Inleiding tot 5754 aluminium plaat
5754 Aluminium plaatplaat is een zeer sterke niet-warmtebehandelbare legering met een goede corrosiebestendigheid, lasbaarheid en eenvoudige verwerking en vormen. Het is een typische legering onder 5000 serie Al-Mg legeringen.
5754 aluminium plaat
5754 Aluminiumlegeringsplaten in verschillende warmtebehandelingstoestanden zijn de belangrijkste materialen die worden gebruikt in de auto-industrie (autodeuren, mallen, Zeehonden) en conservenindustrie.
5754 chemische samenstelling van aluminiumplaat
| Legering | En | Cu | mg | Zn | Mn | Kr | Fe | Van | Al |
| 5754 | 0.40 | 0.10 | 2.6~3,6 | 0.20 | 0.50 | 0.30 | 0.40 | 0.05 | Rest |
5754 aluminiumlegering is een typische Al-Mg-legering die 2.6-3.6% magnesium. De toevoeging van magnesium precipitaten Mg 2 Si in de matrix om versterking te bieden.
5000 serie aluminium plaatlegeringen
5000 serie aluminiumplaten zijn Al-Mg legeringsplaten met hoge sterkte, goede corrosiebestendigheid en verwerkbaarheid, waardoor ze veel worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen.5000-serie aluminiumlegering incloud:
- 5005 aluminium profiel
- 5052 aluminium plaat
- 5083 aluminium plaat
- 5086 aluminium profiel
- 5454 aluminium plaat
- 5754 aluminium profiel
Gemoederen van 5754 aluminium plaat
Veelgebruikte tempereertoestanden van 5754 aluminiumlegering plaatmaterialen zijn 5754-H111 en 5754 F, O, H12, H16, H19, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114, H116, H32, enz.
2mm dikte 5754 H111 aluminium plaat
De meest voorkomende gemoederen voor 5754 aluminium wordt hieronder getoond met H114 & H111 is de meest voorkomende loopvlakplaat temper
- O – Zacht
- H111 - Sommige werkverharding wordt gegeven door vormprocessen, maar minder dan vereist voor H11-humeur
- H22 – Werk gehard door rollen en vervolgens gegloeid tot kwart hard
- H24 – Werk gehard door rollen en vervolgens gegloeid tot half hard
- H26 – Werk gehard door rollen en vervolgens gegloeid tot driekwart hard
Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur (laken, strip en plaat)
| Woedeaanval | Dikte | Opbrengst sterkte | Treksterkte | Verlenging | Hardheid1) | |
| Rp0,2 | Rm | A50 | A | |||
| [mm] | [N/mm2] | [N/mm2] | [%] | [%] | HBW | |
| O/H111 | > 0.2–0.5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 12 | – | 52 |
| > 0.5–1.5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 14 | – | 52 | |
| > 1.5–3.0 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 16 | – | 52 | |
| > 3.0–12.5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 18 | – | 52 | |
| > 12.5–100.0 | ≥ 80 | 190–240 | – | ≥ 17 | 52 | |
| H112 | ≥ 6.0–12.5 | ≥ 100 | ≥ 190 | ≥ 12 | – | 62 |
| > 12.5–25.0 | ≥ 90 | ≥ 190 | – | ≥ 10 | 58 | |
| > 25.0–40.0 | ≥ 80 | ≥ 190 | – | ≥ 12 | 52 | |
| > 40.0–80.0 | ≥ 80 | ≥ 190 | – | ≥ 14 | 52 | |
| H12 | > 0.2–0.5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 4 | – | 66 |
| > 0.5–1.5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 5 | – | 66 | |
| > 1.5–3.0 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 6 | – | 66 | |
| > 3.0–6.0 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 7 | – | 66 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 9 | – | 66 | |
| > 12.5–40.0 | ≥ 170 | 220–270 | – | ≥ 9 | 66 | |
| H14 | > 0.2–1.5 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 3 | – | 72 |
| > 1.5–6.0 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 4 | – | 72 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 5 | – | 72 | |
| > 12.5–25.0 | ≥ 190 | 240–280 | – | ≥ 6 | 72 | |
| H16 | > 0.2–0.5 | ≥ 220 | 265–305 | ≥ 2 | – | 80 |
| > 0.5–6.0 | ≥ 205 | 265–305 | ≥ 3 | – | 80 | |
| H18 | > 0.2–0.5 | ≥ 250 | ≥ 290 | ≥ 1 | – | 88 |
| > 0.5–3.0 | ≥ 250 | ≥ 290 | ≥ 2 | – | 88 | |
| H22/H32 | > 0.2–0.5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 7 | – | 63 |
| > 0.5–1.5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 8 | – | 63 | |
| > 1.5–3.0 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 10 | – | 63 | |
| > 3.0–6.0 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 11 | – | 63 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 10 | – | 63 | |
| > 12.5–40.0 | ≥ 130 | 220–270 | – | ≥ 9 | 63 | |
