PVD anodisert speil aluminiumsark er et førsteklasses aluminiums overflatebehandlingsprodukt som kombinerer et svært reflekterende aluminiumssubstrat med anodisering og fysisk dampavsetning (PVD) teknologi.
Det gir et lyst metallisk utseende, overflatebeskyttelse, og tilpassbare dekorative effekter.
I motsetning til vanlig fresende aluminiumsplate, speilaluminium krever nøye kontroll av underlaget og overflatebehandling.
Rullende kvalitet, overflateruhet, polering, lysere, rengjøring, og påfølgende etterbehandlingsprosesser påvirker alle det endelige utseendet.
Vilkårene speil, eloksert, og PVD beskrive ulike aspekter ved produktet. De speilfinish refererer hovedsakelig til den sterkt reflekterende overflaten.
Anodisering skaper et integrert aluminiumoksidlag, mens PVD avsetter et tynt overflatebelegg gjennom en vakuumbasert prosess.
Anodisering kan forbedre korrosjonsbestandigheten, slitestyrke, og overflatebestandighet.
Fordi det anodiske oksidet følger den underliggende overflatetilstanden, kvaliteten på aluminiumssubstratet forblir avgjørende for det endelige utseendet.

PVD anodisert speil aluminiumsplate
Speil aluminiumsplate starter med et aluminiumssubstrat som får kontrollert overflatebehandling for å oppnå et jevnt og svært reflekterende utseende.
Avhengig av ønsket finish, produsenter kan bruke presisjonsrulling, mekanisk polering, polering, kjemisk lysgjøring, eller elektrokjemisk lysing.
Disse prosessene reduserer overflateuregelmessigheter og forbedrer den optiske kvaliteten på aluminiumet.
Speileffekten kommer derfor ikke bare fra anodisering eller PVD. Det starter med et riktig utvalgt og nøye bearbeidet aluminiumssubstrat.
Anodisering er en elektrokjemisk prosess som omdanner aluminiumsoverflaten til et integrert anodisk oksidlag.
I motsetning til vanlig maling, anodisk oksid utvikles fra selve aluminiumssubstratet. Det kan forbedres:
Anodisert aluminium kan ha en klar eller farget finish. Det endelige utseendet avhenger av legeringen, temperament, overflatebehandling, anodiseringsforhold, oksid tykkelse, fargemetode, og forseglingsprosess.
PVD, eller fysisk dampavsetning, er en vakuumbasert overflatebehandling der et beleggmateriale fordampes og avsettes på et forberedt underlag.
For aluminiumsplate, PVD kan skape dekorative metalliske finisher og kontrollerte overflatefarger, inkludert:
PVD bør betraktes som en overflateteknikk og dekorativ etterbehandlingsteknologi, snarere enn bare en annen form for anodisering.
De tre teknologiene har ulike funksjoner:
| Behandle / Trekk | Hovedfunksjon |
|---|---|
| Aluminiumsunderlag | Gir den strukturelle basen |
| Speilforberedelse | Skaper en svært reflekterende overflate |
| Anodisering | Danner et integrert aluminiumoksidlag |
| PVD | Gir dekorative eller funksjonelle overflateeffekter |
| Forsegling / beskyttelse | Bidrar til å opprettholde overflatestabiliteten |
Et typisk prosesskonsept kan representeres som:
Aluminiumssubstrat → Speiloverflateforberedelse → Anodisering → PVD-finishing
Den nøyaktige strukturen og rekkefølgen kan variere i henhold til produsentens prosess og den tiltenkte bruken.
Et PVD-belegg av høy kvalitet kan ikke fullstendig kompensere for et dårlig aluminiumsunderlag.
Speilflater kan avdekke relativt små feil, inkludert riper, groper, rullende merker, streker, og ujevne overflatestrukturer.
Dette er spesielt viktig for anodisert aluminium fordi anodisk oksid ikke fungerer som et tykt fylllag.
De underliggende overflatekarakteristikkene kan forbli synlige gjennom den anodiske finishen.
