonisk dekorasjon: aluminiumslegering er mye brukt i bygningskonstruksjoner, dører og vinduer, undertak, dekorative overflater, osv. på grunn av sin gode korrosjonsbestandighet, tilstrekkelig styrke, utmerket prosessytelse og sveiseytelse.

Konstruksjonsapplikasjon i aluminiumslegering

Konstruksjonsapplikasjon i aluminiumslegering

Elektroniske produkter: datamaskiner, mobiltelefoner, kjøleskapsskall, radiatorer, osv.

Elektronisk produktapplikasjon

Elektronisk produktapplikasjon

Kjøkkenutstyr: aluminiums gryter, kummer i aluminium, riskokerforinger, husholdnings aluminiumsfolie, osv.

Kjøkkenapplikasjon

Kjøkkenapplikasjon

Emballasje av aluminiumsplate/coil

Hver detalj av emballasjen er der vi streber etter perfekt service. Vår pakkeprosess som helhet er som følger:

Laminering: klar film, blå film, mikro-slimhinnen, høy slimhinne, laserskjærende film (2 merkevarer, Novacell og Polyfem);

Beskyttelse: papirhjørnebeskyttere, anti-trykk pads;

tørking: tørkemiddel;

Brett: fumigert ufarlig trebrett, gjenbrukbart jernbrett;

Pakking: Tic-tac-toe stålbelte, eller PVC-pakkebelte;

Materialkvalitet: Helt fri for defekter som hvitrust, oljeflekker, rullende merker, kantskade, bøyer, bulker, hull, bryte linjer, riper, osv., ingen spole satt.

Havn: Qingdao eller andre havner i Kina.

Ledetid: 15-45 dager.

Hva er 1060 ren aluminiumsplate

Emballasjeprosess for aluminiumsplater/plater

Hva er 1060 ren aluminiumsplate

Emballasjeprosess for aluminiumsspole

F: Er du produsent eller handelsmann?

Q: Vi er en produsent, fabrikken vår er på No.3 Weier Road, Industrisone, Gongyi, Henan, Kina.

F: Hva er MOQ for å bestille produktet?

Q: Vår MOQ er 5 tonn, og noen spesialprodukter vil ha et minimumsbestillingsantall på 1 eller 2 tonn.

F: Hvor lang er ledetiden din?

Q: Vanligvis er ledetiden vår ca 30 dager.

F: Har produktene dine kvalitetssikring?

Q: Ja, hvis det er et kvalitetsproblem med produktene våre, vi vil kompensere kunden til de er fornøyd.



Siste blogger

Vanlige legeringer av kjølebil Brukt PE-belagt aluminiumsspole

Vanlige legeringer av kjølebil Brukt PE-belagt aluminiumsspole

Oppdag vanlige legeringer av kjølebiler brukt PE-belagt aluminiumsspole, inkludert 3003, 3004, og 3105. Designet for utmerket korrosjonsbestandighet, formbarhet, og langvarig utendørs ytelse.

Er ledende i aluminium

Er ledende i aluminium? Egenskaper, Bruker & Fordeler forklart

Er aluminiumsledende? Oppdag aluminiums elektriske ledningsevne, viktige fordeler, og hvorfor det er mye brukt i kraftoverføring og industrielle applikasjoner.

Er aluminiumsfolie resirkulerbar

Låser opp bærekraft: Sannheten om resirkulering av aluminiumsfolie

Er aluminiumsfolie resirkulerbar? Lær hvordan aluminiumsfolie kan resirkuleres, hvordan du forbereder den riktig, og hvorfor resirkulering bidrar til å redusere avfall og spare ressurser.

Huawei 8011 Belagt aluminiumsfolie

Belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner | Sterk & Pålitelig

Høykvalitets belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner, gir utmerket barrierebeskyttelse, varighet, og jevn ytelse.


Ta kontakt med oss

Adresse

Nr.52, Dongming Road,
Zhengzhou, Henan, Kina

Send oss ​​en e-post

[email protected]

Ring oss

Tlf:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032

Huawei-sertifikater

Pålitelig aluminiumsplate/spole, Aluminiumsfolie, Aluminiumslist, Aluminium Circle Produsent
Vi tilbyr kun produkter av høy kvalitet


Whatsapp/Wechat
+8618137782032
whatsapp wechat

[email protected]