| H24/H34 | > 0.2–1.5 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 6 | – | 70 |
| > 1.5–3.0 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 7 | – | 70 | |
| > 3.0–6.0 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 8 | – | 70 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 10 | – | 70 | |
| > 12.5–25.0 | ≥ 160 | 240–280 | – | ≥ 8 | 70 | |
| H26/H36 | > 0.2–1.5 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 4 | – | 78 |
| > 1.5–3.0 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 5 | – | 78 | |
| > 3.0–6.0 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 6 | – | 78 | |
| H28/H38 | > 0.2–1.5 | ≥ 230 | ≥ 290 | ≥ 3 | – | 87 |
| > 1.5–3.0 | ≥ 230 | ≥ 290 | ≥ 4 | – | 87 | |
Fysieke eigenschappen van 5754 aluminium plaat
| Fysieke eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Dikte | 2.66 g/cm³ |
| Smeltpunt | 600 ° C |
| Thermische expansie | 24 x10^-6 /K |
| Elasticiteitsmodulus | 68 GPa |
| Warmtegeleiding | 147 W/m.K |
| Elektrische weerstand | 0.049 x10^-6 Ω .m |
5754 aluminium plaat altname
Legering 5754 komt ook overeen met de volgende standaardbenamingen en specificaties, maar is mogelijk geen direct equivalent:
A95754
Al Mg3
Al 3,1 mg Mn Cr
AW-5754
Kenmerken van 5754 aluminium plaat
- 1. 5754 aluminiumplaat is een zeer sterke niet-warmtebehandelbare legering
- 2. Sterke lasbaarheid en lage neiging tot lasscheuren
- 3. 5754 Aluminiumplaat is een aluminiumlegering met een gemiddelde sterkte met goede vermoeiingsprestaties en corrosiebestendigheid.
- 4. 5754 aluminiumplaatproducten van verschillende diktes en verschillende versies kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.
- 5. 5754 aluminiumlegering heeft een uitstekende weerstand tegen atmosferische en maritieme corrosie.
- 6. 5754 aluminiumplaat is geschikt voor anodiseren.
- 7. De kracht van 5754 aluminium profiel hoger is dan 5251
- 8. Na het rollen, Aluminium 5754 verzacht spontaan totdat het een stabiele toestand bereikt
Buigtest van aluminiumplaat
Lasverwerking van 5754 aluminium plaat
Het materiaal is zeer goed lasbaar met de conventionele processen (MIG en TIG). Als lasvulstof metaal is AlMg3 [Al 5754] of AlMg5Mn [Al 5556A/AL 5556B] aanbevolen. Bij gegloeid humeur kunnen er enkele problemen optreden tijdens het bewerken (bijvoorbeeld lint- of draadchips). De bewerkbaarheid verbetert met de mate van rekharding.
Toepassingen van 5754 aluminium plaat
5754 Aluminium platen worden veel gebruikt in gelaste constructies, Opslagtanks, drukvaten, Scheepsconstructies en offshore-faciliteiten, transporttanks, en in toepassingen die uitstekende verwerkingsprestaties vereisen, uitstekende corrosiebestendigheid, hoge vermoeiingssterkte, hoge lasbaarheid en gemiddelde statische sterkte. gelegenheid.
5754 aluminium plaat voor tankwagen
5754 aluminiumplaten worden veel gebruikt in de automobielindustrie, scheepsbouw, lucht- en ruimtevaartonderdelen en andere gebieden.
Toepassing van 5754 aluminiumplaat in de automobielindustrie
5754 aluminiumplaat is een aluminiumplaat die veel wordt gebruikt vanwege zijn superieure sterkte, Hardheid en corrosiebestendigheid. Het heeft goede verwerkingsprestaties en lasprestaties, evenals hoge vermoeiingssterkte en scheurvoortplantingsweerstand. In de automobielindustrie, 5754 Aluminium platen worden voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van belangrijke componenten zoals carrosseriepanelen, motoronderdelen, en ophangsystemen.
Carrosseriepanelen: 5754 Aluminium platen hebben een uitstekende sterkte en hardheid en kunnen worden gebruikt om carrosseriepanelen te vervaardigen. Het lichte gewicht en de hoge sterkte kunnen het gewicht van de carrosserie verminderen en de brandstofefficiëntie van het voertuig verbeteren. Tegelijkertijd, De corrosiebestendigheid kan carrosseriepanelen in ruwe omgevingen beschermen en de levensduur van het voertuig verlengen.
Motoronderdelen: 5754 aluminiumplaat heeft een goede weerstand tegen hoge temperaturen en vermoeiingsweerstand, en is geschikt voor de productie van auto-motoronderdelen. Bijvoorbeeld, Het kan worden gebruikt om belangrijke componenten zoals cilinderkoppen en cilinderblokken te produceren om de motorprestaties en betrouwbaarheid te verbeteren.