Derfor, konsistent underlagskvalitet og overflatebehandling er avgjørende for å oppnå ensartet PVD anodisert speilaluminium.
Aluminiumslegeringen påvirker overflatens utseende, behandlingsatferd, mekanisk ytelse, og anodiseringsrespons av sluttproduktet.
For speilblank aluminium, produsenter bør vurdere begge deler overflatekvalitet og legeringskjemi, heller enn å velge en legering basert kun på styrke.
| Legering | Generelle kjennetegn | Typisk vurdering |
|---|---|---|
| 1050 | Høyt aluminiuminnhold, god overflatekvalitet | Reflekterende og dekorative applikasjoner |
| 1060 | Høy renhet, god bearbeidbarhet | Speil og pynteark |
| 1070 | Meget høyt aluminiuminnhold | Høyreflekterende applikasjoner |
| 1100 | God bearbeidbarhet og korrosjonsbestandighet | Generelle dekorative bruksområder |
| 3003 | Høyere styrke enn 1xxx legeringer | Applikasjoner som krever ekstra styrke |
| 5005 | God anodiseringsrespons | Arkitektoniske og dekorative bruksområder |
Aluminiumslegeringer med høyere renhet kan være fordelaktige når overflatens utseende er hovedkravet.
Speiloverflater gjør små ufullkommenheter mer synlige. Inkluderinger, riper, groper, rullende merker, streker, og andre defekter kan forbli merkbare etter polering, anodisering, og PVD-behandling.
Valg av legeringer påvirker også utseendet til anodisert aluminium.
Ulike legeringer kan reagere forskjellig på anodisering på grunn av deres kjemiske sammensetning og mikrostruktur.
Som et resultat, den samme nominelle anodiseringsfargen kan vises forskjellig på forskjellige legeringer.
Dette blir spesielt viktig for PVD-speilprodukter fordi deres høyglans overflate gjør fargeforskjeller, lysstyrke, og overflateens ensartethet mer merkbar.
For dekorative bruksområder hvor overflatens utseende er hovedkravet, 1050, 1060, og 1070 kan vurderes når deres mekaniske egenskaper og prosesseringsegenskaper er tilstrekkelige.
For applikasjoner som krever høyere styrke, 3003 kan gi en bedre balanse mellom overflatekvalitet og mekanisk ytelse.
5005 er også ofte vurdert for applikasjoner der anodisert utseende og arkitektonisk ytelse er viktig.
Det endelige valget bør alltid vurdere begge overflatekrav og sluttbruksytelse.

PVD anodisert speil aluminiumsarkskjerm
Anodisering er et viktig overflatebehandlingsstadium for PVD anodisert speil aluminiumsplate.
Den danner et integrert aluminiumoksidlag som forbedrer overflatebeskyttelsen, varighet, og korrosjonsbestandighet samtidig som det forberedte speilutseendet opprettholdes.
Før anodisering, speiloverflaten i aluminium gjennomgår kontrollert rengjøring og kondisjonering.
En typisk prosess inkluderer:
Avfetting → Rengjøring → Avoksidering → Lysere → Skylling
Dette fjerner olje, støv, bearbeidingsrester, og overflateoksider.
Riktig forbehandling er viktig fordi defekter eller forurensning på speiloverflaten kan forbli synlige etter anodisering.
Under anodisering, aluminiumsplaten fungerer som anode i en elektrolytisk prosess.
En elektrisk strøm danner et kontrollert aluminiumoksidlag på overflaten.
Nøkkelprosessparametere inkluderer:
Konsekvent kontroll av disse parameterne bidrar til å oppnå ensartet overflateutseende og stabil belegningsytelse.
Det anodiske oksidlaget kan forbedres:
Den nødvendige oksidtykkelsen avhenger av applikasjonen. Innredningsprodukter og utvendige arkitektoniske produkter kan kreve forskjellige anodiseringsspesifikasjoner.
