Вступ 5052 Алюмінієва листова пластина
5052 алюмінієва листова пластина AL-Mg пластина зі сплаву, який має сильну стійкість до корозії, зварюваність і холодна оброблюваність. Його неможливо зміцнити термічною обробкою, а також це сплав з найвищою міцністю серед сплавів, що не піддаються термічній обробці. Отже, спектр його застосування дуже широкий, і він часто використовується в: Авіація Аерокосмічна, перевезення, суднобудування, хімічні контейнери та інші поля.
5052 Продам лист алюмінієвий
5052 алюмінієвий сплав — це сплав середньої твердості, який можна обробити щіткою або анодувати для кращих результатів і використовується в корпусах ноутбуків та інших електронних продуктах.
Алюмінієва пластина проти. Алюмінієвий лист
Алюмінієвий лист і алюмінієва пластина по суті однакові; єдина справжня відмінність полягає в їхній відповідній товщині. Алюмінієвий лист — це будь-який листовий алюміній товщий за фольгу, але тонший за 6 мм; він випускається в багатьох формах, включаючи алмазну пластину, розширено, перфорований, і пофарбований алюмінієвий лист. Алюмінієва пластина — будь-який листовий алюміній товщиною понад 6 мм.
Алюміній 5052 Характеристики листів і плит
- Не піддається термообробці
- Висока міцність/висока міцність на втому
- Піддається зварюванню та холодній обробці
- Корозійний стійкий, особливо для застосування в морській або морській воді
- Низька щільність (5052 щільність є 2.68)
- 5052 можна загартувати робочим нагартом (5052-H32)
- Серед сплавів, що не піддаються термічній обробці, 5052 вважається одним із найсильніших варіантів.
- 5052 Алюмінієва листова пластина також має високу стійкість до корозії та забезпечує дуже хорошу здатність до формування та довговічність
- 5052 не містить міді, що робить його менш чутливим до корозії у солоній воді, ніж мідні сплави.
- З 5052 алюмінієва пластина має хороші показники анодного окислення, і на поверхні не буде відображатися колірна різниця після окислення, і текстура однорідна.
- 5052 є одним із найпростіших для зварювання алюмінієвих сплавів, і його можна легко зварювати за допомогою різних технологій, він має найкращі зварювальні характеристики з усіх алюмінієвих сплавів.
Анодований 5052 алюмінієва листова пластина
5052 Хімічний склад з алюмінієвого сплаву (Окремі значення є максимальними, за винятком зазначених)
| Сплав | І | Феод | Куточок | Мн | Мг | Cr | Zn | На | Інші |
| 5052 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | 0.10 | - | 0.15 |
Стандартний
Національний стандарт на алюмінієву пластину та стрічку (Gb/t 3880-2006), уніфікований стандарт, що застосовується до листів і смуг з алюмінієвих сплавів.
- • ASTM B209M – 10. Стандартні специфікації для листів і пластин з алюмінію та алюмінієвих сплавів.
- • ASTM B928M – 09. Стандартні специфікації для листів з алюмінієвого сплаву з високим вмістом магнію та подібних середовищ.
- • Асоціація алюмінію – Стандарти та дані щодо алюмінію – 2009 Метрика СІ.
- • Технічна примітка WTIA 2 – Успішне зварювання алюмінію.
- • Atlas Tech Note No. 14 – Алюмінієві сплави 5052 і 5251 – Досить схожі, але абсолютно різні.
Специфікація механічних властивостей
| Сплав & Вдача |
Розтяг Міцність (MPA) |
Похід Міцність 0.2% доказ (MPA) хв. |
Подовження (% в 50 мм) Показана мінімальна товщина листа або плити |
||||
| 0.15- 0.32мм |
0.33- 0.63мм |
0.64- 1.20мм |
1.21- 6.30мм |
6.31- 80.0мм |
|||
| 5052-О | 170 - 215 | 65 | 13 | 15 | 17 | 19 | 18 |
| 5052-H32 | 215 - 265 | 160 | - | 4 | 5 | 7 | 11 |
| 5052-H34 | 235 - 285 | 180 | 3 | 3 | 4 | 6 | 10 |
| 5052-H36 | 255 - 305 | 200 | 2 | 3 | 4 | 4 * | - |
| 5052-H38 | 270 хв. | 220 | 2 | 3 | 4 | 4 * | - |
| • Загартування H22 і H24 тощо. може не відповідати максимальним межам міцності на розрив і мінімальним межам текучості, але якщо постачається замість замовлених H32 або H34, усі обмеження повинні бути дотримані. • * Властивості для H36 вказані лише до 4,0 мм, і для H38 товщиною до 3,2 мм. • Спеціалісти, такі як F, H116, H112 і H141 також можливі в 5052 – подробиці див. у стандартах. |
|||||||
Специфікація механічних властивостей
- Щільність: 2.68 г/см3
- Точка плавлення: 605 ° C
- Теплове розширення: 23.7 х10-6 /К
- Модуль еластичності: 70 GPA
- Теплопровідність: 138 З/М.К.
