Panimula sa 7075 aluminyo haluang metal
7075 aluminyo haluang metal ay isang kinatawan na produkto ng 7000 serye aluminyo haluang metal. Ito ay higit sa lahat naglalaman ng mga elemento ng sink. Kabilang din ito sa aviation series. Ito ay isang aluminyo-magnesiyo-sink-tanso haluang metal. Ito ay isang haluang metal na ginagamot sa init. Ito ay isang superhard aluminyo haluang metal at ito ay ang pinakamatibay na aluminyo haluang metal sa mga karaniwang aluminyo alloys. Ay may magandang wear paglaban.
7000 serye aluminyo haluang metal Al Zn-Mg-Cu serye superhard aluminyo. 7000 serye aluminyo haluang metal ay naglalaman ng sink at magnesium elemento. Sink ay ang pangunahing haluang metal elemento sa seryeng ito, kaya ang resistensya ng kaagnasan nito ay medyo maganda. Ang pagdaragdag ng kaunting magnesium haluang metal ay nagbibigay daan sa materyal upang makamit ang napakataas na lakas pagkatapos ng paggamot sa init.
7075 aluminyo haluang metal
Ang haluang metal na ito ay isang ultra mataas na lakas na deformed aluminyo haluang metal na ginamit sa industriya ng pagmamanupaktura ng sasakyang panghimpapawid sa huling bahagi ng 1940s at malawak pa ring ginagamit sa industriya ng aviation. Ang mga katangian nito ay: magandang plasticity pagkatapos ng solusyon paggamot, partikular na magandang init paggamot pagpapalakas epekto, mataas na lakas sa ibaba 150°C, at lalo na ang magandang lakas ng mababang temperatura; mahina ang pagganap ng hinang; hilig sa stress kaagnasan cracking; nangangailangan ng aluminyo cladding o iba pang Protective handling na ginagamit.
Ang pagtanda ng dalawang yugto ay maaaring mapabuti ang kakayahan ng haluang metal na labanan ang pag crack ng kaagnasan ng stress. Ang plasticity sa annealed at sariwang quenched estado ay bahagyang mas mababa kaysa sa 2A12 sa parehong estado, at medyo mas maganda pa sa 7A04. Ang plate ng static pagkapagod notch ay sensitibo, at mas maganda ang stress corrosion performance nito kesa sa 7A04. Ang density ay 2.85g / cm3.
7075 komposisyon ng kemikal ng aluminyo
| – | Komposisyon ng kemikal | Iba pa | – | ||||||||
| haluang metal | Si Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Iba pa | Kabuuang | Al |
| 7075 | ≤0.4 | ≤0.5 | 1.2-2.0 | ≤0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | ≤0.2 | 0.05 | 0.15 | Natitira |
Sink ay ang pangunahing alloying elemento sa 7075 aluminyo haluang metal. Pagdaragdag ng magnesium sa isang haluang metal na naglalaman ng 3%-7.5% sink ay maaaring bumuo ng MgZn2 na may makabuluhang pagpapalakas epekto, paggawa ng init paggamot epekto ng haluang metal na ito malayo mas mahusay kaysa sa na ng aluminyo-sink binary haluang metal. Ang pagtaas ng nilalaman ng zinc at magnesium sa haluang metal ay lalong magpapataas sa lakas ng pag angat, ngunit ang kakayahan nito upang labanan ang stress kaagnasan at spalling kaagnasan ay bawasan.
7075 aluminyo sheet plate
Pagkatapos ng pagiging init ginagamot, Maaari itong makamit ang napakataas na mga katangian ng lakas. 7075 aluminyo haluang metal materyales sa pangkalahatan ay magdagdag ng isang maliit na halaga ng tanso, chromium at iba pang mga haluang metal. Kabilang sa seryeng ito, 7075-Ang T651 haluang metal ay partikular na nangungunang grado at kilala bilang pinakamahusay na produkto sa mga haluang metal ng aluminyo. Ito ay may mataas na lakas at Far superior sa anumang banayad na bakal. Ang haluang metal na ito ay may magandang katangian ng makina at anodic reaction. Kabilang sa mga tipikal na gamit nito ang aerospace, pagpoproseso ng amag, mekanikal na kagamitan, at tooling fixtures. Ito ay lalong ginagamit sa paggawa ng mga istraktura ng sasakyang panghimpapawid at mataas na stress na mga istraktura na nangangailangan ng mataas na lakas at malakas na paglaban sa kaagnasan.
