Meer weten over 6082 Aluminium plaat
6082 aluminiumlegeringsplaat is een warmtebehandelbare legering met de hoogste sterkte onder de 6000 serie legeringen. 6082 plaat van aluminiumlegering wordt een structurele legering genoemd.
6082 aluminiumlegering is een legering van gemiddelde sterkte met goede corrosieweerstand, vervormbaarheid, lasbaarheid, en bewerkbaarheid.
De uitgebreide prestaties van 6082 aluminiumlegeringsplaat is beter dan die van 6061 aluminium profiel, en het is een belangrijk materiaal geworden in de lucht- en ruimtevaart, auto's, schepen, bouw en andere vakgebieden.
6082 blad van aluminiumlegering
6082 Plaat van aluminiumlegering is een veelgebruikt legeringsproduct in Europa en wordt ook veel gebruikt in de Verenigde Staten. 6082 legering heeft over het algemeen goede verwerkingseigenschappen en goede anodische reactie-eigenschappen. De meest gebruikte anodische reactiemethoden omvatten het verwijderen van onzuiverheden, onzuiverheid verwijderen en verven, coating, enz.
6082 Chemische samenstelling van aluminiumlegering
| Chemish element | % Cadeau |
|---|---|
| Mangaan (Mn) | 0.40 – 1.00 |
| Ijzer (Fe) | 0.0 – 0.50 |
| Magnesium (mg) | 0.60 – 1.20 |
| Silicium (En) | 0.70 – 1.30 |
| Koper (Cu) | 0.0 – 0.10 |
| Zink (Zn) | 0.0 – 0.20 |
| Titanium (Van) | 0.0 – 0.10 |
| Chroom (Kr) | 0.0 – 0.25 |
| Ander (Elk) | 0.0 – 0.05 |
| Anderen (Totaal) | 0.0 – 0.15 |
| Aluminium (Al) | Evenwicht |
Data bronnen: https://www.aalco.co.uk/datasheets/Aluminium-Alloy_6082-T6~T651_148.ashx
Als een relatief nieuwe legering, de hogere sterkte van aluminiumlegering 6082 heeft het zien vervangen 6061 in veel toepassingen.
De toevoeging van een grote hoeveelheid mangaan controleert de korrelstructuur, wat op zijn beurt resulteert in een sterkere legering.
1.5mm 6082 blad van aluminiumlegering
Fysieke eigenschappen van 6082 aluminium profiel
- 1. Dikte: De dichtheid van 6082 aluminiumlegering is 2,71 g/cm³, dat lichter is dan gewoon staal en helpt de structurele belasting te verminderen en de transportefficiëntie te verbeteren.
- 2. Smeltpunt van aluminium: Het smeltpunt van 6082 aluminiumlegering is ongeveer 582-652°C, en heeft een goede stabiliteit bij hoge temperaturen.
- 3. Thermische expansiecoëfficiënt: De thermische uitzettingscoëfficiënt van 6082 aluminiumlegering is 23,2×10^-6/K, die een goede thermische stabiliteit heeft.
- 4. Hardheid: De hardheid van 6082 aluminiumlegering kan 95HB bereiken in T6-staat, die een hoge hardheid en sterkte heeft.
- 5. Elasticiteitsmodulus: 70 MPa
- 5. Warmtegeleiding: Thermische geleidbaarheid bedraagt 160 W/(m.K)
- 7. Warmtegeleiding: 180 W/m.K
Gemeenschappelijke afmetingen van 6082 aluminium plaat
Gangbare maten van 6082 aluminium platen kunnen variëren afhankelijk van de leverancier, productie-installatie en specifieke toepassing. Hier zijn enkele mogelijke gangbare maatbereiken voor 6082 aluminium platen:
Blauwfilm 6082 blad van aluminiumlegering
Breedte: De breedte van de aluminiumplaat varieert van 100-2000 mm
Lengte: Het productiebereik van 6082 De lengte van de aluminium plaat is 500-6000 mm
Gangbare maten zijn:
- 1000×2000 6082 aluminium plaat
- 1500×2000 6082 aluminium plaat
- 1000× 3000 aluminium plaat 6082
- 1500× 3000 aluminium plaat 6082
- 2000× 3000 aluminium plaat 6082
- 1220x2440aluminium plaat (4× 8 aluminium plaat)
- 1524×3048(5×10) 6082 aluminium plaat
Punten die de moeite waard zijn om op te letten 6082 aluminium profiel
Laseigenschappen van 6082 aluminium profiel
6082 aluminiumlegering heeft een goede lasbaarheid, maar de sterkte van het gelaste gebied is laag. Bij het lassen zelf, het wordt aanbevolen om te gebruiken 4043 legering draad. Bij het lassen van aluminiumlegeringen 6082 naar 7005, de gebruikte draad moet van een legering zijn 5356.
Hoe sterk is 6082 Aluminium?
6082 Aluminium is geclassificeerd als een aluminiumlegering met gemiddelde sterkte, maar is een van de sterkste legeringen in de wereld 6000 serie. Als het een warmtebehandeling heeft ondergaan tot T651, het is de sterkste legering in de wereld 6000 serie(6061 aluminium, 6063 aluminium, 6082 aluminium). Wanneer vergeleken met 6061 aluminium profiel, nog een veel voorkomende 6000 serie kwaliteit, 6082-T651 heeft tussen 10 En 18 % hogere treksterkte.
