Вступ до 5754 алюмінієва листова пластина
5754 листовий алюміній - це високоміцний сплав, що не піддається термічній обробці, з хорошою стійкістю до корозії, зварюваність, легка обробка та формування. Це типовий сплав серед 5000 серії сплавів Al-Mg.
5754 алюмінієва листова пластина
5754 Листи з алюмінієвого сплаву в різних станах термічної обробки є основними матеріалами, що використовуються в автомобільній промисловості (автомобільні двері, форми, ущільнення) і консервної промисловості.
5754 Хімічний склад алюмінієвого листа
| Сплав | І | Куточок | Мг | Zn | Мн | Cr | Феод | На | Al |
| 5754 | 0.40 | 0.10 | 2.6～3,6 | 0.20 | 0.50 | 0.30 | 0.40 | 0.05 | Залишок |
5754 алюмінієвий сплав є типовим сплавом Al-Mg, що містить 2.6-3.6% магній. Додавання магнію осаджує Mg 2 Si в матриці для забезпечення посилення.
5000 серія алюмінієвих листових сплавів
5000 серія алюмінієвих листів - це листи зі сплаву Al-Mg з високою міцністю, хороша стійкість до корозії та працездатність, завдяки чому вони широко використовуються в різноманітних сферах застосування. Алюмінієвий сплав серії 5000 включно:
- 5005 алюмінієвий сплав
- 5052 алюмінієва листова пластина
- 5083 алюмінієвий лист
- 5086 алюмінієвий сплав
- 5454 алюмінієвий лист
- 5754 алюмінієвий сплав
Температури 5754 алюмінієва листова пластина
Зазвичай використовуються стани відпустки 5754 Листові матеріали з алюмінієвого сплаву 5754-H111 і 5754 F, О, H12, H16, H19, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114, H116, H32, тощо.
2Товщина мм 5754 Алюмінієвий лист Н111
Найпоширеніші норови для 5754 алюміній показано нижче з H114 & H111 є найпоширенішим загартуванням протекторної пластини
- О – м’який
- H111 – Деяке зміцнення, надане процесами формування, але менше, ніж потрібно для відпустки H11
- H22 – загартована прокаткою, а потім відпалена до чверті
- H24 – Заготовка, зміцнена прокаткою, потім відпалена до половини твердості
- H26 – Заготовка, зміцнена прокаткою, потім відпалена до твердості на три чверті
Механічні властивості при кімнатній температурі (аркуш, смуга і пластина)
| Вдача | Товщина | Похідна сила | Сила на розрив | Подовження | Твердість1) | |
| Рp0.2 | Рм | A50 | A | |||
| [мм] | [Н/мм2] | [Н/мм2] | [%] | [%] | HBW | |
| O/H111 | > 0.2–0,5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 12 | - | 52 |
| > 0.5–1,5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 14 | - | 52 | |
| > 1.5–3,0 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 16 | - | 52 | |
| > 3.0–12,5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 18 | - | 52 | |
| > 12.5–100,0 | ≥ 80 | 190–240 | - | ≥ 17 | 52 | |
| H112 | ≥ 6,0–12,5 | ≥ 100 | ≥ 190 | ≥ 12 | - | 62 |
| > 12.5–25,0 | ≥ 90 | ≥ 190 | - | ≥ 10 | 58 | |
| > 25.0–40,0 | ≥ 80 | ≥ 190 | - | ≥ 12 | 52 | |
| > 40.0–80,0 | ≥ 80 | ≥ 190 | - | ≥ 14 | 52 | |
| H12 | > 0.2–0,5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 4 | - | 66 |
| > 0.5–1,5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 5 | - | 66 | |
| > 1.5–3,0 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 6 | - | 66 | |
| > 3.0–6,0 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 7 | - | 66 | |
| > 6.0–12,5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 9 | - | 66 | |
| > 12.5–40,0 | ≥ 170 | 220–270 | - | ≥ 9 | 66 | |
| H14 | > 0.2–1,5 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 3 | - | 72 |
| > 1.5–6,0 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 4 | - | 72 | |
| > 6.0–12,5 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 5 | - | 72 | |
| > 12.5–25,0 | ≥ 190 | 240–280 | - | ≥ 6 | 72 | |