7075 Mga tampok ng aluminyo haluang metal
- 1. Mataas na lakas init malunasan haluang metal.
- 2. Magandang mekanikal na katangian.
- 3. Magandang usability.
- 4. Madaling iproseso at mahusay na paglaban sa pagsusuot.
- 5. T7351 temper Pinahuhusay ang kaagnasan at pagbasag paglaban
- 6. Mataas na lakas na materyales para sa mataas na presyon ng mga bahagi ng istruktura.
7075 aluminyo haluang metal ay isang malamig na naproseso na pekeng aluminyo haluang metal na may mas mataas na lakas kaysa sa ordinaryong bakal.
7075 ay isang malamig na ginagamot na pekeng aluminyo haluang metal na may mas mataas na lakas kaysa sa ordinaryong bakal. 7075 ay isa sa mga napakalakas na aluminyo alloys na ginagamit sa komersyal na mga application. 7075 aluminyo haluang metal ay may isang compact na istraktura at malakas na kaagnasan paglaban, at ay lalong angkop para sa aviation at marine plates. Ito ay may pangkalahatang paglaban sa kaagnasan, magandang mekanikal katangian at anodic reaksyon. Pinong butil paganahin ang mas mahusay na malalim na butas na pagganap ng pagbabarena at pinahusay na tool wear paglaban.
Eroplano sa pamamagitan ng 7075 aluminyo haluang metal
7075 aluminyo haluang metal sa iba't ibang mga estado
F Libreng pagpoproseso ng estado ay angkop para sa mga produkto na walang mga espesyal na mga kinakailangan para sa trabaho hardening at init paggamot kondisyon sa panahon ng proseso ng paghubog. Ang mga mekanikal na katangian ng mga produkto sa estadong ito ay hindi tinukoy.
O Annealed estado ay angkop para sa mga naprosesong produkto na ganap na annealed upang makuha ang pinakamababang lakas.
H Work hardening estado ay angkop para sa mga produkto na ang lakas ay nadagdagan sa pamamagitan ng trabaho hardening. Pagkatapos ng trabaho hardening, ang produkto ay maaaring o hindi maaaring sumailalim sa karagdagang paggamot ng init na binabawasan ang lakas.
W Solid solusyon init paggamot estado Paggamot estado ay isang hindi matatag na estado na naaangkop lamang sa mga haluang metal na natural na may edad sa temperatura ng kuwarto pagkatapos ng solid solusyon init paggamot. Ang code ng estado na ito ay nagpapahiwatig lamang na ang produkto ay nasa natural na yugto ng pagtanda.
T estado ng paggamot ng init (iba sa F, O, Estado ng H) ay angkop para sa mga produkto na na stabilized sa pamamagitan ng (o hindi sa pamamagitan ng) trabaho hardening pagkatapos ng paggamot ng init. Ang T code ay dapat na sinusundan ng isa o higit pang mga numerong Arabe. Ang unang digit pagkatapos ng T ay nagpapahiwatig ng pangunahing uri ng paggamot sa init (mula sa 1 sa 10), at kasunod na mga digit ay nagpapahiwatig ng mga pagbabago sa mga detalye ng paggamot ng init. tulad ng 6061-T 62; 5083-H 343, atbp.
T1—pinalamig mula sa temperatura ng pagmomolde at natural na edad sa isang pangkalahatang matatag na estado.
T2—annealed state (para lang sa mga castings).
T3—Natural na pagtanda pagkatapos ng solid solusyon paggamot at malamig na pagtatrabaho.
T31—Natural na pagtanda pagkatapos ng solid solusyon paggamot at malamig na pagtatrabaho (1%).
T36—Natural na pagtanda pagkatapos ng solid solusyon paggamot at malamig na pagtatrabaho (6%).
T37—natural na pagtanda pagkatapos ng solid solusyon paggamot at malamig na pagtatrabaho (7%), ginagamit para sa 2219 haluang metal.
T4—Natural na pagtanda pagkatapos ng solusyon paggamot. T41—pagpapawi ng tubig na kumukulo pagkatapos ng paggamot ng solid solusyon.
T411—air cooled sa temperatura ng kuwarto pagkatapos solusyon paggamot, katigasan sa pagitan ng O at T6, mababang natitirang stress.
T42—natural na pagtanda pagkatapos ng paggamot ng solusyon. Naproseso ng gumagamit, angkop para sa 2024 haluang metal, medyo mas mababa ang lakas kaysa sa T4.