6082 aluminium diamantplaat
Bedrijfstemperatuurbereik van 6082 Aluminium plaat
De 6082 aluminiumlegering heeft een smelttemperatuur van 585 ° C. Echter, de optimale werktemperatuur ligt op of lager 170 ° C, omdat de mechanische sterkte van de legering proportioneel afneemt naarmate de bedrijfstemperatuur het smeltpunt nadert. Aluminiumlegeringen zijn niet ontworpen voor toepassingen bij hoge temperaturen. Als weerstand tegen hoge temperaturen vereist is, staal is een betere optie.
Kwaliteitseisen voor Huawei 6082-T4 aluminium plaat / plaat
- 1. Treksterkte: 205Mpa~250Mpa, ultieme 280Mpa.
- 2. Opbrengststerkte: ≥110 MPa
- 3. Verlenging: ≥12%
- 4. Het oppervlak is glad en schoon, zonder lijnen, geen extrusielijnen, geen schaafwonden, krassen, geen putten, en geen duidelijke yin- en yang-oppervlakken.
- 5. De geometrische afmetingen voldoen aan de tekeningeisen.
- 6. Zorg ervoor dat binnen 15 dagen vanaf de voltooiing van de extrusie tot aan het transport en de verwerking door de klant, er is geen verandering in de mechanische eigenschappen en er treedt geen broosheid of barsten op tijdens het buigen.
Gemeenschappelijke humeuren van 6082 aluminium
- O-Zacht
- T4 – Oplossingswarmtebehandeld en op natuurlijke wijze verouderd tot een vrijwel stabiele toestand
- T6 – Oplossingswarmtebehandeld en kunstmatig verouderd
- T651 – Oplossingswarmtebehandeld, stress verlicht door uitrekken en vervolgens kunstmatig verouderd
De O- en T4-temperaturen van Alloy 6082 zijn geschikt voor buig- en vormtoepassingen.
T5- en T6-omstandigheden zijn geschikt voor eisen van goede bewerkbaarheid.
6082 toepassingen van aluminiumlegeringen
6082 aluminiumlegering wordt op veel gebieden veel gebruikt vanwege de goede sterkte, corrosiebestendigheid en lichtgewicht eigenschappen. Hieronder volgen algemene toepassingsgebieden van 6082 aluminium profiel:
Luchtvaartindustrie: 6082 Aluminiumlegering wordt vaak gebruikt om vliegtuigconstructies en componenten te vervaardigen, zoals vleugels, rompen, landingsgestel, enz. Dankzij het lichte gewicht en de hoge sterkte kunnen vliegtuigen hun eigen gewicht verminderen en de brandstofefficiëntie en prestaties verbeteren.
Scheepsbouw: 6082 aluminiumlegering wordt gebruikt om scheepsrompconstructies te vervaardigen, scheepsonderdelen en scheepsuitrusting. De corrosieweerstand zorgt voor een goede duurzaamheid in zeewateromgevingen.
Scheepsbouw gebruikt 6082 aluminium plaat
Vervoer: 6082 aluminiumlegering wordt ook veel gebruikt in andere vormen van transport, zoals treinen, fietsen, en motorfietsen, om de prestaties en duurzaamheid van transport te verbeteren.
Auto industrie: 6082 aluminiumlegering heeft ook belangrijke toepassingen in de autoproductie, vooral bij de vervaardiging van carrosseriestructuren, chassisdelen en motoronderdelen. De lichtgewicht eigenschappen helpen het brandstofverbruik te verbeteren en het totale voertuiggewicht te verminderen.
Bouw- en constructietechniek: 6082 aluminiumlegering wordt gebruikt in de constructie- en structurele velden om bruggen te vervaardigen, kozijnen bouwen, ondersteunende structuren, enz. De hoge sterkte zorgt voor de nodige structurele ondersteuning.
6082 aluminiumplaat voor de bouw
Sportartikelen: Door zijn lichte gewicht, sterkte en corrosiebestendigheid, 6082 Aluminiumlegering wordt vaak gebruikt om sportartikelen te vervaardigen, zoals wandelstokken, fietsframes, enz.
6082 leveranciers van aluminium
Huawei Aluminium houdt zich bezig met de verwerking en verkoop van aluminiumproducten 22 jaren. We hebben geschoolde werknemers en geavanceerde machines. De producten die wij u kunnen leveren zijn onder andere:
- 6082 aluminium plaat
- 6082 Aluminium spoelen
- 6082 Aluminium strip
- 6082 Aluminiumprofiel
- 6082 aluminium diamantplaat
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
Oorzaken en gevaren waarbij aluminiumfoliepoeder eraf valt
Dit artikel introduceert in detail de oorzaken, gevaren en hoe u poederverlies door aluminiumfolie kunt voorkomen.
Introductie en gebruik van 1060 spiegel aluminium plaat
1060 spiegel aluminium plaat is een aluminium plaat gemaakt van 1060 serie aluminiumlegering met een zuiverheid van meer dan 99.6% als basismateriaal. Het wordt gemaakt via speciale verwerkingstechnologie.
Aluminiumfolie versus tinfolie
Aluminiumfolie en tinfolie zijn twee veel voorkomende metalen plaatmaterialen. Qua uiterlijk lijken ze op elkaar, beide hebben een zilverwitte metallic glans, en worden in het dagelijks leven vaak gebruikt om voedsel in te pakken, bak-, grill- en andere kookwerkzaamheden uitvoeren.
7075 t651 aluminium materiaaleigenschappen
7075 aluminiumlegering is een aluminiumlegering met hoge sterkte. Het behoort tot de Al-Zn-Mg-Cu-legeringsserie en is een representatief product van de 7000 serie aluminiumlegering.
