1. Invoering
6082 Aluminium loopvlakplaat is een hoogwaardig aluminium vloermateriaal dat is ontworpen voor toepassingen die een combinatie vereisen van: slipweerstand, structurele sterkte, laag gewicht, en corrosiebestendigheid.
Het is gebaseerd op EN AW-6082, een warmtebehandelbare Al-Mg-Si-legering die veel wordt gebruikt voor structurele en technische toepassingen.
In tegenstelling tot gewone aluminiumplaten, De loopvlakplaat heeft een verhoogd oppervlaktepatroon dat de tractie verbetert en zorgt voor een onderscheidend industrieel uiterlijk.
Dit maakt hem geschikt voor looppaden, platforms, trap, voertuigvloeren, hellingen, toegang tot machines, en andere oppervlakken waar een veilige ondergrond belangrijk is.
Het belangrijkste voordeel van 6082 is de relatief hoge sterkte binnen de 6xxx aluminiumfamilie.
In T6 staat, EN AW-6082 gewalste producten hebben minimale treksterkte-eisen die variëren met de dikte; Bijvoorbeeld, NL 485-2 gegevens vermelden een minimale treksterkte van 310 MPa voor materiaal van 1,5–3,0 mm en 300 MPa voor materiaal van 6,0–12,5 mm.
De prestaties van een loopvlakplaat zijn afhankelijk van meer dan alleen de legeringsaanduiding. Legering, woedeaanval, dikte, loopvlakgeometrie, vlakheid, oppervlakte conditie, en productiekwaliteit hebben allemaal invloed op het eindproduct.
Om deze reden, 6082 aluminium loopvlakplaat moet worden gespecificeerd op basis van de werkelijke belasting, vormen, bewerking, en milieueisen van de toepassing.
Huawei 6082 Aluminium loopvlakplaat
2. Wat is 6082 Aluminium loopvlakplaat?
2.1 Overzicht van 6082 Aluminium profiel
6082 aluminium is een Al-Mg-Si-Mn-legering in de 6000 serie. Silicium en magnesium vormen de basis voor neerslagharding, terwijl mangaan bijdraagt aan de sterkte en structurele kenmerken van de legering. De chemische samenstelling wordt gecontroleerd volgens normen zoals EN 573-3.
Vergeleken met zachtere, niet-warmtebehandelbare legeringen, 6082 kan een aanzienlijk hogere sterkte bereiken door oplossingswarmtebehandeling en kunstmatige veroudering.
De T6 temper wordt dan ook veel toegepast wanneer een loopvlakplaat een hoger draagvermogen vereist.
6082 biedt ook een goede algemene corrosieweerstand, machinaliteit, en lasbaarheid, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan technische toepassingen.
2.2 Wat is een aluminium loopvlakplaat?
Een aluminium loopvlakplaat is een platgewalst aluminiumproduct met een verhoogd patroon op één oppervlak.
Het patroon verhoogt de tractie op het oppervlak en helpt het risico op uitglijden te verminderen in vergelijking met een gladde aluminium plaat.
Loopvlakplaat is ook bekend als:
- Aluminium traanplaat
- Aluminium traanplaat
- Aluminium vloerplaat
- Aluminium geruite plaat
De exacte patroongeometrie kan per fabrikant en specificatie variëren. Veel voorkomende commerciële ontwerpen zijn onder meer diamant- en meerstaafpatronen.
Het verhoogde patroon heeft ook invloed op de effectieve dikte en het gewicht van het eindproduct.
Daarom, bij het specificeren van een loopvlakplaat, kopers moeten onderscheid maken tussen de dikte van het basismetaal en de totale dikte van het patroon waar van toepassing.
2.3 Hoe verbetert het loopvlakpatroon de prestaties??
Het verhoogde patroon creëert een meer gestructureerd contactoppervlak voor schoenen, banden, en uitrusting.
Dit is vooral handig in gebieden waar water aanwezig is, olie, stof, of andere verontreinigingen kunnen de tractie verminderen.
