12 Ölçer Alüminyum Levha

11,003 Görüntüleme 2026-01-21 02:59:14

Alaşım	1000 seri,3000 seri,5000 seri,6000 seri,7000 seri
Boyut	4×8 ft, 5×10 ft, 1000mm x 2000 mm, 1500mm x 3000 mm, Özelleştirmek
Kalınlık	12 Ölçer (2.05 mm)
Yüzey	Değirmen bitişi, Cilalı, Fırçalamak, Damalı, kabartmalı, delikli, Toz kaplama,eloksal,vesaire.
Teknik	sıcak haddelenmiş ( DC )、soğuk haddeleme ( CC )、Döküm
Adedi	2T

Naber e-posta Temas etmek

İçindekiler GÖSTERMEK

1. giriiş

12 ölçer alüminyum levha, nominal kalınlığı olan 2.053 mm (0.0808 inç) American Wire Gauge tarafından tanımlandığı gibi (AWG) standart, ince ölçülü malzemelerden yarı yapısal ve yüksek dayanıklılık uygulamaları alanına doğru önemli bir adımı temsil eder.

Bu orta kalınlıktaki levha, önemli derecede sağlamlığın güçlü bir kombinasyonunu sağlar, yüksek güç, Hafiflik ve korozyona karşı dayanıklılık gibi temel alüminyum avantajlarını korurken mükemmel darbe direncine sahiptir..

Yaygın olarak yüksek performanslı alaşımlarda belirtilir, örneğin 5052-H32 denizcilik ve taşımacılıkta kullanım için ve 6061-T6 yapısal ve mekanik bileşenler için, özellikleri seçilen alaşımdan ve temperden büyük ölçüde etkilenir.

12 kalibreli alüminyum levha, tekne gövdeleri gibi uygulamalar için temel taşı bir malzemedir, ağır hizmet kamyon gövdeleri, endüstriyel basamak plakası, ve yapısal taban plakaları, İnce levhaların hafifliğinin yetersiz olduğu ve ağır levhaların ağırlığının gereksiz olduğu durumlarda mükemmel dengeli bir çözüm sunar.

12 Ölçer Alüminyum Levha

2. nedir 12 Ölçer Alüminyum Levha?

A 12 ölçer alüminyum levha sertlik dengesinin sağlandığı yerlerde yaygın olarak kullanılan orta kalınlıkta bir levhadır, şekillendirilebilirlik ve dayanıklılık gereklidir.

Standart ABD'de. alüminyum için sac metal göstergesi, 12 ölçü ≈ 0.0808 ≈ içinde 2.0523 mm.

Tam dönüşümler

Nominal gösterge (BİZ. alüminyum göstergesi): 12 ga = 0.0808 inç.
Milimetreye dönüştür: 0.0808 in × 25.4 mm/in = 2.05232 mm → 2.0523 mm (genellikle şu şekilde alıntılanır: 2.05 mm).
Alansal kütleyi metreye dönüştürün: 2.05232 mm = 0.00205232 m.

Birim alan başına kütle

Alüminyum yoğunluğunu kullanın ≈ 2,700 kg/m³.

m² başına kütle = yoğunluk × kalınlık (M)
= 2,700 kg/m³ × 0.00205232 m = 5.541264 kg/m² → ≈ 5.54 kg/m².
İmparatorluk birimlerinde: 5.541264 kg/m² × 0.204816 lb·ft⁻² per (kg·m⁻²) ≈ 1.135 LB/FT².

(Pratik örnek: standart 4'×8' sayfa ≈ 2.973 m² → kütle ≈ 2.973 × 5.5413 ≈ 16.47 kg.)

Tipik tedarik formları & boyutlar

Bobin (sürekli işlem için) veya kesilmiş sayfalar/tabaklar.
Ortak sayfa boyutları: 4'×8' (1219 × 2438 mm), 4'×10', 1,220 × 2,440 mm, ve müşteri çizimlerine göre özel boy kesme/kesme.
Kenar durumu: değirmen kenarı, kesilmiş, veya yarıklı — çapaksız mı yoksa testereyle kesim mi gerektiğini belirtin.

Tipik toleranslar & belirtmek için bitirir

Kalınlık toleransı (tipik): Ticari stok için ±0,03–0,05 mm; istek üzerine daha sıkı toleranslar mevcuttur.
Pürüzsüzlük: tedarikçiye göre değişir — kritikse maksimum yay/çözgüyü belirtin (Örneğin., ≤0,5 mm/m veya düzlük değeri).
Yüzey kaplamaları: değirmen, fırçalanmış, sıva/kabartmalı, eloksallı, boyalı, koruyucu film — görünüm ve korozyon gereksinimlerine göre seçim yapın.

