2024 Aluminiumblechplatte

198 Ansichten 2024-06-17 09:59:33

Legierung 2024
Temperament Ö, T3, T4, T351, F8, T42, T851, USW.
Dicke 0.1-500mm, Anpassen
Anwendung Wird in Rumpfstrukturen verwendet, Flügelspannglieder, Scherstege und Rippen sowie Strukturbereiche, in denen Steifheit herrscht
Währung US Dollar, EUR, RMB
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Was ist 2024 Aluminiumblech

2024 Aluminiumblech, allgemein bekannt als Luftfahrtaluminiumblech, ist eine herausragende wärmebehandelbare Hartaluminiumlegierung der Aluminium-Kupfer-Magnesium-Reihe (2000 Serie).

2024 Aluminiumlegierungen sind für ihre hohe Festigkeit bekannt, hervorragende Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und verbesserte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Es ist ein Schlüsselmaterial für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Typische Endanwendungen sind Flugzeughäute und -verkleidungen sowie LKW- und Flugzeugstrukturen.

2024 Aluminiumblechplatte

2024 Aluminiumblechplatte

Chemische Zusammensetzung von 2024 Aluminiumlegierung

2024 Und Fe Cu Mn Mg Cr Zn Von Andere – jeder Sonstiges Gesamt Al
Element 0.50 0.50 3.8-4.9 0.30-0.9 1.2-1.8 0.10 0.25 0.15 0.05 0.15 Rest

Spezifikationen von 2024 Aluminiumblech

Legierung 2024
Heißer Verkaufsstatus Ö , T3 , T4 , T351 , F8 , T42 , T851
Äquivalente Namen 2024, AW-AlCu4Mg1, AU4G1, 3.1355, A92024, AlCu4Mg1, AlCuMg2
2024 Aluminiumblech Dicke:0.01”-0.32”(0.2mm-8mm) Breite:35.4„-104“(900mm-2650mm)
2024 Aluminiumteller Dicke:0.32„-9,84“(8mm-250mm) Breite:39.4„-150“(1000mm-3800mm)
2024 ALbeschichtete Aluminiumplatte Dicke:0.32„-3,94“(8mm-100mm) Breite:35.4„-104“(900mm-2650mm)
2024 Ultrabreite Aluminiumplatte Dicke:8mm-250mm(0.32„-9,84“) Breite:39.4„-150“(1000mm-3800mm)
Länge Maximal 20 m, Fix & Schnittlänge oder individuell
Beschichtung Schwarz-Weiß-Film, blauer Film, transparente Folie (Dicke: 50 Mikrometer, 80 Mikrometer)
Oberflächenbehandlung Hell, poliert, Haaransatz, Bürste, Sandstrahl, kariert, geprägt, Radierung, usw.

2024 Physikalische Eigenschaften von Aluminiumblechplatten

2024-Ö 2024-T3 2024-T4 2024-T351
Zugfestigkeit 100-200 MPa 320-480 MPa 310-480 MPa 330-460 MPa
Schiere Stärke 130 MPa 290 MPa 290 MPa 290 MPa
Ermüdungsfestigkeit 90 MPa 140 MPa 140 MPa 140 MPa
Elastizitätsmodul 71 GPa 71 GPa 71 GPa 71 GPa
Brinellhärte 49 120 120 120
Bruchdehnung 15% 15% 16% 13%

2024 Aluminiumblechanwendungen

Legierung 2024 Aluminiumplattenprodukte werden in Rumpfstrukturen verwendet, Flügelspannglieder, Scherstege und Rippen sowie Strukturbereiche, in denen Steifheit herrscht, Ermüdungsleistung und gute Kraft sind erforderlich. Blattprodukte, normalerweise alclad, werden in großem Umfang in kommerziellen und militärischen Flugzeugen für Rumpfhäute verwendet, Flügelhäute und Triebwerksbereiche, in denen die Temperaturen bis zu 250 °F steigen (121°C) kommen häufig vor.