T5—Artipisyal na pagtanda pagkatapos ng paglamig mula sa temperatura ng paghubog.
T6—Artipisyal na pagtanda pagkatapos ng paggamot ng solusyon.
T61—T41+artipisyal na pagtanda.
T611—matibay na solusyon paggamot, pagpapawi ng tubig na kumukulo.
T62—Artipisyal na pagtanda pagkatapos ng paggamot ng solusyon.
T7—Stabilized pagkatapos ng solusyon paggamot. Pagbutihin ang dimensional na katatagan, bawasan ang natitirang stress, at mapabuti ang paglaban sa kaagnasan.
T72—Overaging pagkatapos ng solusyon paggamot.
T73—Graded aging pagkatapos ng solid solusyon paggamot, ang lakas ay mas mababa sa T6, at ang paglaban sa kaagnasan ay makabuluhang pinabuting.
T76—Graded aging pagkatapos ng solusyon paggamot.
T8—Artipisyal na pagtanda pagkatapos ng solusyon paggamot at malamig na trabaho.
T81—malamig na trabaho pagkatapos ng solusyon paggamot at artipisyal na pagtanda. Upang mapabuti ang pagpapapangit at lakas pagkatapos ng solusyon paggamot.
T86—Solusyon paggamot na sinusundan ng malamig na trabaho (6%), artipisyal na pagtanda.
T87—T37+artipisyal na pagtanda.
T9—Artipisyal na pagtanda pagkatapos ng paggamot ng solusyon at pagkatapos ay malamig na pagtatrabaho.
T10—paglamig mula sa temperatura ng paghubog, malamig na nagtatrabaho pagkatapos ng artipisyal na pagtanda.
Tx51—stretching treatment para maalis ang natitirang stress pagkatapos ng solusyon sa paggamot. Ang permanenteng pagpapapangit ng mga plato ay 0.5 ~ 3%, at ang permanenteng pagpapapangit ng mga rod at profile ay 1~3%. X ay kumakatawan sa 3, 4, 6 o 8, tulad ng T351, T451, T651, T851. Ito ay angkop para sa mga plato, mga iginuhit na baras at wire. Ito ay may edad na walang anumang pagwawasto pagkatapos ng pag angat upang mapawi ang stress. T3510, T4510, at T8510 ay angkop para sa extruded profile. Pagkatapos ng stretching para mawala ang stress, sila ay itinatama upang ang flatness matugunan ang pagpaparaya at may edad na.
Tx52—Ang compression deformation ay isinasagawa upang maalis ang natitirang stress pagkatapos ng paggamot ng solusyon. Pagkatapos solusyon paggamot, 2.5% plastic pagpapapangit ay isinasagawa at pagkatapos ay may edad na, tulad ng T352 at T652.
Tx53—Thermal stress relief.
Tx54—Compression pagpapapangit ay ginanap upang maalis ang natitirang stress pagkatapos ng solusyon paggamot ng precision forgings.
Karaniwang heat treatment tempers ng 7075 aluminyo haluang metal
- 1. Natural na pagtanda: Kapag 7075 aluminyo haluang metal undergoes natural aging treatment, ang haluang metal materyal ay pinananatiling sa temperatura ng kuwarto para sa isang tagal ng panahon upang ito ay unti unting tumigas sa ilalim ng natural na mga kondisyon. Ang 7075 aluminyo haluang metal sa ito naproseso estado ay may mas mababang lakas at katigasan, ngunit nananatili ang mas mataas na katigasan.
- 2. Artipisyal na pagtanda: 7075 aluminyo haluang metal ay karaniwang artipisyal na may edad na upang makakuha ng pinakamainam na lakas at katigasan. Sa prosesong ito, ang haluang metal materyal unang sumasailalim sa solusyon paggamot, na ang ibig sabihin ay, Ito ay mabilis na pinainit sa mataas na temperatura at gaganapin para sa isang tagal ng panahon upang matunaw ang haluang metal elemento sa solid solusyon sa matrix. Ang materyal ay pagkatapos ay mabilis na cooled at kasunod na may edad sa angkop na temperatura upang hikayatin ang mga elemento ng alloying upang bumuo ng dispersed pinong precipitates. Ang mga precipitates ay maaaring dagdagan ang lakas at katigasan ng 7075 aluminyo haluang metal.
