5000 serie aluminiumlegering

1588 Keer bekeken 2023-10-31 08:19:29

Legering 5005, 5052, 5083, 5086, 5454, 5754, enz.
Woedeaanval O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32, H112
Dikte 0.1-500mm, Aanpassen
Maat 4×8′, 5×10′, 1000*2000mm, 1000*1500mm, 1500 x 3000mm, Aanpassen
Oppervlak Molen Afwerking, Gepolijst, Geborsteld, Geruit, reliëf, Gekleurd, Diamant, enz.
Haven Sjanghai, Qingdao
Munteenheid Amerikaanse Dollar, EUR, RMB
Whatsapp E-mailen Contact

5000 serie aluminiumlegering introductie

5000 serie aluminiumlegering behoort tot de meer algemeen gebruikte aluminiumlegeringserie. Het belangrijkste element is magnesium, en het magnesiumgehalte ligt ertussen 3-5%. Het kan ook al-mg-legering worden genoemd. De belangrijkste kenmerken zijn een lage dichtheid, hoge treksterkte en hoge rek. Het gewicht van een aluminium-magnesiumlegering is lager dan bij andere series met hetzelfde oppervlak.

5000 serie aluminiumlegering

5000 serie aluminiumlegering

5000 Serie aluminiumlegeringen worden veel gebruikt in de luchtvaart, zoals brandstoftanks voor vliegtuigen. Het wordt ook veel gebruikt in conventionele industrieën.

De verwerkingstechnologie is continugieten en walsen, en het behoort tot de serie warmgewalste aluminiumplaten, zodat het kan worden gebruikt voor diepe oxidatieverwerking. In mijn land, de 5000 serie aluminium plaat is een van de meer volwassen aluminium plaatseries.

5000 serie aluminiumlegering vertegenwoordigt 5052, 5005, 5083, 5086, 5454, 5754 aluminium profiel, enz.

Vergeleken met 1000 serie en 3000 serie aluminiumlegering, 5000 serie aluminiumlegeringen zijn ook niet-warmtebehandelbare legeringen, maar met hogere sterkte en uitstekende corrosieweerstand.

Vergelijking van de chemische samenstelling van 5000 serie aluminiumlegering

Cijfer Chemische samenstelling (Kwaliteitsscore)(%) Opmerkingen
En Fe Cu Mn mg Kr In Zn Van Zr Anderen Al (Vorig leerjaar)
(Silicium) (Ijzer) (Koper) (Mangaan) (Magnesium) (Chroom) (Nikkel) (Zink) (Titanium) (Zirkonium) Per st Totaal (Aluminium)
5005 0.3 0.7 0.2 0.2 0.50~1.1 0.1 0.25 0.05 0.15 rest AlMg1
5050 0.4 0.7 0.2 0.1 1.1~1,8 0.1 0.25 0.05 0.15 rest AlMg1,5
5251 0.4 0.5 0.15 0.10~0,50 1.7~2.4 0.15 0.15 0.15 0.05 0.15 rest
5052 0.25 0.4 0.1 0.1 2.2~2.8 0.15~0,35 0.1 0.05 0.15 rest AlMg2,5
5154 0.5 0.4 0.1 0.1 3.1~3.9 0.15~0,35 0.2 0.2 0.05 0.15 rest
5454 0.25 0.4 0.1 0.50~1,0 2.4~3,0 0.05~0,20 0.25 0.2 0.05 0.15 rest
5754 0.4 0.4 0.1 0.5 2.6~3,6 0.3 0.2 0.15 0.05 0.15 rest AlMg3
5056 0.3 0.4 0.1 0.05~0,20 4.55.6 0.05~0,20 0.1 0 0.15 rest LF5-1
5356 0.25 0.4 0.1 0.05~0,20 4.5~5,5 0.05~0,20 0.1 0.06~0,20 0.05 0.15 rest
5456 0.25 0.4 0.1 0.50~1,0 4.7~5,5 0.05~0,20 0.25 0.2 0.05 0.15 rest
5082 0.2 0.35 0.15 0.15 4.0~5,0 0.15 0.25 0.1 0.05 0.15 rest AlMg4,5
5182 0.2 0.35 0.15 0.20~0,50 4.0~5,0 0.1 0.25 0.1 0.05 0.15 rest AlMg5Mn
5083 0.4 0.4 0.1 0.40~1,0 4.0~4,9 0.05~0,25 0.25 0.15 0.05 0.15 rest LF4
5183 0.4 0.4 0.01 0.50~1,0 4.3~5.2 0.05~0,25 0.25 0.15 0.05 0.15 rest
5086 0.4 0.5 0.1 0.20~0,7 3.5~4,5 0.05~0,25 0.25 0.15 0.05 0.15 rest AlMg4Mn