Den anodiserte overflaten kan forbli klar eller få en kontrollert farge gjennom egnede fargemetoder.
Etter anodisering og farging, forsegling bidrar til å redusere porøsiteten til oksidlaget og forbedre overflatestabiliteten og korrosjonsbestandigheten.
For PVD speil aluminium, anodisering og PVD bør behandles som et koordinert etterbehandlingssystem for å oppnå jevn farge, glans, og overflatens utseende.
Fysisk dampavsetning (PVD) er en vakuumbasert overflatebehandling som brukes til å lage et tynt dekorativt eller funksjonelt belegg på anodisert speilaluminium.
Det kan gi metalliske farger, forbedret overflateutseende, og ekstra overflatebeskyttelse.
Før PVD-behandling, aluminiumsoverflaten må rengjøres grundig for å fjernes:
En ren overflate bidrar til å forbedre beleggets vedheft og redusere synlige defekter.
Den forberedte aluminiumsplaten plasseres inne i et vakuumkammer. Kammeret evakueres for å skape et kontrollert avsetningsmiljø.
Avhengig av PVD-systemet, plasma- eller ionebehandling kan ytterligere rense og aktivere overflaten før belegg. Dette bidrar til å forberede underlaget for jevn avsetning.
Under deponering, beleggmaterialet fordampes og avsettes på den forberedte aluminiumsoverflaten under kontrollerte vakuumforhold.
Avhengig av ønsket finish, PVD-systemer kan bruke metalliske eller sammensatte beleggmaterialer basert på elementer som titan, krom, zirkonium, eller aluminium.
Beleggsystemet velges i henhold til det nødvendige:
PVD lar produsenter produsere et bredt spekter av metalliske finisher, inkludert sølv, gull, champagne, bronse, svart, og rosa gull.
For konsistente resultater, produsenter kontrollerer beleggtykkelsen, avsetningsparametere, substrattemperatur, og produktposisjonering.
Farge bør helst bekreftes mot godkjent prøve fordi det endelige utseendet kan variere med underlaget, overflatebehandling, beleggsammensetning, og lysforhold.

Interiørdekorasjon Brukt Speil Aluminiumsplate
PVD anodisert speil aluminiumsark kombinerer et reflekterende aluminiumssubstrat med en anodisert overflate og et PVD-belegg.
Hvert lag utfører en annen funksjon for å oppnå ønsket utseende, beskyttelse, og overflateytelse.
En typisk struktur kan beskrives som:
PVD-belegg → anodisert lag → speilbehandlet aluminiumsoverflate → aluminiumssubstrat
Den nøyaktige lagstrukturen kan variere avhengig av produsenten og det valgte overflatebehandlingssystemet.
Ytelsen til PVD anodisert speilaluminium kommer fra den kombinerte effekten av underlaget og overflatebehandlinger.
Først, aluminiumsoverflaten gjennomgår presisjon etterbehandling for å oppnå den nødvendige glattheten og reflektiviteten.
Anodisering danner deretter et kontrollert oksidlag på aluminiumsoverflaten. Etter skikkelig forberedelse, PVD-prosessen legger et tynt belegg under kontrollerte vakuumforhold.
Speiloverflaten bestemmer hovedsakelig det optiske utseendet, mens anodisering og PVD bidrar til overflatebeskyttelse, farge, varighet, og dekorativ ytelse.
| Komponent | Hovedfunksjon |
|---|---|
| Aluminiumsunderlag | Styrke og formbarhet |
| Speilfinish | Refleksjonsevne og glatt utseende |
| Anodisert lag | Korrosjons- og slitasjebeskyttelse |
| PVD-belegg | Farge, dekorasjon, og ekstra overflatebeskyttelse |
Derfor, den endelige ytelsen avhenger av kvaliteten på aluminiumsunderlaget, speilforberedelse, anodiseringsprosess, og PVD-belegg heller enn på en enkelt behandling alene.