- 3. T6 paggamot ng init: 7075 aluminyo haluang metal ay maaaring makakuha ng pinakamataas na lakas at katigasan pagkatapos ng T6 heat treatment estado. Kabilang ang solid solusyon paggamot at artipisyal na aging treatment. Sa solusyon paggamot, ang 7075 aluminyo haluang metal ay pinainit sa tungkol sa 495 °C sa 505 °C, gaganapin para sa isang tagal ng panahon upang payagan ang mga elemento ng haluang metal na pantay na natutunaw sa matrix, at pagkatapos ay pinalamig nang mabilis. Kasunod nito ay, ang materyal ay sumasailalim sa artipisyal na paggamot sa pagtanda at pinananatili sa temperatura ng humigit kumulang 120°C hanggang 180°C para sa isang tagal ng panahon, pagpapahintulot sa mga elementong alloying na bumuo ng pinong dispersed precipitates, lalo pang pagpapabuti ng lakas ng materyal.
7075 aluminyo haluang metal mekanikal na mga katangian
Karaniwang Mga Katangian ng Mekanikal ng 7075 Aluminyo
| HALUANG METAL AT MAHINAHON | Ultimate TensileLakas(250°CMPa) | Yield TensileLakas(250°CMPa) | Ang katigasan ng ulo(1/16sa) | Pagpapahaba |
| 7075-T651 | 520 | 480 | 160 | 10 |
7075 Aluminyo Karaniwang Mga Katangian ng Pisikal
| ALLOY ANDTEMPER | Average na koepisyent ngThermal Expansion(20-100°C)um/m.k | Natutunaw na Saklaw (°C) | Electrical kondaktibiti(68o) | ElectricalResistivity(68oF) |
| 7075-T651 | 23.6 | 475-635 | 33 | 0.0515 |
Ang 7000 serye aluminyo haluang metal ay nabibilang sa superhard aluminyo ng Al Zn-Mg-Cu serye.
7075-T651 aluminyo haluang metal ay partikular na mahusay at ay kilala bilang ang pinakamahusay na aluminyo haluang metal produkto. Ito ay may mataas na lakas, higit na mataas kaysa sa anumang ordinaryong bakal. Ang haluang metal na ito ay mayroon ding magandang mga katangian ng makina at anodic reaksyon. Kasama sa mga karaniwang application ang aerospace, pagpoproseso ng amag, mekanikal na kagamitan, at tooling fixtures. Ito ay lalong angkop para sa pagmamanupaktura ng mga istraktura ng sasakyang panghimpapawid at iba pang mga mataas na stress na istraktura na nangangailangan ng mataas na lakas at malakas na paglaban sa kaagnasan.
Mga pamantayan sa iba't ibang bansa
- Pambansang pamantayan: 7075 GB/T3190–2008
- Pamantayan ng Hapon: A7075 JIS H4000 1999 JIS H4080 1999
- Hindi pamantayan: 76528 AY 733-2001 IS737-2001
- Pamantayan ng Russian: B95/1950 rocT 4785-1974
- EN:EN AW-7075/AlZn5.5MgCu EN573-3-1994
- Pamantayan ng Aleman: AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr
- Pamantayan ng Pranses: 7075 (A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451
- Pamantayan ng Britanya: 7075 (C77S) BS 1470-1988
- Pamantayan ng Amerikano: 7075/A97075 AA / UNS
Mga aplikasyon ng 7075 aluminyo haluang metal
Aerospace: 7075 aluminyo haluang metal ay malawakang ginagamit sa pagmamanupaktura ng mga pangunahing bahagi tulad ng mga fuselages ng sasakyang panghimpapawid, mga pakpak, at mga landing gear. Dahil sa mataas na lakas at magaan na katangian nito, ang paggamit ng 7075 aluminyo haluang metal ay maaaring lubos na mabawasan ang bigat ng sasakyang panghimpapawid at mapabuti ang pagganap ng flight at gasolina ekonomiya.
7075 aluminyo para sa pakpak
Mga aplikasyon ng militar: 7075 aluminyo haluang metal ay ginagamit upang manufacture tank baluti, mga shell ng barkong pandigma, missile launchers at iba pang mga armas at kagamitan. Ang mahusay na epekto nito paglaban at kaagnasan paglaban ay maaaring mapabuti ang labanan pagiging epektibo at serbisyo buhay ng mga armas at kagamitan.