- Електричний опір: 0.0495 x10-6 Ом.м
Альтернатив 5052 алюміній
| Сплав | США Ні |
ISO | BS | ВІД | |
| Ні | Назва | ||||
| 5052 | A95052 | AlMg2,5 | L80, L81 | 3.3523 | AlMg2,5 |
| Ці порівняння лише приблизні. Список призначений для порівняння функціонально подібних матеріалів, а не як список договірних еквівалентів. Якщо потрібні точні еквіваленти, слід ознайомитися з оригінальними специфікаціями. | |||||
Можливі альтернативні сплави
| Сплав | Чому його можна вибрати замість 5052 алюмінієвий сплав |
| 3003 | Потрібен більш яскравий зовнішній вигляд, особливо якщо розглядати проступну пластину. |
| 5005 | Яскравий (декоративні) потрібне анодування. |
| 5083 | Потрібна вища міцність або підвищена стійкість до корозії, особливо для корпусу судна заявки. |
Застосування 5052 Алюмінієва листова пластина
5052 Застосування алюмінієвого листа
Алюмінієвий лист 5052 використовується в багатьох типах промислових застосувань, включаючи:
- Вкладиші для холодильника
- Паливні баки
- Штормові жалюзі
- Панелі
- Дорожні знаки
- Морські програми
- Медичне обладнання
5052 Застосування алюмінієвої пластини
Алюмінієва пластина 5052 використовується в багатьох типах промислових застосувань, включаючи:
- Морське обладнання
- Корпуси на човні
- Танки
- Барабани
- І більше
Детальний опис 5052 застосування листової алюмінієвої пластини
1. Аерокосмічний: 5052 Алюмінієва листова пластина - це легкий і високоміцний сплав з чудовими механічними властивостями та стійкістю до корозії, тому він широко використовується в аерокосмічній галузі. Наприклад, авіаційні снаряди, паливні резервуари, конструктивні частини, тощо. можна зробити з 5052 алюмінієві пластини. На додаток, 5052 алюмінієві пластини також широко використовуються в галузі аерокосмічних двигунів і можуть бути використані для виготовлення лопатей турбін, камери згоряння, тощо.
5052 алюмінієві пластини для аерокосмічної промисловості
2. Автомобільне виробництво: З постійним розвитком автомобільної промисловості, полегшення – тренд. 5052 Алюмінієва пластина має характеристики легкої ваги та високої міцності, і став важливим матеріалом у виробництві легких автомобілів. Наприклад, кузов автомобіля, шасі, з яких можна виготовляти двері та інші компоненти 5052 алюмінієві пластини. На додаток, 5052 Листові алюмінієві пластини також широко використовуються в автомобільних двигунах, трансмісії та інші компоненти.
3. Суднобудування: 5052 Алюмінієва листова пластина має хорошу стійкість до корозії та зварюваність, тому він широко використовується в галузях морської техніки, таких як суднобудування та розробка нафти на шельфі. Корпус, корабельна плита, паливний бак, кисневий балон та інші частини можуть бути виготовлені з 5052 алюмінієва пластина.
5052 алюмінієвий лист для судна
4. Хімічна промисловість: 5052 Алюмінієва пластина має хорошу стійкість до корозії, тому він широко використовується в хімічній промисловості. Наприклад, його можна використовувати для виготовлення резервуарів для зберігання, реактори та інше обладнання, а також абсорбери корозійних газів і резервуари для зберігання рідин у хлорно-лужній промисловості.
5. Інші поля: 5052 Алюмінієві листові пластини також можна використовувати в будівництві, електроніка, меблі та інші сфери. Наприклад, у сфері будівництва, його можна використовувати для виготовлення підвісних дахів, двері та вікна з алюмінієвого сплаву, тощо; в галузі електроніки, його можна використовувати для виготовлення захисних гільз для кабелю, корпуси електронних пристроїв, тощо; в меблевій сфері, його можна використовувати для виготовлення столів і стільців.
