Wat is 6063 blad van aluminiumlegering
6063 blad van aluminiumlegering is een veelgebruikt materiaal van aluminiumlegering. Het aluminiumgehalte is meer dan 98.9%.
6063 Aluminiumlegering is een aluminiumlegering met gemiddelde sterkte en een van de meest populaire 6000 serie aluminium legeringen. Deze aluminiumkwaliteit wordt het meest gebruikt in complexe extrusies en wordt veel gebruikt in bouwtoepassingen.
6063 aluminiumlegeringsplaat heeft een uitstekende hardheid en verwerkbaarheid, glad en onberispelijk oppervlak, hoge thermoplasticiteit, uitstekende anodiseerprestaties, sterke corrosieweerstand en uitstekende lasprestaties.
2mm 6063 blad van aluminiumlegering
6063 aluminiumlegering wordt gebruikt als bouwprofielen, irrigatie pijpen, geëxtrudeerde profielen voor voertuigen, banken, meubilair, liften, hekken, enz., evenals decoratieve onderdelen voor schepen, vliegtuigen, en auto's.
Chemische samenstelling van 6063 aluminium profiel
| Elementen | En | Fe | Cu | Mn | mg | Kr | Zn | Van | Anderen | Al |
| Inhoud (max) | 0.60 | 0.35 | 0.10 | 0.10 | 0.90 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.15 | Stoffelijk overschot |
Mechanische eigenschappen en gemoederen van 6063 blad van aluminiumlegering
| Woedeaanval | treksterkte | Hardheid | ||||
| Ultiem | Opbrengst | Verlenging | Brinell | |||
| KSI | MPA | KSI | MPA | % | ||
| T5, T52 | 27 | 186 | 21 | 145 | 12 | 60 |
| T6 | 35 | 241 | 31 | 214 | 12 | 73 |
Algemene naam van 6063 aluminium profiel
VS A96063, ISO AlMg0,5Si, AA6063-T52, Al6063-T52, AA6063-T6, Al6063-T6
6063 standaardformaat aluminiumplaat
2000 x 1000 mm aluminiumplaat
2500 X 1250 mm aluminium plaat
3000 x 1500 mm aluminiumplaat
4× 10 aluminium plaat
Extra groot aluminium 6063 Laken
4000 X 2000 mm aluminium plaat
6000 X 2500 aluminium plaat
8000 X 2500 mm aluminium plaat
Fysieke eigenschappen van 6063 aluminium met verschillende temperaturen
|
Fysieke eigenschappen 6063
|
|||||
| Woedeaanval |
-T52
|
-T6
|
|||
|---|---|---|---|---|---|
| Dikte | 0.098 pond/inch3 | 0.098 pond/inch3 | |||
| Ultieme treksterkte | 27 ksi | 35 ksi | |||
| Opbrengsttreksterkte | 21 ksi | 31 ksi | |||
| Vermoeidheid Kracht | 9.7 ksi | 10 ksi | |||
| Afschuifsterkte | 15 ksi | 22 ksi | |||
| Afschuifmodulus | 3,700 ksi | 3,770 ksi | |||
| Hardheid Rockwell | Brinell | B17 | 60 | B27 | 65 | |||
| Rek bij breukpercentage | 12% | 22% | |||
| Elasticiteitsmodulus | 10,000 ksi | 10,000 ksi | |||
| Poisson-verhouding | 0.33 | 0.33 | |||
| Bewerkbaarheidspercentage | N.v.t | 50% | |||
| Smeltpunt | 1,140-1,210 °F | 1,140-1,210 °F | |||
| Specifieke hitte | 2.15 x 10^-1 BTU/lb-°F | 2.15 x 10^-1 BTU/lb-°F | |||
| Warmtegeleiding | 1,450 BTU-in/uur-ft^2-°F | 1,390 BTU-in/uur-ft^2-°F | |||
| Elektrische geleiding | 53% IACS | 53% IACS | |||
Vanwege de goede elektrische geleiding, deze legering wordt vaak gebruikt in elektrische toepassingen in -T5, -T52- en -T6-omstandigheden.
6063 eigenschappen van aluminiumlegeringsplaten
De kracht van 6063 aluminiumlegeringsplaat is lager dan die van 6061. Het heeft een goede extrudeerbaarheid en kan worden gemaakt in vormen met complexe dwarsdoorsnedevormen. Het heeft goede corrosieweerstand en oppervlaktebehandelingseigenschappen.
Geanodiseerd 6063 blad van aluminiumlegering
6063 aluminiumlegering is een laaggelegeerde Al-Mg-Si-legering met hoge plasticiteit. Heeft veel waardevolle functies:
- 1. Versterkt door warmtebehandeling, met hoge slagvastheid en ongevoeligheid voor dosering.
- 2. Het heeft een uitstekende thermoplasticiteit en kan met hoge snelheid worden geëxtrudeerd tot verschillende profielen met complexen, dunne muren, en holle structuren of gesmeed tot smeedstukken met complexe structuren. Het heeft een breed blustemperatuurbereik en een lage blusgevoeligheid. Na extrusie en smeden ontvormen, Zolang de temperatuur maar hoger is dan de afschriktemperatuur. Het kan worden geblust door water te sproeien of door water binnen te dringen. Dunwandige onderdelen (6<3mm) kan ook met lucht worden geblust.
- 3. Uitstekende lasprestaties en corrosiebestendigheid, geen neiging tot spanningscorrosie. Onder aluminiumlegeringen die kunnen worden versterkt door warmtebehandeling, Al-Mg-Si-legering is een legering waarin geen spanningscorrosie-scheuren zijn aangetroffen.