Fysieke eigenschappen

  • Dikte: 2.63-2.73 g/cm³
  • Lineaire uitzettingscoëfficiënt: 22.2-24.2 μm/m·K
  • Smeltpunt: over 560-640 ℃
  • Warmtegeleiding: over 120-160 W/m·K
  • Elektrische geleiding: over 34-40 MS/m
  • Elasticiteitsmodulus: 70-76 GPa

Mechanische eigenschappen van gemeenschappelijk 5000 serie aluminiumlegering

Legeringstype Dikte (g/cm³) Smeltpunt (℃) Lineaire expansiecoëfficiënt (μm/m·K) Warmtegeleiding (W/m·K) Elasticiteitsmodulus (GPa) Treksterkte (MPa) Opbrengst sterkte (MPa) Verlenging (%)
5052 2.68 607 – 650 23.8 120 – 140 70 195 – 305 95 – 240 1 – 12
5083 2.65 570 – 640 23.5 110 – 140 72 270 – 365 125 – 280 2 – 10
5086 2.66 570 – 650 23.5 120 – 140 69 240 – 325 95 – 240 3 – 10
5754 2.66 600 – 640 21.5 120 – 150 70 190 – 270 80 – 220 4 – 12
5454 2.66 585 – 635 21.5 120 – 150 70 220 – 305 105 – 245 1 – 10

Mechanische eigenschappen van commerciële AlMg-legeringen

Legering Voorwaarde Hardheid
(HV)
RM
(MPa)
Rp0,2
(MPa)
Langwerpig.
A (%)
0.5-1.5%
mg
Gloeien
Stress verlicht
25-35
60-80
100-150
200-300
40-80
150-250
20-40
5-15
1% mg,
1% Mn
Gloeien
Stress verlicht
35-50
65-90
150-200
250-350
50-100
200-300
20-30
5-8
2-3% mg,
0-2% Zn
Zand gegoten
PM cast
Gloeien
Stress verlicht
50-60
50-70
40-55
65-90
150-200
170-220
150-250
250-350
50-100
70-150
80-150
200-300
3-7
3-8
25-35
6-15
5-7% mg Zand gegoten
PM cast
Gloeien
Stress verlicht
50-60
60-80
60-80
80-100
150-200
200-300
250-350
400-500
70-150
100-200
120-250
250-350
4-10
5-12
20-30
10-15
8-12% mg Zand gegoten
PM gegoten
Gloeien
Stress verlicht
Warmte behandeld
70-90
75-95
80-100
90-110
120-140
150-300
200-350
350-500
450-600
400-500
100-200
100-250
150-300
300-400
250-350
3-8
5-10
10-25
5-15
20-25

Typische kenmerken van 5000 serie aluminium legeringen

Functies: Hoofdzakelijk gemaakt van magnesium, het heeft een goede corrosieweerstand. Het heeft goede lasprestaties en goede weerstand tegen vermoeidheid. Het kan niet worden versterkt door warmtebehandeling en kan alleen worden versterkt door koudvervormen.

Legeringen met hoge sterkte en uitstekende vervormbaarheid gelijk aan die van koudgewalst staal.

Toepassingsgebied: Vaak gebruikt in de productie van scheepsbouwkunde, olie tanks, schepen, auto fabricage, bouwmaterialen en andere gebieden.

