Inleiding tot 6061 aluminium plaat
6061 aluminiumplaat is een aluminiumplaat met hoge sterkte voor algemeen gebruik. Het is een representatief product van de 6000 serie aluminiumlegering (Al-Mg-Si). Het kan worden versterkt door warmtebehandeling. 6061 Aluminiumlegering is de meest gebruikte warmtebehandelbare aluminiumlegering.
6061 aluminium plaat
6061 Aluminium heeft een hoge sterkte-gewichtsverhouding, bovengemiddelde corrosieweerstand, goede bewerkbaarheid, en is zeer geschikt voor lassen, het kan met alle methoden worden gelast, inclusief hardsolderen in een oven.
Vanwege zijn uitstekende sterkte, 6061 aluminiumplaat is ideaal voor toepassingen zoals structurele frames, basisvellen, inzetstukken, vliegtuigen, scheeps- en auto-onderdelen.
Gemeenschappelijke cijfers van 6000 serie aluminium legeringen
- 6061 aluminium profiel
- 6063 aluminium profiel
- 6082 aluminium profiel
6061 chemische samenstelling van aluminium
6061 aluminiumlegering behoort tot de 6000 serie al-mg-si legering. Magnesium wordt toegevoegd om de kracht te verbeteren, en silicium toegevoegd om de smelttemperatuur van de legering te verlagen. Het volgende is de chemische samenstellingstabel van 6061 aluminium profiel:
| Element | Minimum % | Maximaal % |
|---|---|---|
| Magnesium | 0.8 | 1.2 |
| Silicium | 0.4 | 0.8 |
| Ijzer | Geen min | 0.7 |
| Koper | 0.15 | 0.4 |
| Mangaan | Geen min | 0.15 |
| Chroom | 0.04 | 0.35 |
| Zink | Geen min | 0.25 |
| Titanium | Geen min | 0.15 |
| Andere elementen | Geen min | 0.05 elk 0,15 in totaal |
Gemoederen van 6061 aluminium plaat
In de "O"-temperatuur of gegloeide toestand, legering 6061 heeft een goede vervormbaarheid.
In de T4-staat, vrij ernstige vorming kan worden gedaan;
In de T6-staat, eigenschappen kunnen worden verkregen door kunstmatige veroudering.
Wat is de betekenis van “6061-T6”?
6061 vertegenwoordigt de kwaliteit van de aluminiumlegering en is lid van de 6000 serie aluminium plaat (Al-Mg-Si).
T6 staat voor getemperde toestand en wordt bereikt door oplossingswarmtebehandeling en kunstmatige veroudering om maximale precipitatieharding te bereiken en is bestand tegen spanningsscheuren door de aanwezigheid van magnesium en silicium als primaire legeringselementen.
6061 t6 aluminium platenmagazijn
6061-T6 aluminiumplaat wordt gebruikt in technische en structurele toepassingen, schepen, meubilair, trap, enz. Met een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, goede taaiheid en hoge corrosieweerstand.
6061 aluminium t4 versus t6
| Eigendom | 6061-T4 | 6061-T6 |
|---|---|---|
| Dikte | 2.70 g/cc | 0.0975 lb/inch³ | 2.70 g/cc | 0.0975 lb/inch³ |
| Treksterkte | 241 MPa | 35000 psi | 310 MPa | 45000 psi |
| Opbrengst sterkte | 145 MPa | 21000 psi | 276 MPa | 40000 psi |
| Elasticiteitsmodulus | 68.9 GPa | 10000 ksi | 68.9 GPa | 10000 ksi |
| Uitzettingscoëfficiënt @ 20.0 – 100 °C Temp | 23.6 µm/m-°C | 13.1 µin/in-°F | 23.6 µm/m-°C | 13.1 µin/in-°F |
| Warmtegeleiding | 154 W/m-K | 1070 BTU-in/uur-ft²-°F | 167 W/m-K | 1160 BTU-in/uur-ft²-°F |
6061 bladkenmerken van aluminiumlegering
- 6061 aluminiumplaat heeft een breed scala aan mechanische eigenschappen en corrosieweerstand.
- 6061 aluminium plaat is eenvoudig te vervaardigen en heeft een goede vervormbaarheid.
- 6061 Aluminiumplaat kan met alle methoden worden gelast, inclusief hardsolderen in een oven.
- Dit metaal heeft 40% de geleidbaarheid van koper.
- Het meest economische warmtebehandelbare aluminium.
- 6061 heeft een goede bewerkbaarheid in de T6-temperatuur.
- 6061 aluminiumplaat kan ook worden geanodiseerd, waardoor het een extra beschermingslaag krijgt naast de mogelijkheid voor kleuraanpassing.
- In termen van corrosiebestendigheid, het is de hoogste van vergelijkbare warmtebehandelde aluminiumsoorten. Dit maakt het gebruik ervan mogelijk in zware constructies en maritieme omgevingen.
Hoe u de 6061 aluminiumplaat die u nodig heeft
De grootte van 6061 aluminiumplaat wordt over het algemeen beschreven op lengte, breedte en dikte.
De lengte en breedte kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften. Gangbare lengtes zijn 2000 mm, 2500mm, 3000mm, enz., en breedten zijn over het algemeen 1000 mm, 1250mm, 1500mm, enz.;
Veel voorkomende maten zijn onder meer 6061 4× 8 aluminium plaat, en 1000x2000mm, 1500x3000mm, 1000x3000mm 6061 aluminium plaat.
Dikte verwijst naar de dikte van de aluminiumlegeringsplaat. Gangbare diktes zijn 0,2 mm, 0.5mm, 1mm, 2mm, 3mm, enz. Er kunnen verschillende maten worden geselecteerd op basis van specifieke toepassingsscenario's om aan verschillende behoeften te voldoen.