PVD anodisert speil aluminiumsark kombinerer den optiske kvaliteten til en speiloverflate med de beskyttende og dekorative funksjonene til anodisering og PVD-belegg. Dens viktigste egenskaper inkluderer:
Den høypolerte overflaten gir en jevn, lys, og reflekterende utseende.
Endelig reflektivitet avhenger av legering, overflateruhet, poleringskvalitet, og behandlingsforhold.
Det anodiserte laget gir ekstra beskyttelse mot fuktighet, oksidasjon, og miljøeksponering.
Faktisk korrosjonsytelse avhenger av anodiseringssystemet og applikasjonsmiljøet.
Anodisering forbedrer overflatehardheten, mens PVD-belegget kan gi ekstra slitasje og overflatebeskyttelse.
Ytelsen varierer i henhold til det valgte malingssystemet og prosessparameterne.
PVD-teknologi lar produsenter produsere metalliske overflater som sølv, gull, champagne, bronse, svart, og rosa gull.
Farge og glans bør bekreftes mot godkjent prøve.
Aluminium gir et lett og brukbart underlag. Formbarhet avhenger hovedsakelig av den valgte legeringen, temperament, tykkelse, og overflatebehandlingssystem.
Et speilsubstrat av høy kvalitet og kontrollerte anodiserings- og PVD-prosesser bidrar til å opprettholde jevn glans, farge, og overflateutseende på tvers av arket.
Totalt sett, PVD anodisert speil aluminiumsplate tilbyr en kombinasjon av reflekterende utseende, korrosjonsbeskyttelse, overflatens holdbarhet, dekorativ fleksibilitet, og lett ytelse, gjør den egnet for krevende arkitektoniske og dekorative applikasjoner.

PVD anodisert speil aluminiumsplate for heis
PVD anodisert speil aluminium kombinerer en høyreflekterende speiloverflate med anodisering og PVD-belegg.
Sammenlignet med konvensjonelle aluminiumsfinisher, den tilbyr en kombinasjon av reflektivitet, metallisk utseende, overflatebeskyttelse, og fargefleksibilitet.
| Fullfør | Refleksjonsevne | Overflateutseende | Fargealternativer | Nøkkelegenskaper | Typiske applikasjoner |
|---|---|---|---|---|---|
| Mill Finish Aluminium | Lav – Moderat | Naturlig metallisk | Begrenset | Enkelt og økonomisk | Generell fabrikasjon |
| Børstet aluminium | Moderat | Lineær, satengaktig | Moderat | Retningsbestemt tekstur, dekorativt utseende | Innvendige paneler, utstyr |
| Speil aluminium | Høy | Lys, reflekterende | Begrenset | Høy reflektivitet | Reflekser, dekorasjon |
| Anodisert aluminium | Moderat – Høy | Lys, matt, eller farget | Moderat | God korrosjons- og slitestyrke | Arkitektur, interiør |
| PVD anodisert speil aluminium | Høy | Metallisk speil | Bred | Høy reflektivitet, overflatebeskyttelse, tilpassbare metalliske farger | Førsteklasses arkitektur, interiør, viser |
For applikasjoner som krever en førsteklasses reflekterende utseende, tilpassede metalliske farger, og forbedret overflateytelse, PVD anodisert speilaluminium tilbyr en allsidig overflatebehandlingsløsning.
PVD anodisert speil aluminiumsplate kan tilpasses i legering, temperament, dimensjoner, speilfinish, anodiseringsbehandling, og PVD-farge.
Den endelige spesifikasjonen bør velges i henhold til søknaden, danner krav, overflatens utseende, og servicemiljø.