Коротше, 5052 алюмінієвий лист є широко використовуваним матеріалом алюмінієвого сплаву, який має переваги легкої ваги, висока сила, Корозійна стійкість, і зварюваність, і може задовольнити потреби різних сфер. З постійним розвитком науки і техніки, використання 5052 алюмінієвий лист буде продовжувати розширюватися, роблячи більший внесок у розвиток різних галузей промисловості.
Наскільки сильний 5052 алюмінієва листова пластина?
Загальна міцність металу вимірюється межею текучості та міцністю на розрив. Межа плинності відноситься до міцності металевої форми; вимірюється точка, в якій він остаточно деформований. Сила на розрив (також відомий як кінцева міцність) вимірює, наскільки добре метал може бути розтягнутий перед розривом.
Сила 5052 алюміній також визначається відпуском, підрозділяється наступним чином:
| Міцність, KSI | Напруга | Елонг. Через 2″ | Брінелл твердість (500кг навантаження; 10кулька мм.) | Максимальна міцність на зсув, KSI | Витривалість* Межа, KSI | Мод. ** від Elast. KSIx10*** | ||
| Остаточний | Похід | 1/16″ Чт. | 1/2″ Чт. | |||||
| 5052-0 | 28 | 13 | 25 | 30 | 47 | 18 | 16 | 10.2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5052-H32 | 33 | 28 | 12 | 18 | 60 | 20 | 17 | 10.2 |
| 5052-H34 | 38 | 31 | 10 | 14 | 68 | 21 | 18 | 10.2 |
| 5052-H36 | 40 | 35 | 8 | 10 | 73 | 23 | 19 | 10.2 |
| 5052-H38 | 42 | 37 | 7 | 8 | 77 | 24 | 20 | 10.2 |
Загальний характер 5052 алюміній
Найпоширеніші норови о 5052 алюмінієві є: H32 – заготовка, зміцнена прокаткою, а потім стабілізована до однієї чверті твердості шляхом низькотемпературної термічної обробки.
Твердість 5052 Алюмінієва листова пластина може досягати 40-50HB у температурі H32, і продуктивність згинання покращена. Більшість компаній, що займаються обробкою фурнітури, при покупці обирають загарт H32 5052 алюмінієві пластини. Цей стан підходить для згинання корпусів шаф. ,Обробка листового металу.
5052 алюмінієвий лист проступи
5052 алюмінієвий сплав для консервних кришок
Алюмінієвий сплав Huawei може отримати плоску форму пластини, більш точний контроль товщини, і може гарантувати допуск на товщину ±0,005 мм, забезпечення стабільної постобробки та задоволення потреб клієнтів.
Наша компанія наразі має повний набір зрілих виробничих технологій для 5052 алюмінієві пластини. 5052 продукти також є зрілою моделлю продукту нашої фабрики. Продукт має кращу площинність і може видавати користувачам гарантійний талон!
Форма пластини та ін
Рівність: смужка не допускає явних хвиль, висота хвилі всередині 1 метр не перевищує 3 мм, і хвиля не перевищує 3/м;
Бічна кривизна: бічна кривизна виробу на будь-якій довжині 2000 мм не повинна перевищувати 0,5 мм;
Кінець деформації: Вирізається будь-який виріб довжиною 1500 мм, а висота кінцевої короблення становить ≤5 мм;
Суглоби: Стики не допускаються.
5052 Алюмінієва пластина h32 упакована
Якість поверхні та торцевої поверхні
Поверхня: Сильні бульбашки повітря, витік фарби, подряпини, корозії, масляні плями, пілінг, смуги, колірні відмінності, плямисті плями, сліди рулонів, періодичність, тощо. не можуть впливати на якість зовнішнього вигляду виробу, і задирки є <=0,04 мм;
Торець: торець акуратний, щільний без пухкого шару, шаховий шар ≤ 2 мм, форма вежі ≤ 5 мм;
Вимоги Huawei до якості
- 1. Без тріщин, на поверхні допускаються плями корозії або сліди селітри.
- 2. Пілінг, бульбашки, шорсткість поверхні та локальні механічні пошкодження глибиною не більше 8% на поверхні допускається номінальна товщина стінки дефектної частини, але максимальна глибина дефекту не може перевищувати 0,5 мм, а загальна площа дефекту не перевищує 5% від загальної площі плити.