| H16 | > 0.2–0,5 | ≥ 220 | 265–305 | ≥ 2 | - | 80 |
| > 0.5–6,0 | ≥ 205 | 265–305 | ≥ 3 | - | 80 | |
| H18 | > 0.2–0,5 | ≥ 250 | ≥ 290 | ≥ 1 | - | 88 |
| > 0.5–3,0 | ≥ 250 | ≥ 290 | ≥ 2 | - | 88 | |
| H22/H32 | > 0.2–0,5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 7 | - | 63 |
| > 0.5–1,5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 8 | - | 63 | |
| > 1.5–3,0 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 10 | - | 63 | |
| > 3.0–6,0 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 11 | - | 63 | |
| > 6.0–12,5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 10 | - | 63 | |
| > 12.5–40,0 | ≥ 130 | 220–270 | - | ≥ 9 | 63 | |
| H24/H34 | > 0.2–1,5 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 6 | - | 70 |
| > 1.5–3,0 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 7 | - | 70 | |
| > 3.0–6,0 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 8 | - | 70 | |
| > 6.0–12,5 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 10 | - | 70 | |
| > 12.5–25,0 | ≥ 160 | 240–280 | - | ≥ 8 | 70 | |
| H26/H36 | > 0.2–1,5 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 4 | - | 78 |
| > 1.5–3,0 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 5 | - | 78 | |
| > 3.0–6,0 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 6 | - | 78 | |
| H28/H38 | > 0.2–1,5 | ≥ 230 | ≥ 290 | ≥ 3 | - | 87 |
| > 1.5–3,0 | ≥ 230 | ≥ 290 | ≥ 4 | - | 87 | |
Фізичні властивості 5754 алюмінієвий лист
| Фізична власність | Цінність |
|---|---|
| Щільність | 2.66 g/cm³ |
| Точка плавлення | 600 ° C |
| Теплове розширення | 24 x10^-6 /K |
| Модуль еластичності | 68 GPA |
| Теплопровідність | 147 З/М.К. |
| Електричний опір | 0.049 x10^-6 Ом .м |
5754 алюмінієвий лист altname
Сплав 5754 також відповідає наведеним нижче стандартним позначенням і специфікаціям, але не може бути прямим еквівалентом:
A95754
Al Mg3
Al 3,1 Mg Mn Cr
AW-5754
Особливості 5754 алюмінієва листова пластина
- 1. 5754 алюмінієвий лист - високоміцний сплав, що не піддається термічній обробці
- 2. Сильна зварюваність і низька схильність до зварювальних тріщин
- 3. 5754 алюмінієвий лист - це алюмінієвий сплав середньої та високої міцності з хорошими показниками втоми та стійкістю до корозії.
- 4. 5754 вироби з алюмінієвого листа різної товщини та різних версій можуть бути налаштовані відповідно до потреб замовника.
- 5. 5754 алюмінієвий сплав має чудову стійкість до атмосферної та морської корозії.
- 6. 5754 алюмінієвий лист підходить для анодування.
- 7. Сила 5754 алюмінієвий сплав вище ніж 5251
- 8. Після прокатки, Алюміній 5754 спонтанно розм'якшується, поки не досягне стабільного стану
Випробування алюмінієвого листа на вигин
Зварювальна обробка 5754 алюмінієва пластина
Матеріал дуже добре зварюється за допомогою звичайних процесів (ME і TIG). Як зварювальний присадний метал - AlMg3 [Al 5754] або AlMg5Mn [Al 5556A/Al 5556B] рекомендований. У відпаленому стані можуть виникнути деякі труднощі під час механічної обробки (наприклад стрічки або обрізки ниток). Оброблюваність покращується зі ступенем деформаційного зміцнення.
Застосування 5754 алюмінієвий лист
5754 алюмінієві листи широко застосовуються в зварних конструкціях, резервуари для зберігання, Судна тиску, корабельні конструкції та морські споруди, транспортні цистерни, і в програмах, що вимагають чудової продуктивності обробки, Відмінна резистентність до корозії, висока втомна міцність, висока зварюваність і середня статична міцність. нагода.
5754 алюмінієвий лист для цистерни
5754 Алюмінієві листи широко використовуються в автомобілебудуванні, суднобудування, аерокосмічні частини та інші галузі.