Mga aplikasyon ng automotive: 7075 aluminyo haluang metal ay ginagamit upang gumawa ng mga katawan ng sasakyan, tsasis, engine at iba pang mga bahagi. Sa pamamagitan ng paggamit ng 7075 aluminyo haluang metal, automakers ay maaaring mabawasan ang timbang ng katawan, mapabuti ang ekonomiya ng gasolina at pagganap ng paghawak ng sasakyan
Mga kagamitan sa sports: 7075 Ang aluminyo haluang metal ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga kagamitan sa sports tulad ng kagamitan sa mountaineering, mga istraktura ng bisikleta, mataas na kalidad na mga baras ng pangingisda, at mga skis na may mataas na pagganap. Ang magaan at mataas na lakas nito ay nagbibigay ng higit na mahusay na pagganap at tibay.
Mga aplikasyon sa industriya: 7075 aluminyo haluang metal ay din malawak na ginagamit sa iba't ibang mga pang industriya na mga application, kabilang ang pagmamanupaktura ng amag, paggawa ng barko, Kagamitan sa Kemikal, at kagamitan sa pagpoproseso ng pagkain. Ang paglaban sa kaagnasan at paglaban sa pagsusuot nito ay nagpapahintulot sa 7075 aluminyo haluang metal upang gumana sa malupit na kapaligiran para sa isang mahabang panahon.
Ang pagkakaiba sa pagitan ng 7075 at 6061 aluminyo haluang metal
7075 at 6061 Ang mga haluang metal ng aluminyo ay dalawang karaniwang mga materyales ng haluang metal na aluminyo na malawakang ginagamit sa aerospace, pagmamanupaktura ng sasakyan, mga elektronikong produkto at iba pang larangan. Bagamat magkatulad sila sa pangalan, may mga pangunahing pagkakaiba sa komposisyon, pagganap, mga patlang ng aplikasyon, atbp.
Pagkakaiba sa mga sangkap
7075 aluminyo haluang metal: 7075 aluminyo haluang metal ay isang mataas na lakas, mataas na tigas aluminyo haluang metal na ang mga pangunahing bahagi ay kinabibilangan ng sink, magnesiyo, tanso, silicon at iba pang mga elemento. Ito ay kabilang sa mga 7 serye aluminyo haluang metal at may magandang pagganap ng hinang at kaagnasan paglaban.
6061 aluminyo haluang metal: 6061 aluminyo haluang metal ay isang katamtamang lakas, mataas na tigas aluminyo haluang metal na ang mga pangunahing bahagi ay kinabibilangan ng siliniyum, magnesiyo, tanso, mangganeso at iba pang mga elemento. Ito ay kabilang sa mga 6 serye aluminyo haluang metal at may magandang formability at kaagnasan paglaban.
Pagkakaiba ng pagganap
- 1. Mga katangian ng makina: Ang mga mekanikal na katangian ng 7075 aluminum haluang metal ay mas mahusay kaysa sa mga ng 6061 aluminyo haluang metal. Ito ay may mas mataas na lakas ng paghatak, ani lakas at wear paglaban, na gumagawa ng 7075 aluminyo haluang metal na angkop para sa mga okasyon na may mas mataas na load at mas mataas na stress intensity.
- 2. Paglaban sa kaagnasan: Parehong 7075 aluminyo haluang metal at 6061 aluminyo haluang metal magkaroon ng magandang kaagnasan paglaban, pero 7075 aluminyo haluang metal ay gumaganap ng mas mahusay sa mga nakakapinsalang kapaligiran tulad ng tubig dagat.
- 3. Pagganap ng hinang: Ang pagganap ng hinang ng 7075 aluminyo haluang metal ay mas mahusay kaysa sa na ng 6061 aluminyo haluang metal, at ito ay angkop para sa disenyo ng mga welded na istraktura.
- 4. Pagbuo ng pagganap: 6061 aluminyo haluang metal ay may magandang formability at ay angkop para sa pagproseso at pagbuo ng mga kumplikadong hugis.
Iba iba ang presyo
7075 ay ang pinakamagaan at pinakamatibay na materyal ng aluminyo, at mas mahal din, habang ang 6061 ay ang pinaka karaniwang materyal ng aluminyo, liwanag, malakas na, at matipid sa kabuhayan.