- 3. Постачальнику дозволяється полірувати профіль поздовжньо, поки поверхня не стане гладкою.
- 4. Інші вимоги: Заявник і постачальник формулюють свої.
Кастинг виробничого процесу та його введення
Мета плавлення та лиття - виробляти сплави із задовільним складом та високою чистотою розплаву, щоб створити сприятливі умови для лиття сплавів різних форм.
Процеси плавлення та лиття: партія --- годування --- плавлення --- Перемішування після танення, Видалення шлаку --- Вибірка попереднього аналізу --- Додавання сплаву для регулювання композиції, перемішування --- переробка --- Статична обстановка - Кастинг печі.
Процес виробництва гарячого кочення та його введення
- 1. Гаряче прокатка, як правило, стосується кочення над температурою перекристалізації металу;
- 2. Під час процесу гарячого прокатки, Метал має як процеси загартовування, так і пом'якшення. Через вплив швидкості деформації, Поки процес відновлення та перекристалізації занадто пізно, буде певне загартовування роботи;
- 3. Ринязація металу після гарячого прокатки є неповною, тобто, Співіснування перекристалізованої структури та деформованої структури;
- 4. Гаряче прокатка може покращити ефективність обробки металів та сплавів, зменшити або усунути дефекти лиття.
- 1. Температура лиття та прокатки, як правило, становить від 680 ° С і 700 ° C. Чим нижче, тим краще, Стабільна лінія кастингу та прокатки зазвичай припиняється раз на місяць або більше, щоб повторно ставити. Під час виробничого процесу, Необхідно суворо контролювати рівень рідини переднього бака, щоб запобігти низькому рівні рідини;
- 2. Змащення використовує порошок C з неповним спалюванням газу для змащення, що також є однією з причин брудної поверхні кастингу та прокатних матеріалів;
- 3. Швидкість виробництва, як правило, становить 1,5 м/хв-2,5 м/хв;
- 4. Якість поверхні продуктів, вироблених за допомогою лиття та прокатки, як правило, відносно низька, і, як правило, не може задовольнити продукти зі спеціальними фізичними та хімічними вимогами.
- 1. Холодне прокатка відноситься до методу виробництва прокатки нижче температури перекристалізації;
- 2. Не буде динамічної перекристалізації під час процесу прокатки, і температура підвищиться до температури відновлення максимум, і холодне прокатка з’явиться у стані загартовування роботи, і швидкість затвердіння роботи буде великою;
- 3. Холодний аркуш і смуга мають високу розмірну точність, Хороша якість поверхні, рівномірна структура та продуктивність, і продукти в різних штатах можна отримати при термічній обробці;
- 4. Холодне кочення може розгорнути тонкі смужки, Але в той же час, Він має недоліки високого споживання енергії для деформації та багато переробних проходів.
- 1. Оздоблення-це метод обробки, щоб змусити холодний аркуш відповідав вимогам клієнта, або полегшити подальшу обробку продукту;
- 2. Оздоблювальне обладнання може виправити дефекти, отримані в процесі гарячого прокатного та холодного прокатного виробництва, наприклад, зламаний край, маслянистий, Погана форма тарілки, залишковий стрес, тощо. Він повинен забезпечити, щоб в виробничому процесі не було введено жодних інших дефектів;
- 3. Існують різні обладнання для завершення, головним чином, включаючи перехресне розрізання, розрізання, розтягування та випрямлення, відпал піч, шліфування, тощо.
Процес кастингу та прокатки
Процес кастингу та прокатки: рідкий метал, передня коробка (контроль рівня рідини), Кастинг та прокатка машина (Система змащування, охолоджуюча вода), машина для стрижки, згортання.
Процес виробництва холодного кочення
Вступ до обробки виробничого процесу
Алюмінієвий сплав має характеристики низької щільності, Хороші механічні властивості, хороша продуктивність обробки, нетоксичний, легко переробити, Відмінна електропровідність, Передача тепла та корозійна стійкість, Отже, він має широкий спектр додатків.
Аерокосмічний: Використовується для виготовлення шкури літаків, фюзеляжні рамки, балок, ротори, гвинти, паливні резервуари, настінні панелі та підстіски для посадки, а також ракетні кістки, стінові панелі космічних кораблів, тощо.
