1100 pagpapakilala ng aluminyo foil
1100 Ang aluminum foil ay isang aluminum foil na gawa sa 99% purong aluminyo, na naglalaman ng hindi hihigit sa 1% ng iba pang elementong kemikal. Ito ay may magandang formability, paglaban sa kaagnasan, at madaling iproseso at hubugin.
Ang mga naprosesong aluminyo-plastic panel ay may mga katangian ng paglaban sa panahon, paglaban sa kaagnasan, paglaban sa sunog, paglaban sa kahalumigmigan, pagkakabukod ng tunog, pagkakabukod ng init, magaan ang timbang, madaling pagproseso, at maginhawang transportasyon at pag install.
1100 aluminyo foil
1100 aluminyo foil ay malawakang ginagamit sa init exchangers sa industriya ng paglamig, imbakan ng mga lalagyan sa industriya ng kemikal at pagkain, at capacitor shell materials sa electronics industry dahil sa magandang performance nito.
Teknikal na Prameters ng 1100 Aluminum Foil
| Mga Elemento | Si Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Ang iba naman | Al |
| Nilalaman | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | – | – | 0.1 | – | 0.15 | Manatili | |
| Karaniwang haluang metal | 1100 Aluminum Foil | |||||||||
| Materyal na kahinahunan | F,O,H14,H16,H18,H19,H22,H24,H26,H28 | |||||||||
| Ang kapal (mm) | 0.006-0.2 | |||||||||
| Lapad ng katawan (mm) | 100-1600 | |||||||||
| Haba (mm) | Ipasadya ang | |||||||||
| Karaniwang produkto | Electrolytic kapasitor, Packaging ng industriya ng pagkain, atbp | |||||||||
1000 serye aluminyo haluang metal kemikal komposisyon paghahambing
| Komposisyon ng Kemikal(%) | |||||||||||
| haluang metal | Si Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | Al |
| 1235 | ≤0.65 (Fe+Si) | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | – | – | ≤0.10 | ≤0.03 | – | ≥99.35 | |
| 1145 | ≤0.55 (Fe+Si) | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | – | – | ≤0.05 | ≤0.03 | – | ≥99.45 | |
| 1050 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | – | – | ≤0.05 | ≤0.03 | – | ≥99.50 |
| 1060 | ≤0.25 | ≤0.35 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.03 | – | – | ≤0.05 | ≤0.03 | – | ≥99.60 |
| 1070 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.03 | – | – | ≤0.04 | ≤0.03 | – | ≥99.70 |
Mekanikal na mga katangian ng 1100 aluminyo foil
| haluang metal | Temper | Ang kapal (mm) |
Lakas ng Paghatak (Mpa) |
Yield Lakas (Mpa) |
Pagpapahaba (%) |
Cupping halaga ng pagsubok I.E/mm |
| 1100 | O | 0.08-0.10 | 80-110 | ≥50 | ≥18 | ≥6.0 |
| 0.10-0.20 | 80-110 | ≥50 | ≥20 | ≥6.5 | ||
| H22 | 0.08-0.10 | 100-130 | ≥60 | ≥18 | ≥5.5 | |
| 0.10-0.20 | 100-130 | ≥60 | ≥20 | ≥6.0 | ||
| H24 | 0.08-0.10 | 115-145 | ≥70 | ≥15 | ≥5.0 | |
| 0.10-0.20 | 115-145 | ≥70 | ≥18 | ≥5.5 | ||
| H26 | 0.08-0.10 | 130-160 | ≥90 | ≥8 | ≥4.0 | |
| 0.10-0.20 | 130-160 | ≥90 | ≥10 | ≥4.5 | ||
| H18 | 0.08-0.20 | ≥160 | – | ≥1 | – |
Mga kalamangan ng 1100 aluminyo foil
- 1. Ang ibabaw ng 1100 aluminum foil ay pare pareho ang kulay, malinis na, at flat ang hugis, na walang halatang roller marks, pitting, mga pinhole, o mga marka ng kaagnasan;
- 2. Walang mga rolling defects tulad ng mga creases, spot sa balat ng paa, maliwanag na mga linya, atbp. sa ibabaw ng aluminum foil;
- 3. Walang pagkakaiba ng kulay sa ibabaw ng aluminyo foil;
- 4. Walang langis sa ibabaw, walang malubhang amoy ng langis, at walang mga spot ng langis nakikita ng mata lamang;
- 5. Malakas na mekanikal na mga katangian, mataas na pagsabog paglaban, paglaban sa puncture at paglaban sa luha;
- 6. Pag igting sa ibabaw, dyne pen test ay hindi dapat mas mababa kaysa sa 32 dyne;
Mga Katangian
Superior Ductility para sa Versatile Applications: Sa ubod ng 1100 aluminium foil paggawa ay namamalagi nito superior ductility, na tumutukoy sa kakayahan nitong sumailalim sa malawak na pagpapapangit nang hindi nakompromiso ang integridad ng istruktura nito. Ang natatanging katangian na ito ay nagbibigay daan sa foil na iguguhit, gumulong na, at hinubog sa iba't ibang kapal at anyo, ginagawa itong hindi kapani paniwalang maraming nalalaman para sa isang malawak na hanay ng mga application.
