Ano ang 6000 serye aluminyo haluang metal
6000 serye aluminyo haluang metal ay isang mataas na lakas aluminyo haluang metal na maaaring palakasin sa pamamagitan ng init paggamot. Ang mga pangunahing bahagi nito ay aluminyo, magnesiyo, Silicon, atbp. Ito ay may mataas na lakas at magandang kaagnasan paglaban.
6000 serye aluminyo haluang metal
6000 serye aluminyo haluang metal ay higit sa lahat nahahati sa ilang mga haluang metal tulad ng 6005, 6060, 6061, 6063, at 6082. Kabilang sa mga ito, 6061 aluminyo haluang metal ay may mataas na lakas at magandang pagganap ng hinang, at malawakang ginagamit sa transportasyon, dekorasyon ng gusali, mekanikal na kagamitan at iba pang larangan.
Panimula sa 6000 serye aluminyo alloys ng iba't ibang mga alloys
6061 aluminyo haluang metal
6061 ay napaka popular sa medium sa mataas na lakas ng mga application dahil sa kanyang katangian katigasan. Ito ang pinaka maraming nalalaman at malawakang ginagamit sa lahat ng iba pang 6000 serye alloys dahil sa kanyang init treatability at kamag anak kadalian ng pagproseso at hinang. 6061 aluminyo maglaman ng magnesium at silicon, na ginagawang mas lumalaban sa kaagnasan ang mga ito kahit na sa pagsusuot ng mga ibabaw.
Mga gamit para sa ganitong anyo ng 6000 serye alloys saklaw mula sa transportasyon at imprastraktura sa mas araw araw na paggamit tulad ng fly fishing reels, mga tagasupil ng baril, di paglipad kritikal na mga bahagi ng sasakyang panghimpapawid at mga bahagi ng automotive. 6061 ay magagamit sa maraming mga form, kabilang ang extruded sheet at forgings.
6061 application ng aluminyo sheet
6063 aluminyo haluang metal
6063 ay isa ring aluminyo haluang metal na naglalaman ng magnesium at silicon. Una, ito ay may mas mababang magnesium at silikon nilalaman at ay lamang kalahati bilang malakas na bilang 6061, paggawa ng angkop para sa mga aplikasyon kung saan ang lakas ay hindi isang pangunahing pagsasaalang alang. Pangalawa, ang mas mababang haluang metal na nilalaman ay maaari ring makamit ang mas mataas na pamantayan ng pagtatapos ng ibabaw.
Mga karaniwang gamit ng 6063 aluminyo haluang metal sheet isama ang mga frame ng pinto at bintana, mga haligi na hindi nagdadala ng load, mga bubong, mga pandekorasyon na istraktura, mga railings, mga kasangkapan sa bahay, mga bahagi ng sasakyang dagat at de motor, at mga de koryenteng bahagi tulad ng mga conduit at mga tubo ng sistema ng patubig. 6063 aluminyo haluang metal ay lubos na kaagnasan-lumalaban at pinoprotektahan laban sa pagkasira ng kapaligiran.
6082 aluminyo haluang metal
Madalas na tinutukoy bilang isang "estruktural haluang metal," 6082 haluang metal ay isa sa pinakamalakas sa lahat 6000 serye aluminyo alloys. Ito ay isang mahusay na pagpipilian para sa mga inhinyero na hindi nais na mamuhunan sa mas malakas na 2xxx / 7xxx series, at ay din may kakayahang extruding mas kumplikadong mga hugis hindi posible sa 2xxx / 7xxx aluminyo alloys.
6082 ay isang aluminyo haluang metal ng siliniyum at mangganeso. Kilala sa pagiging machinable nito, ito rin ay may mahusay na weldability, malamig na formability at kaagnasan paglaban. Ang mataas na nilalaman ng mangganeso nito ay nagbibigay daan sa pagkontrol nito sa istraktura ng butil nito, na nagreresulta sa isang mas malakas na haluang metal na mainam para sa mga application na pangkalahatang layunin na nangangailangan ng dagdag na lakas at katigasan. Ang isang disadvantage ay mas mahirap bumuo ng manipis na pader, kumplikadong extruded hugis na may 6082 haluang metal kaysa sa iba pang mga haluang metal sa 6000 serye ng mga.