Алюмінієвий сплав, що використовується для аерокосмічного простору
Перевезення: Використовується для структури автомобіля автомобіля з автомобілями, Транспортні засоби метро, Залізничні пасажирські машини, Швидкі пасажирські машини, Двері та вікна, полки, Автомобільні деталі двигуна, кондиціонери, радіатори, кузовні панелі, колеса та корабельні матеріали.
Застосування трафіку
Упаковка: Банки з алюмінієвими поп-банками в основному використовуються як металеві пакувальні матеріали у вигляді тонких пластин та фольг, і зроблені в банки, кришки, пляшки, бочки, і упаковка фольги. Широко використовується в упаковці напоїв, їжа, косметика, препарати, сигарети, промислова продукція, препарати, тощо.
Застосування упаковки
Друк: В основному використовується для виготовлення табличок PS, Алюмінієві таблички PS-це новий тип матеріалу в галузі друку, Використовується для автоматичного виготовлення та друку пластини.
PS Printing
Архітектурне оздоблення: Алюмінієвий сплав широко використовується в будівельних конструкціях, Двері та вікна, призупинені стелі, декоративні поверхні, тощо. завдяки своїй хорошій стійкості до корозії, достатня сила, Відмінна продуктивність процесу та продуктивність зварювання.
Застосування конструкції алюмінієвого сплаву
Електронна продукція: комп'ютери, мобільні телефони, Холодильні снаряди, радіатори, тощо.
Електронне застосування продуктів
Кухонні приладдя: алюмінієві горщики, Алюмінієві басейни, Рисові вкладиші, побутова алюмінієва фольга, тощо.
Застосування кухні
Упаковка алюмінієвого листа/котушки
Кожна деталь упаковки - це те, де ми здійснюємо ідеальне обслуговування. Наш процес упаковки в цілому такий:
Ламінування: чіткий фільм, блакитна плівка, мікроміїна, високославна, Лазерний ріжучий фільм (2 бренди, Novacell та Polyphem);
Захист: Паперові куточки захисники, прокладки проти тиску;
сушіння: осушувач;
Лоток: Запалений нешкідливий дерев'яний лоток, Залізний лоток для багаторазового використання;
Упаковка: Сталевий ремінь Tic-Tac-Toe, або ремінь упаковки ПВХ;
Якість матеріалу: Абсолютно вільні від таких дефектів, як біла іржа, масляні плями, колінні позначки, пошкодження краю, вигини, вм'ятини, дірки, Лінії розриву, подряпини, тощо, Немає набору котушки.
Порт: Qingdao або інші порти в Китаї.
Час: 15-45 дні.
Процес упаковки алюмінієвого листа/тарілки
Процес упаковки алюмінієвої котушки
F: Ви виробник або торговець?
Q: Ми виробник, Наша фабрика знаходиться на №3 Weier Road, Промислова зона, Гонджі, Хенан, Китай.
F: Що таке мок для замовлення товару?
Q: Наш MOQ є 5 тонн, а деякі спеціальні продукти матимуть мінімальну кількість замовлення 1 або 2 тонн.
F: Скільки часу?
Q: Як правило, наш час виконання - це приблизно 30 дні.
F: Чи є ваша продукція забезпечення якості?
Q: Так, Якщо з нашими продуктами є проблема з якістю, Ми компенсуємо замовника, поки вони не будуть задоволені.
Супутні продукти
Останні блоги
Розблокування стійкості: Правда про переробку алюмінієвої фольги
Чи підлягає переробці алюмінієва фольга? Дізнайтеся, як можна переробити алюмінієву фольгу, як його правильно приготувати, і чому переробка допомагає зменшити відходи та заощадити ресурси.
Алюмінієва фольга з покриттям для пакування | Сильний & Надійний
Високоякісна алюмінієва фольга з покриттям для пакування, забезпечуючи відмінний бар'єрний захист, міцність, і послідовна продуктивність.
Для чого використовується алюмінієва фольга з покриттям в упаковці та промисловості
Дізнайтеся, для чого використовується алюмінієва фольга з покриттям, від харчової та фармацевтичної упаковки до ізоляції та друку, і дізнайтеся про основні переваги та функції.
Довірений 3003 Постачальники листів алюмінієвих шашок по всьому світу
Знайдіть надійний 3003 Постачальники алюмінієвих шашок, що пропонують сертифіковану якість, конкурентоспроможна ціна, індивідуальні розміри, і швидка глобальна доставка ваших проектів.