6061 aluminyo haluang metal sheet
Pagkakaiba sa mga patlang ng application
1. 7075 aluminyo haluang metal: Dahil sa kanyang mahusay na mekanikal katangian at mga katangian ng hinang, 7075 aluminyo haluang metal ay malawakang ginagamit sa aerospace, pagmamanupaktura ng sasakyan, industriya ng paggawa ng barko, mga elektronikong produkto at iba pang larangan.
2. 6061 aluminyo haluang metal: Dahil sa kanyang magandang formability at kaagnasan paglaban, 6061 aluminyo haluang metal ay malawakang ginagamit sa gusali ng mga pinto at bintana, mga pader ng kurtina, mga kasangkapan sa bahay, mga kagamitan sa sports at iba pang larangan.
Ano ang maaari nating i supply?
Ang Huawei Aluminum ay nakatuon sa produksyon at benta ng mga produkto ng aluminyo para sa 22 mga taon. Ang aming mga katangian ay kalidad ng produkto at serbisyo. Ang mga produkto na maaari naming ibigay ay kinabibilangan ng:
- Mga plato ng aluminyo sheet (pagtatapos ng kiskisan, mga plato na may emboss, mga salamin na plato, mga plato ng aluminyo na pinahiran ng kulay, nasuntok na mga plato ng aluminyo, anodized aluminyo plates, mga tile ng bubong, atbp.)
- Aluminyo likawin (pagtatapos ng kiskisan, kulay pinahiran aluminyo likawin, naka emboss na aluminyo likawin)
- Aluminyo strip
- Mga disc ng bilog ng aluminyo (Mga disc ng aluminyo na pinahiran ng kulay, nasuntok na mga disc ng aluminyo)
- Aluminyo foil (light foil, iba't ibang mga composite aluminyo foil)
Ang magagawa natin ay hindi lamang matiyak ang kalidad ng produkto at petsa ng paghahatid, Maaari ka rin naming bigyan ng mataas na kalidad na mga serbisyo. Ang mataas na kalidad na karanasan sa pagbili at serbisyo pagkatapos ng benta ay din ang aming mga katangian.
Higit pang mga tungkol sa 7075 aluminum po sana bisitahin nyo:https://hw-alu.com/products/7075-aluminum-sheet-plate.html
Proseso ng paghahagis ng produksyon at ang pagpapakilala nito
Ang layunin ng pagtunaw at paghahagis ay upang makabuo ng mga haluang metal na may kasiya siyang komposisyon at mataas na kadalisayan ng matunaw, upang lumikha ng mga kanais nais na kondisyon para sa paghahagis ng mga haluang metal ng iba't ibang mga hugis.
Mga hakbang sa proseso ng pagtunaw at paghahagis: mga ka batch --- pagpapakain --- natutunaw na --- pagpapakilos pagkatapos matunaw, pag alis ng slag --- sampling bago ang pagsusuri --- pagdaragdag ng haluang metal upang ayusin ang komposisyon, nakakapukaw ng damdamin --- pagpipino --- static na Setting——Guide furnace casting.
Mainit na proseso ng produksyon ng pagulong at ang pagpapakilala nito
- 1. Mainit na pagulong sa pangkalahatan ay tumutukoy sa paggulong sa itaas ng metal recrystallization temperatura;
- 2. Sa panahon ng mainit na proseso ng pagulong, ang metal ay may parehong mga proseso ng pagpapatigas at paglambot. Dahil sa impluwensya ng bilis ng pagpapapangit, basta huli na ang recovery at recrystallization process, magkakaroon ng tiyak na gawaing pagpapatigas;
- 3. Ang recrystallization ng metal pagkatapos ng mainit na pagulong ay hindi kumpleto, na ang ibig sabihin ay, ang magkakasamang buhay ng recrystallized istraktura at deformed istraktura;
- 4. Ang mainit na pagulong ay maaaring mapabuti ang pagganap ng pagproseso ng mga metal at haluang metal, bawasan o alisin ang mga depekto sa paghahagis.
