5083 এলএনজি ট্যাঙ্কের জন্য অ্যালুমিনিয়াম প্লেট

এর গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া 5083 এলএনজি ট্যাঙ্কের জন্য অ্যালুমিনিয়াম প্লেট

5083 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট ব্যাপকভাবে এলএনজি ট্যাঙ্ক সিলিং কাঠামোতে ব্যবহৃত হয় কারণ এর ভাল নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের কারণে, হালকা ওজন, উচ্চ দৃঢ়তা এবং উচ্চ শক্তি. সিলিং কাঠামোর প্রধান ফাংশন হল ট্যাঙ্কে অন্তরণ ব্যবস্থাকে সমর্থন করা, ভিতরের ট্যাঙ্কে একটি বন্ধ স্থান গঠন করুন, ইনসুলেশন সিস্টেমের মাধ্যমে ভিতরের ট্যাঙ্কে BOG বাষ্পীভবন গ্যাসের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন, এবং কম তাপমাত্রার আইসিং দ্বারা সৃষ্ট ট্যাঙ্ক টপ লোডের ঘটনা এড়ান.

LNG ট্যাংক দ্বারা নির্মিত 5083 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট

বর্তমানে, গার্হস্থ্য এলএনজি ট্যাঙ্কের নকশায়, সিলিং প্লেট গঠন উপাদান সাধারণত 5083 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট, এবং সিলিং টাই রড স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি. সিলিং কাঠামোর বাইরের প্রান্তটি ঠান্ডা নিরোধক উপাদান নিশ্চিত করতে একটি সিল করা সিলিং প্লেট কাঠামো গ্রহণ করে (পার্লাইট পাউডার) অভ্যন্তরীণ ট্যাঙ্ক থেকে পৃথক করা হয়. একইভাবে, বাইরের ঠান্ডা নিরোধক উপাদান প্রতিরোধ করার জন্য বাইরের টাই রডে একটি বাফেল সেট করা হয় (পার্লাইট পাউডার) চেপে যাওয়া থেকে এবং সময়ের সাথে সাথে সিলিংয়ে সরানো হয়েছে, যার ফলে সিলিং ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার আশঙ্কা থাকে. 1/2 একটি বড় এলএনজি স্টোরেজ ট্যাঙ্কের সিলিং কাঠামোর অংশ.

5083 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট গরম ঘূর্ণায়মান উত্পাদন লাইন

গার্হস্থ্য এলএনজি প্রকল্পগুলির নকশা বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাপকভাবে বিশ্লেষণ করা, এলএনজি ট্যাঙ্ক সিলিং অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের বাস্তবায়নের মান হল EN AW-5083 গ্রেড O 485 বা 5083 স্ট্যান্ডার্ড ASTM B-209M-এ O টাইপ করুন. বর্তমানে, চীনের সমস্ত বড় আকারের অ্যালুমিনিয়াম উদ্ভিদ এটি উত্পাদন করতে পারে, এবং বাজারে কোন একচেটিয়া অধিকার নেই. বিডিং এবং বিডিং নির্মাতাদের নির্বাচন করার জন্য সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা যেতে পারে. বর্তমানে, গার্হস্থ্য উত্পাদনের জন্য সবচেয়ে উন্নত হট রোলিং বিলেট সরবরাহ প্রকল্প 5083 এলএনজি ট্যাঙ্কের জন্য অ্যালুমিনিয়াম প্লেট হল গরম রুক্ষ রোলিং মিলের কনফিগারেশন + মাল্টি-ফ্রেম গরম ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান ফিনিশিং মিল. এই ফর্ম শুধুমাত্র অ্যালুমিনিয়াম প্লেট সব ধরণের উত্পাদন করতে পারে না, কিন্তু তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল পণ্য গুণমান আছে, উচ্চ দক্ষতা, কম খরচে, উচ্চ পণ্য নির্ভুলতা, ভাল অর্থনীতি, এবং 300kt এর বেশি বার্ষিক আউটপুট. চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করাও সহজ, যা এমন কিছু যা অন্য ধরনের হট রোলিং স্কিমগুলি করতে পারে না.

1.1 5083 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট প্রক্রিয়া প্রবাহ

একটি উদাহরণ হিসাবে গার্হস্থ্য বড় মাপের উচ্চ নির্ভুলতা অ্যালুমিনিয়াম প্লেট হট রোলিং উত্পাদন লাইন গ্রহণ, ক্ষেত্র গবেষণার মাধ্যমে এবং প্রকৃত উৎপাদন প্রকল্পের সাথে মিলিত, এর উত্পাদন প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য 5083 এলএনজি ট্যাঙ্কের জন্য অ্যালুমিনিয়াম প্লেট বিশ্লেষণ করা হয়. অ্যালুমিনিয়াম প্লেট হট রোলিং উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ চার্ট নীচে দেখানো হয়েছে.