| Parameter | Spesifikasjon / Alternativer |
|---|---|
| Produktnavn | PVD anodisert speil aluminiumsplate |
| Aluminiumslegering | 1050, 1060, 1100, 3003, eller tilpasset |
| Temperament | O, H12, H14, H18, eller tilpasset |
| Produktskjema | Ark / Spole |
| Tykkelse | Tilpasset etter applikasjon |
| Bredde | Tilpasset |
| Lengde | Tilpasset |
| Overflatefinish | Høyreflekterende speil |
| Anodisering | Tilpasset oksidlag og finish |
| PVD-finish | Sølv, Gull, Champagne, Bronse, Svart, Titan-lignende, Skikk |
| Refleksjonsevne | Tilpasset i henhold til optiske krav |
| Flate | Glatt, uniform, lite defekt speiloverflate |
| Beskyttende film | Tilgjengelig |
| Standarder | ASTM, I, HAN, eller kundespesifikasjon |
| Undersøkelse | Dimensjonale, flate, reflektivitet, anodisering og PVD-belegginspeksjon |
| Emballasje | Eksportstandard sjødyktig emballasje |
Kombinasjonen av lett aluminium, speilreflektivitet, anodisering, og PVD-dekor gir dette materialet et bredt spekter av potensielle bruksområder.
Dens sterkeste bruksområde er vanligvis de hvor Det visuelle utseendet er viktig, men prosjektet drar også nytte av aluminiums lave vekt og fabrikasjonsevne.
PVD eloksert speilaluminium kan brukes til dekorative veggsystemer, har vegger, inngangspartier, kolonner, og andre arkitektoniske overflater.
Den reflekterende finishen kan få et rom til å virke lysere og visuelt større.
Sammenlignet med tyngre metalliske materialer, aluminium gir også en løsning med lavere tetthet for store dekorative overflater.
For utvendig arkitektur, imidlertid, beleggsystemet bør velges i henhold til det faktiske eksponeringsmiljøet i stedet for å anta at hver dekorative PVD-finish har identisk utendørs holdbarhet.
Heiskabiner krever overflater som kombinerer:
PVD anodisert speilaluminium kan gi en metallisk dekorativ effekt uten vekten forbundet med tykkere rustfrie stålpaneler.
Det kan bearbeides til veggpaneler, takkomponenter, trimme, og dekorative innsatser.
Typiske interiørapplikasjoner inkluderer:
Ulike PVD-farger kan også kombineres for å skape kontrast mellom arkitektoniske elementer.
Den reflekterende overflaten er spesielt nyttig når designere ønsker en metallisk utseende uten å stole utelukkende på polert rustfritt stål.
Butikkmiljøer krever ofte visuelt særegne materialer.
PVD speil aluminium kan brukes til:
Muligheten til å spesifisere forskjellige metallfarger gjør at materialet støtter merkespesifikk visuell design.
De reflekterende egenskapene til speilaluminium gjør det relevant for reflektorapplikasjoner.
Den nøyaktige egnetheten avhenger av den nødvendige optiske ytelsen, overflatereflektivitet, bølgelengdeområde, termisk miljø, og beleggdesign.
For tekniske reflektorapplikasjoner, kjøperen bør spesifisere de nødvendige optiske egenskapene i stedet for kun å stole på begrepet "speilaluminium."
PVD eloksert speilaluminium kan også lages til:
Den lave tettheten kan være nyttig der designere ønsker en stor metallisk overflate uten å legge til overdreven strukturell vekt.
Materialet kan vurderes for utvalgte dekorative interiørkomponenter hvor visuell fremtoning og lav vekt er viktig.
Potensielle bruksområder inkluderer:
Imidlertid, bilapplikasjoner krever applikasjonsspesifikk testing for slitasje, kjemikalier, temperatur, UV exposure, og rengjøringsmidler.
Speil aluminium kan gi sterk visuell kontrast for:
PVD-farging utvider designmulighetene ytterligere utover konvensjonelt sølvspeilaluminium.
PVD anodisert speil aluminiumsplate er en flertrinns konstruert aluminiumsoverflate, ikke bare et dekorativt aluminiumsbelegg.
Ytelsen begynner med aluminiumssubstratet. Legeringen, temperament, rullende kvalitet, flathet, og overflatetilstand legger grunnlaget for det endelige utseendet.
Speil-finish-trinnet skaper deretter overflaten med høy reflektivitet. Anodisering gir et kontrollert oksidlag og bidrar til overflatebestandighet og miljøbestandighet.