6000 serye aluminyo haluang metal na paggawa
6082 aluminyo haluang metal ay isang medyo bagong haluang metal sa North America na nakakakuha ng mas malawak na pagtanggap, at sa ilang application ay pwede itong palitan 6061 dahil sa mas mataas na kakayahan ng lakas nito. Ito ay karaniwang ginagamit sa mga high stress application tulad ng mga tulay, mga tore, trusses, mga istraktura ng automotive at marine structural application.
6005 at 6005A aluminyo haluang metal
6005 aluminyo haluang metal ay naglalaman ng malaking halaga ng siliniyum, na nagpapababa ng melting point nito at nagpapaganda ng extrudability nito. 6005A, sa kabilang banda, naglalaman ng mas mataas na antas ng kromo, na binabawasan ang pagiging madaling kapitan nito sa stress corrosion at pinatataas ang katigasan nito. 6005Ang A ay naglalaman din ng karagdagang mangganeso, na nagpapataas ng lakas at extrudability nito. Maaari itong maging mahirap upang makabuo ng manipis na pader at kumplikadong extrusions gamit ang 6005, pero mas maganda pa rin ang extrusion properties nito kaysa 6082.
Parehong 6005 at 6005A ay may mahusay na mga kakayahan sa pagbaluktot at isang mas mahusay na paggiling ibabaw tapusin kaysa sa 6061. Ang parehong mga haluang metal ay maaaring madaling welded o brazed gamit ang mga komersyal na pamamaraan, Ngunit ang init na nabuo sa pamamagitan ng hinang ay mabawasan ang lakas ng haluang metal. Parehong 6005 at 6005A ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan at mga katangian ng paggamot sa ibabaw at tumugon nang maayos sa mga pamantayan ng mga pamamaraan ng anodizing, paggawa ng malinaw na, transparent at kulay dyes pati na rin ang hardcoat nagtatapos.
2mm aluminyo sheet ng 6000 serye ng mga
6005 at 6005A ay karaniwang ginagamit sa mga application na nangangailangan ng kumplikadong paglabas tulad ng mga kasangkapan sa bahay tubing, mga bahagi ng tren at bus, mga tubo, portable hagdan at mga application na nangangailangan ng mas malaking lakas ng 6063, pati na rin ang ilang mga marine application.
6005, 6005A, 6061 at 6082 ay medyo katulad at sa ilang mga kaso mapagpapalit, ngunit ang extrusion kalidad at milled ibabaw tapusin ng 6005 at 6005A ay mas mahusay kaysa sa 6061 at 6082.
Mga Tampok ng 6000 serye aluminyo haluang metal
- 1. Magaan ang timbang: 6000 serye aluminyo haluang metal ay may isang mas mababang density at ay tungkol sa isang katlo mas magaan kaysa sa bakal, kaya ito ay malawakang ginagamit sa aerospace, automotive at iba pang mga patlang.
- 2. Mataas na lakas: Sa pamamagitan ng alloying at init paggamot, 6000 serye aluminyo haluang metal ay maaaring makakuha ng mas mataas na lakas at matugunan ang iba't ibang mga pangangailangan sa engineering.
- 3. Magandang paglaban sa kaagnasan: Ang magnesium elemento sa haluang metal ay maaaring mapabuti ang kaagnasan paglaban ng haluang metal, paggawa ng mga ito ay may mas mahusay na kaagnasan paglaban sa malupit na kapaligiran.
- 4. Madaling iproseso: 6000 serye aluminyo haluang metal ay may magandang processability at maaaring maproseso sa pamamagitan ng iba't ibang mga pamamaraan ng pagproseso tulad ng forging, paglabas ng mga, at paghahagis, at maaaring gawing mga bahagi na may kumplikadong hugis.
- 5. Magandang weldability: Ang magnesium elemento sa haluang metal ay maaaring dagdagan ang pagganap ng hinang ng haluang metal, paggawa ng angkop para sa iba't ibang mga pamamaraan ng hinang.