6061 legering 4×8 aluminiumplaat
De grootte van 6061 aluminiumplaat heeft een bepaalde impact op de prestaties. Allereerst, de lengte en breedte kunnen het draagvermogen en de stabiliteit van platen van aluminiumlegeringen beïnvloeden.
In het algemeen, hoe groter de grootte van de aluminiumlegeringsplaat, hoe sterker het draagvermogen, en het is geschikt voor projecten en constructies met hogere eisen.
ten tweede, de dikte zal de sterkte en vervormingsweerstand van de aluminiumlegeringsplaat beïnvloeden. Platen van aluminiumlegeringen met grotere diktes hebben doorgaans een hogere sterkte en stijfheid en zijn geschikt voor situaties waarin ze grotere belastingen kunnen dragen.
2mm dikte 6061 aluminium plaat
De grootte van de 6061 Aluminiumlegeringsplaten moeten ook worden geselecteerd op basis van het specifieke toepassingsscenario.
Op lucht- en ruimtevaartgebied, vanwege de hoge eisen aan lichtgewicht materialen, gangbare maten zijn over het algemeen kleiner en geschikt voor de vervaardiging van vliegtuigonderdelen en ruimtevaartuigconstructies.
Op het gebied van de automobielindustrie, carrosseriepanelen vereisen meestal grotere maten om de stabiliteit en veiligheid van de carrosserie te verbeteren.
Automaat gebruikt 6061 aluminium plaat
Op het gebied van de scheepsbouw, rompplaten zijn over het algemeen langer om zich aan te passen aan de rondingen en vormen van de romp.
Op het gebied van de bouw, Aluminiumlegeringspanelen worden veel gebruikt in vliesgevels, plafonds en decoratieve panelen. De maatvoering wordt bepaald aan de hand van de specifieke architectonische vormgeving en eisen.
De grootte van de 6061 aluminiumplaat wordt bepaald op basis van de werkelijke behoeften. De juiste maat kan worden geselecteerd op basis van factoren zoals toepassingsscenario's, dragende eisen, en structurele vereisten.
Bij het selecteren van de maat, factoren zoals de mechanische eigenschappen, Er moet rekening worden gehouden met de corrosieweerstand en verwerkingsprestaties van de aluminiumlegeringsplaat, gecombineerd met specifieke toepassingseisen. Door rationeel de maat te selecteren, de uitstekende eigenschappen van 6061 Platen van aluminiumlegeringen kunnen volledig worden benut en op meer gebieden worden gebruikt.
Typische toepassingen van 6061 aluminium plaatlegering
1. De toepassing van 6061 aluminiumplaten en strips worden veel gebruikt in decoratie, verpakking, bouw, vervoer, elektronica, luchtvaart, ruimtevaart, wapens en andere industrieën.
2. Aluminiummaterialen voor de lucht- en ruimtevaart worden gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals raketgesmede ringen, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
3. Aluminiummaterialen voor transport worden gebruikt voor structurele carrosseriedelen van auto's, metro voertuigen, spoorwegbussen, hogesnelheidsbussen, deuren en ramen, planken, auto-motoronderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
4. Aluminium materialen voor verpakking Volledig aluminium materialen voor het maken van blikken worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van platen en folies voor de verwerking van blikken, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Veel gebruikt bij het verpakken van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, enz.
5. Aluminiummaterialen voor afdrukken worden voornamelijk gebruikt om PS-platen te maken. Op aluminium gebaseerde PS-platen zijn een nieuw materiaal in de grafische industrie en worden gebruikt voor het geautomatiseerd maken en printen van vellen.
 |
 |
 |
|
6. Aluminium materialen voor bouwdecoratie Aluminiumlegeringen worden voornamelijk veel gebruikt in bouwframes, deuren en ramen, plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege hun goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties. Zoals diverse gebouwdeuren en ramen, aluminium profielen voor vliesgevels, aluminium vliesgevelpanelen, geprofileerde panelen, patroon panelen, kleurgecoate aluminium panelen, enz.
7. Aluminiummaterialen voor elektronische huishoudelijke apparaten worden voornamelijk gebruikt in verschillende rails, bedrading, geleiders, elektrische componenten, koelkasten, airconditioners, kabels en andere velden. Specificaties: De representatieve toepassingen van ronde staven en vierkante staven omvatten ruimtevaartarmaturen, elektrische armaturen, en communicatievelden.
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
Analyse van veel voorkomende problemen bij de productie van hoogwaardige dubbel-nul-aluminiumfolie
Hoe je het pinhole-probleem van aluminiumfolie met dubbele nul beter kunt beheersen en de opbrengst van aluminiumfolie met dubbele nul kunt verbeteren? Dit artikel analyseert het daadwerkelijke productieproces en kan de rolkwaliteit van aluminiumfolie verbeteren op basis van de volgende aspecten.
Verschillen tussen 1060 aluminium plaat en 5052 aluminium plaat
Vrienden die zich bezighouden met distributie en handel moeten er bekend mee zijn 1060 aluminium plaat en 5052 aluminium plaat. In veel vergelijkbare omgevingen, de twee kunnen feitelijk in grote mate door elkaar worden gebruikt, vooral bij het stempelen, Stretching, enz.
Gloeiproces van 1060 aluminium plaat
Gloeiproces van 1060 Aluminiumplaat is eigenlijk een metaalwarmtebehandelingsproces voor secundaire verwerking van 1060 aluminium plaat.
Kan 3003 aluminium plaat worden geanodiseerd?
Veel mensen blijven zich afvragen of 3003 aluminium plaat kan worden geanodiseerd. In werkelijkheid, als het breder wordt gezegd, alle aluminium platen kunnen worden geoxideerd, maar het effect varieert wel "aluminium plaat".