5083 এলএনজি ট্যাঙ্কের জন্য অ্যালুমিনিয়াম প্লেট

1.2 উত্পাদন প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য

এই উৎপাদন লাইনের বিলেট খাওয়ানোর পদ্ধতি তুলনামূলকভাবে নমনীয়, এবং খাদ জাত এবং রেঞ্জের উত্পাদন সীমাবদ্ধ নয়. পৃষ্ঠের গুণমান, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা ভাল. প্রধান বৈশিষ্ট্য হল:

• (1) ইংগট গরম করার চুল্লিতে সমজাতীয় হয়, এবং প্রতিটি জোনের গরম করার তাপমাত্রা আলাদাভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে. গরম করার চক্র যুক্তিসঙ্গতভাবে এবং কার্যকরভাবে সংকুচিত হতে পারে, এবং ইনগট সমজাতীয়করণ প্রভাব আরও ভাল এবং আরও সঠিক;
• (2) ইনগট সারফেস ক্লিনিং ডিভাইসটি হট রোলিং করার আগে স্ল্যাবের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে স্ল্যাবের পৃষ্ঠের অক্সাইডের মতো প্রতিকূল পদার্থগুলিকে কার্যকরভাবে অপসারণ করতে পারে।;
• (3) হট রোলিং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রবর্তন উচ্চ জ্যামিতিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, চমৎকার পৃষ্ঠ গুণমান এবং প্লেট কর্মক্ষমতা স্ল্যাব ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার সময় অর্জন করা যেতে পারে. হট রোলিং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, বেধ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, স্বয়ংক্রিয় রোলিং অভিযোজিত সিস্টেম, ইত্যাদি.
• (4) একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের প্রবর্তন - বুদ্ধিমান প্লেন লাইব্রেরি, উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতার সুবিধা রয়েছে, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য সিস্টেম, ইত্যাদি, উদ্ভিদ স্থান ব্যবহার সর্বাধিক, দক্ষতার সাথে স্টোরেজ ব্যবস্থাপনা এবং নিষ্কাশন এবং প্লেট পরিবহন পরিচালনা করতে পারেন, এবং উত্পাদন লাইনের সামগ্রিক কাজের দক্ষতা উন্নত করে.

1.3 প্রধান সরঞ্জাম পরামিতি

এই উত্পাদন লাইনের সরঞ্জাম নির্বাচন বৈজ্ঞানিক অগ্রগতির নীতি গ্রহণ করে, নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব, ব্যাপকভাবে দেশীয় সরবরাহ এবং চাহিদা পরিস্থিতি বিবেচনা করে, এবং সুবিধাজনক উত্পাদন সংস্থা এবং যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া প্রবাহের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করে. এই উত্পাদন লাইনের প্রধান সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা পরামিতিগুলি সারণিতে দেখানো হয়েছে 1:

1.4 সাপ্লাই স্পেসিফিকেশন

5083 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট এলএনজি ট্যাঙ্কের জন্য প্রধানত সিলিং কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়. সিলিং গঠন বিভিন্ন এলাকায় যেমন মধ্যম এলাকা বিভক্ত করা যেতে পারে, বিশেষ আকৃতির এলাকা, এবং সফ্টওয়্যার গণনা এবং বিশ্লেষণ নকশা অনুযায়ী এলাকা sealing. বিভিন্ন এলাকায় অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের স্পেসিফিকেশন ভিন্ন. স্পেসিফিকেশনের ধরন স্ট্রিমলাইন করে এবং প্লেট স্পেসিফিকেশনের সারমর্ম করে, সরবরাহ স্পেসিফিকেশন 5mm থেকে 30mm একটি বেধ পরিসীমা জড়িত. প্লেটের প্রস্থ প্রধানত 2200 মিমি, এবং দীর্ঘতম প্লেট দৈর্ঘ্য 9500 মিমি পৌঁছতে পারে. গ্রহণ a 200,000 উদাহরণ হিসাবে ঘন মিটার এলএনজি স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, একটি একক ট্যাংক খরচ অতিক্রম 400 শীট. টেবিল দেখুন 2 বিস্তারিত জানার জন্য.

5083 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট প্রক্রিয়া প্রযুক্তি বিশ্লেষণ

উৎপাদন করার সময় 5083 এলএনজি ট্যাঙ্কের জন্য অ্যালুমিনিয়াম প্লেট, নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, ডেলিভারির অবস্থার মতো প্রযুক্তিগত অবস্থার নির্ধারণ, ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা, এবং ইউটি টেস্টিং হল মূল, এবং অ্যালুমিনিয়াম প্লেটগুলি মানের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি মূল লিঙ্কও.