Endelig, PVD-avsetning introduserer en nøyaktig kontrollert dekorativ eller funksjonell tynn film.
En høykvalitets PVD-film kan ikke kompensere for et defekt speilsubstrat. Likeså, utmerket speilfinish kan ikke garantere et konsistent sluttprodukt hvis anodiserings- eller PVD-parametrene svinger.
For produsenter og leverandører, disse detaljene gir også grunnlaget for utvikling av stabil, repeterbare PVD anodisert speil aluminium produkter for arkitektonisk, dekorative, belysning, transport, detaljhandel, og andre spesialiserte applikasjoner.
PVD anodisert speil aluminiumsark kombinerer en høyreflekterende speiloverflate med et anodisert lag og et PVD-belegg. Det gir et metallisk utseende, overflatebeskyttelse, og tilpassbare farger.
Anodisering danner et beskyttende aluminiumoksidlag gjennom en elektrokjemisk prosess. PVD legger en tynn film på den forberedte overflaten i et vakuummiljø. De to prosessene kan kombineres for å oppnå både beskyttelse og dekorative effekter.
Vanlige alternativer inkluderer 1050, 1060, 1100, og 3003. Den passende legeringen avhenger av den nødvendige overflatekvaliteten, styrke, formbarhet, og søknad.
Vanlige farger inkluderer sølv, gull, champagne, bronse, svart, og titanlignende finish. Egendefinerte farger kan også utvikles i henhold til prosjektkrav.
Den kan brukes utendørs når anodiserings- og PVD-systemet er spesifisert for de tiltenkte eksponeringsforholdene. UV-stråling, fuktighet, temperaturendringer, og korrosjonskrav bør vurderes før valg.
Ja. Det kan generelt kuttes, stanset, og bøyd, men fabrikasjonsparametere bør velges nøye for å unngå riper, sprekker, eller skade på den ferdige overflaten.
Nøkkelfaktorer inkluderer reflektivitet, glans, overflateruhet, flathet, fargekonsistens, og synlige overflatedefekter som riper, groper, og flekker.
Ja. Kunder kan spesifisere PVD farge, overflatens utseende, dimensjoner, legering, temperament, og andre tekniske krav. For prosjekter med strenge krav til utseende, en godkjent prøve anbefales.
En typisk henvendelse bør inkludere legering, temperament, tykkelse, bredde, lengde, speilfinish, krav til anodisering, PVD farge, mengde, søknad, og emballasjekrav.
Bruk en myk klut og en mild, kompatibel rengjøringsløsning. Unngå slipeputer, sterke kjemikalier, og grove rengjøringsmetoder som kan skade den anodiserte eller PVD-overflaten.
Hensikten med smelting og støping er å produsere legeringer med tilfredsstillende sammensetning og høy renhet av smelten, for å skape gunstige forhold for støping av legeringer av forskjellige former.
Smelte- og støpeprosesstrinn: batching --- fôring --- smelting --- omrøring etter smelting, slaggfjerning --- prøvetaking før analyse --- legge til legering for å justere sammensetningen, røring --- raffinering --- statisk innstilling——Guide ovnsstøping.
Støpe- og valseprosess: flytende metall, frontboks (væskenivåkontroll), støpe- og valsemaskin (smøresystem, kjølevann), klippemaskin, kveilmaskin.
Aluminiumslegering har egenskapene til lav tetthet, gode mekaniske egenskaper, god behandlingsytelse, ikke-giftig, lett å resirkulere, utmerket elektrisk ledningsevne, varmeoverføring og korrosjonsbestandighet, så den har et bredt spekter av bruksområder.
Luftfart: brukes til å lage flyskinn, flykroppsrammer, dragere, rotorer, propeller, drivstofftanker, veggpaneler og landingsstellstag, samt rakettsmieringer, romfartøyets veggpaneler, osv.
