Was ist 6000 Serie Aluminiumlegierung
6000 Die Aluminiumlegierung der Serie ist eine hochfeste Aluminiumlegierung, die durch Wärmebehandlung verstärkt werden kann. Seine Hauptbestandteile sind Aluminium, Magnesium, Silizium, usw. Es verfügt über eine hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit.
6000 Serie Aluminiumlegierung
6000 Serienaluminiumlegierungen werden hauptsächlich in mehrere Legierungen unterteilt, wie z 6005, 6060, 6061, 6063, Und 6082. Darunter, 6061 Aluminiumlegierung hat eine hohe Festigkeit und gute Schweißleistung, und wird häufig im Transportwesen eingesetzt, Gebäudedekoration, mechanische ausrüstung und andere bereiche.
Einführung zu 6000 Serie Aluminiumlegierungen verschiedener Legierungen
6061 Aluminiumlegierung
6061 ist aufgrund seiner charakteristischen Zähigkeit bei Anwendungen mit mittlerer bis hoher Festigkeit sehr beliebt. Es ist das vielseitigste und am weitesten verbreitete aller anderen 6000 Serienlegierungen aufgrund ihrer Wärmebehandelbarkeit und relativ einfachen Verarbeitung und Schweißbarkeit. 6061 Aluminium enthalten Magnesium und Silizium, Dadurch sind sie auch auf Verschleißoberflächen korrosionsbeständiger.
Verwendungsmöglichkeiten für diese Form von 6000 Die Legierungen der Serie reichen von Transport und Infrastruktur bis hin zu alltäglicheren Anwendungen wie Fliegenfischerrollen, Waffenunterdrücker, nicht flugkritische Flugzeugkomponenten und Automobilkomponenten. 6061 gibt es in vielen Formen, einschließlich extrudierter Bleche und Schmiedeteile.
6061 Anwendung von Aluminiumblechen
6063 Aluminiumlegierung
6063 ist ebenfalls eine Aluminiumlegierung, die Magnesium und Silizium enthält. Erste, Es hat einen geringeren Magnesium- und Siliziumgehalt und ist nur halb so stark wie 6061, Dadurch eignet es sich für Anwendungen, bei denen die Festigkeit keine grundlegende Rolle spielt. Zweitens, Durch den geringeren Legierungsgehalt können auch höhere Oberflächengütestandards erreicht werden.
Häufige Verwendungen von 6063 Aluminiumlegierungsblech Dazu gehören Tür- und Fensterrahmen, nicht tragende Säulen, Dächer, dekorative Strukturen, Geländer, Möbel, Schiffs- und Kraftfahrzeugteile, und elektrische Komponenten wie Leitungen und Bewässerungssystemrohre. 6063 Die Aluminiumlegierung ist äußerst korrosionsbeständig und schützt vor Umwelteinflüssen.
6082 Aluminiumlegierung
Wird oft als „Strukturlegierung“ bezeichnet,” 6082 Legierung ist eine der stärksten überhaupt 6000 Serie Aluminiumlegierungen. Dies ist eine großartige Option für Ingenieure, die nicht in die stärkeren 2xxx/7xxx-Serien investieren möchten, und ist auch in der Lage, komplexere Formen zu extrudieren, die in 2xxx/7xxx-Aluminiumlegierungen nicht möglich sind.
6082 ist eine Aluminiumlegierung aus Silizium und Mangan. Bekannt für seine Bearbeitbarkeit, es verfügt außerdem über eine ausgezeichnete Schweißbarkeit, Kaltumformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Sein hoher Mangangehalt ermöglicht es ihm, seine Kornstruktur zu kontrollieren, Dies führt zu einer stärkeren Legierung, die sich ideal für allgemeine Anwendungen eignet, die zusätzliche Festigkeit und Zähigkeit erfordern. Ein Nachteil besteht darin, dass es schwieriger ist, dünnwandig zu formen, komplexe extrudierte Formen mit 6082 Legierung als mit anderen Legierungen in der 6000 Serie.
6000 Serienfertigung von Aluminiumlegierungen
6082 Aluminiumlegierung ist eine relativ neue Legierung in Nordamerika, die immer mehr Akzeptanz findet, und in einigen Anwendungen kann es ersetzen 6061 aufgrund seiner höheren Festigkeitsfähigkeiten. Es wird häufig in Anwendungen mit hoher Beanspruchung wie Brücken eingesetzt, Türme, Traversen, Automobilstrukturen und Schiffsstrukturanwendungen.
