Wat is 6000 serie aluminiumlegering
6000 serie aluminiumlegering is een zeer sterke aluminiumlegering die kan worden versterkt door warmtebehandeling. De belangrijkste componenten zijn aluminium, magnesium, silicium, enz. Het heeft een hoge sterkte en goede corrosieweerstand.
6000 serie aluminiumlegering
6000 serie aluminiumlegeringen zijn hoofdzakelijk verdeeld in verschillende legeringen, zoals 6005, 6060, 6061, 6063, En 6082. Onder hen, 6061 aluminiumlegering heeft hoge sterkte en goede lasprestaties, en wordt veel gebruikt in transport, decoratie van gebouwen, mechanische apparatuur en andere velden.
Inleiding tot 6000 serie aluminiumlegeringen van verschillende legeringen
6061 aluminium profiel
6061 is erg populair in toepassingen met gemiddelde tot hoge sterkte vanwege zijn karakteristieke taaiheid. Het is de meest veelzijdige en meest gebruikte van alle andere 6000 serie legeringen vanwege de warmtebehandelbaarheid en het relatieve gemak van verwerking en lassen. 6061 aluminium bevatten magnesium en silicium, waardoor ze corrosiebestendiger zijn, zelfs op slijtoppervlakken.
Gebruikt voor deze vorm van 6000 serie legeringen variëren van transport en infrastructuur tot meer alledaagse toepassingen zoals vliegvismolens, wapenonderdrukkers, niet-vluchtkritische vliegtuigonderdelen en auto-onderdelen. 6061 is in vele vormen verkrijgbaar, inclusief geëxtrudeerde plaat en smeedstukken.
6061 toepassing van aluminium platen
6063 aluminium profiel
6063 is ook een aluminiumlegering die magnesium en silicium bevat. Eerst, het heeft een lager magnesium- en siliciumgehalte en is slechts half zo sterk als 6061, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij sterkte geen fundamentele overweging is. ten tweede, het lagere legeringsgehalte kan ook hogere normen voor oppervlakteafwerking bereiken.
Veelvoorkomend gebruik van 6063 blad van aluminiumlegering inclusief deur- en raamkozijnen, niet-dragende kolommen, daken, decoratieve structuren, balustrades, meubilair, scheeps- en motorvoertuigonderdelen, en elektrische componenten zoals leidingen en leidingen voor irrigatiesystemen. 6063 aluminiumlegering is zeer corrosiebestendig en beschermt tegen aantasting door het milieu.
6082 aluminium profiel
Vaak aangeduid als een ‘structurele legering’,” 6082 legering is een van de sterkste van allemaal 6000 serie aluminium legeringen. Dit is een geweldige optie voor ingenieurs die niet willen investeren in de sterkere 2xxx/7xxx-serie, en is ook in staat complexere vormen te extruderen die niet mogelijk zijn in 2xxx/7xxx aluminiumlegeringen.
6082 is een aluminiumlegering van silicium en mangaan. Bekend om zijn bewerkbaarheid, het heeft ook een uitstekende lasbaarheid, koude vervormbaarheid en corrosiebestendigheid. Dankzij het hoge mangaangehalte kan het de korrelstructuur controleren, Dit resulteert in een sterkere legering, ideaal voor algemene toepassingen die extra sterkte en taaiheid vereisen. Eén nadeel is dat het moeilijker is om dunwandig te vormen, complexe geëxtrudeerde vormen met 6082 legering dan met andere legeringen in de 6000 serie.
6000 serie aluminiumlegering productie
6082 aluminium profiel is een relatief nieuwe legering in Noord-Amerika die steeds meer acceptatie krijgt, en in sommige toepassingen kan het vervangen 6061 vanwege zijn hogere sterktemogelijkheden. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen met hoge spanning, zoals bruggen, torens, spanten, automobielconstructies en maritieme structurele toepassingen.
6005 en 6005A aluminiumlegering
6005 aluminiumlegering bevat grote hoeveelheden silicium, wat het smeltpunt verlaagt en de extrudeerbaarheid ervan verbetert. 6005A, aan de andere kant, bevat een hoger chroomgehalte, waardoor de gevoeligheid voor spanningscorrosie wordt verminderd en de taaiheid toeneemt. 6005A bevat ook extra mangaan, wat de sterkte en extrudeerbaarheid ervan vergroot. Het kan moeilijk zijn om dunwandige en complexe extrusies te produceren met behulp van 6005, maar het heeft nog steeds betere extrusie-eigenschappen dan 6082.
