Over 5005 aluminium plaat
5005 aluminiumplaat is een Al-Mg-legering met goede atmosferische corrosieweerstand. Het wordt gebruikt in decoratieve en architecturale toepassingen.
Het is lid van de 5000 serie aluminium-magnesium-smeedlegeringen. Daarom, het wordt niet gebruikt voor gieten. Het kan koud worden bewerkt om een gemiddelde tot hoge sterkte te verkrijgen, en heeft een relatief hoge lassterkte in vergelijking met andere series aluminiumlegeringen. Hardheid H116 en H321 kunnen worden gebruikt in zoet- en zoutwater.
5005 aluminium plaat met kraftpapier
5005 aluminiumplaat heeft een goede corrosieweerstand en goede lasbaarheid. Het is gemakkelijk te anodiseren en wordt veel gebruikt in de marine, automobiel, ruimtevaart, apparaten- en bouwsector.
De kracht van 5005 aluminiumplaat is gelijkwaardig aan die van 3003 aluminium, met goede lasbaarheid en goede verwerkbaarheid. 5005 aluminium plaat is vergelijkbaar met 3003 legering, met gemiddelde sterkte en goede corrosieweerstand. De anodische oxidefilm is helderder dan de oxidefilm op het oppervlak 3003 legering, en komt overeen met de toon van de 6063 legering.
5005 chemische samenstelling van aluminiumlegering
| Legering | En | Fe | Cu | Mn | mg | Kr | Zn | Van | Anderen-elk | Overige Totaal | Al min |
| 5005 | 0.30 | 0.7 | 0.20 | 0.20 | 0.5-1.1 | 0.10 | 0.25 | – | 0.05 | 0.15 | Rest |
Mechanische eigenschappen
| Eigendom | Waarde |
| Bewijs stress | 110 Mijn MPa |
| Treksterkte | 145 – 185 MPa |
| Hardheid Brinell | 47 HB |
Algemene fysieke eigenschappen
| Eigendom | Waarde |
| Dikte | 2.70 kg/m3 |
| Smeltpunt | 655 ° C |
| Thermische expansie | 23.5 X 10-6 /K |
| Elasticiteitsmodulus | 69.5 GPa |
| Warmtegeleiding | 201 W/m.K |
| Elektrische weerstand | 0.033 X 10-6 Oh.m |
| Elektrische weerstand | 52 % IACS |
De kenmerken van 5005 aluminium plaat
Legering 5005 is niet hittebehandelbaar 0.8% magnesiumlegering algemeen verkrijgbaar in platgewalste spoel, plaat en plaat uit een breed scala aan productiefabrieken. De 5000 serie aluminiumlegering hebben een hoge sterkte door de toevoeging van magnesium; 5005 heeft slechts een zeer kleine toevoeging van magnesium en is dus de minste sterkte van deze reeks legeringen. De legering is in belangrijke mate hardbaar door koudvervormen, waardoor een reeks “H”-temperaturen mogelijk is, maar opnieuw bereiken deze niet de hoge sterkten van overeenkomstige temperaturen in andere legeringen zoals 5052 of 5083.
Corrosieweerstand
Uitstekend in een breed scala aan atmosferische omgevingen, in architectonische toepassingen. Het magnesiumgehalte is zo laag dat het geen last heeft van spanningscorrosie die legeringen met meer dan ongeveer 3½% Mg kan aantasten, zoals 5083.
5005 toepassing van aluminium platen
Hittebehandeling
Legering 5005 is niet hardbaar door warmtebehandeling. Het kan aanzienlijk worden verhard door koud werk (bijv. door koudwalsen) en er worden verschillende “H”-temperaturen geproduceerd – meestal H32 (¼ Moeilijk) en H34 (½ Moeilijk) – evenals de zachtgegloeide Temper O-toestand.
De legering veroudert spontaan bij kamertemperatuur onmiddellijk na koud bewerken, maar zal uiteindelijk een stabiele toestand bereiken; alle platgewalste producten worden geleverd met stabiele eigenschappen. Dit wordt meestal bereikt door een thermische stabilisatiebehandeling, hetzij door een thermische behandeling bij lage temperatuur, hetzij als gevolg van warmte die tijdens het walsen wordt geïntroduceerd, wat resulteert in de H3x-gemoederen. H2x-temperaturen worden zwaarder door spanning gehard en vervolgens gedeeltelijk uitgegloeid, opnieuw om snel de vereiste stabiele tempereigenschappen te bereiken.
Om legering te verzachten 5005 het kan worden uitgegloeid door verhitting tot 345°C, vasthouden tot uniforme temperatuur en dan afkoelen; de snelheid van afkoeling is niet belangrijk.
Anodiseren
Alle aluminiumlegeringen kunnen worden geanodiseerd om de corrosieweerstand te verbeteren, maar decoratief anodiseren wordt slechts op enkele legeringen uitgevoerd. De meest voorkomende decoratief geanodiseerde, niet-warmtebehandelbare legering is 5005. Het wordt geproduceerd als een speciale “anodiseerkwaliteit” (AQ) maar Atlas heeft dit product niet op voorraad. Het is het meest gebruikelijk en meestal succesvol voor algemene kwaliteit (niet-AQ) geanodiseerd worden; dit kan echter resulteren in een aantal visueel inconsistente anodisatieresultaten en in ernstige gevallen in een “tijgerstreep”-uiterlijk. Het wordt altijd aanbevolen om de anodiseerprestaties te testen door een stuk uit een partij plaat te testen.