6005 und 6005A Aluminiumlegierung
6005 Aluminiumlegierungen enthalten große Mengen Silizium, Dadurch wird der Schmelzpunkt gesenkt und die Extrudierbarkeit verbessert. 6005A, andererseits, enthält einen höheren Chromgehalt, Dadurch wird die Anfälligkeit für Spannungskorrosion verringert und die Zähigkeit erhöht. 6005A enthält außerdem zusätzlich Mangan, was seine Festigkeit und Extrudierbarkeit erhöht. Es kann schwierig sein, dünnwandige und komplexe Strangpressteile herzustellen 6005, aber es hat immer noch bessere Extrusionseigenschaften als 6082.
Beide 6005 und 6005A verfügen über ausgezeichnete Biegefähigkeiten und eine bessere Fräsoberflächengüte als 6061. Beide Legierungen können mit handelsüblichen Methoden problemlos geschweißt oder hartgelötet werden, Die beim Schweißen entstehende Hitze verringert jedoch die Festigkeit der Legierung. Beide 6005 und 6005A weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenbehandlungseigenschaften auf und reagieren gut auf Standard-Anodisierungsverfahren, klar produzieren, transparente und farbige Einfärbungen sowie Hardcoat-Veredelungen.
2mm Aluminiumblech von 6000 Serie
6005 und 6005A werden häufig in Anwendungen verwendet, die eine komplexe Extrusion erfordern, wie z. B. Möbelrohre, Schienen- und Buskomponenten, Rohre, tragbare Leitern und Anwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern 6063, sowie einige Marineanwendungen.
6005, 6005A, 6061 Und 6082 sind ziemlich ähnlich und in einigen Fällen austauschbar, aber die Extrusionsqualität und die gefräste Oberflächenbeschaffenheit von 6005 und 6005A sind viel besser als 6061 Und 6082.
Merkmale 6000 Serie Aluminiumlegierung
- 1. Leicht: 6000 Die Aluminiumlegierung der Serie hat eine geringere Dichte und ist etwa ein Drittel leichter als Stahl, Daher wird es häufig in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, Automotive und andere Bereiche.
- 2. Hohe Festigkeit: Durch Legieren und Wärmebehandlung, 6000 Aluminiumlegierungen der Serie können eine höhere Festigkeit erreichen und verschiedene technische Anforderungen erfüllen.
- 3. Gute Korrosionsbeständigkeit: Das Magnesiumelement in der Legierung kann die Korrosionsbeständigkeit der Legierung verbessern, wodurch es in rauen Umgebungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit aufweist.
- 4. Leicht zu verarbeiten: 6000 Die Aluminiumlegierung der Serie weist eine gute Verarbeitbarkeit auf und kann durch verschiedene Verarbeitungstechniken wie Schmieden verarbeitet werden, Extrusion, und Gießen, und können zu Teilen mit komplexen Formen verarbeitet werden.
- 5. Gute Schweißbarkeit: Das Magnesiumelement in der Legierung kann die Schweißleistung der Legierung erhöhen, Dadurch ist es für verschiedene Schweißmethoden geeignet.
Vergleich der chemischen Zusammensetzung von 6000 Serie Aluminiumlegierungen
| Legierung | Mn | Fe | Cu | Mg | Und | Zn | Von | Cr | Reste : | Al |
| 6060 | 0.0–0,1 % | 0.1–0,3 % | 0.0–0,1 % | 0.35–0,6 % | 0.3–0,6 % | 0.0–0,15 % | 0.0–0,1 % | 0.050–0,25 % | 0.0–0,15 % | 97.5–99,3 % |
| 6061 | 0.0–0,15 % | 0.0–0,7 % | 0.15–0,4 % | 0.8–1,2 % | 0.4–0,8 % | 0.0–0,25 % | 0.0–0,15 % | 0.040–0,35 % | 0.0–0,15 % | 95.9–98,6 % |
| 6063 | 0.0–0,1 % | 0.0–0,35 % | 0.0–0,1 % | 0.45–0,9 % | 0.2–0,6 % | 0.0–0,1 % | 0.0–0,1 % | 0.0–0,1 % | 0.0–0,15 % | 97.5–99,4 % |
| 6082 | 0.6–1,2 % | 0.0–0,5 % | 0.0–0,1 % | 0.6–1,2 % | 0.7–1,3 % | 0.0–0,2 % | 0.0–0,1 % | 0.0–0,25 % | 0.0–0,15 % | 95.2–98,3 % |
Analyse der chemischen Zusammensetzung von 6000 Serie Aluminiumlegierung
6000 Die Aluminiumlegierung der Serie ist ein gängiges Aluminiumlegierungsmaterial mit guter Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es besteht aus Elementen wie Aluminium, Magnesium und Silizium, und verfügt über ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und Wärmebehandlungsplastizität.