- 1. Ang temperatura ng paghahagis at pagulong ay karaniwang nasa pagitan ng 680 o C at 700 o C. Ang mas mababa ang mas mahusay na, Ang matatag na paghahagis at rolling line ay karaniwang tumitigil nang isang beses sa isang buwan o higit pa upang muling tumayo. Sa panahon ng proseso ng produksyon, kinakailangang mahigpit na kontrolin ang antas ng likido ng front tank upang maiwasan ang mababang antas ng likido;
- 2. Ang pagpapadulas ay gumagamit ng C powder na may hindi kumpletong pagkasunog ng gas para sa pagpapadulas, na isa rin sa mga dahilan ng maruming ibabaw ng casting at rolling materials;
- 3. Ang bilis ng produksyon ay karaniwang sa pagitan ng 1.5m / min-2.5m / min;
- 4. Ang kalidad ng ibabaw ng mga produkto na ginawa sa pamamagitan ng paghahagis at paggulong ay karaniwang medyo mababa, at sa pangkalahatan ay hindi maaaring matugunan ang mga produkto na may espesyal na pisikal at kemikal na mga kinakailangan sa pagganap.
- 1. Ang malamig na pagulong ay tumutukoy sa paraan ng paggulong ng produksyon sa ibaba ng temperatura ng recrystallization;
- 2. Hindi magkakaroon ng dynamic na recrystallization sa panahon ng proseso ng paggulong, at ang temperatura ay tataas sa temperatura ng pagbawi sa karamihan, at ang malamig na paggulong ay lilitaw sa isang trabaho hardening estado, at ang trabaho hardening rate ay magiging malaki;
- 3. Ang malamig na ginulong sheet at strip ay may mataas na dimensional na katumpakan, magandang kalidad ng ibabaw, unipormeng istraktura at pagganap, at mga produkto sa iba't ibang estado ay maaaring makuha sa heat treatment;
- 4. Malamig na pagulong ay maaaring i roll out manipis na strips, pero sabay sabay, ito ay may mga disadvantages ng mataas na pagkonsumo ng enerhiya para sa pagpapapangit at maraming mga pasa sa pagproseso.
- 1. Ang pagtatapos ay isang paraan ng pagproseso upang matugunan ng malamig na ginulong sheet ang mga kinakailangan ng customer, o upang mapadali ang kasunod na pagproseso ng produkto;
- 2. Ang mga kagamitan sa pagtatapos ay maaaring iwasto ang mga depekto na ginawa sa mainit na pagulong at malamig na proseso ng produksyon, tulad ng basag na gilid, may langis na, mahina ang hugis ng plato, natitirang stress, atbp. Kailangan nitong tiyakin na walang iba pang mga depekto na dinala sa proseso ng produksyon;
- 3. Mayroong iba't ibang mga kagamitan sa pagtatapos, pangunahin kabilang ang cross-cutting, pagputol ng hiwa, pag unat at pagtutuwid, annealing furnace, mga slitter, atbp.
Proseso ng paghahagis at paggulong
Proseso ng paghahagis at paggulong: likidong metal, kahon sa harap (Kontrol sa antas ng likido), paghahagis at rolling machine (sistema ng pagpapadulas, paglamig ng tubig), paggupit ng makina, makina ng pag coiling.
Malamig na proseso ng produksyon ng pagulong
Panimula sa pagtatapos ng proseso ng produksyon
Aluminyo haluang metal ay may mga katangian ng mababang density, magandang mekanikal na katangian, magandang pagganap ng pagproseso, di nakakalason, madaling i recycle, mahusay na electrical kondaktibiti, paglipat ng init at paglaban sa kaagnasan, kaya ito ay may malawak na hanay ng mga application.
Aerospace: ginagamit upang gumawa ng mga balat ng sasakyang panghimpapawid, mga frame ng fuselage, mga girder, mga rotors, mga propeller, mga tangke ng gasolina, mga panel ng pader at mga struts ng landing gear, pati na rin ang rocket forging rings, mga panel ng pader ng spacecraft, atbp.
Aluminyo haluang metal na ginagamit para sa aerospace
Transportasyon: ginagamit para sa kotse katawan istraktura materyales ng mga sasakyan, Mga Sasakyan ng Subway, mga kotse ng pasahero ng tren, mabilis na mga kotse ng pasahero, mga pinto at bintana, mga istante, mga bahagi ng automotive engine, mga aircon, mga radiator, mga panel ng katawan, mga gulong at mga materyales ng barko.
Application ng trapiko
Packaging: Ang lahat ng aluminyo pop lata ay pangunahing ginagamit bilang mga materyales sa packaging ng metal sa anyo ng mga manipis na plato at foils, at ginagawang lata, mga takip, mga bote, mga bariles, at packaging foils. Malawakang ginagamit sa packaging ng mga inumin, pagkain, mga pampaganda, mga gamot, mga sigarilyo, mga produktong pang industriya, mga gamot, atbp.