Het loopvlakpatroon zorgt ook voor een praktisch visueel onderscheid tussen vloeroppervlakken en gewone vlakke platen.
Echter, het patroon mag niet worden behandeld als vervanging voor toepassingsspecifieke sliptesten wanneer een project veiligheidseisen heeft gedefinieerd.
Voor industriële vloeren, bij de keuze van het patroon moet rekening worden gehouden met het milieu, schoonmaak eisen, verkeerstype, en verwachte belasting.
2.4 6082 Loopvlakplaat versus gewoon 6082 Aluminium plaat
Beide producten gebruiken dezelfde basis 6082 legering, maar hun oppervlaktestructuren en typische toepassingen zijn verschillend.
| Functie | 6082 Aluminium loopvlakplaat | 6082 Gewoon aluminium plaat |
|---|---|---|
| Oppervlak | Verhoogd patroon | Vlak |
| Slipweerstand | Hoger | Lager |
| Oppervlaktefunctie | Antislip en decoratief | Structureel/fabricageoppervlak |
| typische applicaties | Vloeren, platforms, stappen, hellingen | Structurele onderdelen, bewerking, verzinsel |
| Gewicht | Iets hoger door verhoogd patroon | Lager voor dezelfde basisdikte |
| Schoonmaak | Het patroon kan vuil of vloeistoffen vasthouden | Gemakkelijker schoon te maken |
| Verschijning | Afwerking met industrieel patroon | Gladde molenafwerking |
De loopvlakversie wordt over het algemeen gekozen wanneer tractie op het oppervlak belangrijk is, terwijl het duidelijk is 6082 plaat is meer geschikt bij bewerking, lassen, verzinsel, of een vlak oppervlak is de primaire vereiste.
6082 Aluminium loopvlakplaat voor trappen
3. Specificaties van 6082 Aluminium loopvlakplaat
| Specificatie | Details |
|---|---|
| Legering | EN AW-6082 / AlSi1MgMn |
| Woedeaanval | T4, T6, T651 |
| Producttype | Aluminium loopvlakplaat, Geruite plaat, Diamanten plaat |
| Basisdikte | Typisch 1,5–8,0 mm; aangepast aan de toepassing |
| Patroon Hoogte | Afhankelijk van het loopvlakpatroon en de basisdikte |
| Breedte | Gewoonlijk 1.000–1.500 mm; aangepaste breedtes beschikbaar |
| Lengte | Standaard of op maat gesneden; gewoonlijk tot 6,000 mm |
| Loopvlakpatroon | Diamant, 1-Bar, 2-Bar, 3-Bar, 5-Bar |
| Oppervlakteafwerking | Molen Afwerking, Heldere afwerking, Geanodiseerd, of aangepast |
| Rand | Freesrand of snijrand |
| Dikte | Ongeveer 2.70 g/cm³ |
| Elasticiteitsmodulus | Ongeveer 70 GPa |
| Toepasselijke normen | NL 573-3, NL 1386, NL 485 serie, ASTM B632/B632M, of klantspecificatie |
| typische applicaties | Industriële vloeren, Loopbruggen, Platformen, Trap, Opritten, Vloeren van vrachtwagens, Toegangsgebieden voor machines |
4. Chemische samenstelling van 6082 Aluminium
6082 is een Al-Mg-Si-Mn-legering in de 6000 serie.
Silicium en magnesium zorgen voor het primaire precipitatiehardingsmechanisme, terwijl mangaan bijdraagt aan sterkte en structurele stabiliteit.