Застосування 5754 алюмінієвий лист в автомобілебудуванні
5754 алюмінієвий лист - це пластина з алюмінієвого сплаву, яка широко використовується завдяки своїй чудовій міцності, твердість і стійкість до корозії. Він має хороші характеристики обробки та зварювання, а також високу втомну міцність і стійкість до розповсюдження тріщин. У виробництві автомобілів, 5754 алюмінієві листи в основному використовуються для виготовлення важливих компонентів, таких як панелі кузова, частини двигуна, і системи підвіски.
Кузовні панелі: 5754 алюмінієві листи мають відмінну міцність і твердість і можуть використовуватися для виготовлення кузовних панелей. Його легка вага та висока міцність можуть зменшити вагу кузова автомобіля та підвищити паливну ефективність автомобіля. В той же час, його стійкість до корозії може захистити панелі кузова в суворих умовах і подовжити термін служби автомобіля.
Частини двигуна: 5754 алюмінієвий лист має хорошу стійкість до високих температур і стійкість до втоми, і підходить для виготовлення деталей автомобільних двигунів. Наприклад, його можна використовувати для виготовлення ключових компонентів, таких як головки циліндрів і блоки циліндрів, для підвищення продуктивності та надійності двигуна.
Підвісна система: 5754 Алюмінієвий лист має відмінну міцність і твердість і може використовуватися для виготовлення систем автомобільної підвіски. Його мала вага та висока міцність можуть зменшити загальну вагу транспортного засобу та покращити керованість та енергоефективність. В той же час, його стійкість до корозії може захистити систему підвіски в суворих умовах і продовжити термін служби автомобіля.
Чому є 5754 алюмінієвий лист, який використовується в автомобілебудуванні?
5754 алюмінієвий лист - це сплав, що складається з алюмінію, цинк, магній, мідь та інші елементи. Має високу міцність і твердість, і має хорошу зносостійкість і стійкість до втоми.
5754 лист алюмінієвого сплаву для авто
В той же час, він також має хорошу корозійну стійкість і може використовуватися протягом тривалого часу в суворих умовах. У виробництві автомобілів, 5754 алюмінієві листи можуть значно зменшити масу кузова автомобіля та підвищити енергоефективність та безпеку.
Має чудові властивості витягування та зберігає високу міцність. Його можна легко зварювати та анодувати для чудової обробки поверхні. Тому що його легко формувати і обробляти, матеріал ідеально підходить для автомобільних дверей, вагонка, підлогове покриття та інші компоненти.
Чому є 5754 алюмінієвий лист, придатний для морських застосувань?
5754 алюмінієвий сплав стійкий до корозії у солоній воді, гарантуючи, що алюміній може витримувати частий вплив морського середовища без погіршення стану та іржі.
Huawei 5754 якість алюмінієвого листа
- 1. Без тріщин, на поверхні допускаються плями корозії або сліди селітри.
- 2. Пілінг, бульбашки, шорсткість поверхні та локальні механічні пошкодження глибиною не більше 8% на поверхні допускається номінальна товщина стінки дефектної частини, але максимальна глибина дефекту не може перевищувати 0,5 мм, а загальна площа дефекту не перевищує загальної площі пластини. 5%.
- 3. Постачальнику дозволяється полірувати профіль поздовжньо, поки поверхня не стане гладкою.
- 4. Інші вимоги: Заявник і постачальник формулюють свої
5754 Алюмінієва листова пластина упакована
5754 проти 5083 алюмінієвий лист
5754 алюмінієвий лист і 5083 Алюмінієвий лист є одночасно алюмінієво-магнієвими сплавами. Основною відмінністю між двома алюмінієвими пластинами є вміст магнієвого сплаву, твердість і подовження.
Вміст магнієвого сплаву 5754 алюмінієвий лист навколо 3%, і вміст магнієвого сплаву 5083 алюмінієвий лист така висока, як навколо 4.5%.
Твердість 5083 алюмінієва пластина вище, ніж 5754 алюмінієвий лист. Звичайно, ціна 5083 алюмінієвий лист теж вище.
Загалом, тим вище вміст магнієвого сплаву, тим вище твердість, щоб клієнти могли вибирати 5754 алюмінієвий лист або 5083 алюмінієвий лист відповідно до фактичних потреб.