1100 aluminum foil para sa pagkain
Proseso ng Precision Rolling: Ang paggawa ng 1100 aluminium foil ay nagsasangkot ng isang precision rolling proseso na utilizes ang mataas na ductility ng foil. Sa panahon ng prosesong ito, ang foil ay ipinapasa sa pamamagitan ng maraming mga hanay ng mga rollers upang mabawasan ang kapal nito sa nais na antas. Ang mataas na ductility ng 1100 Tinitiyak ng aluminyo ang isang makinis at pare pareho ang proseso ng paggulong, na nagreresulta sa foil na may pare pareho ang kapal at kalidad ng ibabaw.
Thinner gauges para sa pinahusay na kahusayan: Dahil sa pambihirang ductility nito, 1100 aluminium foil ay maaaring manufactured sa lubhang manipis gauges nang hindi sinasakripisyo ang kanyang mekanikal na lakas. Ang katangiang ito ay partikular na kapaki pakinabang sa mga industriya tulad ng electronics at packaging, kung saan ang magaan at mahusay na solusyon ay hinahangad. Ang kakayahan ng foil na mapanatili ang integridad nito kahit na sa mas payat na mga form ay ginagawang isang mainam na pagpipilian para sa mga application na nangangailangan ng katumpakan at pag optimize ng mapagkukunan.
1100 Application ng aluminyo foil
1.Paghahanda ng Pagkain: 1100 aluminyo foil ay "dalawahan-ovenable" at maaaring gamitin sa parehong convection at fanassisted ovens. Ang isang popular na paggamit ng foil ay upang masakop ang mas manipis na mga seksyon ng manok at karne upang maiwasan ang overcooking. Ang Henan Huawei ay nagbibigay din ng mga rekomendasyon sa limitadong paggamit ng aluminyo foil sa microwave ovens.
2.Pagkakabukod: Ang aluminum foil ay 99 porsyento reflective at ay malawak na ginagamit para sa thermal pagkakabukod, mga palitan ng init at cable liners. Ang pagkakabukod ng gusali na suportado ng foil ay hindi lamang sumasalamin sa init,Nagbibigay din ng isang proteksiyon singaw barrier.
3.Mga Elektronika: Foil sa mga de koryenteng capacitors ay nagbibigay ng compact storage para sa electric singil. Kung ang foil ibabaw ay ginagamot, ang oksido patong ay gumagana bilang isang insulator. Ang mga capacitors ng aluminyo foil ay karaniwang matatagpuan sa mga de koryenteng kagamitan, kabilang ang mga set ng telebisyon at computer.
4.Geochemical Sampling: Ang aluminyo foil ay ginagamit ng mga geochemist upang maprotektahan ang mga sample ng bato. Foil ay nagbibigay ng isang seal mula sa organic solvents at hindi mantsang ang mga sample bilang sila ay transported mula sa patlang sa lab.