2024 Aluminiumblechanwendungen

2024 Aluminiumblechanwendungen

Im Folgenden finden Sie die detaillierten Anwendungen von 2024 Aluminiumlegierung:

Luft- und Raumfahrt: Dies ist eine der wichtigsten Anwendungen von 2024 Aluminiumblech. Es wird zur Herstellung von Flugzeugstrukturbauteilen wie der Flügelhaut verwendet, Flügel langer Stringer, Obere und untere Randstreifen des Flügelholms, Netze, Rumpf lange Stringer, Sitzschienen, Kielbalken, Seitenrahmen, Rumpfhaut, Untere Wandpaneele des Rumpfes, Hauptbodenwangen, usw. Diese Komponenten erfordern Materialien, die sowohl hochfest als auch leicht sind, um leichte und leistungsstarke Flugzeuge zu bauen.

Automobilindustrie: In der Automobilindustrie, 2024 Aluminiumblech wird zur Herstellung von Teilen wie Halterungen für Kfz-Inspektionsvorrichtungen verwendet, sowie einige Präzisionsteile, die eine hohe Festigkeit und ein geringes Gewicht erfordern, Dies trägt zur Verbesserung der Kraftstoffeffizienz und der Gesamtleistung des Fahrzeugs bei.

Formenbau: Aufgrund seiner guten Bearbeitungsleistung und Festigkeitseigenschaften, 2024 Aluminiumblech eignet sich zur Herstellung von Formen und feinmechanischen Teilen, einschließlich Formbasen und anderen Formteilen, die eine hohe Präzision und Festigkeit erfordern.

Militär- und Verteidigungsausrüstung: Aufgrund seiner hohen Festigkeit und guten Schweißbarkeit, 2024 Aluminiumbleche werden auch zur Herstellung von Militär- und Verteidigungsanlagen wie Schiffen verwendet, Rüstung, Fernsehtürme, Bohrausrüstung, usw. die eine hohe Haltbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern.

Transportausrüstung: Einschließlich Strukturteile von Schienenfahrzeugen wie Zügen und U-Bahnen, sowie Rahmen von Leichtfahrzeugen wie Fahrrädern und Motorrädern, 2024 Aluminiumbleche werden verwendet, um das Gewicht zu reduzieren und die strukturelle Festigkeit zu erhöhen.

2024 Aluminiumblechplatte für den Transport

2024 Aluminiumblechplatte für den Transport

Mechanische Ausrüstung: In mechanischen Geräten, die hochfeste Strukturteile erfordern, 2024 Aluminiumblech ist ebenfalls eine ideale Wahl, wie Stützkonstruktionen und Verbindungselemente für schwere Maschinen.

Elektronik und Elektrogeräte: Auch die Gehäuse oder Strukturteile einiger elektronischer und elektrischer Produkte werden verwendet 2024 Aluminiumbleche, um den Anforderungen an Leichtigkeit und Haltbarkeit gerecht zu werden.

2024 vs 7075 Aluminiumlegierung

2024 Aluminiumlegierung und 7075 Aluminiumlegierungen sind übliches Luftfahrtaluminium

2024 Aluminiumlegierung ist eine typische harte Aluminiumlegierung – Aluminiumlegierung der Aluminium-Magnesium-Kupfer-Reihe, enthaltend 4.5% Kupfer, 0.6% Mangan, Und 1.5% Magnesium. Es hat eine angemessene Zusammensetzung und eine gute Gesamtleistung. 2024 Aluminiumblech weist außerdem eine hohe Festigkeit und eine gewisse Hitzebeständigkeit auf, und können als Arbeitsteile unter 150°C verwendet werden.

Verpackung und Versand von Aluminiumblechen

Verpackung und Versand von Aluminiumblechen

 

Wenn die Temperatur höher als 125°C ist, seine Stärke ist höher als die von 7075 Aluminiumteller. Es weist eine bessere Formbarkeit bei thermischem Anlassen auf, Glühen und neue Abschreckbedingungen. Der verstärkende Effekt der Wärmebehandlung ist erheblich, Der Wärmebehandlungsprozess erfordert jedoch strenge Anforderungen.