এর গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া 5083 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট

2.1 ডেলিভারি স্থিতি বিশ্লেষণ

এলএনজি স্টোরেজ ট্যাঙ্কের জন্য অ্যালুমিনিয়াম প্লেটগুলি সাধারণত ডেলিভারির আগে নির্দিষ্ট "গ্রেড ও" এর সাথে অ্যানিল করা এবং টেম্পার করা প্রয়োজন।.

প্রকৃত উৎপাদনে, 5 মিমি থেকে 30 মিমি বেধের অ্যালুমিনিয়াম প্লেটগুলিকে ডেলিভারির জন্য প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কেবল অ্যানিল করা দরকার, এবং টেম্পারিং পদ্ধতির প্রয়োজন নেই; 5 মিমি-এর কম বা 30 মিমি-এর বেশি বেধের প্লেটগুলিকে অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে না. যদি 5 মিমি-এর কম বেধের অ্যালুমিনিয়াম প্লেটগুলি অ্যানিলিং এবং অন্যান্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার শিকার হয়, প্লেট পৃষ্ঠের অসমতা বা এমনকি পতনের মতো সমস্যা সৃষ্টি করা সহজ. যাহোক, 30 মিমি পুরুত্ব সহ সংকীর্ণ প্লেটের জন্য, মোটা প্লেট পৃষ্ঠের কারণে, প্রয়োজনীয় ডেলিভারি অবস্থা ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা বৃদ্ধি দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে.

2.2 ইনগট হোমোজেনাইজেশন চিকিত্সা

জারা প্রতিরোধের দৃষ্টিকোণ থেকে, ইনগট একজাত করা প্রয়োজন, সাধারণত 24 ঘন্টার জন্য 460℃～470℃ এ.

2.3 ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

প্রারম্ভিক ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা সাধারণত প্রায় 480 ℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা প্রায় 320 ℃. গবেষণায় দেখা গেছে যে অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের কাস্ট প্লাস্টিকতার জন্য সর্বোত্তম তাপমাত্রা পরিসীমা হল 450℃～480℃, এবং এই তাপমাত্রা সীমার মধ্যে, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে কাঁচামালের গরম কাজের কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি পায়. ফলস্বরূপ পণ্যটির একটি অভিন্ন টেক্সচার রয়েছে, ঘন শস্য বিন্যাস, এবং উচ্চ মানের অ্যালুমিনিয়াম প্লেট. একই সময়ে, এটি কার্যকরভাবে হট রোলিং ক্র্যাকিংয়ের বিকাশকে কমাতে পারে, এবং প্রান্ত মান উন্নত হয়. টেবিল 3 সর্বোত্তম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অঞ্চলের পরীক্ষার ফলাফল প্রতিফলিত করে. চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা জন্য, একটি অত্যধিক উচ্চ চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের ফলন শক্তি হ্রাস করবে, তাই চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করার প্রয়োজন নেই.

2.4 100% ইউটি পরীক্ষা

10 মিমি এর বেশি বেধ সহ অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের জন্য, 100% অ্যালুমিনিয়াম প্লেটগুলি নিশ্চিত করার জন্য অতিস্বনক পরীক্ষার প্রয়োজন 100% প্রকল্পে ব্যবহারের জন্য যোগ্য, ছোটখাটো সমস্যার কারণে বড় মানের দুর্ঘটনা ঘটার অসুবিধা এড়ানো. একই সময়ে, তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার যোগ্যতা থাকা কোম্পানিগুলিকে অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের ইউটি পরীক্ষা করা এবং বৈধ স্ট্যাম্প সহ পরীক্ষার রিপোর্ট জারি করা বা মালিকদের অধিকার এবং স্বার্থের সর্বোচ্চ সুরক্ষার জন্য সাইটে সার্টিফিকেশন পরিচালনা করার জন্য আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত তৃতীয় পক্ষের সার্টিফিকেশন কর্মীদের নিয়োগ করা প্রয়োজন.

2.5 "সোডিয়াম ব্লিটমেন্ট" প্রপঞ্চ এড়ানো

তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন, অত্যধিক Na বিষয়বস্তু "সোডিয়াম ভ্রান্তি" ঘটনার কারণ হতে পারে. সাধারণত, Na বিষয়বস্তু 5ppm এর কম বা সমান হওয়া প্রয়োজন. এর কারণ Na এর গলনাঙ্ক কম, যা অ্যালুমিনিয়ামে দ্রবীভূত করা কঠিন করে তোলে. এটি প্রধানত মুক্ত রাষ্ট্রের আকারে শস্য সীমানায় সমৃদ্ধ হয়. শস্যের মধ্যে পরমাণুর সাথে তুলনা করা হয়, এটিতে উচ্চ শক্তি রয়েছে এবং স্ট্রেস ঘনত্ব তৈরি করার সম্ভাবনা বেশি. এটি ধাতু ক্ষতির উৎস. যখন Na উপাদানটি একটি নির্দিষ্ট মানের মধ্যে জমা হয় এবং উত্পন্ন স্ট্রেস ঘনত্ব শক্তি গুরুতর চাপের চেয়ে বেশি হয়, ধাতু ফাটতে শুরু করে, এবং ঘনত্ব শক্তি ধীরে ধীরে বৃদ্ধির সাথে ক্র্যাকিং ডিগ্রী বৃদ্ধি পায়.