Paghahambing ng komposisyong kimikal ng 6000 serye aluminyo alloys
| haluang metal | Mn | Fe | Cu | Mg | Si Si | Zn | Ti | Cr | Mga nalalabi : | Al |
| 6060 | 0.0–0.1% | 0.1–0.3% | 0.0–0.1% | 0.35–0.6% | 0.3–0.6% | 0.0–0.15% | 0.0–0.1% | 0.050–0.25% | 0.0–0.15% | 97.5–99.3% |
| 6061 | 0.0–0.15% | 0.0–0.7% | 0.15–0.4% | 0.8–1.2% | 0.4–0.8% | 0.0–0.25% | 0.0–0.15% | 0.040–0.35% | 0.0–0.15% | 95.9–98.6% |
| 6063 | 0.0–0.1% | 0.0–0.35% | 0.0–0.1% | 0.45–0.9% | 0.2–0.6% | 0.0–0.1% | 0.0–0.1% | 0.0–0.1% | 0.0–0.15% | 97.5–99.4% |
| 6082 | 0.6–1.2% | 0.0–0.5% | 0.0–0.1% | 0.6–1.2% | 0.7–1.3% | 0.0–0.2% | 0.0–0.1% | 0.0–0.25% | 0.0–0.15% | 95.2–98.3% |
Pagsusuri ng komposisyong kimikal ng 6000 serye aluminyo haluang metal
6000 serye aluminyo haluang metal ay isang karaniwang aluminyo haluang metal materyal na may magandang lakas at kaagnasan paglaban. Ito ay binubuo ng mga elemento tulad ng aluminyo, magnesiyo at siliniyum, at may mahusay na mga katangian ng makina at init paggamot plasticity.
6000 serye aluminyo haluang metal ay higit sa lahat binubuo ng aluminyo, magnesiyo at siliniyum. Kabilang sa mga ito, aluminyo ay ang pangunahing bahagi ng haluang metal, accounting para sa karamihan ng kabuuang masa. Ang aluminyo ay magaan, kaagnasan-lumalaban at may magandang thermal kondaktibiti, na gumagawa ng 6000 serye aluminyo haluang metal ay may isang malawak na hanay ng mga application.
Magnesium ay isa sa mga mahalagang alloying elemento ng 6000 serye aluminyo alloys, karaniwang accounting para sa 1-2% ng kabuuang masa ng haluang metal. Ang pagdaragdag ng magnesium ay maaaring makabuluhang mapabuti ang lakas at katigasan ng haluang metal, habang pinatataas ang paglaban sa init ng haluang metal at paglaban sa kaagnasan. Bukod pa rito, magnesium ay maaari ring mapabuti ang mga katangian ng pagproseso ng haluang metal at mapabuti ang plasticity at weldability nito.
Ang Silicon ay isa pang mahalagang elemento ng haluang metal, at ang nilalaman nito sa 6000 serye aluminyo haluang metal ay karaniwang 0.4-0.8%. Ang pagdaragdag ng siliniyum ay maaaring dagdagan ang lakas at katigasan ng haluang metal habang pinapabuti ang paglaban sa init at paglaban sa kaagnasan nito. Bukod pa rito, silikon ay maaaring mapabuti ang pagkatubig ng haluang metal at mapadali ang pagbuo sa panahon ng paghahagis at init paggamot.
Bilang karagdagan sa aluminyo, magnesiyo at siliniyum, 6000 serye aluminyo alloys ay maaari ring maglaman ng iba pang mga elemento ng trace, tulad ng tanso, mangganeso, kromo at sink. Ang pagdaragdag ng mga elementong ito ay maaaring higit pang mapabuti ang mga katangian ng haluang metal, tulad ng pagtaas ng lakas nito, katigasan at kaagnasan paglaban.
6000 serye aluminyo haluang metal ay may magandang mekanikal na mga katangian at init paggamot plasticity. Sa pamamagitan ng heat treatment, ang istraktura at mga katangian ng haluang metal ay maaaring karagdagang ayusin upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa engineering. Ang mga karaniwang pamamaraan ng paggamot sa init ay kinabibilangan ng paggamot ng solusyon at paggamot sa pagtanda. Solid solusyon paggamot ay maaaring matunaw ang solute atoms sa haluang metal sa matrix at mapabuti ang lakas at katigasan ng haluang metal. Aging treatment karagdagang nagpapabuti sa lakas at katigasan ng haluang metal sa pamamagitan ng pag iimbak nito sa isang angkop na temperatura para sa isang tagal ng panahon upang higit pang precipitate ang solute atoms sa haluang metal at bumuo ng isang dispersed pagpapalakas phase.