Beide 6005 en 6005A hebben uitstekende buigmogelijkheden en een betere freesoppervlakte-afwerking dan 6061. Beide legeringen kunnen eenvoudig worden gelast of hardgesoldeerd met behulp van commerciële methoden, maar de warmte die door het lassen wordt gegenereerd, zal de sterkte van de legering verminderen. Beide 6005 en 6005A hebben uitstekende corrosieweerstand en oppervlaktebehandelingseigenschappen en reageren goed op standaard anodiseermethoden, helder produceren, transparante en gekleurde kleurstoffen en hardcoatafwerkingen.
2mm aluminiumplaat van 6000 serie
6005 en 6005A worden vaak gebruikt in toepassingen die complexe extrusie vereisen, zoals meubelbuizen, spoor- en buscomponenten, pijpen, draagbare ladders en toepassingen die een grotere sterkte vereisen 6063, evenals enkele maritieme toepassingen.
6005, 6005A, 6061 En 6082 lijken behoorlijk op elkaar en zijn in sommige gevallen uitwisselbaar, maar de extrusiekwaliteit en de gefreesde oppervlakteafwerking van 6005 en 6005A zijn veel beter dan 6061 En 6082.
Kenmerken van 6000 serie aluminiumlegering
- 1. Lichtgewicht: 6000 Serie aluminiumlegering heeft een lagere dichtheid en is ongeveer een derde lichter dan staal, Daarom wordt het veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, automobiel- en andere gebieden.
- 2. Grote sterkte: Door legering en warmtebehandeling, 6000 serie aluminiumlegering kan een hogere sterkte verkrijgen en aan verschillende technische behoeften voldoen.
- 3. Goede corrosieweerstand: Het magnesiumelement in de legering kan de corrosieweerstand van de legering verbeteren, waardoor het een betere corrosieweerstand heeft in ruwe omgevingen.
- 4. Gemakkelijk te verwerken: 6000 serie aluminiumlegering heeft een goede verwerkbaarheid en kan worden verwerkt door verschillende verwerkingstechnieken zoals smeden, extrusie, en gieten, en kan worden gemaakt in onderdelen met complexe vormen.
- 5. Goede lasbaarheid: Het magnesiumelement in de legering kan de lasprestaties van de legering verbeteren, waardoor het geschikt is voor diverse lasmethoden.
Vergelijking van de chemische samenstelling van 6000 serie aluminium legeringen
| Legering | Mn | Fe | Cu | mg | En | Zn | Van | Kr | Residuen : | Al |
| 6060 | 0.0–0,1% | 0.1–0,3% | 0.0–0,1% | 0.35–0,6% | 0.3–0,6% | 0.0–0,15% | 0.0–0,1% | 0.050–0,25% | 0.0–0,15% | 97.5–99,3% |
| 6061 | 0.0–0,15% | 0.0–0,7% | 0.15–0,4% | 0.8–1,2% | 0.4–0,8% | 0.0–0,25% | 0.0–0,15% | 0.040–0,35% | 0.0–0,15% | 95.9–98,6% |
| 6063 | 0.0–0,1% | 0.0–0,35% | 0.0–0,1% | 0.45–0,9% | 0.2–0,6% | 0.0–0,1% | 0.0–0,1% | 0.0–0,1% | 0.0–0,15% | 97.5–99,4% |
| 6082 | 0.6–1,2% | 0.0–0,5% | 0.0–0,1% | 0.6–1,2% | 0.7–1,3% | 0.0–0,2% | 0.0–0,1% | 0.0–0,25% | 0.0–0,15% | 95.2–98,3% |
Analyse van de chemische samenstelling van 6000 serie aluminiumlegering
6000 serie aluminiumlegering is een veelgebruikt aluminiumlegeringsmateriaal met goede sterkte en corrosieweerstand. Het is samengesteld uit elementen zoals aluminium, magnesium en silicium, en heeft uitstekende mechanische eigenschappen en plasticiteit bij warmtebehandeling.
6000 serie aluminiumlegering bestaat voornamelijk uit aluminium, magnesium en silicium. Onder hen, aluminium is het hoofdbestanddeel van de legering, verantwoordelijk voor het grootste deel van de totale massa. Aluminium is lichtgewicht, corrosiebestendig en heeft een goede thermische geleidbaarheid, wat maakt 6000 serie aluminiumlegeringen hebben een breed scala aan toepassingen.
Magnesium is een van de belangrijke legeringselementen van 6000 serie aluminium legeringen, meestal verantwoord 1-2% van de totale massa van de legering. De toevoeging van magnesium kan de sterkte en hardheid van de legering aanzienlijk verbeteren, terwijl de hittebestendigheid en corrosieweerstand van de legering worden verhoogd. In aanvulling, magnesium kan ook de verwerkingseigenschappen van de legering verbeteren en de plasticiteit en lasbaarheid ervan verbeteren.