5.Sining at Dekorasyon: Ang pag anod ng aluminyo foil ay lumilikha ng isang layer ng oksido sa ibabaw ng aluminyo na maaaring tanggapin ang mga kulay na dyes o metalikong asin. Sa pamamagitan ng pamamaraang ito, aluminyo ay ginagamit upang lumikha ng murang, maliwanag na kulay foils.
6.Phenolic pipe at air ducts: Ginagamit sa kumbinasyon na may phenolic dagta upang gumawa ng phenolic aluminyo foil air ducts. Ang ganitong uri ng air duct ay may mga katangian ng thermal insulation, pagkakabukod ng tunog, pag iwas sa sunog, atbp., at malawakang ginagamit sa air conditioning at bentilasyon sistema ng mga gusali.
7.Industriya ng packaging: Mga materyales sa packaging na ginagamit para sa pagkain, gamot na, tabako, atbp., dahil sila ay hindi nakakalason, kahalumigmigan-patunay at mataas na malleable, maaari nilang epektibong pahabain ang shelf buhay ng mga produkto at panatilihin ang mga ito sariwa.
8.Mga Materyal sa Gusali: Ginagamit sa pagkakabukod, bubong waterproofing o bilang isang mahalagang bahagi ng iba pang mga materyales sa gusali upang samantalahin ang kanyang liwanag timbang at panahon paglaban.
Proseso ng paghahagis ng produksyon at ang pagpapakilala nito
Ang layunin ng pagtunaw at paghahagis ay upang makabuo ng mga haluang metal na may kasiya siyang komposisyon at mataas na kadalisayan ng matunaw, upang lumikha ng mga kanais nais na kondisyon para sa paghahagis ng mga haluang metal ng iba't ibang mga hugis.
Mga hakbang sa proseso ng pagtunaw at paghahagis: mga ka batch --- pagpapakain --- natutunaw na --- pagpapakilos pagkatapos matunaw, pag alis ng slag --- sampling bago ang pagsusuri --- pagdaragdag ng haluang metal upang ayusin ang komposisyon, nakakapukaw ng damdamin --- pagpipino --- static na Setting——Guide furnace casting.
Mainit na proseso ng produksyon ng pagulong at ang pagpapakilala nito
- 1. Mainit na pagulong sa pangkalahatan ay tumutukoy sa paggulong sa itaas ng metal recrystallization temperatura;
- 2. Sa panahon ng mainit na proseso ng pagulong, ang metal ay may parehong mga proseso ng pagpapatigas at paglambot. Dahil sa impluwensya ng bilis ng pagpapapangit, basta huli na ang recovery at recrystallization process, magkakaroon ng tiyak na gawaing pagpapatigas;
- 3. Ang recrystallization ng metal pagkatapos ng mainit na pagulong ay hindi kumpleto, na ang ibig sabihin ay, ang magkakasamang buhay ng recrystallized istraktura at deformed istraktura;
- 4. Ang mainit na pagulong ay maaaring mapabuti ang pagganap ng pagproseso ng mga metal at haluang metal, bawasan o alisin ang mga depekto sa paghahagis.
- 1. Ang temperatura ng paghahagis at pagulong ay karaniwang nasa pagitan ng 680 o C at 700 o C. Ang mas mababa ang mas mahusay na, Ang matatag na paghahagis at rolling line ay karaniwang tumitigil nang isang beses sa isang buwan o higit pa upang muling tumayo. Sa panahon ng proseso ng produksyon, kinakailangang mahigpit na kontrolin ang antas ng likido ng front tank upang maiwasan ang mababang antas ng likido;
- 2. Ang pagpapadulas ay gumagamit ng C powder na may hindi kumpletong pagkasunog ng gas para sa pagpapadulas, na isa rin sa mga dahilan ng maruming ibabaw ng casting at rolling materials;
- 3. Ang bilis ng produksyon ay karaniwang sa pagitan ng 1.5m / min-2.5m / min;
- 4. Ang kalidad ng ibabaw ng mga produkto na ginawa sa pamamagitan ng paghahagis at paggulong ay karaniwang medyo mababa, at sa pangkalahatan ay hindi maaaring matugunan ang mga produkto na may espesyal na pisikal at kemikal na mga kinakailangan sa pagganap.