Haalbaarheid van anodiseren: 5Aluminiumlegering uit de xxx-serie, ook bekend als aluminium-magnesiumlegering, is een veel gebruikt aluminiumlegeringssysteem met goede corrosieweerstand en goede lasbaarheid. Deze serie aluminiumlegeringen kan worden geanodiseerd. Als het magnesiumgehalte te hoog is, Wanneer het hoog is, de helderheid is niet genoeg. Typische kwaliteit van aluminiumlegering: 5052

Inleiding tot veel voorkomende kwaliteiten van 5000 serie aluminiumlegering

Typische cijfers van 5000 serie aluminiumlegering erbij betrekken 5005 aluminium, 5052 aluminium, 5083 aluminium, 5754 aluminium, enz. Hieronder volgt een gedetailleerde introductie van deze aluminiumlegeringen:

5005 aluminium

5005 Aluminiumlegering is een aluminiumlegering van gemiddelde sterkte met een kleine hoeveelheid magnesium als primair legeringselement.

5005 aluminiumlegering heeft een goede vervormbaarheid, en kan geschikt zijn voor toepassingen waarbij buiging vereist is, draaien, tekening, stampen en rolvormen.

5005 aluminium plaat wordt vaak gebruikt voor toepassingen die een geanodiseerde afwerking vereisen.

5005 spoel van aluminiumlegering

5005 spoel van aluminiumlegering

Eigenschappen van 5005 aluminium profiel

vormen

5005 heeft een uitstekende vervormbaarheid, vooral bij zachtere temperaturen. SAF-vervoerders 5005 H34 temper wat iets harder is en vergelijkbaar is met 5052 H32 voor vorming.

Lassen

5005 legering staat bekend om uitstekende laseigenschappen. Wanneer 5005 materiaal zal worden gelast en vervolgens geanodiseerd, SAF adviseert a 5356 lasdraad voor de beste kleuruniformiteit. Er kan nog steeds lasverkleuring optreden, maar het is minder ernstig dan andere laslegeringen.

Kan worden gelast met behulp van TIG- en MIG-methoden

Corrosieweerstand

De atmosferische corrosieweerstand van 5005 aluminium is vergelijkbaar met dat van 3003.

Anodiseerprestaties

Indien geanodiseerd om de corrosieweerstand te verbeteren, de film aan 5005 is duidelijker dan op 3003, en geeft een betere kleurmatch 6063 architectonische extrusies.

5052 aluminium

Aluminium 5052 is een niet-hittebehandelbare legering met uitstekende afwerkingskwaliteiten.

Aluminium 5052 biedt een betere corrosieweerstand dan de meeste aluminiumlegeringen, vooral voor zout water en mariene atmosferen.

5052 Aluminiumlegering kan gemakkelijk worden gelast met behulp van de meest gebruikelijke technieken en biedt in feite enkele van de beste laseigenschappen van alle aluminiumlegeringen.

5052 aluminiumlegering is de meest gebruikte legering onder de 5000 serie aluminium legeringen.

Toepassingen van 5052 aluminium profiel

  • Kookgerei
  • Apparatuur voor voedselverwerking
  • Opslagtanks
  • Onderdelen voor vrachtwagens en opleggers
  • Elektronisch chassis
  • Brievenbussen
  • Varen
  • Onderdelen en carrosseriepanelen uit de auto-industrie
  • Ladders
  • Melkkratten
  • Schermen
  • Huishoudelijke apparaten
  • Plaatwerk onderdelen

5083 aluminium

De 5083 aluminium van hoge kwaliteit heeft de hoogste sterkte van alle niet-warmtebehandelbare legeringen, maar is niet zo sterk of hard als de meest voorkomende 6082 cijfer.

Aluminium 5083 is voornamelijk verkrijgbaar in plaatvorm, meestal in O-toestand.

5083 aluminium heeft ook de volgende namen:

  • GM41
  • A95083
  • A1MG4,5Mn
  • A1mg4,5 Mn0,7

Eigenschappen van 5083 aluminium profiel

Corrosieweerstand

Cijfer 5083 aluminium biedt werkelijk uitstekende weerstand tegen chemische en atmosferische aanvallen. 5083 Aluminium presteert bijzonder goed in zeewater/pekelwater en wordt vaak aluminium van maritieme kwaliteit genoemd.