অতএব, Na বিষয়বস্তু হ্রাস করার ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত. সোডিয়াম-মুক্ত দ্রাবকগুলি অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের গন্ধ প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে. ধাতব উপাদান যোগ করে সোডিয়াম অপসারণ করা যেতে পারে (বিসমাথ, অ্যান্টিমনি, ইত্যাদি) সোডিয়াম উপাদানের সাথে বিক্রিয়া করে অদ্রবণীয় যৌগ গঠন করে. এছাড়াও, গলানোর সময়, আর্গন-ক্লোরিন মিশ্রিত গ্যাস বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস প্রবাহের সময় ধাতুর সাথে সম্পূর্ণরূপে গলিত হওয়ার জন্য ইনজেকশন করা যেতে পারে, যা শুধুমাত্র আদর্শ সোডিয়াম অপসারণ প্রভাব অর্জন করে না, কিন্তু গলিত হাইড্রোজেন কন্টেন্ট হ্রাস.

আর্গন-ক্লোরিন মিশ্রিত গ্যাস গলে যাওয়ার মাধ্যমে, চুল্লি পরিশোধন এবং অনলাইন degassing পরিশোধন শক্তিশালী করা যেতে পারে, স্ল্যাগ এবং সোডিয়াম কার্যকরভাবে অপসারণ করা যেতে পারে, এবং গলিত হাইড্রোজেন কন্টেন্ট হ্রাস করা যেতে পারে, ফ্ল্যাট ইনগট আলগা হওয়া থেকে প্রতিরোধ করার সময়.

2.6 এমজি, Mn উপাদান নিয়ন্ত্রণ

খাদ উপাদান Mg হল প্রধান শক্তিশালীকরণ উপাদান 5083, যা প্রক্রিয়াকরণের সময় অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের কঠোর সংবেদনশীলতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, এর ফলে অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের স্ট্রেন শক্ত হয়ে যাওয়া এবং একটি নির্দিষ্ট কঠিন সমাধান শক্তিশালীকরণ প্রভাব রয়েছে. স্ট্যান্ডার্ডের জন্য Mg বিষয়বস্তুর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন 0.4% এবং 1.0%. Mg বিষয়বস্তু নিয়ন্ত্রণ করে উপরের সীমার কাছাকাছি, ভাল ফলন শক্তি সূচক প্রাপ্ত করা যেতে পারে, এবং একই সময়ে, অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের কর্মক্ষমতা তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল হবে.

মিশ্র উপাদান Mn একটি সম্পূরক শক্তিশালীকরণ ভূমিকা পালন করতে পারে. এটা অ্যালুমিনিয়াম প্লেট এর recrystallization তাপমাত্রা বৃদ্ধি করতে পারে, শস্য মোটা হওয়ার প্রভাবকে দুর্বল করে, এবং Mn উপাদানের বিষয়বস্তু বাড়ান, যা কার্যকরভাবে খাদ শক্তি কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারেন. প্রভাব একই পরিমাণ Mg এর চেয়ে ভাল হবে. একই সময়ে, অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের তাপ ক্র্যাকিং প্রবণতা কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, তাই উপরের সীমাতে Mn উপাদান সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করা উপযুক্ত.

উপসংহার

এই কাগজটি হট রোলিং প্রক্রিয়ার নকশা বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ করে 5083 এলএনজি ট্যাঙ্কের জন্য অ্যালুমিনিয়াম প্লেট, এবং প্রযোজ্য উপসংহার টানে:

• (1) প্রকৃত উৎপাদনে, 5 মিমি থেকে 30 মিমি বেধের অ্যালুমিনিয়াম প্লেটগুলিকে কেবল ডেলিভারি স্টেটের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে অ্যানিল করা দরকার.
• (2) 24 ঘন্টার জন্য 460℃ থেকে 470℃ এ ইংগট রাখা উচিত.
• (3) Na বিষয়বস্তু 5ppm এর বেশি নয়.
• (4) প্রারম্ভিক ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা সাধারণত প্রায় 480 ℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা প্রায় 320 ℃.
• (5) Mg এবং Mn উপাদানগুলির বিষয়বস্তু যতটা সম্ভব মানক প্রয়োজনীয়তার উপরের সীমাতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত.

অ্যালুমিনিয়ামের আরও অ্যাপ্লিকেশন অনুগ্রহ করে দেখুন: https://hw-alu.com/applications