6000 serye aluminyo haluang metal application
6000 serye aluminyo haluang metal ay may isang malawak na hanay ng mga application. Dahil sa kanyang magandang lakas at kaagnasan paglaban, ito ay madalas na ginagamit upang gumawa ng iba't ibang mga istruktura bahagi at mga bahagi, tulad ng aerospace, automotive, konstruksiyon at electronics. Bukod pa rito, 6000 serye aluminyo haluang metal din ay may magandang processability at weldability, paggawa ng mas maginhawa at matipid sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura.
6000 serye aluminyo haluang metal para sa paggawa ng barko
- 1. Industriya ng sasakyan: 6000 serye aluminyo haluang metal ay malawakang ginagamit sa mga katawan ng sasakyan, mga frame, mga bahagi ng engine, atbp., na maaaring mabawasan ang bigat ng sasakyan at mapabuti ang ekonomiya ng gasolina at katatagan ng pagmamaneho.
- 2. Aerospace industriya: Dahil sa magaan na timbang at mataas na lakas ng 6000 serye aluminyo haluang metal, Ito ay malawakang ginagamit sa mga mahahalagang bahagi tulad ng mga bahagi ng istruktura ng sasakyang panghimpapawid at mga tangke ng gasolina.
- 3. Industriya ng konstruksiyon: 6000 serye aluminyo haluang metal ay madalas na ginagamit sa larangan ng konstruksiyon upang gumawa ng mga pinto, mga bintana, mga pader ng kurtina, Mga profile ng aluminyo haluang metal, atbp. Ito ay may magandang kaagnasan paglaban at pandekorasyon katangian.
- 4. Mga electronic at electrical appliances: 6000 serye aluminyo haluang metal ay madalas na ginagamit sa larangan ng electronic at electrical appliances upang gumawa ng mga radiator, mga elektronikong pabahay, atbp., at may magandang thermal at electrical conductivity.
- 5. Mga kagamitan sa sports: 6000 serye aluminyo haluang metal ay malawakang ginagamit sa larangan ng sports equipment tulad ng bisikleta, mga golf club, mga skateboard, atbp. Ito ay may mga katangian ng magaan na timbang at mataas na lakas.
Proseso ng paghahagis ng produksyon at ang pagpapakilala nito
Ang layunin ng pagtunaw at paghahagis ay upang makabuo ng mga haluang metal na may kasiya siyang komposisyon at mataas na kadalisayan ng matunaw, upang lumikha ng mga kanais nais na kondisyon para sa paghahagis ng mga haluang metal ng iba't ibang mga hugis.
Mga hakbang sa proseso ng pagtunaw at paghahagis: mga ka batch --- pagpapakain --- natutunaw na --- pagpapakilos pagkatapos matunaw, pag alis ng slag --- sampling bago ang pagsusuri --- pagdaragdag ng haluang metal upang ayusin ang komposisyon, nakakapukaw ng damdamin --- pagpipino --- static na Setting——Guide furnace casting.
Mainit na proseso ng produksyon ng pagulong at ang pagpapakilala nito
- 1. Mainit na pagulong sa pangkalahatan ay tumutukoy sa paggulong sa itaas ng metal recrystallization temperatura;
- 2. Sa panahon ng mainit na proseso ng pagulong, ang metal ay may parehong mga proseso ng pagpapatigas at paglambot. Dahil sa impluwensya ng bilis ng pagpapapangit, basta huli na ang recovery at recrystallization process, magkakaroon ng tiyak na gawaing pagpapatigas;
- 3. Ang recrystallization ng metal pagkatapos ng mainit na pagulong ay hindi kumpleto, na ang ibig sabihin ay, ang magkakasamang buhay ng recrystallized istraktura at deformed istraktura;
- 4. Ang mainit na pagulong ay maaaring mapabuti ang pagganap ng pagproseso ng mga metal at haluang metal, bawasan o alisin ang mga depekto sa paghahagis.
- 1. Ang temperatura ng paghahagis at pagulong ay karaniwang nasa pagitan ng 680 o C at 700 o C. Ang mas mababa ang mas mahusay na, Ang matatag na paghahagis at rolling line ay karaniwang tumitigil nang isang beses sa isang buwan o higit pa upang muling tumayo. Sa panahon ng proseso ng produksyon, kinakailangang mahigpit na kontrolin ang antas ng likido ng front tank upang maiwasan ang mababang antas ng likido;
- 2. Ang pagpapadulas ay gumagamit ng C powder na may hindi kumpletong pagkasunog ng gas para sa pagpapadulas, na isa rin sa mga dahilan ng maruming ibabaw ng casting at rolling materials;
- 3. Ang bilis ng produksyon ay karaniwang sa pagitan ng 1.5m / min-2.5m / min;
- 4. Ang kalidad ng ibabaw ng mga produkto na ginawa sa pamamagitan ng paghahagis at paggulong ay karaniwang medyo mababa, at sa pangkalahatan ay hindi maaaring matugunan ang mga produkto na may espesyal na pisikal at kemikal na mga kinakailangan sa pagganap.