Lassen

Cijfer 5083 aluminium heeft een uitstekende lasbaarheid en behoudt na het lassen een groot deel van zijn sterkte. Let op dat cijfer 5083 aluminium is niet geschikt voor gebruik bij temperaturen daarboven 65 graden Celsius.

5000 serie aluminiumlegering verpakt

5000 serie aluminiumlegering verpakt

Verwerken

Het bewerken van aluminium van kwaliteit 5083-O wordt niet aanbevolen. Als machinale bewerking vereist is, cijfer 6082 is meestal een geschiktere keuze.

Koud bewerken/vervormen

Kwaliteit 5083-O is geschikt voor buigen, vouwen en koud werken.

Geanodiseerd/gepolijst/gepoedercoat

Aluminiumkwaliteit 5083-O is ideaal voor bescherming, kleur en helder anodiseren. Het is bijzonder geschikt voor hardanodiseren. Het is ook geschikt voor polijsten en poedercoaten.

Voor meer informatie zie:5083 aluminium plaat

5754 aluminium

Cijfer 5754 is een legering met gemiddelde sterkte. In vergelijking, het is niet zo sterk als niveau 6082 of 5083, Maar 5754 is sterker dan niveau 5251.

Cijfer 5754 wordt het meest gebruikt bij de productie van aluminium dambord met 5 staven (algemeen bekend als aluminium schaakbord). Meestal zijn aluminium loopvlakplaten gemaakt van kwaliteit 5754 aluminium in H114-toestand – halfstijf.

5754 aluminiumlegeringsplaat met blauwe films

5754 aluminiumlegeringsplaat met blauwe films

5754 kenmerken van aluminiumlegering

Corrosieweerstand

Zoals andere 5000 Serie cijfers, 5754 H111 aluminium biedt uitstekende weerstand tegen chemische en atmosferische aanvallen. Cijfer 5754 Aluminium presteert bijzonder goed in zeewater/pekelwater en wordt vaak aluminium van maritieme kwaliteit genoemd. Dit maakt cijfer 5754 aluminium rooster de perfecte kwaliteit voor looppaden en vloeren op boten.

Lassen

Cijfer 5754 aluminium plaat geschikt voor gas, boog- en weerstandslassen.

Verwerken

De bewerkbaarheid van kwaliteit 5754 aluminium is onder het gemiddelde.

Koud bewerken/vervormen

Cijfer 5754 Patroonkarton is ideaal voor koudbewerken. Het is een volledig buigbaar aluminium dat zo is ontworpen dat het tijdens het vouwproces niet barst of splijt, waardoor het ideaal is voor het maken van platforms, stappen, dienbladen en meer.

Geanodiseerd/gepolijst/gepoedercoat

Cijfer 5754 Aluminium is ideaal voor alle soorten anodisatie, Poeder coating, en kan ook gepolijst worden.

Toepassingen van 5000 serie aluminiumlegering

5000 serie aluminiumlegering is een aluminiumlegering met hoge sterkte en goede corrosieweerstand, geschikt voor het vervaardigen van componenten en structurele onderdelen op gebieden zoals de luchtvaart, ruimtevaart, marinier, automobiel, spoorwegvervoer, bouw, en mechanische uitrusting.

5000 serie aluminiumlegering toepassingen

5000 serie aluminiumlegering toepassingen

Ruimtevaart

5000 serie aluminium is een veelgebruikt materiaal in de lucht- en ruimtevaartindustrie, geschikt voor de vervaardiging van vliegtuigrompen, vleugel, bundel, vleugel- en motoronderdelen, enz.

Automobiel

5000 aluminium uit de serie wordt ook veel gebruikt in de autoproductie, die autocarrosserie kan vervaardigen, kader, deur, wiel, motoronderdelen, transmissiesystemen, en onderstel, enz. Het kan het lichtgewicht verbeteren, brandstof economie, en veiligheidsprestaties van voertuigen.