De chemische samenstelling wordt gecontroleerd volgens NL 573-3.
| Element | Inhoud (gew.%) | Hoofdfunctie |
|---|---|---|
| Aluminium (Al) | Evenwicht | Basismetaal |
| Silicium (En) | 0.70–1.30 | Combineert met Mg voor precipitatieharding |
| Ijzer (Fe) | ≤ 0.50 | Gecontroleerde onzuiverheid |
| Koper (Cu) | ≤ 0.10 | Laag gehouden om de corrosieweerstand te behouden |
| Mangaan (Mn) | 0.40–1.00 | Verbetert de sterkte en structurele stabiliteit |
| Magnesium (mg) | 0.60–1,20 | Biedt een verouderingsverhardende respons met Si |
| Chroom (Kr) | ≤ 0.25 | Helpt de microstructuur onder controle te houden |
| Zink (Zn) | ≤ 0.20 | Gecontroleerd klein element |
| Titanium (Van) | ≤ 0.10 | Helpt de korrelstructuur te verfijnen |
| Andere elementen, Elk | ≤ 0.05 | Gecontroleerde sporenelementen |
| Andere elementen, Totaal | ≤ 0.15 | Totale limiet voor andere elementen |
5. Mechanische eigenschappen van 6082 Aluminium loopvlakplaat
De mechanische eigenschappen van 6082 aluminium loopvlakplaat is voornamelijk afhankelijk van zijn temperatuur en dikte.
T6 en T651 worden vaak geselecteerd wanneer een hogere sterkte vereist is. Volgens NL 485-2, de gespecificeerde minimale mechanische eigenschappen veranderen met de productdikte.
6082-T6 Mechanische eigenschappen
| Dikte (mm) | Treksterkte Rm (MPa) | Opbrengststerkte Rp0,2 (MPa) | Verlenging (%) |
|---|---|---|---|
| 1.5–3.0 | ≥310 | ≥260 | ≥7 |
| 3.0–6.0 | ≥310 | ≥260 | ≥10 |
| 6.0–12.5 | ≥300 | ≥255 | ≥9 |
| 12.5–60 | ≥295 | ≥240 | ≥8 |
| 60–100 | ≥295 | ≥240 | ≥7 |
| 100–150 | ≥275 | ≥240 | ≥6 |
| 150–175 | ≥275 | ≥230 | ≥4 |
| 175–350 | ≥260 | ≥220 | ≥2 |
Deze waarden moeten worden behandeld als op standaarden gebaseerde minimale referentiewaarden voor de overeenkomstige walsproductomstandigheden, niet als een enkele universele waarde voor iedereen 6082 loopvlak plaat.
Het eigenlijke certificaat moet de legering identificeren, woedeaanval, dikte, toepasselijke standaard, en testresultaten.
T6 versus. T651
| Eigendom | 6082-T6 | 6082-T651 |
|---|---|---|
| Hittebehandeling | Oplossing behandeld + kunstmatig verouderd | Oplossing behandeld + stress verlicht + kunstmatig verouderd |
| Kracht | Hoog | Hoog |
| Resterende spanning | Hoger | Lager |
| Bewerkingsstabiliteit | Goed | Beter |
| Typisch gebruik | Vloeren, structurele fabricage | Bewerkte of maatgevoelige componenten |
T651 kan voordelig zijn wanneer spanningsverlichting en maatvastheid belangrijk zijn tijdens daaropvolgende bewerking of fabricage.
6082 Aluminium loopvlakplaat voor aanhangwagen
6. Fysieke eigenschappen van 6082 Aluminium loopvlakplaat
De fysieke eigenschappen van 6082 aluminium draagt hieraan bij laag gewicht, thermische prestaties, en structurele efficiëntie.
Omdat een loopvlakplaat verhoogd materiaal op het oppervlak bevat, het werkelijke gewicht per vierkante meter is afhankelijk van de basisdikte en loopvlakgeometrie.
| Fysieke eigenschap | Typische waarde |
|---|---|
| Dikte | ~2,70 g/cm³ |
| Elasticiteitsmodulus | ~70 GPa |
| Warmtegeleiding, T6 | ~172 W/m·K |
| Uitzettingscoëfficiënt | ~23,1 × 10⁻⁶/K |
| Elektrische geleiding, T6 | ~44% IACS |
| Materiële familie | 6xxx Serie Al-Mg-Si-Mn |
7. Belangrijkste eigenschappen van 6082 Aluminium loopvlakplaat
6082 aluminium loopvlakplaat combineert de hoge sterkte van 6082 aluminium profiel met de functionele voordelen van een verhoogd loopvlak.