12 Mastar 4×8 Alüminyum Sac

3. Ortak Alaşımlar 12 Ölçer Alüminyum Levha

Alaşım	Seri	Ana Alaşım Elemanları	Ortak tempers (12 ga)	Tipik Güç Aralığı (MPa)*	Korozyon Direnci	Tipik 12 Ölçer Uygulamaları
1050	1Xxx	≥99.5% Al	H14 / Ö	evet: ~30–55 ÜTS: ~80–105	Çok güzel	Dekoratif paneller, aydınlatma reflektörleri, hafif hizmet yapıları
1060	1Xxx	≥99.6% Al	H14 / Ö	evet: ~35–60 ÜTS: ~90–110	Çok güzel	Elektrik muhafazaları, kimyasal astarlar
1100	1Xxx	≥99.0 AL	H14 / Ö	evet: ~35–60 ÜTS: ~90–115	Çok güzel	Derin çekilmiş parçalar, tabela, dekoratif sac
3003	3Xxx	Al-Mn (~% 1.0)	H14 / H24	evet: ~80–110 ÜTS: ~150–190	Çok güzel	HVAC kanalları, cihaz panelleri, mimari levha
3004	3Xxx	Al–Mn–Mg	H34	evet: ~120–170 ÜTS: ~200–285	Çok güzel	Taşıma panelleri, konteynerler
3105	3Xxx	Al–Mn–Mg	H14 / H24	evet: ~90–130 ÜTS: ~160–205	Çok güzel	Bina cepheleri, renk kaplı taban levhaları
5052	5Xxx	Al-Mg (2.2–%2,8)	H32 / H34	evet: ~110–170 ÜTS: ~200–300	Harika	Deniz yapıları, yakıt tankları, dış mekan muhafazaları
5754	5Xxx	Al-Mg (2.6–%3,6)	H22 / H114	evet: ~120–185 ÜTS: ~220–290	Harika	Deniz döşemesi, otomotiv panelleri, platformlar
5083	5Xxx	Al–Mg–Mn	H111	evet: ~125–215 ÜTS: ~275–350	Harika	Açık deniz yapıları, gemi yapımı (ikincil yapılar 12 ga)
6061	6Xxx	Al–Mg–Si	T6 / T4	evet: ~150–240 ÜTS: ~310–420	İyiden Adil	Yapısal braketler, anodize bileşenler
6063	6Xxx	Al–Mg–Si	T5 / T6	evet: ~100–180 ÜTS: ~190–310	İyi	Mimari paneller, anodize dekoratif levhalar

*YS = Akma Dayanımı (0.2% telafi etmek); UTS = Üstün Çekme Dayanımı

Kullanılan tekne gövdesi 12 Ölçer Alüminyum Levha

4. Özellikleri 12 Ölçer Alüminyum Levha

Bir'in özellikleri 12 ölçer alüminyum levha alaşım serilerinden etkilenir, öfke durumu, ve üretim rotası.

Yaklaşık olarak 2.05 mm kalınlık, 12 ölçülü alüminyum yapısal bütünlüğün dengeli bir kombinasyonunu sağlar, şekillendirilebilirlik, korozyon direnci, ve termal performans, Hem yapısal hem de yapısal olmayan uygulamalar için uygun hale getirmek.

Fiziki ozellikleri

Alüminyumun doğal fiziksel özellikleri çoğu alaşımda tutarlı kalır, alaşım elementlerinden dolayı küçük değişiklikler.

Mülk	Tipik değer
Yoğunluk	~2,70 g/cm³
Erime noktası	~ 660 ° C
Elastisite modülü	~69 not ortalaması
Poisson oranı	~ 0.33
Sac kalınlığı (12 ölçer)	~2,05 mm
Yüzey görünümü	metalik gümüş, mattan parlaka

Temel bilgiler:
-de 12 ölçer kalınlığı, alüminyum yaklaşık ağırlığındadır karbon çeliğinin üçte biri eşdeğer kalınlıkta, işlevsel sağlamlıktan ödün vermeden önemli ölçüde ağırlık tasarrufu sağlar.

Temsili Mekanik Özellikler

Mekanik performans alaşım ve tempere göre önemli ölçüde değişiklik gösterir.