Silicium is een ander belangrijk legeringselement, en de inhoud ervan 6000 serie aluminiumlegeringen is meestal 0.4-0.8%. De toevoeging van silicium kan de sterkte en hardheid van de legering vergroten en tegelijkertijd de hittebestendigheid en corrosieweerstand verbeteren. In aanvulling, silicium kan de vloeibaarheid van de legering verbeteren en de vorming tijdens het gieten en de warmtebehandeling vergemakkelijken.
Naast aluminium, magnesium en silicium, 6000 Serie aluminiumlegeringen kunnen ook andere sporenelementen bevatten, zoals koper, mangaan, chroom en zink. De toevoeging van deze elementen kan de eigenschappen van de legering verder verbeteren, zoals het vergroten van de kracht ervan, Hardheid en corrosiebestendigheid.
6000 serie aluminiumlegering heeft goede mechanische eigenschappen en plasticiteit bij warmtebehandeling. Door warmtebehandeling, de structuur en eigenschappen van de legering kunnen verder worden aangepast om aan verschillende technische vereisten te voldoen. Veel voorkomende warmtebehandelingsmethoden omvatten oplossingsbehandeling en verouderingsbehandeling. Behandeling met vaste oplossingen kan de opgeloste atomen in de legering in de matrix oplossen en de sterkte en hardheid van de legering verbeteren. Een verouderingsbehandeling verbetert de sterkte en hardheid van de legering verder door deze gedurende een bepaalde periode op een geschikte temperatuur op te slaan, zodat de opgeloste atomen in de legering verder worden neergeslagen en een verspreide versterkingsfase ontstaat..
6000 serie aluminiumlegering toepassingen
6000 serie aluminiumlegering heeft een breed scala aan toepassingen. Vanwege de goede sterkte en corrosiebestendigheid, het wordt vaak gebruikt om verschillende structurele onderdelen en componenten te vervaardigen, zoals de lucht- en ruimtevaart, automobiel, bouw en elektronica. In aanvulling, 6000 serie aluminiumlegering heeft ook een goede verwerkbaarheid en lasbaarheid, waardoor het handiger en economischer wordt tijdens het productieproces.
6000 serie aluminiumlegering voor scheepsbouw
- 1. Auto industrie: 6000 serie aluminiumlegering wordt veel gebruikt in autocarrosserieën, kaders, motoronderdelen, enz., die het gewicht van het voertuig kunnen verminderen en het brandstofverbruik en de rijstabiliteit kunnen verbeteren.
- 2. Luchtvaartindustrie: Door het lichte gewicht en de hoge sterkte van 6000 serie aluminiumlegering, het wordt veel gebruikt in belangrijke componenten zoals structurele onderdelen van vliegtuigen en brandstoftanks.
- 3. Bouwindustrie: 6000 serie aluminiumlegering wordt vaak gebruikt in de bouwsector om deuren te vervaardigen, ramen, vliesgevels, profielen van aluminiumlegering, enz. Het heeft een goede corrosieweerstand en decoratieve eigenschappen.
- 4. Elektronische en elektrische apparaten: 6000 Serie aluminiumlegering wordt vaak gebruikt op het gebied van elektronische en elektrische apparaten om radiatoren te vervaardigen, elektronische behuizingen, enz., en heeft een goede thermische en elektrische geleidbaarheid.
- 5. Sportuitrusting: 6000 serie aluminiumlegering wordt veel gebruikt op het gebied van sportartikelen zoals fietsen, Golf Clubs, skateboards, enz. Het heeft de kenmerken van lichtgewicht en hoge sterkte.
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
Oorzaken en gevaren waarbij aluminiumfoliepoeder eraf valt
Dit artikel introduceert in detail de oorzaken, gevaren en hoe u poederverlies door aluminiumfolie kunt voorkomen.
Introductie en gebruik van 1060 spiegel aluminium plaat
1060 spiegel aluminium plaat is een aluminium plaat gemaakt van 1060 serie aluminiumlegering met een zuiverheid van meer dan 99.6% als basismateriaal. Het wordt gemaakt via speciale verwerkingstechnologie.
Aluminiumfolie versus tinfolie
Aluminiumfolie en tinfolie zijn twee veel voorkomende metalen plaatmaterialen. Qua uiterlijk lijken ze op elkaar, beide hebben een zilverwitte metallic glans, en worden in het dagelijks leven vaak gebruikt om voedsel in te pakken, bak-, grill- en andere kookwerkzaamheden uitvoeren.
7075 t651 aluminium materiaaleigenschappen
7075 aluminiumlegering is een aluminiumlegering met hoge sterkte. Het behoort tot de Al-Zn-Mg-Cu-legeringsserie en is een representatief product van de 7000 serie aluminiumlegering.
