Was ist 3 Stangen Aluminium-Trittplatte?
3 Bars Aluminium Tread Plate ist eine Aluminiumlegierungsplatte mit spezifischen Mustern auf der Oberfläche. Seine Besonderheit besteht darin, dass sich auf der Plattenoberfläche drei parallele und erhabene Rippen befinden, und zwischen diesen Rippen befinden sich Rillen, ein regelmäßiges Muster bilden. Dieses Design wertet nicht nur die Ästhetik des Materials auf, aber noch wichtiger, verbessert die Rutschfestigkeit der Platte, Daher wird es oft dort eingesetzt, wo eine Anti-Rutsch-Behandlung erforderlich ist.
3 Stangen Aluminium-Trittplatte
Vorteile und Eigenschaften von 3 Stangen Aluminium-Trittplatte
3 Aluminium-Trittplatten für Stangen werden normalerweise aus verschiedenen Aluminiumlegierungen hergestellt, wie zum Beispiel 1060, 3003, 5052 und andere Serien von Aluminiumlegierungen, um unterschiedliche Nutzungsumgebungen und Leistungsanforderungen zu erfüllen.
- Gute Rutschfestigkeit: Aufgrund des Texturdesigns auf seiner Oberfläche, Es kann die Reibung wirksam erhöhen und die Rutschgefahr verringern, insbesondere in nassen oder fettigen Umgebungen.
- Starke Korrosionsbeständigkeit: Die Aluminiumlegierung selbst weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und ist für den Einsatz im Freien oder in feuchten Umgebungen geeignet.
- Leicht: Im Vergleich zu Stahl- oder anderen Metallblechen, Aluminiumbleche haben eine geringe Dichte, was dazu beiträgt, das Gewicht der Struktur zu reduzieren.
- Hervorragende Verarbeitungsleistung: Leicht zu schneiden, biegen, stempeln und schweißen, und lässt sich problemlos in verschiedene Formen und Größen verarbeiten.
- Kosteneffektivität: Obwohl die anfänglichen Materialkosten relativ hoch sein können, Durch sein geringes Gewicht und seine Langlebigkeit können auf lange Sicht Transport- und Wartungskosten eingespart werden.
Häufige Anwendungen von 3 Stangen Aluminium-Trittplatte
3 Die Aluminium-Trittplatte von Bars spielt aufgrund ihrer guten Rutschfestigkeit in vielen Bereichen eine wichtige Rolle, Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht und einfache Verarbeitung. Es ist eines der unverzichtbaren Materialien in der modernen industriellen Produktion und im täglichen Leben. Im Folgenden sind die detaillierten Anwendungsbereiche aufgeführt 3 Stangen Aluminium-Trittplatte:
Anwendung einer Aluminium-Trittplatte
Industrielle Verwendung von 3 Stangen Aluminium-Trittplatte
3 Bars Aluminium-Trittplatten haben ein breites Anwendungsspektrum im industriellen Bereich, vor allem aufgrund seiner hervorragenden physikalischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht und gute Rutschfestigkeit. Die wichtigsten industriellen Verwendungszwecke sind Gerätestufen und Leitern, Wartungsplattformen, Zugang per Gabelstapler, Verarbeitungslinien und Kühllager.
Architektonische Anwendungen von 3 Stangen Aluminium-Trittplatte
3 Aluminium-Trittplatten für Stangen werden häufig im Baubereich verwendet, Wird hauptsächlich in Innenböden und Treppen verwendet, Außenplattformen und Gehwege, Aufzugskabinendekoration und spezielle Umgebungsanwendungen, usw.
3 Bars Aluminium-Trittplatte für Autopedale
Transport- und Automobilanwendungen von 3 Stangen Aluminium-Trittplatte
Die Anwendungen von 3-Stab-Aluminium-Musterplatten im Transportbereich sind hauptsächlich LKW-Laderaumböden, Schienenfahrzeuge, Containerböden, Wohnmobilschalen und Fahrzeugpedale, usw.
Marineanwendungen von 3 Stangen Aluminium-Trittplatte
Auch im Schiffbau können dreistegige Aluminium-Musterplatten eingesetzt werden, wie zum Beispiel Deckpflaster, Innenböden der Kabine, Durchgänge und Treppen, Lagerbereiche für Rettungsboote, usw.
Aluminium-Trittplatte für Werkzeugkasten
Auswahl der richtigen Sorte und Dicke von 3 Stangen Aluminium-Trittplatte
Bei der Auswahl der richtigen Qualität und Dicke der 3-Rippen-Aluminium-Trittplatte, Sie müssen die folgenden Faktoren berücksichtigen:
Anwendungsumgebung:
Bei Verwendung als Innendekoration oder für Bereiche mit leichter Beladung, wie Innenböden, Wände oder Decken, dünnere Platten, beispielsweise 1,5 mm oder 2,0 mm dick 1060 Serie Aluminiumplatten, können ausgewählt werden, weil sie kostengünstig sind und grundlegende Anforderungen an Rutschfestigkeit und Ästhetik erfüllen.