Alaşım Serisi	Tipik Öfke	Akma dayanımı (MPa)	Gerilme direnci (MPa)	Uzama (%)
1Xxx (1050/1060/1100)	H14 / Ö	30–60	90–115	25–40
3Xxx (3003/3105)	H14 / H24	80–130	150–205	15–25
5Xxx (5052/5754)	H32 / H22	110–185	200–300	12–22
6Xxx (6061/6063)	T4 / T6	100–240	190–420	8–18

Mühendislik ilgisi:

Düşük mukavemetli alaşımlar üstün şekillendirme ve bükme kapasitesi sunar
5xxx ve 6xxx serisi gelişmiş yapısal performans sağlar 12 ölçer kalınlığı

12 Ölçer 3004 h14 Alüminyum Levha

Isı ve Elektrik İletkenliği

Alüminyum, ısıyı ve elektriği verimli bir şekilde iletme yeteneği nedeniyle yaygın olarak takdir edilmektedir..

Mülk	Tipik Aralık
Termal iletkenlik	~130–235 W/m·K
Elektiriksel iletkenlik	~5–61 IACS
Termal genleşme katsayısı	~23 ×10⁻⁶ /K

Pratik avantaj:
12 ölçülü alüminyum levhalar yaygın olarak kullanılır ısı kalkanları, muhafazalar, ve elektrik muhafazaları, orta derecede güç ve verimli ısı dağılımının gerekli olduğu yerler.

Korozyon Direnci

Alüminyum doğal olarak bir yoğun alüminyum oksit (Al₂o₃) film, içsel korozyon koruması sağlar.

Mükemmel direnç atmosferik ve tatlı su ortamlarında
5xxx serisi alaşımlar (5052, 5754) karşı üstün direnç sergilemek deniz ve tuzlu koşullar
6xxx serisi alaşımlar açık havada iyi performans gösterir ancak gerektirebilir yüzey işlemleri agresif ortamlarda

Geliştirme yöntemleri: anotlama, Toz kaplama, tablo, veya kaplama.

5. Üretim Süreci 12 Ölçer Alüminyum Levhalar

Tipik endüstriyel rota ve önemli kalite kontrol noktaları:

Hammadde & erime: birincil külçeler veya temizlenmiş hurda eritildi; Gazdan arındırma ve eritme, hidrojeni ve kalıntıları azaltır.
Döküm: külçe döküm veya sürekli döküm (CC) levha/şerit üretmek. Sürekli döküm + yuvarlamak (CCR) iyi yüzey kalitesi verir.
Sıcak haddeleme: levha → homojenleştirmek ve soğuk haddelemeye hazırlamak için sıcak geçiş redüksiyonları; Geçişler arasında kireç giderme ve dekapaj.
soğuk haddeleme: gerektiği gibi ara tavlamalarla son ölçüye kadar; Modern haddehaneler ve çevrimiçi ölçüm cihazlarıyla elde edilen sıkı kalınlık kontrolü.
tavlama / temperleme: O veya H temperlerini elde etmek için kontrollü fırınlar; düzlük için sedye tesviyesi uygulanabilir.
Yüzey bitirme: parlak yuvarlanan, sıva/kabartma, kimyasal işlemleri veya temizliği ön anotlama.
kesme / dilme / boşluk: müşteri boyutlarına; Sıkı profiller için kullanılan su jeti/lazer; dikkatli kenar işleme çapakları önler.
Denetleme & ambalajlama: kalınlık haritalaması, görsel yüzey muayenesi, Çizilmeleri önlemek için MTC düzenlemesi ve koruyucu ambalaj.

Huawei paketlenmiş Alüminyum Levha

6. Yüzey kaplamaları, kaplamalar & estetik

Değirmen bitişi: ekonomik, ham yüzey görünümü.
fırçalanmış: çizikleri gizler ve paneller ve mimariler için çekici doğrusal doku sağlar.
Parlak haddelenmiş / ayna cilası: Reflektörler ve dekoratif kaplamalar için kullanılan yüksek yansıtma (yüksek saflıkta alaşımlar ve kontrollü haddeleme gerektirir).
Sıva/kabartmalı: kayma direnci için kullanılır (basmak) veya işaretleri gizlemek için.
anodize: korozyon direncini ve görünümünü artırır; renk aralığı ve yapışmanın alaşıma göre farklılık gösterdiğine dikkat edin (6xxx alaşımları saf 1xxx'ten daha iyi anotlanır).
Toz kaplama / sıvı boya: ön tedavi gerektirir (kimyasal film / dönüşüm kaplama) ve kürlemeyi pişirin; dayanıklı renkler ve ekstra korozyon koruması sağlar.
Gıdaya uygun kaplamalar: gıdayla temas eden alanlarda kullanıldığında, belgelenmiş uyumluluk gerektirir (FDA / AB gıda teması) ve termal stabilite sertifikası.