Het wordt voornamelijk geselecteerd voor toepassingen die een goede krachtbalans vereisen, laag gewicht, corrosieweerstand, machinaliteit, en oppervlaktetractie.
7.1 Hoge sterkte-gewichtsverhouding
6082 is een legering uit de 6xxx-serie met hoge sterkte, vooral in de T6 en T651 temperen.
Dankzij de relatief lage dichtheid kunnen fabrikanten het gewicht van de componenten verminderen terwijl de bruikbare structurele sterkte behouden blijft.
Dit maakt het geschikt voor platforms, hellingen, trap, voertuigvloeren, en industriële apparatuur.
7.2 Verbeterde oppervlaktetractie
Het verhoogde loopvlakpatroon creëert een gestructureerd oppervlak dat de tractie kan verbeteren in vergelijking met gladde aluminium platen.
Diamant- en meerstaafpatronen worden vaak gebruikt loopbruggen, trap, hellingen, platforms, en voertuigvloeren.
De daadwerkelijke slipprestaties zijn afhankelijk van de geometrie van het loopvlak, vocht, besmetting, schoeisel of bandtype, en bedrijfsomstandigheden, toepassingsspecifieke tests kunnen dus vereist zijn.
7.3 Goede corrosiebestendigheid
6082 biedt een goede corrosieweerstand voor veel industriële en buitentoepassingen.
De natuurlijke oxidelaag helpt het aluminiumoppervlak te beschermen, terwijl anodiseren of coaten indien nodig extra bescherming kan bieden.
7.4 Goede bewerkbaarheid en lasbaarheid
6082 biedt een goede bewerkbaarheid, vooral in T5- en T6-omstandigheden, en kan worden verwerkt door middel van snijden, boren, frezen, en andere conventionele methoden.
Het kan ook worden gelast met behulp van de gebruikelijke aluminium lasprocessen, hoewel laswarmte de sterkte in het getroffen gebied kan verminderen.
7.5 Lichtgewicht en duurzaam
De combinatie van lage dichtheid, Grote sterkte, corrosieweerstand, en een functioneel loopvlak maakt 6082 aluminium loopvlakplaat een praktisch alternatief voor zwaardere stalen vloeren in veel toepassingen.
Algeheel, 6082 aluminium loopvlakplaat is het meest geschikt voor projecten waar kracht, gewichtsvermindering, duurzaamheid, en oppervlaktetractie zijn belangrijker dan het zeer decoratieve uiterlijk van het oppervlak.
8. Productieproces van 6082 Aluminium loopvlakplaat
De productie van 6082 aluminium loopvlakplaat combineert voorbereiding van legering, rollend, hittebehandeling, patroonvorming, nivellering, en snijden.
Elke fase heeft invloed op de uiteindelijke plaatdikte, mechanische eigenschappen, consistentie van het loopvlak, en oppervlaktekwaliteit.
8.1 Smelten en gieten
Aluminium en legeringselementen worden gesmolten en aangepast om aan de vereisten te voldoen EN AW-6082 chemische samenstelling.
De gesmolten legering wordt vervolgens tot walsplaten of andere geschikte halffabrikaten gegoten.
8.2 Homogenisatie en rollen
De gegoten plaat wordt vóór het walsen gehomogeniseerd om de microstructurele uniformiteit te verbeteren.
Het ondergaat dan warmwalsen en, wanneer nodig, koud rollen om de vereiste basisdikte en materiaaleigenschappen te bereiken.
8.3 Hittebehandeling
Voor warmtebehandelbare temperaturen zoals T6 en T651, het gewalste materiaal ondergaat een oplossingswarmtebehandeling, uitdoven, en kunstmatige veroudering.
Dit proces ontwikkelt de vereiste sterkte en hardheid van 6082 aluminium.
