Aluminium-Diamant-Trittplatte

155 Ansichten 2024-06-27 09:34:00

Legierung 1000-8000 Serie
Temperament Ö, H22, H24, H26, H28, H32, H34, H36, H38, H111
Dicke 0.1-500mm
Breite 100mm – 2600 mm,Anpassen
Oberfläche Hell, poliert, Haaransatz, Bürste, Sandstrahl, kariert, geprägt, Radierung, usw.
Technisch Warmgewalzt ( Gleichstrom )、Kaltwalzen ( CC )、Gießen
Mindestbestellmenge 2T
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Was ist eine Aluminium-Diamant-Trittplatte?

Aluminium-Diamant-Trittplatte, auch als Aluminium-Riffelblech bekannt, ist eine Art gewalztes Aluminiumblech, das auf einer Seite mit einem erhabenen Rautenmuster geprägt ist. Dieses Muster verleiht dem Material nicht nur einen ästhetischen Reiz, sondern erhöht auch seine Rutschfestigkeit, Damit ist es ideal für Anwendungen, bei denen Grip und Traktion wichtig sind.

Aluminium-Diamant-Trittplatte

Aluminium-Diamant-Trittplatte

Das Rautenmuster entsteht, indem das Aluminium durch eine Reihe von Walzen mit strukturierter Oberfläche geführt wird. Das Ergebnis ist eine Oberfläche mit erhabenen Rauten oder „Lamellen“, die auch bei Nässe für eine rutschfeste Oberfläche sorgen.

Technische Daten der Huawei-Aluminium-Diamant-Trittplatte

Parameter Spezifikationen
Legierung 1000-8000 Serie (z.B., 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, 5083)
Dicke (mm) 0.8 – 6.0 (variiert je nach Anwendung)
Breite (mm) 1000 – 2000 (Standardbreiten umfassen oft 1220 Und 1500)
Länge (mm) 2000 – 6000 (Sonderlängen sind möglich)
Muster-Art Diamant, 5-Bar, 3-Bar, 2-Bar, Stuck, usw.
Beenden Mühlenfinish, eloxiert, bemalt, usw.
Toleranz Dicke: ±0,05 mm; Breite & Länge: ±1 %
Gewicht (kg/m²) Hängt von der Dicke und der Legierung ab
Anwendungen Bodenbelag, Treppenstufen, LKW-Ladeflächen, Werkzeugkästen, usw.

Farben der Aluminium-Diamant-Trittplatte

Wir bieten mehrere Farben zur Auswahl, damit Sie die perfekte Diamantplatte für Ihre Bedürfnisse finden.

Hochglanzpolierte Aluminium-Diamant-Profilplatte: Verfügt über einen beeindruckenden spiegelähnlichen Glanz und eine beeindruckende Oberflächenbeschaffenheit.

Glänzend schwarze Diamantplatte: Verfügt über eine dunkle und glänzende Farbe, glatte Version für einen moderneren und saubereren Look

Metallic-Grau-Aluminium-Diamant-Trittplatte: Verfügt über einen weniger glänzenden Glanz, industrielleres Aussehen und Finish

Race Red Diamond Plate: Verfügt über eine rote Oberfläche

Herstellung von Aluminium-Diamant-Trittplatten

Herstellung von Aluminium-Diamant-Trittplatten

Häufige Anwendungen von Aluminium-Diamant-Trittplatten

Dadurch werden Aluminium-Diamant-Trittplatten häufig in Bereichen wie z:

  • 1. Bodenbelag: In LKWs, Anhänger, Busse, und andere Fahrzeuge, bei denen eine rutschfeste Oberfläche erforderlich ist.
  • 2. Treppenstufen und Gehwege: In industriellen Umgebungen, Baustellen, und öffentliche Bereiche zur Verbesserung der Sicherheit.
  • 3. Werkzeugkästen und Gerätekoffer: Für zusätzliche Haltbarkeit und Griffigkeit.
  • 4. Konstruktion und Fertigung: Als leichter und korrosionsbeständiger Werkstoff für verschiedene Anwendungen.
  • 5. Dekorative Verwendungen: Aufgrund seines unverwechselbaren Aussehens, Es kann für Designelemente im Innen- und Außenbereich verwendet werden.
Aluminium-Diamant-Trittplattenanwendung