Bouw

5000 serie aluminium kan worden gebruikt om deuren en ramen van gebouwen te vervaardigen, vliesgevels, plafonds, muur panelen, en andere bouwdecoratiematerialen. Het kan ook structurele componenten vervaardigen, zoals bruggen en spoorvervoerfaciliteiten, met goede corrosieweerstand en sterkte.

Marien

5000 serie aluminium is ook geschikt voor de vervaardiging van scheepsrompen, dekken, klinknagels, propellers, en andere componenten, die de corrosieweerstand en sterkte van schepen kunnen verbeteren.

5000 serie aluminiumlegering voor boot

5000 serie aluminiumlegering voor boot

Mechanisch gereedschap

5000 serie aluminiumlegering is geschikt voor de vervaardiging van verschillende mechanische apparatuurcomponenten, zoals hydraulische systemen, pneumatische systemen, elektronische apparatuur, enz., met goede sterkte en corrosieweerstand.

Gieten productieproces en de introductie ervan

Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.

Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.

Warmwalsen productieproces en de introductie ervan

  • 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
  • 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
  • 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan ​​van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
  • 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
    • Heetwalsapparatuur

      Giet- en walsproces

      Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.

      • 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een ​​laag vloeistofniveau te voorkomen;
      • 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
      • 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
        • Koudwalsen productieproces

          • 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
          • 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
          • 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
          • 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
            • Gieten rollen

              Inleiding tot het afwerken van het productieproces

              • 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
              • 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
              • 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.

Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.

Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.

Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart

Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart

Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.

Verkeerstoepassing

Verkeerstoepassing

Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.

Verpakkingstoepassing

Verpakkingstoepassing

Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.

PS-afdrukken

PS-afdrukken

Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.

Constructietoepassing van aluminiumlegering

Constructietoepassing van aluminiumlegering

Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.

Elektronische producttoepassing

Elektronische producttoepassing

Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.

Keuken applicatie

Keuken applicatie

Verpakking van aluminiumplaat / spoel

Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:

Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);

Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;

drogen: droogmiddel;

Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;

Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;

Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.

Haven: Qingdao of andere havens in China.

Doorlooptijd: 15-45 dagen.

Wat is 1060 puur aluminium plaat

Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces

Wat is 1060 puur aluminium plaat

Verpakkingsproces van aluminium spoelen

F: Bent u een fabrikant of een handelaar?

Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.

F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?

Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.

F: Hoe lang is uw doorlooptijd?

Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.

F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?

Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.



Laatste blogs

Aluminium smelttemperatuur

Aluminium smelttemperatuur

Bent u bezig met het smelten van aluminium?? Als, Het begrijpen van de optimale temperatuur voor dit proces is cruciaal voor het bereiken van de beste resultaten.

meter meting

Wat is de betekenis van GAUGE in de aluminiumplaat?

In de context van aluminiumplaten, de voorwaarde "graadmeter" verwijst naar de dikte van de staalplaat. Het is een maat voor de dikte van het plaatmetaal en wordt meestal uitgedrukt in een numerieke waarde.

Wat zijn de informatiefactoren bij het gebruik van aluminiumplaten?

Wat zijn de informatiefactoren bij het gebruik van aluminiumplaten?

Aluminiumplaten worden veel gebruikt in technische decoratie, huisdecoratie, conversatie elektronica, transportcentra, thermische isolatie en anti-corrosie, fijne decoratie, autoproductie en verschillende gebieden.

1060-H24 aluminiumplaat

1060-Gebruik van H24-aluminiumplaten

Met de ontwikkeling van de moderne industrie, Aluminiumplaten worden steeds vaker in de industrie gebruikt. 1060-H24-aluminiumplaten worden veel gebruikt op verschillende gebieden vanwege de uitstekende fysische en chemische eigenschappen.


Neem contact op met ons

Adres

Nr.52, Dongming weg,
Zhengzhou, Henan, China

Bel ons

Tel:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032

Huawei-certificaten

Vertrouwde aluminium plaat/spoel, Aluminiumfolie, Aluminium strip, Fabrikant van aluminium cirkels
Wij leveren alleen producten van hoge kwaliteit


Whatsapp/Wechat
+8618137782032
WhatsApp wechatten

[email protected]