Кастинг виробничого процесу та його введення
Мета плавлення та лиття - виробляти сплави із задовільним складом та високою чистотою розплаву, щоб створити сприятливі умови для лиття сплавів різних форм.
Процеси плавлення та лиття: партія --- годування --- плавлення --- Перемішування після танення, Видалення шлаку --- Вибірка попереднього аналізу --- Додавання сплаву для регулювання композиції, перемішування --- переробка --- Статична обстановка - Кастинг печі.
Процес виробництва гарячого кочення та його введення
- 1. Гаряче прокатка, як правило, стосується кочення над температурою перекристалізації металу;
- 2. Під час процесу гарячого прокатки, Метал має як процеси загартовування, так і пом'якшення. Через вплив швидкості деформації, Поки процес відновлення та перекристалізації занадто пізно, буде певне загартовування роботи;
- 3. Ринязація металу після гарячого прокатки є неповною, тобто, Співіснування перекристалізованої структури та деформованої структури;
- 4. Гаряче прокатка може покращити ефективність обробки металів та сплавів, зменшити або усунути дефекти лиття.
- 1. Температура лиття та прокатки, як правило, становить від 680 ° С і 700 ° C. Чим нижче, тим краще, Стабільна лінія кастингу та прокатки зазвичай припиняється раз на місяць або більше, щоб повторно ставити. Під час виробничого процесу, Необхідно суворо контролювати рівень рідини переднього бака, щоб запобігти низькому рівні рідини;
- 2. Змащення використовує порошок C з неповним спалюванням газу для змащення, що також є однією з причин брудної поверхні кастингу та прокатних матеріалів;
- 3. Швидкість виробництва, як правило, становить 1,5 м/хв-2,5 м/хв;
- 4. Якість поверхні продуктів, вироблених за допомогою лиття та прокатки, як правило, відносно низька, і, як правило, не може задовольнити продукти зі спеціальними фізичними та хімічними вимогами.
- 1. Холодне прокатка відноситься до методу виробництва прокатки нижче температури перекристалізації;
- 2. Не буде динамічної перекристалізації під час процесу прокатки, і температура підвищиться до температури відновлення максимум, і холодне прокатка з’явиться у стані загартовування роботи, і швидкість затвердіння роботи буде великою;
- 3. Холодний аркуш і смуга мають високу розмірну точність, Хороша якість поверхні, рівномірна структура та продуктивність, і продукти в різних штатах можна отримати при термічній обробці;
- 4. Холодне кочення може розгорнути тонкі смужки, Але в той же час, Він має недоліки високого споживання енергії для деформації та багато переробних проходів.
- 1. Оздоблення-це метод обробки, щоб змусити холодний аркуш відповідав вимогам клієнта, або полегшити подальшу обробку продукту;
- 2. Оздоблювальне обладнання може виправити дефекти, отримані в процесі гарячого прокатного та холодного прокатного виробництва, наприклад, зламаний край, маслянистий, Погана форма тарілки, залишковий стрес, тощо. Він повинен забезпечити, щоб в виробничому процесі не було введено жодних інших дефектів;
- 3. Існують різні обладнання для завершення, головним чином, включаючи перехресне розрізання, розрізання, розтягування та випрямлення, відпал піч, шліфування, тощо.
Процес кастингу та прокатки
Процес кастингу та прокатки: рідкий метал, передня коробка (контроль рівня рідини), Кастинг та прокатка машина (Система змащування, охолоджуюча вода), машина для стрижки, згортання.
Процес виробництва холодного кочення
Вступ до обробки виробничого процесу
Алюмінієвий сплав має характеристики низької щільності, Хороші механічні властивості, хороша продуктивність обробки, нетоксичний, легко переробити, Відмінна електропровідність, Передача тепла та корозійна стійкість, Отже, він має широкий спектр додатків.
Аерокосмічний: Використовується для виготовлення шкури літаків, фюзеляжні рамки, балок, ротори, гвинти, паливні резервуари, настінні панелі та підстіски для посадки, а також ракетні кістки, стінові панелі космічних кораблів, тощо.