8.4 Vorming van loopvlakpatronen
De vlakke aluminiumplaat gaat er doorheen patroonvormende of reliëfrollen om het vereiste verhoogde ontwerp te creëren, zoals ruit- of meerstaafpatronen.
Gecontroleerde roldruk zorgt voor een consistente patroonhoogte en oppervlakte-uiterlijk.
8.5 Egaliseren en snijden
Na patroonvorming en warmtebehandeling, de plaat wordt genivelleerd om de vlakheid te verbeteren en vervolgens op de gewenste maat gesneden breedte en lengte.
Randafwerking kan ook worden uitgevoerd om aan de maatvereisten te voldoen.
Kleur gecoat 6082 Aluminium loopvlakplaat
9. Oppervlakteafwerking van 6082 Aluminium loopvlakplaat
6082 aluminium loopvlakplaat wordt gewoonlijk geleverd met een molen afwerking, maar aanvullende oppervlaktebehandelingen kunnen worden gebruikt wanneer de toepassing een betere corrosiebescherming vereist, slijtvastheid, verschijning, of kleur.
Bij de keuze van de afwerking moet ook rekening worden gehouden met het verhoogde loopvlakpatroon en het beoogde gebruik ervan.
| Oppervlakteafwerking | Belangrijkste voordelen | typische applicaties |
|---|---|---|
| Molen Afwerking | Economisch en functioneel | Industriële vloeren, platforms, hellingen |
| Anodiseren | Verbetert de corrosie- en slijtvastheid | Outdoor en functionele toepassingen |
| Poedercoating | Biedt kleur en duurzame bescherming | Uitrusting, structuren, buitentoepassingen |
| Nat schilderen | Flexibele kleur- en coatingopties | Industriële en architectonische toepassingen |
| Poets / Polijsten | Verbetert het uiterlijk van het oppervlak | Decoratieve of zichtbare componenten |
9.1 Molen Afwerking
Walsafwerking is de meest voorkomende optie 6082 aluminium loopvlakplaat.
Het behoudt het natuurlijke aluminiumoppervlak dat ontstaat tijdens het walsen en patroonvormen en is geschikt voor de meeste toepassingen industriële vloeren, loopbruggen, platforms, trap, en opritten.
9.2 Anodiseren
Door te anodiseren ontstaat er een beschermende aluminiumoxidelaag die kan verbeteren corrosieweerstand, oppervlakte hardheid, slijtvastheid, en reinigbaarheid.
6082 reageert goed op functioneel anodiseren, hoewel het uiterlijk ervan minder uniform kan zijn dan legeringen die specifiek zijn geselecteerd voor decoratief anodiseren.
9.3 Poedercoating
Poedercoating zorgt voor een duurzaam gekleurd oppervlak met extra weerstand tegen corrosie, krabben, en chippen.
Het is geschikt wanneer zowel uiterlijk als oppervlaktebescherming belangrijk zijn.
9.4 Nat schilderen
Natlakken biedt flexibele kleur- en coatingopties en kan extra corrosiebescherming bieden.
Het is nuttig voor industriële apparatuur en toepassingen die een specifiek coatingsysteem of uiterlijk vereisen.
9.5 Mechanische afwerking
Poets, polijsten, en stralen kan het uiterlijk van het oppervlak wijzigen of het aluminium voorbereiden op daaropvolgende coating.
Voor loopvlakplaat, deze processen moeten zorgvuldig worden gecontroleerd om beschadiging van het verhoogde patroon te voorkomen.
Voor de meeste zware toepassingen 6082 toepassingen van aluminium loopvlakplaten, maalafwerking is voldoende.
Anodiseren, Poeder coating, of schilderen kan worden gekozen wanneer aanvullende beschermings- of uiterlijkeisen verdere verwerking rechtvaardigen.
Pick-up gebruikt 6082 Aluminium loopvlakplaat
10. Toepassingen van 6082 Aluminium loopvlakplaat
6082 aluminium loopvlakplaat wordt voornamelijk gebruikt waar Grote sterkte, laag gewicht, corrosieweerstand, en verbeterde tractie op het oppervlak zijn vereist.