Aluminium-Diamant-Trittplattenanwendung

Vorteile der Aluminium-Diamant-Trittplatte

Aluminium-Diamant-Profilplatten bieten mehrere Vorteile gegenüber anderen Arten von Metallblechen und -materialien. Hier sind einige wichtige Vorteile:

  • 1. Rutschfestigkeit: Das Rautenmuster sorgt für eine hervorragende Rutschfestigkeit, auch wenn es nass ist, Damit eignet es sich ideal für den Einsatz in Bereichen, in denen Sicherheit und Traktion von entscheidender Bedeutung sind, wie zum Beispiel Treppenstufen, Gehwege, Rampen, und Fahrzeugböden.
  • 2. Korrosionsbeständigkeit: Aluminium ist von Natur aus korrosionsbeständig, Dadurch eignet es sich für Außen- und Meeresumgebungen, wo Feuchtigkeit und Salz zu Rostbildung bei anderen Metallen wie Stahl führen können.
  • 3. Leicht: Aluminium ist deutlich leichter als Stahl, was die Handhabung und Installation erleichtert. Diese Eigenschaft ist besonders bei Transportanwendungen von Vorteil, bei denen Gewichtsreduzierung zu Kraftstoffeinsparungen führen kann.
  • 4. Haltbarkeit: Obwohl es leicht ist, Die Aluminium-Diamant-Trittfläche ist robust und langlebig. Es hält starkem Fußgängerverkehr und der Abnutzung durch den industriellen Einsatz ohne nennenswerte Schäden stand.
  • 5. Einfach herzustellen: Aluminium lässt sich relativ leicht schneiden, biegen, und schweißen im Vergleich zu einigen anderen Metallen, Dies erleichtert den Einsatz in verschiedenen Bau- und Fertigungsanwendungen.
  • 6. Ästhetischer Anreiz: Das markante Rautenmuster verleiht Oberflächen eine dekorative Note, Dies macht es sowohl für funktionale als auch für ästhetische Zwecke im Innen- und Außenbereich von Gebäuden beliebt.
  • 7. Recycelbar: Aluminium ist in hohem Maße recycelbar, Dies macht es zu einer umweltfreundlichen Wahl. Das Recycling von Aluminium verbraucht deutlich weniger Energie als die Herstellung von neuem Aluminium aus Rohstoffen.
  • 8. Reflexionsvermögen: Aluminium hat ein hohes Reflexionsvermögen, Dies kann dazu beitragen, die Wärmeabsorption zu reduzieren und die Lichtverhältnisse in bestimmten Anwendungen zu verbessern.
  • 9. Nicht magnetisch: Im Gegensatz zu Stahl, Aluminium ist nicht magnetisch, Dies ist bei Anwendungen von Vorteil, bei denen magnetische Störungen vermieden werden müssen.
  • 10. Kosteneffizient: Allerdings können die Anschaffungskosten für Aluminium höher sein als die einiger anderer Materialien, seine lange Lebensdauer, geringer Wartungsaufwand, und das Recyclingpotenzial können es auf lange Sicht zu einer kostengünstigen Wahl machen.

Diese Vorteile machen Aluminium-Diamant-Trittplatten zu einem vielseitigen Material, das im Bauwesen weit verbreitet ist, Transport, Herstellung, und einer Vielzahl anderer Branchen.

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Andere Webseiten unseres Unternehmens: https://www.alufoil.cn/colored-aluminum-diamond-plate.html

Gussproduktionsprozess und seine Einführung

Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.

Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.

Warmwalzproduktionsverfahren und seine Einführung

  • 1. Unter Warmwalzen versteht man im Allgemeinen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls;
  • 2. Während des Warmwalzprozesses, Das Metall unterliegt sowohl Härtungs- als auch Erweichungsvorgängen. Aufgrund des Einflusses der Verformungsgeschwindigkeit, solange der Wiederherstellungs- und Rekristallisationsprozess zu spät ist, es wird eine gewisse Kaltverfestigung geben;
  • 3. Die Rekristallisation des Metalls nach dem Warmwalzen ist unvollständig, das ist, die Koexistenz von rekristallisierter Struktur und deformierter Struktur;
  • 4. Warmwalzen kann die Verarbeitungsleistung von Metallen und Legierungen verbessern, Gussfehler reduzieren oder beseitigen.
    • Warmwalzausrüstung

      Gieß- und Walzverfahren

      Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.