Алюмінієвий сплав, що використовується для аерокосмічного простору
Перевезення: Використовується для структури автомобіля автомобіля з автомобілями, Транспортні засоби метро, Залізничні пасажирські машини, Швидкі пасажирські машини, Двері та вікна, полки, Автомобільні деталі двигуна, кондиціонери, радіатори, кузовні панелі, колеса та корабельні матеріали.
Застосування трафіку
Упаковка: Банки з алюмінієвими поп-банками в основному використовуються як металеві пакувальні матеріали у вигляді тонких пластин та фольг, і зроблені в банки, кришки, пляшки, бочки, і упаковка фольги. Широко використовується в упаковці напоїв, їжа, косметика, препарати, сигарети, промислова продукція, препарати, тощо.
Застосування упаковки
Друк: В основному використовується для виготовлення табличок PS, Алюмінієві таблички PS-це новий тип матеріалу в галузі друку, Використовується для автоматичного виготовлення та друку пластини.
PS Printing
Архітектурне оздоблення: Алюмінієвий сплав широко використовується в будівельних конструкціях, Двері та вікна, призупинені стелі, декоративні поверхні, тощо. завдяки своїй хорошій стійкості до корозії, достатня сила, Відмінна продуктивність процесу та продуктивність зварювання.
Застосування конструкції алюмінієвого сплаву
Електронна продукція: комп'ютери, мобільні телефони, Холодильні снаряди, радіатори, тощо.
Електронне застосування продуктів
Кухонні приладдя: алюмінієві горщики, Алюмінієві басейни, Рисові вкладиші, побутова алюмінієва фольга, тощо.
Застосування кухні
Упаковка алюмінієвого листа/котушки
Кожна деталь упаковки - це те, де ми здійснюємо ідеальне обслуговування. Наш процес упаковки в цілому такий:
Ламінування: чіткий фільм, блакитна плівка, мікроміїна, високославна, Лазерний ріжучий фільм (2 бренди, Novacell та Polyphem);
Захист: Паперові куточки захисники, прокладки проти тиску;
сушіння: осушувач;
Лоток: Запалений нешкідливий дерев'яний лоток, Залізний лоток для багаторазового використання;
Упаковка: Сталевий ремінь Tic-Tac-Toe, або ремінь упаковки ПВХ;
Якість матеріалу: Абсолютно вільні від таких дефектів, як біла іржа, масляні плями, колінні позначки, пошкодження краю, вигини, вм'ятини, дірки, Лінії розриву, подряпини, тощо, Немає набору котушки.
Порт: Qingdao або інші порти в Китаї.
Час: 15-45 дні.
Процес упаковки алюмінієвого листа/тарілки
Процес упаковки алюмінієвої котушки
F: Ви виробник або торговець?
Q: Ми виробник, Наша фабрика знаходиться на №3 Weier Road, Промислова зона, Гонджі, Хенан, Китай.
F: Що таке мок для замовлення товару?
Q: Наш MOQ є 5 тонн, а деякі спеціальні продукти матимуть мінімальну кількість замовлення 1 або 2 тонн.
F: Скільки часу?
Q: Як правило, наш час виконання - це приблизно 30 дні.
F: Чи є ваша продукція забезпечення якості?
Q: Так, Якщо з нашими продуктами є проблема з якістю, Ми компенсуємо замовника, поки вони не будуть задоволені.
Супутні продукти
Останні блоги
Алюмінієва фольга з покриттям для пакування | Сильний & Надійний
Високоякісна алюмінієва фольга з покриттям для пакування, забезпечуючи відмінний бар'єрний захист, міцність, і послідовна продуктивність.
Для чого використовується алюмінієва фольга з покриттям в упаковці та промисловості
Дізнайтеся, для чого використовується алюмінієва фольга з покриттям, від харчової та фармацевтичної упаковки до ізоляції та друку, і дізнайтеся про основні переваги та функції.
Довірений 3003 Постачальники листів алюмінієвих шашок по всьому світу
Знайдіть надійний 3003 Постачальники алюмінієвих шашок, що пропонують сертифіковану якість, конкурентоспроможна ціна, індивідуальні розміри, і швидка глобальна доставка ваших проектів.
6061 Т6 проти 7075 Алюміній: Міцність, Вага & Найкраще використання
Порівнювати 6061 Т6 проти 7075 алюміній легко. Відкрийте відмінності в силі, вага, і програми, щоб вибрати найкраще для ваших проектів.