Het verhoogde patroon maakt het bijzonder geschikt voor vloer- en toegangstoepassingen, terwijl de kracht van 6082 maakt het mogelijk om veeleisende industriële omgevingen aan te kunnen.
10.1 Industriële vloeren en platforms
6082 loopvlakplaat kan worden gebruikt voor fabrieksvloeren, onderhoudsplatforms, toegangsgebieden voor machines, en verhoogde werkplatforms.
De lichtgewicht structuur helpt het eigen gewicht van de installatie te verminderen, terwijl het verhoogde patroon voor extra tractie op het oppervlak zorgt.
10.2 Loopbruggen en traptreden
Het gestructureerde oppervlak maakt 6082 loopvlak geschikt voor loopbruggen, trap, traptreden, hellingen, en toegangswegen.
Dit is vooral handig wanneer operators regelmatig rond apparatuur werken of waar vocht en vuil het loopoppervlak kunnen aantasten.
10.3 Vrachtwagen- en trailervloeren
De combinatie van sterkte en lage dichtheid maakt 6082 geschikt voor transporttoepassingen zoals vrachtwagenvloeren, vloeren van aanhangers, voertuig stappen, hellingen, en toegangspanelen.
Het verminderen van het vloergewicht kan helpen het totale gewicht van het voertuig te verlagen, terwijl de structurele prestaties behouden blijven.
6082 wordt veel gebruikt in transportgerelateerde structurele toepassingen vanwege zijn sterkte en duurzaamheid.
10.4 Machines en industriële uitrusting
6082 loopvlakplaat kan tot machineplatforms worden vervaardigd, apparatuur covers, Toegangspanelen, beschermende vloer, en onderhoudsruimtes.
De goede bewerkbaarheid maakt ook snijden mogelijk, boren, en andere secundaire bewerkingen indien nodig.
10.5 Bouw en Infrastructuur
Het materiaal kan worden gebruikt voor bouwplatforms, tijdelijke toegangsstructuren, dienstgangen, en andere lichtgewicht structurele componenten.
De corrosiebestendigheid en het relatief lage gewicht zijn nuttig waar installatie- en handlingefficiëntie belangrijk zijn.
11. 6082 Aluminium loopvlakplaat versus andere aluminiumlegeringen
6082 wordt over het algemeen geselecteerd wanneer sterkte is een belangrijke ontwerpvereiste.
Echter, het is niet automatisch de beste keuze voor elke traanplaattoepassing.
Legeringen zoals 3003, 5052, En 6061 kan voordelen bieden op het gebied van vervormbaarheid, corrosieweerstand, lassen, of beschikbaarheid.
| Eigendom | 6082 | 6061 | 5052 | 3003 |
|---|---|---|---|---|
| Legering serie | 6000 | 6000 | 5000 | 3000 |
| Warmtebehandelbaar | Ja | Ja | Nee | Nee |
| Kracht | Hoog | Hoog | Medium | Gemiddeld-laag |
| Corrosieweerstand | Goed | Goed | Erg goed | Erg goed |
| Bewerkbaarheid | Goed | Goed | Gematigd | Gematigd |
| Lasbaarheid | Goed | Erg goed | Erg goed | Erg goed |
| Vervormbaarheid | Gematigd | Gematigd | Uitstekend | Uitstekend |
| Typisch voordeel | Hoge structurele sterkte | Evenwichtige sterkte en fabricage | Vervormbaarheid en corrosieweerstand | Vervormbaarheid en kostenefficiëntie |
| Typische loopvlaktoepassingen | Zware platforms, hellingen, structurele vloerbedekking | Structurele en gefabriceerde componenten | Maritieme/algemene industriële vloeren | Algemene vloerbedekking en decoratieve toepassingen |
12. Conclusie
6082 aluminium loopvlakplaat combineert de hoge sterkte-eigenschappen van EN AW-6082 aluminium met een verhoogd oppervlak ontworpen om de tractie te verbeteren.