      • 1. Die Gieß- und Walztemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 680 °C und 700 °C. Je niedriger, desto besser, Die stabile Gieß- und Walzlinie stoppt normalerweise einmal im Monat oder öfter, um wieder auf die Beine zu kommen. Während des Produktionsprozesses, Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand im vorderen Tank streng zu kontrollieren, um einen niedrigen Flüssigkeitsstand zu verhindern;
      • 2. Bei der Schmierung wird C-Pulver mit unvollständiger Gasverbrennung zur Schmierung verwendet, Dies ist auch einer der Gründe für die verschmutzte Oberfläche von Guss- und Walzwerkstoffen;
      • 3. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 m/min und 2,5 m/min;
      • 4. Die Oberflächenqualität von durch Gießen und Walzen hergestellten Produkten ist im Allgemeinen relativ gering, und können Produkte mit besonderen physikalischen und chemischen Leistungsanforderungen im Allgemeinen nicht erfüllen.
        • Kaltwalzender Produktionsprozess

          • 1. Unter Kaltwalzen versteht man die Walzproduktionsmethode unterhalb der Rekristallisationstemperatur;
          • 2. Während des Walzprozesses findet keine dynamische Rekristallisation statt, und die Temperatur steigt maximal auf die Erholungstemperatur, und das Kaltwalzen wird in einem Kaltverfestigungszustand erscheinen, und die Kaltverfestigungsrate wird groß sein;
          • 3. Die kaltgewalzten Bleche und Bänder weisen eine hohe Maßhaltigkeit auf, gute Oberflächenqualität, einheitliche Struktur und Leistung, und durch Wärmebehandlung können Produkte in verschiedenen Zuständen erhalten werden;
          • 4. Beim Kaltwalzen können dünne Bänder ausgewalzt werden, aber zur selben Zeit, Es hat die Nachteile eines hohen Energieverbrauchs für die Verformung und vieler Bearbeitungsdurchgänge.
            • Casting-Rollen

              Einführung in den Endproduktionsprozess

              • 1. Die Endbearbeitung ist eine Bearbeitungsmethode, um das kaltgewalzte Blech den Anforderungen des Kunden anzupassen, oder um die spätere Verarbeitung des Produkts zu erleichtern;
              • 2. Die Endbearbeitungsausrüstung kann die im Warmwalz- und Kaltwalzproduktionsprozess entstandenen Fehler korrigieren, wie z. B. rissige Kanten, ölig, schlechte Plattenform, verbleibender Stress, usw. Es muss sichergestellt werden, dass keine weiteren Mängel in den Produktionsprozess eingebracht werden;
              • 3. Es gibt verschiedene Finishing-Geräte, hauptsächlich einschließlich Querschneiden, Schlitzen, Dehnung und Aufrichtung, Glühofen, schlittern, usw.

Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.

Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.

Verkehrsanwendung

Verkehrsanwendung

Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.

Verpackungsanwendung

Verpackungsanwendung

Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.

PS-Druck

PS-Druck

Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.

Elektronische Produktanwendung

Elektronische Produktanwendung

Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.

Küchenanwendung

Küchenanwendung

Verpackung von Aluminiumblechen/-spulen

In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:

Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);

Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;

Trocknen: Trockenmittel;

Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;

Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;

Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.

Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.

Vorlaufzeit: 15-45 Tage.

Was ist 1060 reines Aluminiumblech

Verpackungsprozess für Aluminiumbleche/-platten

Was ist 1060 reines Aluminiumblech

Verpackungsprozess für Aluminiumspulen

F: Sind Sie Hersteller oder Händler??

Q: Wir sind ein Hersteller, Unsere Fabrik befindet sich in der Weier Road Nr. 3, Industriegebiet, Gongyi, Henan, China.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Bestellung des Produkts??

Q: Unser MOQ ist 5 Tonnen, Für einige Sonderprodukte gilt eine Mindestbestellmenge von 1 oder 2 Tonnen.

F: Wie lang ist Ihre Vorlaufzeit??

Q: Im Allgemeinen beträgt unsere Vorlaufzeit ca 30 Tage.

F: Verfügen Ihre Produkte über eine Qualitätssicherung??

Q: Ja, wenn es ein Qualitätsproblem mit unseren Produkten gibt, Wir entschädigen den Kunden, bis er zufrieden ist.



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