Aluminiumslegering brukt til romfart
Transport: brukes til karosserimaterialer til biler, t-banekjøretøyer, jernbane personbiler, høyhastighets personbiler, dører og vinduer, hyller, deler til bilmotorer, klimaanlegg, radiatorer, kroppspaneler, hjul og skipsmateriell.
Trafikksøknad
Emballasje: Popbokser i aluminium brukes hovedsakelig som metallemballasjematerialer i form av tynne plater og folier, og lages til bokser, lokk, flasker, fat, og emballasjefolier. Mye brukt i emballasje av drikkevarer, mat, kosmetikk, medisiner, sigaretter, industrielle produkter, medisiner, osv.
Emballasjeapplikasjon
Printing: Brukes hovedsakelig til å lage PS-plater, aluminiumsbaserte PS-plater er en ny type materiale i trykkeribransjen, brukes til automatisk platefremstilling og utskrift.
PS utskrift
Arkitektonisk dekorasjon: aluminiumslegering er mye brukt i bygningskonstruksjoner, dører og vinduer, undertak, dekorative overflater, osv. på grunn av sin gode korrosjonsbestandighet, tilstrekkelig styrke, utmerket prosessytelse og sveiseytelse.
Konstruksjonsapplikasjon i aluminiumslegering
Elektroniske produkter: datamaskiner, mobiltelefoner, kjøleskapsskall, radiatorer, osv.
Elektronisk produktapplikasjon
Kjøkkenutstyr: aluminiums gryter, kummer i aluminium, riskokerforinger, husholdnings aluminiumsfolie, osv.
Kjøkkenapplikasjon
Hver detalj av emballasjen er der vi streber etter perfekt service. Vår pakkeprosess som helhet er som følger:
Laminering: klar film, blå film, mikro-slimhinnen, høy slimhinne, laserskjærende film (2 merkevarer, Novacell og Polyfem);
Beskyttelse: papirhjørnebeskyttere, anti-trykk pads;
tørking: tørkemiddel;
Brett: fumigert ufarlig trebrett, gjenbrukbart jernbrett;
Pakking: Tic-tac-toe stålbelte, eller PVC-pakkebelte;
Materialkvalitet: Helt fri for defekter som hvitrust, oljeflekker, rullende merker, kantskade, bøyer, bulker, hull, bryte linjer, riper, osv., ingen spole satt.
Havn: Qingdao eller andre havner i Kina.
Ledetid: 15-45 dager.
Emballasjeprosess for aluminiumsplater/plater
Emballasjeprosess for aluminiumsspole
F: Er du produsent eller handelsmann?
Q: Vi er en produsent, fabrikken vår er på No.3 Weier Road, Industrisone, Gongyi, Henan, Kina.
F: Hva er MOQ for å bestille produktet?
Q: Vår MOQ er 5 tonn, og noen spesialprodukter vil ha et minimumsbestillingsantall på 1 eller 2 tonn.
F: Hvor lang er ledetiden din?
Q: Vanligvis er ledetiden vår ca 30 dager.
F: Har produktene dine kvalitetssikring?
Q: Ja, hvis det er et kvalitetsproblem med produktene våre, vi vil kompensere kunden til de er fornøyd.
Oppdag vanlige legeringer av kjølebiler brukt PE-belagt aluminiumsspole, inkludert 3003, 3004, og 3105. Designet for utmerket korrosjonsbestandighet, formbarhet, og langvarig utendørs ytelse.
Er aluminiumsledende? Oppdag aluminiums elektriske ledningsevne, viktige fordeler, og hvorfor det er mye brukt i kraftoverføring og industrielle applikasjoner.
Er aluminiumsfolie resirkulerbar? Lær hvordan aluminiumsfolie kan resirkuleres, hvordan du forbereder den riktig, og hvorfor resirkulering bidrar til å redusere avfall og spare ressurser.
Høykvalitets belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner, gir utmerket barrierebeskyttelse, varighet, og jevn ytelse.
Nr.52, Dongming Road,
Zhengzhou, Henan, Kina
Tlf:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032