De lage dichtheid, goede corrosiebestendigheid, machinaliteit, en structurele prestaties maken het geschikt voor industriële vloeren, platforms, trap, hellingen, voertuigvloeren, en toegang tot apparatuur.
Voor een succesvolle materiaalkeuze, kopers moeten meer overwegen dan alleen de legeringsaanduiding.
Woedeaanval, basis dikte, loopvlakpatroon, afmetingen, oppervlakte -afwerking, mechanische eigenschappen, en toepasselijke normen moeten allemaal overeenkomen met de beoogde toepassing.
Voor veeleisende dragende toepassingen, T6 of T651 kunnen voor de benodigde sterkte zorgen, terwijl het loopvlakpatroon een functionele oppervlaktetextuur toevoegt.
Een goed gedefinieerde specificatie en passende kwaliteitscontrole zorgen voor consistente serviceprestaties.
Veelgestelde vragen
1. Wat is 6082 aluminium loopvlakplaat?
6082 De aluminium loopvlakplaat is een aluminium plaat met patroon, gemaakt van een EN AW-6082-legering. Het verhoogde oppervlak verbetert de tractie, Terwijl de 6082 legering zorgt voor hoge sterkte en laag gewicht.
2. Is 6082 aluminium loopvlakplaat sterk?
Ja. 6082 is een legering uit de 6xxx-serie met hoge sterkte, vooral erin T6 en T651 temperen, waardoor het geschikt is voor platforms, hellingen, vloerbedekking, en andere structurele toepassingen.
3. Wat is het verschil tussen 6082 T6 en T651?
Beide zijn hittebehandelde, zeer sterke tempers. T651 ondergaat bovendien stressverlichting door uitrekken, wat de dimensionale stabiliteit tijdens bewerking en fabricage kan verbeteren.
4. Is 6082 aluminium loopvlakplaat geschikt voor buitengebruik?
Ja. 6082 biedt een goede corrosieweerstand en wordt veel gebruikt in buitenconstructies, transportmiddelen, platforms, en infrastructuurtoepassingen.
5. Welke loopvlakpatronen zijn beschikbaar??
Veel voorkomende opties zijn onder meer diamant, 1-bar, 2-bar, 3-bar, en patronen met 5 maten. Patroonafmetingen en geometrie zijn afhankelijk van de fabrikant en specificatie.
6. Kan 6082 aluminium loopvlakplaat worden aangepast?
Ja. Leveranciers kunnen maatwerk leveren woedeaanval, dikte, breedte, lengte, loopvlakpatroon, oppervlakte -afwerking, rand staat, verpakking, en inspectiedocumentatie volgens projectvereisten.
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
Gebruikelijke legeringen van koelwagens gebruiken PE-gecoate aluminium spoel
Ontdek de gebruikelijke legeringen van gebruikte PE-gecoate aluminium spoel voor koelwagens, inbegrepen 3003, 3004, En 3105. Ontworpen voor uitstekende corrosiebestendigheid, vervormbaarheid, en langdurige buitenprestaties.
Is aluminium geleidend? Eigenschappen, Gebruik & Voordelen uitgelegd
Is aluminium geleidend? Ontdek de elektrische geleidbaarheid van aluminium, belangrijkste voordelen, en waarom het veel wordt gebruikt in krachtoverbrenging en industriële toepassingen.
Duurzaamheid ontsluiten: De waarheid over recycling van aluminiumfolie
Is aluminiumfolie recyclebaar? Ontdek hoe aluminiumfolie gerecycled kan worden, hoe je het goed kunt bereiden, en waarom recycling helpt afval te verminderen en hulpbronnen te besparen.
Gecoate aluminiumfolie voor verpakkingstoepassingen | Sterk & Betrouwbaar
Hoogwaardig gecoate aluminiumfolie voor verpakkingstoepassingen, biedt uitstekende barrièrebescherming, duurzaamheid, en consistente prestaties.