6000 Serie Aluminiumlegierung besteht hauptsächlich aus Aluminium, Magnesium und Silizium. Darunter, Aluminium ist der Hauptbestandteil der Legierung, den größten Teil der Gesamtmasse ausmachen. Aluminium ist leicht, korrosionsbeständig und hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, was die 6000 Serien-Aluminiumlegierungen haben ein breites Anwendungsspektrum.
Magnesium ist eines der wichtigen Legierungselemente von 6000 Serie Aluminiumlegierungen, in der Regel unter Berücksichtigung von 1-2% der Gesamtmasse der Legierung. Durch die Zugabe von Magnesium kann die Festigkeit und Härte der Legierung deutlich verbessert werden, bei gleichzeitiger Erhöhung der Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung. Zusätzlich, Magnesium kann auch die Verarbeitungseigenschaften der Legierung verbessern und ihre Plastizität und Schweißbarkeit verbessern.
Silizium ist ein weiteres wichtiges Legierungselement, und seinen Inhalt in 6000 Reihe von Aluminiumlegierungen ist in der Regel 0.4-0.8%. Der Zusatz von Silizium kann die Festigkeit und Härte der Legierung erhöhen und gleichzeitig ihre Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessern. Zusätzlich, Silizium kann die Fließfähigkeit der Legierung verbessern und die Bildung beim Gießen und bei der Wärmebehandlung erleichtern.
Neben Aluminium, Magnesium und Silizium, 6000 Aluminiumlegierungen der Serie können auch andere Spurenelemente enthalten, wie zum Beispiel Kupfer, Mangan, Chrom und Zink. Durch die Zugabe dieser Elemente können die Eigenschaften der Legierung weiter verbessert werden, wie zum Beispiel die Erhöhung seiner Stärke, Härte und Korrosionsbeständigkeit.
6000 Die Aluminiumlegierung der Serie weist gute mechanische Eigenschaften und Wärmebehandlungsplastizität auf. Durch Wärmebehandlung, Struktur und Eigenschaften der Legierung können weiter angepasst werden, um unterschiedlichen technischen Anforderungen gerecht zu werden. Zu den gängigen Wärmebehandlungsmethoden gehören die Lösungsbehandlung und die Alterungsbehandlung. Die Behandlung mit fester Lösung kann die gelösten Atome in der Legierung in der Matrix lösen und die Festigkeit und Härte der Legierung verbessern. Die Alterungsbehandlung verbessert die Festigkeit und Härte der Legierung weiter, indem sie für einen bestimmten Zeitraum bei einer geeigneten Temperatur gelagert wird, um die gelösten Atome in der Legierung weiter auszufällen und eine dispergierte Verfestigungsphase zu bilden.
6000 Serienanwendungen aus Aluminiumlegierungen
6000 Die Aluminiumlegierung der Serie hat ein breites Anwendungsspektrum. Aufgrund seiner guten Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, Es wird häufig zur Herstellung verschiedener Strukturteile und Komponenten verwendet, wie z.B. Luft- und Raumfahrt, Automobil, Konstruktion und Elektronik. Zusätzlich, 6000 Die Aluminiumlegierung der Serie hat auch eine gute Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit, Dies macht es bequemer und wirtschaftlicher während des Herstellungsprozesses.
6000 Serie Aluminiumlegierung für den Schiffbau
- 1. Automobilindustrie: 6000 Die Aluminiumlegierung der Serie ist in der Automobilkarosserie weit verbreitet, Rahmen, Motorenteile, usw., Dies kann das Gewicht des Fahrzeugs reduzieren und den Kraftstoffverbrauch und die Fahrstabilität verbessern.
- 2. Luft-und Raumfahrtindustrie: Aufgrund des geringen Gewichts und der hohen Festigkeit 6000 Serie Aluminiumlegierung, Es wird häufig in wichtigen Komponenten wie Flugzeugstrukturteilen und Treibstofftanks verwendet.
- 3. Bauindustrie: 6000 Die serienmäßige Aluminiumlegierung wird häufig im Baubereich zur Herstellung von Türen verwendet, Fenster, Vorhangfassaden, Profile aus Aluminiumlegierung, usw. Es hat gute Korrosionsbeständigkeit und dekorative Eigenschaften.
- 4. Elektro- und Elektronikgeräte: 6000 Die Aluminiumlegierung der Serie wird häufig im Bereich der elektronischen und elektrischen Geräte zur Herstellung von Heizkörpern verwendet, Elektronische Gehäuse, usw., und hat eine gute thermische und elektrische Leitfähigkeit.
- 5. Sportausrüstung: 6000 Die Aluminiumlegierung der Serie ist im Bereich von Sportgeräten wie Fahrrädern weit verbreitet, Golfclubs, Skateboards, usw. Es zeichnet sich durch geringes Gewicht und hohe Festigkeit aus.