- 1. Ang malamig na pagulong ay tumutukoy sa paraan ng paggulong ng produksyon sa ibaba ng temperatura ng recrystallization;
- 2. Hindi magkakaroon ng dynamic na recrystallization sa panahon ng proseso ng paggulong, at ang temperatura ay tataas sa temperatura ng pagbawi sa karamihan, at ang malamig na paggulong ay lilitaw sa isang trabaho hardening estado, at ang trabaho hardening rate ay magiging malaki;
- 3. Ang malamig na ginulong sheet at strip ay may mataas na dimensional na katumpakan, magandang kalidad ng ibabaw, unipormeng istraktura at pagganap, at mga produkto sa iba't ibang estado ay maaaring makuha sa heat treatment;
- 4. Malamig na pagulong ay maaaring i roll out manipis na strips, pero sabay sabay, ito ay may mga disadvantages ng mataas na pagkonsumo ng enerhiya para sa pagpapapangit at maraming mga pasa sa pagproseso.
- 1. Ang pagtatapos ay isang paraan ng pagproseso upang matugunan ng malamig na ginulong sheet ang mga kinakailangan ng customer, o upang mapadali ang kasunod na pagproseso ng produkto;
- 2. Ang mga kagamitan sa pagtatapos ay maaaring iwasto ang mga depekto na ginawa sa mainit na pagulong at malamig na proseso ng produksyon, tulad ng basag na gilid, may langis na, mahina ang hugis ng plato, natitirang stress, atbp. Kailangan nitong tiyakin na walang iba pang mga depekto na dinala sa proseso ng produksyon;
- 3. Mayroong iba't ibang mga kagamitan sa pagtatapos, pangunahin kabilang ang cross-cutting, pagputol ng hiwa, pag unat at pagtutuwid, annealing furnace, mga slitter, atbp.
Proseso ng paghahagis at paggulong
Proseso ng paghahagis at paggulong: likidong metal, kahon sa harap (Kontrol sa antas ng likido), paghahagis at rolling machine (sistema ng pagpapadulas, paglamig ng tubig), paggupit ng makina, makina ng pag coiling.
Malamig na proseso ng produksyon ng pagulong
Panimula sa pagtatapos ng proseso ng produksyon
Aluminyo haluang metal ay may mga katangian ng mababang density, magandang mekanikal na katangian, magandang pagganap ng pagproseso, di nakakalason, madaling i recycle, mahusay na electrical kondaktibiti, paglipat ng init at paglaban sa kaagnasan, kaya ito ay may malawak na hanay ng mga application.
Aerospace: ginagamit upang gumawa ng mga balat ng sasakyang panghimpapawid, mga frame ng fuselage, mga girder, mga rotors, mga propeller, mga tangke ng gasolina, mga panel ng pader at mga struts ng landing gear, pati na rin ang rocket forging rings, mga panel ng pader ng spacecraft, atbp.
Aluminyo haluang metal na ginagamit para sa aerospace
Transportasyon: ginagamit para sa kotse katawan istraktura materyales ng mga sasakyan, Mga Sasakyan ng Subway, mga kotse ng pasahero ng tren, mabilis na mga kotse ng pasahero, mga pinto at bintana, mga istante, mga bahagi ng automotive engine, mga aircon, mga radiator, mga panel ng katawan, mga gulong at mga materyales ng barko.
Application ng trapiko
Packaging: Ang lahat ng aluminyo pop lata ay pangunahing ginagamit bilang mga materyales sa packaging ng metal sa anyo ng mga manipis na plato at foils, at ginagawang lata, mga takip, mga bote, mga bariles, at packaging foils. Malawakang ginagamit sa packaging ng mga inumin, pagkain, mga pampaganda, mga gamot, mga sigarilyo, mga produktong pang industriya, mga gamot, atbp.
Application ng packaging
Pag-print: Pangunahing ginagamit upang gumawa ng PS plates, ang mga PS plate na nakabase sa aluminyo ay isang bagong uri ng materyal sa industriya ng pag print, ginagamit para sa awtomatikong paggawa ng plato at pag print.