Wanneer geanodiseerd, filmpje aan 5005 is helderder en lichter dan aan 3003 aluminium plaat en geeft een betere kleurmatch 6061 aluminium plaat architectonische extrusies.
Lassen
Uitstekende lasbaarheid volgens alle standaardmethoden; gas, elektrisch en weerstandslassen. Vullegeringen zijn dat meestal 4043 hoewel andere legeringen mogelijk zijn. Het lassen van door spanning geharde materialen zal de sterkten in de door hitte beïnvloede zones verminderen.
Bewerking
De bewerkbaarheid is slecht, waarbij de hardere temperaturen zoals H34 en hoger iets gemakkelijker te bewerken zijn.
typische applicaties
Elektrische geleiderdraad, kookgerei, apparaten en wordt veel gebruikt als plaat in architecturale toepassingen.
Toepassing van 5005 aluminium plaat
5005 aluminiumplaat is een veelgebruikte plaat van aluminiumlegering met uitstekende verwerkingsprestaties, corrosieweerstand en sterkte-eigenschappen, dus het wordt veel gebruikt op verschillende gebieden. Laten we eens kijken naar de specifieke toepassingen van 5005 aluminium platen.
1. Architectonisch decoratieveld
5005 aluminiumplaat kan worden gebruikt voor het bouwen van buitenmuren, daken, plafonds en binnenmuren. Het kan in verschillende vormen worden verwerkt, afhankelijk van de ontwerpbehoeften, zoals een vlakke plaat, gebogen blad, golf blad, enz., en het kan worden gespoten en gecoat om het verschillende kleuren en oppervlakte-effecten te geven. In aanvulling, 5005 aluminiumplaten kunnen ook worden gebruikt voor de vervaardiging van deur- en raamkozijnen en vliesgevelconstructies.
5005 aluminiumplaat voor plafond
2. Transportveld
5005 aluminiumplaat kan worden gebruikt bij de vervaardiging van carrosseriepanelen van auto's, scheepspanelen, vliegtuigpanelen en andere transportvoertuigen. Omdat de 5005 aluminiumplaat heeft de kenmerken van lichtgewicht, Grote sterkte, en corrosiebestendigheid, het kan het gewicht van het voertuig zelf effectief verminderen en het brandstofverbruik en de bedrijfsefficiëntie verbeteren.
3. Elektronisch en elektrisch veld
5005 aluminiumplaat kan worden gebruikt op het gebied van elektronische apparaten, zoals computerbehuizingen, behuizingen voor mobiele telefoons, TV-behuizingen, enz. Omdat de 5005 aluminiumplaat heeft goede elektrische geleidbaarheid en warmteafvoerprestaties, het kan de prestaties en levensduur van elektronische producten garanderen.
4. Woondecoratie veld
5005 aluminiumplaat kan ook worden gebruikt op het gebied van huisdecoratie, zoals het maken van meubels, lampen, keukengerei, enz. Omdat 5005 aluminiumplaat is licht, gemakkelijk te verwerken en gemakkelijk schoon te maken, het kan schoonheid en gemak toevoegen aan de huisdecoratie.
Drukvat
5. Andere velden
5005 aluminiumplaat kan ook worden gebruikt om chemische containers te maken, farmaceutische verpakkingsmaterialen, verpakkingsmateriaal voor voedsel, enz. Omdat de 5005 aluminiumplaat heeft de kenmerken van corrosieweerstand, niet-toxiciteit en smaakloos, de kwaliteit en veiligheid van de producten kan worden gegarandeerd.
5005 verpakking van aluminium platen
- 1. Voer paperclipping of filmcoating uit op de aluminiumplaat om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de aluminiumplaat intact is zonder krassen;
- 2. Er wordt gebruik gemaakt van plastic of kraftpapier om vocht en regen te voorkomen en ervoor te zorgen dat de aluminiumplaat schoon en vrij van vuil is tijdens transport (Elke verpakking heeft een vochtbestendig droogmiddel om de kwaliteit van onze producten in de regenachtige regio's Oost- en Zuid-China te garanderen);
- 3. Installeer houten pallets en verstevig ze met stalen banden om botsingen tijdens het transport te voorkomen en ervoor te zorgen dat de geometrische vorm van de aluminium platen ongewijzigd blijft;
- 4. Exportproducten worden verpakt in houten kisten en beugels met begassingstekens;
- 5. Verpak volgens andere verpakkingsvereisten van klanten;
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
Verschil tussen 6061 tegen 6063 Aluminium profiel
6061 tegen 6063 aluminium legeringen: kracht, vervormbaarheid, en toepassingen. Leer waarom 6061 Pakken High-stress gebruiken (bijv., ruimtevaart), terwijl 6063 blinkt uit in architecturale projecten met een superieure oppervlakte -afwerking. Kies de juiste legering voor uw behoeften.
Lassen van aluminium-staal ongelijke materialen
Aluminiumlegering heeft uitstekende eigenschappen zoals lage dichtheid, goede corrosiebestendigheid, Hoge elektrische geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid. Het gebruik van aluminiumlegering om staal te vervangen, kan de kwaliteit van gelaste structuren aanzienlijk verminderen.
Gewichtsberekeningsformule en specificatietabel van aluminium plaat met een patroon
Aluminium blad met een patroon (Ook bekend als een reliëf aluminium blad) wordt veel gebruikt in anti-Skid-platforms, Verzenddekken, architecturale decoratie en andere velden vanwege de concave en convexe oppervlaktetextuur. De gewichtsberekening is een belangrijke stap in technisch ontwerp en logistiek transport.