Gussproduktionsprozess und seine Einführung
Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.
Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.
Warmwalzproduktionsverfahren und seine Einführung
- 1. Unter Warmwalzen versteht man im Allgemeinen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls;
- 2. Während des Warmwalzprozesses, Das Metall unterliegt sowohl Härtungs- als auch Erweichungsvorgängen. Aufgrund des Einflusses der Verformungsgeschwindigkeit, solange der Wiederherstellungs- und Rekristallisationsprozess zu spät ist, es wird eine gewisse Kaltverfestigung geben;
- 3. Die Rekristallisation des Metalls nach dem Warmwalzen ist unvollständig, das ist, die Koexistenz von rekristallisierter Struktur und deformierter Struktur;
- 4. Warmwalzen kann die Verarbeitungsleistung von Metallen und Legierungen verbessern, Gussfehler reduzieren oder beseitigen.
- 1. Die Gieß- und Walztemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 680 °C und 700 °C. Je niedriger, desto besser, Die stabile Gieß- und Walzlinie stoppt normalerweise einmal im Monat oder öfter, um wieder auf die Beine zu kommen. Während des Produktionsprozesses, Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand im vorderen Tank streng zu kontrollieren, um einen niedrigen Flüssigkeitsstand zu verhindern;
- 2. Bei der Schmierung wird C-Pulver mit unvollständiger Gasverbrennung zur Schmierung verwendet, Dies ist auch einer der Gründe für die verschmutzte Oberfläche von Guss- und Walzwerkstoffen;
- 3. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 m/min und 2,5 m/min;
- 4. Die Oberflächenqualität von durch Gießen und Walzen hergestellten Produkten ist im Allgemeinen relativ gering, und können Produkte mit besonderen physikalischen und chemischen Leistungsanforderungen im Allgemeinen nicht erfüllen.
- 1. Unter Kaltwalzen versteht man die Walzproduktionsmethode unterhalb der Rekristallisationstemperatur;
- 2. Während des Walzprozesses findet keine dynamische Rekristallisation statt, und die Temperatur steigt maximal auf die Erholungstemperatur, und das Kaltwalzen wird in einem Kaltverfestigungszustand erscheinen, und die Kaltverfestigungsrate wird groß sein;
- 3. Die kaltgewalzten Bleche und Bänder weisen eine hohe Maßhaltigkeit auf, gute Oberflächenqualität, einheitliche Struktur und Leistung, und durch Wärmebehandlung können Produkte in verschiedenen Zuständen erhalten werden;
- 4. Beim Kaltwalzen können dünne Bänder ausgewalzt werden, aber zur selben Zeit, Es hat die Nachteile eines hohen Energieverbrauchs für die Verformung und vieler Bearbeitungsdurchgänge.
- 1. Die Endbearbeitung ist eine Bearbeitungsmethode, um das kaltgewalzte Blech den Anforderungen des Kunden anzupassen, oder um die spätere Verarbeitung des Produkts zu erleichtern;
- 2. Die Endbearbeitungsausrüstung kann die im Warmwalz- und Kaltwalzproduktionsprozess entstandenen Fehler korrigieren, wie z. B. rissige Kanten, ölig, schlechte Plattenform, verbleibender Stress, usw. Es muss sichergestellt werden, dass keine weiteren Mängel in den Produktionsprozess eingebracht werden;
- 3. Es gibt verschiedene Finishing-Geräte, hauptsächlich einschließlich Querschneiden, Schlitzen, Dehnung und Aufrichtung, Glühofen, schlittern, usw.
Gieß- und Walzverfahren
Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.
Kaltwalzender Produktionsprozess
Einführung in den Endproduktionsprozess
Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.
Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.
Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt
Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.
Verkehrsanwendung
Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.
Verpackungsanwendung
Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.
PS-Druck
Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.
Anwendung im Aluminiumlegierungsbau
Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.
Elektronische Produktanwendung
Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.
Küchenanwendung
Verpackung von Aluminiumblechen/-spulen
In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:
Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);
Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;
Trocknen: Trockenmittel;
Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;
Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;
Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.
Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.
Vorlaufzeit: 15-45 Tage.
Verpackungsprozess für Aluminiumbleche/-platten
Verpackungsprozess für Aluminiumspulen
F: Sind Sie Hersteller oder Händler??
Q: Wir sind ein Hersteller, Unsere Fabrik befindet sich in der Weier Road Nr. 3, Industriegebiet, Gongyi, Henan, China.
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Q: Unser MOQ ist 5 Tonnen, Für einige Sonderprodukte gilt eine Mindestbestellmenge von 1 oder 2 Tonnen.
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Q: Ja, wenn es ein Qualitätsproblem mit unseren Produkten gibt, Wir entschädigen den Kunden, bis er zufrieden ist.
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