- 1. Ang malamig na pagulong ay tumutukoy sa paraan ng paggulong ng produksyon sa ibaba ng temperatura ng recrystallization;
- 2. Hindi magkakaroon ng dynamic na recrystallization sa panahon ng proseso ng paggulong, at ang temperatura ay tataas sa temperatura ng pagbawi sa karamihan, at ang malamig na paggulong ay lilitaw sa isang trabaho hardening estado, at ang trabaho hardening rate ay magiging malaki;
- 3. Ang malamig na ginulong sheet at strip ay may mataas na dimensional na katumpakan, magandang kalidad ng ibabaw, unipormeng istraktura at pagganap, at mga produkto sa iba't ibang estado ay maaaring makuha sa heat treatment;
- 4. Malamig na pagulong ay maaaring i roll out manipis na strips, pero sabay sabay, ito ay may mga disadvantages ng mataas na pagkonsumo ng enerhiya para sa pagpapapangit at maraming mga pasa sa pagproseso.
- 1. Ang pagtatapos ay isang paraan ng pagproseso upang matugunan ng malamig na ginulong sheet ang mga kinakailangan ng customer, o upang mapadali ang kasunod na pagproseso ng produkto;
- 2. Ang mga kagamitan sa pagtatapos ay maaaring iwasto ang mga depekto na ginawa sa mainit na pagulong at malamig na proseso ng produksyon, tulad ng basag na gilid, may langis na, mahina ang hugis ng plato, natitirang stress, atbp. Kailangan nitong tiyakin na walang iba pang mga depekto na dinala sa proseso ng produksyon;
- 3. Mayroong iba't ibang mga kagamitan sa pagtatapos, pangunahin kabilang ang cross-cutting, pagputol ng hiwa, pag unat at pagtutuwid, annealing furnace, mga slitter, atbp.
Proseso ng paghahagis at paggulong
Proseso ng paghahagis at paggulong: likidong metal, kahon sa harap (Kontrol sa antas ng likido), paghahagis at rolling machine (sistema ng pagpapadulas, paglamig ng tubig), paggupit ng makina, makina ng pag coiling.
Malamig na proseso ng produksyon ng pagulong
Panimula sa pagtatapos ng proseso ng produksyon
Aluminyo haluang metal ay may mga katangian ng mababang density, magandang mekanikal na katangian, magandang pagganap ng pagproseso, di nakakalason, madaling i recycle, mahusay na electrical kondaktibiti, paglipat ng init at paglaban sa kaagnasan, kaya ito ay may malawak na hanay ng mga application.
Aerospace: ginagamit upang gumawa ng mga balat ng sasakyang panghimpapawid, mga frame ng fuselage, mga girder, mga rotors, mga propeller, mga tangke ng gasolina, mga panel ng pader at mga struts ng landing gear, pati na rin ang rocket forging rings, mga panel ng pader ng spacecraft, atbp.
Aluminyo haluang metal na ginagamit para sa aerospace
Transportasyon: ginagamit para sa kotse katawan istraktura materyales ng mga sasakyan, Mga Sasakyan ng Subway, mga kotse ng pasahero ng tren, mabilis na mga kotse ng pasahero, mga pinto at bintana, mga istante, mga bahagi ng automotive engine, mga aircon, mga radiator, mga panel ng katawan, mga gulong at mga materyales ng barko.
Application ng trapiko
Packaging: Ang lahat ng aluminyo pop lata ay pangunahing ginagamit bilang mga materyales sa packaging ng metal sa anyo ng mga manipis na plato at foils, at ginagawang lata, mga takip, mga bote, mga bariles, at packaging foils. Malawakang ginagamit sa packaging ng mga inumin, pagkain, mga pampaganda, mga gamot, mga sigarilyo, mga produktong pang industriya, mga gamot, atbp.
