Wat is 5083 aluminium plaat?
5083 aluminium plaat behoort tot de 5000 serie Al-Mg-Si legering en wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen, vooral in de bouwsector. Het is een veelbelovende legering. Het heeft een goede corrosieweerstand, uitstekende lasbaarheid, goede koude verwerkbaarheid, en heeft een gemiddelde sterkte.
5083 aluminium plaat
Het belangrijkste legeringselement van 5083 magnesium, die een goede vervormbaarheid heeft, corrosieweerstand, lasbaarheid, en gemiddelde sterkte. Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van brandstoftanks voor vliegtuigen, olie leidingen, en plaatwerkonderdelen van transportvoertuigen en schepen, instrumenten, straatlantaarnbeugels en klinknagels, Hardware-producten, elektrische behuizingen, enz.
Aluminiummateriaal heeft een uitstekende verwerkbaarheid en een laag gewicht, die aansluit bij de ontwikkelingstrend van lichtgewicht auto's en zeer populair is op het gebied van de voertuigproductie. Het vrachtwagencompartiment is over het algemeen gemaakt van 5083 aluminium plaat, het belangrijkste legeringselement is magnesium, die een goede vervormbaarheid heeft, corrosieweerstand, lasbaarheid, en gemiddelde sterkte, en wordt veel gebruikt in plaatwerkonderdelen van transportvoertuigen en schepen.
Drukvat
H321-temperatie komt het meest voor in het productassortiment van Huawei. 5083 is verkrijgbaar in zowel gewalste plaat als gewalste plaat.
5083 aluminiumplaat heeft de hoogste sterkte van de niet-warmtebehandelbare legeringen, maar wordt niet aanbevolen voor gebruik bij temperaturen boven 65°C.
Chemische samenstelling van 5083 Aluminium plaat
| ELEMENTEN | mg | En | Ijzer | Van | Cu | Mn | Kr | Zn | Overige Totaal | Alu |
| INHOUD (GEW%) | 4.0-4.9 | ≤0,4 | 0.4 | ≤0,15 | ≤0,1 | 0.4-1.0 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | Blijven |
Mechanische eigenschappen en gemoederen van 5083 Aluminium plaat
| Typisch humeur | Treksterkte(KSI) | Opbrengst sterkte(KSI) | Verlenging(%) | Dikte(mm) | Breedte(mm) | Lengte(mm) |
| O(gegloeid) | 42 | 21 | 14 | 0.2-350 | 500-3100 | Maximaal1600 |
| H122 | 43 | 23 | 10 | |||
| H116 | 46 | 33 | 10 | |||
| H321 | 48 | 33 | 10 |
Specificaties en toepassingen van 5083 aluminium plaat
| Legering | Woedeaanval | Dikte (mm) | Breedte (mm) | Sollicitatie |
| 5083 | O/H111/H112/H116/H321 | 3-10 | ≤2600 | scheepsbouw |
| 5083 | O/H111/H112/H116/H321 | 10-50 | ≤3600 | Marien, schip |
| 5083 | O, H111 | 3–10 | ≤2600 | tanker |
| 5083 | O, H12, H14, H16, H18, H19, H22,
H24, H26, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114, H116, H321
|
0.5-500 | 20-2650 | LNG-opslagtanks, gasopslagcilinders, GIS-shells, carrosseriehuiden, flens materialen, enz. |
5083 aluminium plaatplaat Eigenschappen
| Legering en humeur | Dikte mm | Treksterkte | Verlenging (% min. in 50 mm) | ||||
| Over | Tot | Ultiem | Opbrengst | ||||
| Min | Max | Min | Max | ||||
| 5083-0 | 1.2 | 40 | 275 | 350 | 125 | 200 | 16 |
| 5083-H112 | 6.3 | 40 | 275 | – | 125 | – | 10-12 |
| 5083-H32 | 3.2 | 40 | 305 | 385 | 215 | – | 10-12 |
| 5083-H321 | 3 | 40 | 305 | 385 | 215 | 295 | 10 |
| 5083-H116 | 3 | 40 | 305 | – | 215 | – | 10 |
| 5383-H321 | 3 | 50 | 305 | 380 | 220 | – | 10 |
| 5383-H116 | 3 | 50 | 305 | – | 220 | – | 10 |
| 5383-H116 | 3 | 50 | 305 | – | 220 | – | 10 |
| Specificatie mechanische eigenschappen – Enkele waarden zijn maxima, behalve zoals aangegeven | |||||||
Buigradiussen
Aanbevolen minimale buigradii voor koudvervormen van platen over 90 graden 5083 (Referentietestmethode – ASTM E290) Dikte (T)
| Woedeaanval | 1.6mm | 3.2mm | 4.8mm | 6mm | 10mm | 12mm |
| O | ½t | 1T | 1T | 1T | 1½t | 1½t |
| H32 | 1T | 1½t | 1½t | 1½t | 2T | 2½t |
| H321 | 1T | 1½t | 1½t | 1½t | 2T | 2½t |
| H116 | N.v.t | N.v.t | N.v.t | N.v.t | N.v.t | N.v.t |
|
De vermelde buigradiussen zijn uitsluitend minimumaanbevelingen voor buigplaten zonder breuk. Applicatiemethode gebaseerd op koudvervormen in een standaard kantbank met luchtbuigmatrijzen. Alternatieve soorten buigbewerkingen kunnen grotere radii of kleinere radii vereisen. De kwaliteit en het ontwerp van het gereedschap kunnen de radiusresultaten variëren. |
||||||
Voordelen van 5083 aluminium plaat
- 1. Lage dichtheid en hoge sterkte, speciaal gebruikt voor maritieme aluminiumplaten, lichtgewicht aluminium autoplaten, en aluminium tankerplaten;
- 2. De 5083 middeldikke aluminiumplaat is corrosiebestendig, duurzaam, zuinig en milieuvriendelijk;
- 3. Tijdens de productie van 5083 aluminium plaatplaten, Huawei Aluminium heeft een kleine hoeveelheid Be toegevoegd om de neiging tot barsten van blokken te verminderen en de oppervlaktekwaliteit van gewalste platen te verbeteren.