Application ng packaging
Pag-print: Pangunahing ginagamit upang gumawa ng PS plates, ang mga PS plate na nakabase sa aluminyo ay isang bagong uri ng materyal sa industriya ng pag print, ginagamit para sa awtomatikong paggawa ng plato at pag print.
Pag print ng PS
Dekorasyon ng arkitektura: aluminyo haluang metal ay malawakang ginagamit sa mga istraktura ng gusali, mga pinto at bintana, suspendido ang mga kisame, pandekorasyon na ibabaw, atbp. dahil sa magandang kaagnasan nito paglaban, sapat na lakas, mahusay na pagganap ng proseso at pagganap ng hinang.
Application ng konstruksiyon ng haluang metal ng aluminyo
Mga produktong elektroniko: mga computer, mga mobile phone, mga shell ng refrigerator, mga radiator, atbp.
Electronic application ng produkto
Mga gamit sa kusina: mga kaldero ng aluminyo, aluminyo basins, mga liner ng rice cooker, sambahayan aluminyo foil, atbp.
Application ng kusina
Packaging Ng Aluminum Sheet / Coil
Ang bawat detalye ng packaging ay kung saan namin ituloy ang perpektong serbisyo. Ang aming proseso ng packaging sa kabuuan ay ang mga sumusunod:
Paglalamina: malinaw na pelikula, asul na pelikula, mikro-mucosal, mataas na mucosal, laser pagputol ng pelikula (2 mga tatak, Novacell at Polyphem);
Proteksyon: mga tagapagtanggol ng sulok ng papel, mga pads laban sa presyon;
pagpapatayo ng mga: desiccant;
Tray: fumigated hindi nakakapinsala kahoy na tray, magagamit muli ang bakal na tray;
Pag-iimpake: Tik-tik-toe bakal sinturon, o PVC packing belt;
Kalidad ng Materyal: Ganap na libre mula sa mga depekto tulad ng puting kalawang, mga spot ng langis, mga rolling mark, pinsala sa gilid, mga baluktot, mga dent, mga butas, mga break lines, mga gasgas na, atbp., walang coil set.
Port: Qingdao o iba pang mga port sa China.
Lead oras: 15-45 mga araw.
Aluminyo sheet / plate packaging proseso
Aluminyo likawin packaging proseso
F: Ikaw ba ay isang tagagawa o isang mangangalakal?
Q: Kami ay isang tagagawa, ang factory namin ay sa No.3 Weier Road, Sonang Pang industriya, Gongyi, Henan, Tsina.
F: Ano ang MOQ para sa pag order ng produkto?
Q: Ang MOQ natin ay 5 tonelada, at ang ilang mga espesyal na produkto ay magkakaroon ng isang minimum na dami ng order ng 1 o 2 tonelada.
F: Gaano katagal ang iyong oras ng lead?
Q: Sa pangkalahatan ang aming lead time ay tungkol sa 30 mga araw.
F: Mayroon bang kalidad ng katiyakan ang iyong mga produkto?
Q: Oo nga, kung may problema sa quality sa products namin, kami ay mabayaran ang customer hanggang sa sila ay nasiyahan.
Mga Kaugnay na Produkto
Mga Pinakabagong Blog
6061 aluminyo t6 vs t651
6061 aluminyo haluang metal T6 at T651 ay dalawang karaniwang estado ng paggamot ng init. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay ang rate ng paglamig sa panahon ng paggamot ng init.
Mga sanhi at panganib ng aluminum foil powder na bumabagsak
Ang artikulong ito ay nagpapakilala nang detalyado sa mga sanhi, Mga Panganib at Paano Maiiwasan ang Pagkawala ng Powder mula sa Aluminum Foil.
Panimula at mga gamit ng 1060 mirror aluminyo sheet
1060 mirror aluminyo sheet ay isang aluminyo plate na gawa sa 1060 serye aluminyo haluang metal na may isang kadalisayan ng higit sa 99.6% bilang batayang materyal. Ito ay ginawa sa pamamagitan ng espesyal na teknolohiya sa pagproseso.
Aluminyo foil vs tin foil
Ang aluminum foil at tin foil ay dalawang karaniwang materyales ng metal sheet. Magkatulad sila sa itsura, parehong may silver-white metallic luster, at madalas na ginagamit sa pang araw araw na buhay sa pagbalot ng pagkain, magsagawa ng baking o grilling at iba pang mga operasyon sa pagluluto.