Vergleich der chemischen Zusammensetzung

Element Komposition (%)
2024 Legierung 7075 Legierung
Und 0.5 0.4
Fe 0.5 0.5
Cu 3.8-4.9 1.2-2.0
Mn 0.3-0.9 0.3
Mg 1.2-1.8 2.1-2.9
Cr 0.1 0.18-0.28
In
Zn 0.25 5.1-6.1
Von 0.15 0.2
Andere:Jede 0.05 0.05
Andere:Gesamt 0.15 0.15
Aluminiumin Rest Rest

Vergleich der körperlichen Leistungsfähigkeit

Materialeigenschaften 2024 7075
Streckgrenze 483 MPa 503 MPa
Elastizitätsmodul 73.1 GPa 71.7 GPa
Wärmeleitfähigkeit 121-202 W/(m·K) 130-190 W/(m·K)
Schmelzpunkt 500 – 650°C 477 – 635°C
Härte (Brinell) 120-150HB 150-200HB
Bearbeitbarkeit Gut Gerecht

Leistungsvergleich

Beide 7075 Und 2024 gehören zur Familie der Luftfahrtaluminium, Aber ihre spezifischen Legierungselemente zeichnen sie aus, 7075 enthält einen höheren Anteil an Zink und Kupfer, was ihm eine hervorragende Festigkeit verleiht. Andererseits, 2024 enthält eine große Menge Kupfer, was die Bearbeitbarkeit verbessert.

1. Stärke

7075 Aluminium ist für seine überragende Festigkeit bekannt und zählt zu den stärksten Aluminiumlegierungen, die derzeit erhältlich sind. Im Gegensatz, 2024 hat eine gute Festigkeit, aber immer noch nicht so gut wie die erstaunliche Stärke von 7075.

2. Streckgrenze

Als Streckgrenze eines Materials bezeichnet man die maximale Spannung, bei der sich das Material dauerhaft zu verformen beginnt. Im Gegensatz, die Streckgrenze von 7075 Aluminiumblechplatte ist höher als die von 2024 Aluminium. Dies erlaubt 7075 Aluminium, um höheren Stößen und Drücken über einen längeren Zeitraum ohne Verformung standzuhalten. Sie wird durch die chemische Zusammensetzung und die Wärmebehandlung des Produkts bestimmt 7075 Aluminiumlegierung.

7075 Aluminiumblech mit blauer Folie

7075 Aluminiumblech mit blauer Folie

3. Bearbeitbarkeit

Obwohl 7075 Aluminium hat eine hohe Festigkeit, seine Bearbeitbarkeit ist schlechter als 2024. Der hohe Zink- und Kupfergehalt in 7075 führt zu einer geringen Bearbeitbarkeit.

2024 hat einen höheren Kupfergehalt, ist einfacher zu verarbeiten, und hat eine bessere Formbarkeit.

4. Korrosionsbeständigkeit

Aufgrund seines hohen Kupfergehalts, 2024 Aluminiumlegierungen haben eine höhere Festigkeit und Zähigkeit, aber relativ gesehen, seine Korrosionsbeständigkeit ist schlecht.

7075 Aluminiumlegierung enthält Zink, Magnesium, Kupfer und andere Elemente. Die Zugabe dieser Elemente macht 7075 Aluminiumlegierungen haben eine höhere Festigkeit und eine bessere Korrosionsbeständigkeit. 7075 Aluminiumlegierung ist ein hochfestes und hervorragend korrosionsbeständiges Aluminiumlegierungsmaterial, die bei verschiedenen Gelegenheiten eingesetzt werden können, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

5. Hohe Temperaturbeständigkeit

Wir analysieren ihre Hochtemperaturbeständigkeit durch den Vergleich der Schmelzpunkte von 7075 T6 und 2024 T6. Der Schmelzpunkt von 7075 Aluminium ist etwas niedriger als der von 2024 Aluminium (477-635°C vs. 500–650 °C). Deshalb, 2024 Legierung kann höheren Temperaturen standhalten als 7075 Legierung.

Verwandt: https://aludepot.com/application/aircraft-aluminum-sheet/

Gussproduktionsprozess und seine Einführung

Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.

Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.

Warmwalzproduktionsverfahren und seine Einführung

  • 1. Unter Warmwalzen versteht man im Allgemeinen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls;
  • 2. Während des Warmwalzprozesses, Das Metall unterliegt sowohl Härtungs- als auch Erweichungsvorgängen. Aufgrund des Einflusses der Verformungsgeschwindigkeit, solange der Wiederherstellungs- und Rekristallisationsprozess zu spät ist, es wird eine gewisse Kaltverfestigung geben;
  • 3. Die Rekristallisation des Metalls nach dem Warmwalzen ist unvollständig, das ist, die Koexistenz von rekristallisierter Struktur und deformierter Struktur;
  • 4. Warmwalzen kann die Verarbeitungsleistung von Metallen und Legierungen verbessern, Gussfehler reduzieren oder beseitigen.
    • Warmwalzausrüstung

      Gieß- und Walzverfahren

      Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.