Ophangsysteem: 5754 Aluminiumplaat heeft een uitstekende sterkte en hardheid en kan worden gebruikt om ophangsystemen voor auto's te vervaardigen. Het lichte gewicht en de hoge sterkte kunnen het totale gewicht van het voertuig verminderen en de handling en energie-efficiëntie verbeteren. Tegelijkertijd, De corrosiebestendigheid kan het veersysteem in ruwe omgevingen beschermen en de levensduur van het voertuig verlengen.
Waarom is 5754 aluminiumplaat gebruikt in de automobielindustrie?
5754 aluminiumplaat is een legering die bestaat uit aluminium, zink, magnesium, koper en andere elementen. Het heeft een hoge sterkte en hardheid, en heeft een goede slijtvastheid en vermoeiingsbestendigheid.
5754 aluminiumlegering plaat voor auto
Tegelijkertijd, Het heeft ook een goede corrosiebestendigheid en kan lange tijd worden gebruikt in ruwe omgevingen. In de automobielindustrie, 5754 Aluminiumplaten kunnen het lichaamsgewicht van het voertuig aanzienlijk verminderen en de energie-efficiëntie en veiligheid verbeteren.
Heeft uitstekende trekeigenschappen en behoudt een hoge sterkte. Het kan eenvoudig worden gelast en geanodiseerd voor een uitstekende oppervlakteafwerking. Omdat het gemakkelijk te vormen en te verwerken is, Het materiaal is ideaal voor autodeuren, Lambrisering, vloeren en andere componenten.
Waarom is 5754 aluminiumplaat geschikt voor maritieme toepassingen?
5754 aluminiumlegering is bestand tegen corrosie in zout water, ervoor zorgen dat het aluminium bestand is tegen frequente blootstelling aan mariene omgevingen zonder verslechtering of roest.
Huawei 5754 aluminium plaat kwaliteit
- 1. Geen scheuren, corrosievlekken of sporen van nitraatzout zijn toegestaan op het oppervlak.
- 2. Pellen, bubbels, oppervlakteruwheid en plaatselijke mechanische schade met een maximale diepte 8% van de nominale wanddikte van het defecte onderdeel zijn toegestaan op het oppervlak, Maar de maximale diepte van het defect mag niet groter zijn dan 0,5 mm en het totale oppervlak van het defect is niet groter dan het totale oppervlak van de plaat. 5%.
- 3. Het is de leverancier toegestaan het profiel in de lengterichting te polijsten tot het oppervlak glad is.
- 4. Andere vereisten: De vraagsteller en de leverancier zullen hun eigen formule formuleren
5754 aluminium plaatplaat verpakt
5754 tegen 5083 aluminium plaat
5754 aluminium plaat en 5083 aluminiumplaat zijn beide aluminium-magnesiumlegeringen. Het belangrijkste verschil tussen de twee aluminiumplaten is het gehalte aan magnesiumlegeringen, Hardheid en rek.
Het gehalte aan magnesiumlegeringen van 5754 aluminiumplaat is rond 3%, en het gehalte aan magnesiumlegeringen van 5083 aluminium plaat is zo hoog als rond 4.5%.
De hardheid van 5083 aluminiumplaat is hoger dan die van 5754 aluminium plaat. Natuurlijk, de prijs van 5083 aluminiumplaat is ook hoger.
Doorgaans, hoe hoger het gehalte aan magnesiumlegeringen, hoe hoger de hardheid, zodat klanten kunnen kiezen 5754 aluminiumplaat of 5083 aluminiumplaat volgens werkelijke behoeften.
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
Introductie en gebruik van 1060 spiegel aluminium plaat
1060 spiegel aluminium plaat is een aluminium plaat gemaakt van 1060 serie aluminiumlegering met een zuiverheid van meer dan 99.6% als basismateriaal. Het wordt gemaakt via speciale verwerkingstechnologie.
Aluminiumfolie versus tinfolie
Aluminiumfolie en tinfolie zijn twee veel voorkomende metalen plaatmaterialen. Qua uiterlijk lijken ze op elkaar, beide hebben een zilverwitte metallic glans, en worden in het dagelijks leven vaak gebruikt om voedsel in te pakken, bak-, grill- en andere kookwerkzaamheden uitvoeren.
7075 t651 aluminium materiaaleigenschappen
7075 aluminiumlegering is een aluminiumlegering met hoge sterkte. Het behoort tot de Al-Zn-Mg-Cu-legeringsserie en is een representatief product van de 7000 serie aluminiumlegering.
Fysische en chemische eigenschappen van aluminium en aluminiumlegeringen
Hoewel aluminium en aluminiumlegeringen beide aluminium als het belangrijkste synthetische element gebruiken, ze hebben grote verschillen in bepaalde fysische en chemische eigenschappen.