- 4. Het oppervlak is na verwerking zeer glad en gemakkelijk te anodiseren en te kleuren. Het nadeel is dat als het na het blussen een tijdje op kamertemperatuur wordt geparkeerd, het zal een negatief effect hebben op de sterkte (parkeereffect).
Automaat gebruikt 6063 aluminium plaat
Voordelen van 6063 blad van aluminiumlegering
- 1. Het heeft een goede thermoplasticiteit en kan met hoge snelheid tot een complex worden geëxtrudeerd, dunne muren, holle profielen, of gesmeed tot complexe smeedstukken.
- 2. Het kan worden versterkt door warmtebehandeling en heeft een hoge slagvastheid.
- 3. Het oppervlak is na verwerking zeer glad en gemakkelijk te anodiseren en te kleuren.
- 4. 6063 aluminiumlegeringsplaat heeft uitstekende lasprestaties, goede corrosieweerstand en geen neiging tot spanningscorrosie. Onder de warmtebehandelbare aluminiumlegeringen, Al-Mg-Si-legering is een legering die geen spanningscorrosiescheuren veroorzaakt.
- 5. Het heeft een sterke corrosieweerstand en produceert geen schadelijke bacteriën en scherpe geuren als gevolg van vocht en schimmels, zorgen voor een schone en comfortabele omgeving.
- 6. Hoge hardheid, geen scheuren of vervorming, wat de levensduur van het product verlengt.
Toepassing van 6063 aluminium profiel
- 1. 6063 wordt aangetroffen in vliegtuigdetails en wordt voornamelijk gebruikt voor esthetische en architectonische afwerkingen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor complexe extrusies.
- 2. 6063 blad van aluminiumlegering is een warmtebehandelbare versterkte aluminiumlegering met gemiddelde sterkte, sterke corrosieweerstand en geen neiging tot spanningscorrosiescheuren. Kan gebruikt worden als materiaal voor elektrische brandstofpompen. Onder alle materialen voor elektrische brandstofpompen, Brandstofpompen van aluminiumlegering zijn de lichtste, in lijn met de huidige trend van lichtgewicht voertuigen.
- 3. 6063 Plaat van aluminiumlegering wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van de algemene omtrek van autocarrosserieën en tankwagencarrosserieën. Aluminium carrosserieën hebben de voordelen van een laag gewicht, hittebestendig, goed drukeffect, en recycleerbaarheid.
6063 aluminiumplaat voor de bouw
Het verschil tussen 6061 aluminium en 6063 aluminium
| Legering | 6061 VS 6063 |
| Chemische samenstelling | In termen van Mg en SI, 6061 is 30-50% meer dan 6063. Het meest directe effect is dat 6061 heeft een groter versterkend effect dan 6063. |
| Mechanische eigenschappen | Het versterkende effect van 6061 warmtebehandeling is groter. In tegenstelling tot, hoe hoger de treksterkte, hoe groter de vervormingsweerstand, dus de plasticiteit van de 6061 legering is lager dan 6063. |
| plasticiteit | 6061-T6 wordt gebruikt bij gelegenheden waarbij een bepaalde sterkte en hardheid vereist is. 6063 is een representatieve legering voor extrusie met goede extrudeerbaarheid. |
| Andere aspecten | Oppervlakte behandeling: Beide 6061 En 6063 anodiseereigenschappen zijn zeer goed. 6063 aluminium is beter.Bewerkbaarheid: Beide zijn goed. 6061 is beter. Corrosiebestendigheid: Beide zijn goed. 6063 is iets beter. Lasbaarheid: 6063 is iets beter.Prijs: 6063 De prijs van aluminiumplaten is iets hoger |
| Conclusie | Simpel gezegd, 6061Het voordeel is kracht, terwijl 6063 wint in extrudeerbaarheid. |
Naar welk land gaan we?
Huawei Aluminium is gespecialiseerd in de productie van 1000 serie aluminium plaat, 3000 serie aluminium plaat, 5000 serie aluminium plaat En 6000 serie aluminium platen. Wij exporteren naar meer dan 120 landen over de hele wereld. De belangrijkste landen zijn als volgt:
6063 aluminiumplaat verpakt
Singapore, Indonesië, Oekraïne, Korea, Thailand, Vietnam, Saoedi-Arabië, Brazilië, Spanje, Canada, VS, Egypte, Iran, China, Koeweit, Dubai, Oman, Koeweit, Peru, Mexico, Irak, Rusland, Maleisië, enz.
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
6061 tegen 7075 aluminium
"6061" En "7075" zijn twee veel voorkomende aluminiumlegeringen, die op grote schaal worden gebruikt in veel industriële gebieden, vooral in de luchtvaart, ruimtevaart, transport en structurele productie.
Aluminiumfolie gebruikt in Airfryers
Aluminiumfolie wordt veel gebruikt in het dagelijks leven, vooral vanwege het lichte gewicht, goede ductiliteit, gematigde prijs, en uitstekende warmtegeleidings- en lichtafschermende eigenschappen.
Redenen waarom het oppervlak van honingraataluminiumfolie niet met de lijm kan worden verbonden
Aluminium honingraatpanelen presteren goed tijdens gebruik. Ze hebben een goede sterkte en goede slagvastheid. Ze kunnen goed worden ontworpen in gebruik. Daarom, ze worden momenteel veel gebruikt.
Introductie hardheid van 1000-8000 serie aluminium legeringen
1000-8000 De serie omvat in principe alle producten uit de serie aluminiumlegeringen. Verschillende series producten hebben verschillende prestaties en hardheid.