Pag print ng PS
Dekorasyon ng arkitektura: aluminyo haluang metal ay malawakang ginagamit sa mga istraktura ng gusali, mga pinto at bintana, suspendido ang mga kisame, pandekorasyon na ibabaw, atbp. dahil sa magandang kaagnasan nito paglaban, sapat na lakas, mahusay na pagganap ng proseso at pagganap ng hinang.
Application ng konstruksiyon ng haluang metal ng aluminyo
Mga produktong elektroniko: mga computer, mga mobile phone, mga shell ng refrigerator, mga radiator, atbp.
Electronic application ng produkto
Mga gamit sa kusina: mga kaldero ng aluminyo, aluminyo basins, mga liner ng rice cooker, sambahayan aluminyo foil, atbp.
Application ng kusina
Packaging Ng Aluminum Sheet / Coil
Ang bawat detalye ng packaging ay kung saan namin ituloy ang perpektong serbisyo. Ang aming proseso ng packaging sa kabuuan ay ang mga sumusunod:
Paglalamina: malinaw na pelikula, asul na pelikula, mikro-mucosal, mataas na mucosal, laser pagputol ng pelikula (2 mga tatak, Novacell at Polyphem);
Proteksyon: mga tagapagtanggol ng sulok ng papel, mga pads laban sa presyon;
pagpapatayo ng mga: desiccant;
Tray: fumigated hindi nakakapinsala kahoy na tray, magagamit muli ang bakal na tray;
Pag-iimpake: Tik-tik-toe bakal sinturon, o PVC packing belt;
Kalidad ng Materyal: Ganap na libre mula sa mga depekto tulad ng puting kalawang, mga spot ng langis, mga rolling mark, pinsala sa gilid, mga baluktot, mga dent, mga butas, mga break lines, mga gasgas na, atbp., walang coil set.
Port: Qingdao o iba pang mga port sa China.
Lead oras: 15-45 mga araw.
Aluminyo sheet / plate packaging proseso
Aluminyo likawin packaging proseso
F: Ikaw ba ay isang tagagawa o isang mangangalakal?
Q: Kami ay isang tagagawa, ang factory namin ay sa No.3 Weier Road, Sonang Pang industriya, Gongyi, Henan, Tsina.
F: Ano ang MOQ para sa pag order ng produkto?
Q: Ang MOQ natin ay 5 tonelada, at ang ilang mga espesyal na produkto ay magkakaroon ng isang minimum na dami ng order ng 1 o 2 tonelada.
F: Gaano katagal ang iyong oras ng lead?
Q: Sa pangkalahatan ang aming lead time ay tungkol sa 30 mga araw.
F: Mayroon bang kalidad ng katiyakan ang iyong mga produkto?
Q: Oo nga, kung may problema sa quality sa products namin, kami ay mabayaran ang customer hanggang sa sila ay nasiyahan.
Mga Kaugnay na Produkto
Mga Pinakabagong Blog
6061 aluminyo t6 vs t651
6061 aluminyo haluang metal T6 at T651 ay dalawang karaniwang estado ng paggamot ng init. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay ang rate ng paglamig sa panahon ng paggamot ng init.
Mga sanhi at panganib ng aluminum foil powder na bumabagsak
Ang artikulong ito ay nagpapakilala nang detalyado sa mga sanhi, Mga Panganib at Paano Maiiwasan ang Pagkawala ng Powder mula sa Aluminum Foil.
Panimula at mga gamit ng 1060 mirror aluminyo sheet
1060 mirror aluminyo sheet ay isang aluminyo plate na gawa sa 1060 serye aluminyo haluang metal na may isang kadalisayan ng higit sa 99.6% bilang batayang materyal. Ito ay ginawa sa pamamagitan ng espesyal na teknolohiya sa pagproseso.
Aluminyo foil vs tin foil
Ang aluminum foil at tin foil ay dalawang karaniwang materyales ng metal sheet. Magkatulad sila sa itsura, parehong may silver-white metallic luster, at madalas na ginagamit sa pang araw araw na buhay sa pagbalot ng pagkain, magsagawa ng baking o grilling at iba pang mga operasyon sa pagluluto.