Application ng packaging
Pag-print: Pangunahing ginagamit upang gumawa ng PS plates, ang mga PS plate na nakabase sa aluminyo ay isang bagong uri ng materyal sa industriya ng pag print, ginagamit para sa awtomatikong paggawa ng plato at pag print.
Pag print ng PS
Dekorasyon ng arkitektura: aluminyo haluang metal ay malawakang ginagamit sa mga istraktura ng gusali, mga pinto at bintana, suspendido ang mga kisame, pandekorasyon na ibabaw, atbp. dahil sa magandang kaagnasan nito paglaban, sapat na lakas, mahusay na pagganap ng proseso at pagganap ng hinang.
Application ng konstruksiyon ng haluang metal ng aluminyo
Mga produktong elektroniko: mga computer, mga mobile phone, mga shell ng refrigerator, mga radiator, atbp.
Electronic application ng produkto
Mga gamit sa kusina: mga kaldero ng aluminyo, aluminyo basins, mga liner ng rice cooker, sambahayan aluminyo foil, atbp.
Application ng kusina
Packaging Ng Aluminum Sheet / Coil
Ang bawat detalye ng packaging ay kung saan namin ituloy ang perpektong serbisyo. Ang aming proseso ng packaging sa kabuuan ay ang mga sumusunod:
Paglalamina: malinaw na pelikula, asul na pelikula, mikro-mucosal, mataas na mucosal, laser pagputol ng pelikula (2 mga tatak, Novacell at Polyphem);
Proteksyon: mga tagapagtanggol ng sulok ng papel, mga pads laban sa presyon;
pagpapatayo ng mga: desiccant;
Tray: fumigated hindi nakakapinsala kahoy na tray, magagamit muli ang bakal na tray;
Pag-iimpake: Tik-tik-toe bakal sinturon, o PVC packing belt;
Kalidad ng Materyal: Ganap na libre mula sa mga depekto tulad ng puting kalawang, mga spot ng langis, mga rolling mark, pinsala sa gilid, mga baluktot, mga dent, mga butas, mga break lines, mga gasgas na, atbp., walang coil set.
Port: Qingdao o iba pang mga port sa China.
Lead oras: 15-45 mga araw.
Aluminyo sheet / plate packaging proseso
Aluminyo likawin packaging proseso
F: Ikaw ba ay isang tagagawa o isang mangangalakal?
Q: Kami ay isang tagagawa, ang factory namin ay sa No.3 Weier Road, Sonang Pang industriya, Gongyi, Henan, Tsina.
F: Ano ang MOQ para sa pag order ng produkto?
Q: Ang MOQ natin ay 5 tonelada, at ang ilang mga espesyal na produkto ay magkakaroon ng isang minimum na dami ng order ng 1 o 2 tonelada.
F: Gaano katagal ang iyong oras ng lead?
Q: Sa pangkalahatan ang aming lead time ay tungkol sa 30 mga araw.
F: Mayroon bang kalidad ng katiyakan ang iyong mga produkto?
Q: Oo nga, kung may problema sa quality sa products namin, kami ay mabayaran ang customer hanggang sa sila ay nasiyahan.
Mga Kaugnay na Produkto
Mga Pinakabagong Blog
Mga sanhi at panganib ng aluminum foil powder na bumabagsak
Ang artikulong ito ay nagpapakilala nang detalyado sa mga sanhi, Mga Panganib at Paano Maiiwasan ang Pagkawala ng Powder mula sa Aluminum Foil.
Panimula at mga gamit ng 1060 mirror aluminyo sheet
1060 mirror aluminyo sheet ay isang aluminyo plate na gawa sa 1060 serye aluminyo haluang metal na may isang kadalisayan ng higit sa 99.6% bilang batayang materyal. Ito ay ginawa sa pamamagitan ng espesyal na teknolohiya sa pagproseso.
Aluminyo foil vs tin foil
Ang aluminum foil at tin foil ay dalawang karaniwang materyales ng metal sheet. Magkatulad sila sa itsura, parehong may silver-white metallic luster, at madalas na ginagamit sa pang araw araw na buhay sa pagbalot ng pagkain, magsagawa ng baking o grilling at iba pang mga operasyon sa pagluluto.
7075 T651 aluminyo materyal na mga katangian
7075 aluminyo haluang metal ay isang mataas na lakas ng aluminyo haluang metal. Ito ay kabilang sa seryeng Al-Zn-Mg-Cu at isang kinatawan na produkto ng 7000 serye aluminyo haluang metal.