- 4. Fabrieksgoedkeuringscertificaat van het classificatiebureau** hoogwaardige scheepsplaatbegeleider;
- 5. Er zijn geen olievlekken, geen golven, geen krassen, geen rolsporen op het oppervlak van de aluminiumplaat, netjes afgewerkte randen, en geen bramen.
5083 aluminium plaat voor boot
Wat kunnen wij leveren
5083 aluminium plaat, 5083 warmgewalste aluminium plaat, 5083 middeldikke aluminium plaat, 5083 maritieme aluminium plaat, 5083 aluminium plaat met patroon, enz., kan op aanvraag worden aangepast.
5083 aluminiumplaat wordt gebruikt in schepen: 5083H116/H321/H112 wordt vaak gebruikt, en de maritieme aluminium plaat van ** Aluminium is met succes gebruikt op jachten, cruiseschepen en andere rompen;
5083 aluminium plaat op voorraad
5083 aluminium plaat wordt gebruikt voor voertuigen: aluminium tankcarrosserie/tankcarrosserie, autobrandstoftank, gasopslagtank, bus huid, C82 kolenwagen, autodak/onderbeschermingsplaat, enz. samenwerken.
Typische toepassingen van 5083 middeldikke aluminiumplaat/extra breed 5083 aluminium plaat: mallen, LNG-opslagtanks, flens materialen, GIS hoogspanningsschakelaarbehuizingen, precisie bewerking, enz.;
Huawei-aluminium 5083 aluminiumplaat heeft achtereenvolgens gewonnen 5 certificaten van het China Classification Society (CCS), Noors classificatiebureau (DNV), Amerikaans classificatiebureau (buikspieren), Frans classificatiebureau (BV), Brits classificatiebureau (LR) Classificatiebureau.
Verpakking en levering van aluminiumplaatlegering
- 1. Voer paperclipping of filmcoating uit op de aluminiumplaat om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de aluminiumplaat intact is zonder krassen;
- 2. Er wordt gebruik gemaakt van plastic of kraftpapier verpakkingen om vocht en regen te voorkomen, ervoor te zorgen dat de aluminium platen tijdens transport schoon en vrij van vuil zijn (elke verpakking heeft een vochtbestendig droogmiddel om de productkwaliteit van onze producten in Oost- en Zuid-China te garanderen, waar meer regen valt);
- 3. Installeer houten pallets en verstevig ze met stalen banden om botsingen tijdens het transport te voorkomen en ervoor te zorgen dat de geometrische vorm van de aluminium platen ongewijzigd blijft;
- 4. Exportproducten worden verpakt in houten kisten en beugels met begassingstekens;
- 5. Verpak volgens andere verpakkingsvereisten van klanten;
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
Introductie en gebruik van 1060 spiegel aluminium plaat
1060 spiegel aluminium plaat is een aluminium plaat gemaakt van 1060 serie aluminiumlegering met een zuiverheid van meer dan 99.6% als basismateriaal. Het wordt gemaakt via speciale verwerkingstechnologie.
Aluminiumfolie versus tinfolie
Aluminiumfolie en tinfolie zijn twee veel voorkomende metalen plaatmaterialen. Qua uiterlijk lijken ze op elkaar, beide hebben een zilverwitte metallic glans, en worden in het dagelijks leven vaak gebruikt om voedsel in te pakken, bak-, grill- en andere kookwerkzaamheden uitvoeren.
7075 t651 aluminium materiaaleigenschappen
7075 aluminiumlegering is een aluminiumlegering met hoge sterkte. Het behoort tot de Al-Zn-Mg-Cu-legeringsserie en is een representatief product van de 7000 serie aluminiumlegering.
Fysische en chemische eigenschappen van aluminium en aluminiumlegeringen
Hoewel aluminium en aluminiumlegeringen beide aluminium als het belangrijkste synthetische element gebruiken, ze hebben grote verschillen in bepaalde fysische en chemische eigenschappen.