Für Außenanwendungen, Fahrzeugböden, Kühlfächer oder Bereiche, die starker Belastung und Abnutzung ausgesetzt sind, Es wird empfohlen, eine haltbarere Variante zu wählen 3003 oder 5052 Aluminiumblechplatte, mit Dicken von 2,5 mm bis 3,0 mm oder noch dicker, um ausreichende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Rutschhemmende Anforderungen:
Für Orte mit hohen Rutschhemmungsanforderungen, wie zum Beispiel Treppen, Plattformen in nasser oder öliger Umgebung, 3-Es sollten gerippte Trittplatten mit deutlicheren Mustern gewählt werden, und die Dicke sollte entsprechend erhöht werden, um die Verschleißfestigkeit und die Anti-Rutsch-Wirkung zu verbessern.
Ästhetik:
Wenn Sie besondere Ansprüche an die Ästhetik haben, Sie können Platten mit besserer Oberflächenbehandlung wählen, wie Oxidationsbehandlung, Sprühen oder Fluorkohlenstoffsprühen, was nicht nur die Korrosionsbeständigkeit verbessern kann, sondern bieten auch mehr Farboptionen und verstärken den dekorativen Effekt.
Kostenbudget:
Unterschiedliche Qualitäten und Dicken von Aluminiumlegierungen wirken sich auf die Materialkosten aus. Allgemein gesagt, Hochwertigere Legierungen und dickere Platten sind teurer. Wählen Sie angemessen entsprechend dem Projektbudget und gleichen Sie Leistung und Kosten aus.
Verarbeitung und Installation:
Unter Berücksichtigung der Bequemlichkeit der Verarbeitung und Installation, Bei der Auswahl von Platten normaler Größe und Dicke ist es einfacher, passende Verarbeitungswerkzeuge und Montagezubehör zu finden.
Normen und Spezifikationen:
Überprüfen Sie relevante Industriestandards oder nationale Spezifikationen, um sicherzustellen, dass die ausgewählten Materialien den Sicherheits- und Qualitätsanforderungen entsprechen. Zum Beispiel, In einigen bestimmten Branchen oder Regionen gelten möglicherweise spezielle Vorschriften zur Feuerbeständigkeit und zum Umweltschutz von Materialien.
3 Stangen Aluminium-Trittplatte verpackt
Zusammenfassend, bei der Wahl 3 Stangen Aluminium-Trittplatten, umfassende Betrachtung des Anwendungsumfeldes, Rutschhemmungsanforderungen, Ästhetik, Kostenbudget, Verarbeitungs- und Installationskomfort, und Compliance kann den tatsächlichen Nutzungsanforderungen besser entsprechen. Wenn weitere professionelle Beratung erforderlich ist, Wenden Sie sich an den Materiallieferanten oder Statiker.
Wartung und Pflege von 3 Stangen Aluminium-Trittplatte
- Regelmäßige Reinigung: Verwenden Sie ein weiches Tuch, Nicht scheuernder Schwamm oder Mopp zum Reinigen und Entfernen von Staub, Schmutz und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche. Vermeiden Sie die Verwendung harter Bürsten, Verwenden Sie Stahlwolle oder Reinigungsmittel mit abrasiven Partikeln, um Kratzer auf der Aluminiumoberfläche zu vermeiden.
- Wasserdicht und korrosionsbeständig: In der Regenzeit, Wischen Sie das angesammelte Wasser rechtzeitig mit einem trockenen Tuch ab, um sicherzustellen, dass die Oberfläche und die Lücken der Pedale trocken sind, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit lange Zeit zurückbleibt und Korrosion oder Schimmel verursacht.
- Sonnenschutzmaßnahmen: Bei längerer Einwirkung starker Sonneneinstrahlung kann die Oberfläche des Aluminiums ausbleichen oder altern. Sie können darüber nachdenken, über den Außenpedalen Sonnenschutzvorrichtungen anzubringen oder zum Schutz Sonnenschutzbeschichtungen zu verwenden.
- Verhindern Sie körperliche Schäden: Während des Transports oder Gebrauchs, Vermeiden Sie Stöße schwerer Gegenstände oder scharfe Gegenstände, die die Oberfläche der Pedale zerkratzen. Falls benötigt, Verpackungsschutzmaßnahmen ergreifen.
- Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig die Befestigung der Pedale, um sicherzustellen, dass alle Anschlüsse fest sitzen und nicht locker sind, und beschädigte Teile rechtzeitig reparieren oder ersetzen.
- Professionelle Wartung: Für einige Flecken oder Schäden, die schwer zu entfernen sind, Es wird empfohlen, sich für die Wartung und Reparatur an einen Fachmann zu wenden, um größere Schäden durch unsachgemäße Handhabung zu vermeiden.
Gussproduktionsprozess und seine Einführung
Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.
Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.
Warmwalzproduktionsverfahren und seine Einführung
- 1. Unter Warmwalzen versteht man im Allgemeinen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls;
- 2. Während des Warmwalzprozesses, Das Metall unterliegt sowohl Härtungs- als auch Erweichungsvorgängen. Aufgrund des Einflusses der Verformungsgeschwindigkeit, solange der Wiederherstellungs- und Rekristallisationsprozess zu spät ist, es wird eine gewisse Kaltverfestigung geben;
- 3. Die Rekristallisation des Metalls nach dem Warmwalzen ist unvollständig, das ist, die Koexistenz von rekristallisierter Struktur und deformierter Struktur;
- 4. Warmwalzen kann die Verarbeitungsleistung von Metallen und Legierungen verbessern, Gussfehler reduzieren oder beseitigen.
- 1. Die Gieß- und Walztemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 680 °C und 700 °C. Je niedriger, desto besser, Die stabile Gieß- und Walzlinie stoppt normalerweise einmal im Monat oder öfter, um wieder auf die Beine zu kommen. Während des Produktionsprozesses, Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand im vorderen Tank streng zu kontrollieren, um einen niedrigen Flüssigkeitsstand zu verhindern;
- 2. Bei der Schmierung wird C-Pulver mit unvollständiger Gasverbrennung zur Schmierung verwendet, Dies ist auch einer der Gründe für die verschmutzte Oberfläche von Guss- und Walzwerkstoffen;
- 3. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 m/min und 2,5 m/min;
- 4. Die Oberflächenqualität von durch Gießen und Walzen hergestellten Produkten ist im Allgemeinen relativ gering, und können Produkte mit besonderen physikalischen und chemischen Leistungsanforderungen im Allgemeinen nicht erfüllen.
- 1. Unter Kaltwalzen versteht man die Walzproduktionsmethode unterhalb der Rekristallisationstemperatur;
- 2. Während des Walzprozesses findet keine dynamische Rekristallisation statt, und die Temperatur steigt maximal auf die Erholungstemperatur, und das Kaltwalzen wird in einem Kaltverfestigungszustand erscheinen, und die Kaltverfestigungsrate wird groß sein;
- 3. Die kaltgewalzten Bleche und Bänder weisen eine hohe Maßhaltigkeit auf, gute Oberflächenqualität, einheitliche Struktur und Leistung, und durch Wärmebehandlung können Produkte in verschiedenen Zuständen erhalten werden;
- 4. Beim Kaltwalzen können dünne Bänder ausgewalzt werden, aber zur selben Zeit, Es hat die Nachteile eines hohen Energieverbrauchs für die Verformung und vieler Bearbeitungsdurchgänge.
- 1. Die Endbearbeitung ist eine Bearbeitungsmethode, um das kaltgewalzte Blech den Anforderungen des Kunden anzupassen, oder um die spätere Verarbeitung des Produkts zu erleichtern;
- 2. Die Endbearbeitungsausrüstung kann die im Warmwalz- und Kaltwalzproduktionsprozess entstandenen Fehler korrigieren, wie z. B. rissige Kanten, ölig, schlechte Plattenform, verbleibender Stress, usw. Es muss sichergestellt werden, dass keine weiteren Mängel in den Produktionsprozess eingebracht werden;
- 3. Es gibt verschiedene Finishing-Geräte, hauptsächlich einschließlich Querschneiden, Schlitzen, Dehnung und Aufrichtung, Glühofen, schlittern, usw.
Gieß- und Walzverfahren
Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.
Kaltwalzender Produktionsprozess
Einführung in den Endproduktionsprozess
Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.
Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.
Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt
Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.
Verkehrsanwendung
Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.
Verpackungsanwendung
Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.
PS-Druck
Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.
Anwendung im Aluminiumlegierungsbau
Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.
Elektronische Produktanwendung
Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.
Küchenanwendung
Verpackung von Aluminiumblechen/-spulen
In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:
Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);
Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;
Trocknen: Trockenmittel;
Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;
Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;
Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.
Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.
Vorlaufzeit: 15-45 Tage.
Verpackungsprozess für Aluminiumbleche/-platten
Verpackungsprozess für Aluminiumspulen
F: Sind Sie Hersteller oder Händler??
Q: Wir sind ein Hersteller, Unsere Fabrik befindet sich in der Weier Road Nr. 3, Industriegebiet, Gongyi, Henan, China.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Bestellung des Produkts??
Q: Unser MOQ ist 5 Tonnen, Für einige Sonderprodukte gilt eine Mindestbestellmenge von 1 oder 2 Tonnen.
F: Wie lang ist Ihre Vorlaufzeit??
Q: Im Allgemeinen beträgt unsere Vorlaufzeit ca 30 Tage.
F: Verfügen Ihre Produkte über eine Qualitätssicherung??
Q: Ja, wenn es ein Qualitätsproblem mit unseren Produkten gibt, Wir entschädigen den Kunden, bis er zufrieden ist.
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