      • 1. Die Gieß- und Walztemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 680 °C und 700 °C. Je niedriger, desto besser, Die stabile Gieß- und Walzlinie stoppt normalerweise einmal im Monat oder öfter, um wieder auf die Beine zu kommen. Während des Produktionsprozesses, Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand im vorderen Tank streng zu kontrollieren, um einen niedrigen Flüssigkeitsstand zu verhindern;
      • 2. Bei der Schmierung wird C-Pulver mit unvollständiger Gasverbrennung zur Schmierung verwendet, Dies ist auch einer der Gründe für die verschmutzte Oberfläche von Guss- und Walzwerkstoffen;
      • 3. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 m/min und 2,5 m/min;
      • 4. Die Oberflächenqualität von durch Gießen und Walzen hergestellten Produkten ist im Allgemeinen relativ gering, und können Produkte mit besonderen physikalischen und chemischen Leistungsanforderungen im Allgemeinen nicht erfüllen.
        • Kaltwalzender Produktionsprozess

          • 1. Unter Kaltwalzen versteht man die Walzproduktionsmethode unterhalb der Rekristallisationstemperatur;
          • 2. Während des Walzprozesses findet keine dynamische Rekristallisation statt, und die Temperatur steigt maximal auf die Erholungstemperatur, und das Kaltwalzen wird in einem Kaltverfestigungszustand erscheinen, und die Kaltverfestigungsrate wird groß sein;
          • 3. Die kaltgewalzten Bleche und Bänder weisen eine hohe Maßhaltigkeit auf, gute Oberflächenqualität, einheitliche Struktur und Leistung, und durch Wärmebehandlung können Produkte in verschiedenen Zuständen erhalten werden;
          • 4. Beim Kaltwalzen können dünne Bänder ausgewalzt werden, aber zur selben Zeit, Es hat die Nachteile eines hohen Energieverbrauchs für die Verformung und vieler Bearbeitungsdurchgänge.
            • Casting-Rollen

              Einführung in den Endproduktionsprozess

              • 1. Die Endbearbeitung ist eine Bearbeitungsmethode, um das kaltgewalzte Blech den Anforderungen des Kunden anzupassen, oder um die spätere Verarbeitung des Produkts zu erleichtern;
              • 2. Die Endbearbeitungsausrüstung kann die im Warmwalz- und Kaltwalzproduktionsprozess entstandenen Fehler korrigieren, wie z. B. rissige Kanten, ölig, schlechte Plattenform, verbleibender Stress, usw. Es muss sichergestellt werden, dass keine weiteren Mängel in den Produktionsprozess eingebracht werden;
              • 3. Es gibt verschiedene Finishing-Geräte, hauptsächlich einschließlich Querschneiden, Schlitzen, Dehnung und Aufrichtung, Glühofen, schlittern, usw.

Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.

Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.

Verkehrsanwendung

Verkehrsanwendung

Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.

Verpackungsanwendung

Verpackungsanwendung

Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.

PS-Druck

PS-Druck

Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.

Elektronische Produktanwendung

Elektronische Produktanwendung

Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.

Küchenanwendung

Küchenanwendung

Verpackung von Aluminiumblechen/-spulen

In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:

Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);

Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;

Trocknen: Trockenmittel;

Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;

Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;

Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.

Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.

Vorlaufzeit: 15-45 Tage.

Was ist 1060 reines Aluminiumblech

Verpackungsprozess für Aluminiumbleche/-platten

Was ist 1060 reines Aluminiumblech

Verpackungsprozess für Aluminiumspulen

F: Sind Sie Hersteller oder Händler??

Q: Wir sind ein Hersteller, Unsere Fabrik befindet sich in der Weier Road Nr. 3, Industriegebiet, Gongyi, Henan, China.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Bestellung des Produkts??

Q: Unser MOQ ist 5 Tonnen, Für einige Sonderprodukte gilt eine Mindestbestellmenge von 1 oder 2 Tonnen.

F: Wie lang ist Ihre Vorlaufzeit??

Q: Im Allgemeinen beträgt unsere Vorlaufzeit ca 30 Tage.

F: Verfügen Ihre Produkte über eine Qualitätssicherung??

Q: Ja, wenn es ein Qualitätsproblem mit unseren Produkten gibt, Wir entschädigen den Kunden, bis er zufrieden ist.



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