7. uygulamaları 12 Ölçer Alüminyum Levha

Yaklaşık kalınlıkta 2.05 mm, 12 ölçer alüminyum levha güç arasında optimal bir denge sunar, şekillendirilebilirlik, ve ağırlık verimliliği. Bu, onu çok çeşitli yapısal yapılar için uygun hale getirir, yarı yapısal, ve birçok endüstride dekoratif uygulamalar.

İnşaat ve Mimari Uygulamalar

Dış cephe panelleri ve cephe sistemleri
Çatı kaplama çarşafları, yanıp sönüyor, ve başa çıkma
Dekoratif kaplama ve mimari kaplamalar
Güneş şemsiyeleri, panjurlar, ve kanopiler

Avantajları: korozyon direnci, düşük bakım, ve anodize veya kaplamalı yüzeylerle uyumluluk.

12 İnşaat için Ölçer Alüminyum Levha

Ulaştırma ve Otomotiv Endüstrisi

Kamyon ve treyler panelleri
Araç gövde panelleri ve takviyeleri
Otobüs döşeme yüzeyleri ve yan duvarları
Demiryolu vagonunun iç ve dış panelleri

Bu kalınlıkta çelik yerine alüminyum kullanılması bileşen ağırlığını azaltabilir. `-65'e kadar, yakıt verimliliğinin iyileştirilmesine ve emisyonların azaltılmasına katkıda bulunmak.

Denizcilik ve Açık Deniz Uygulamaları

Üretildiğinde 5xxx serisi alaşımlar (Örneğin., 5052 veya 5754), 12 ölçülü alüminyum levhalar deniz ortamlarında iyi performans gösterir:

Küçük tekne gövdesi bileşenleri ve güverteleri
Yürüyüş yolları ve erişim platformları
Denizcilik ekipmanı muhafazaları
Rıhtım ve iskele yapısal panelleri

Deniz suyu korozyonuna karşı mükemmel dirençleri ve iyi kaynaklanabilirlikleri, onları denizcilik imalatında tercih edilen bir seçenek haline getiriyor.

Endüstriyel Ekipman ve Muhafazalar

Makine korumaları ve güvenlik kapakları
Elektrik ve kontrol kabinleri
Isı kalkanları ve yalıtım panelleri
Saklama kapları ve kutuları

HVAC ve Enerji Sistemleri

HVAC kanalları ve muhafazaları
Isı eşanjörü kapakları
Güneş paneli çerçeveleri ve destek levhaları
Pil ve enerji depolama muhafazaları

12 HVAC İçin Ölçer Alüminyum Levha

Tüketici Ürünleri ve Genel İmalat

Cihaz gövdeleri ve panelleri
Mobilya çerçeveleri ve dekoratif elemanlar
Tabela, isim levhaları, ve görüntüleme sistemleri
Özel metal imalat projeleri

8. standartlar, test & sertifikasyon

12-ga sayfa belirtirken, uygun standartlara başvurun ve belge isteyin:

ASTM B209 — alüminyum & alüminyum alaşımlı levha ve levha (Kuzey Amerika).
İÇİNDE 485 / İÇİNDE 573 — Kimyasallara yönelik Avrupa standartları & mekanik özellikler ve toleranslar.
ISO 6361 — dövme alüminyum levhalar için uluslararası standart & çarşaflar.
İÇİNDE 10204 3.1 — kimyasal ve çekme sonuçları için değirmen test sertifikası (veya eşdeğeri).
Yüzey/kaplama standartları: Örneğin., AA-5xx eloksal uygulaması, boya sistemi test yöntemleri (ASTM D3359 yapışma, tuz spreyi ASTM B117).
Talep edilecek muayene testleri: kalınlık haritalaması, çekme kuponları, görsel yüzey kabulü, kritik oluşturuyorsa bükülme testi, ve kaplama yapışması / Gerektiğinde tuz spreyi.

9. Huawei Alüminyum — 12 Ölçer Alüminyum Plaka Özellikleri

Ürün: 12 ölçülü alüminyum levha - nominal 0.0808 içinde / 2.052 mm
Alaşım/Temper seçenekleri: 1100-H14, 3003-H14, 5052-H32, 5754-H22, 6061-T6, vesaire.
Kalınlık toleransı: ±0,03 mm (standart) — anlaşmaya göre daha sıkı toleranslar mevcuttur.
Sayfa boyutları: standart 4′×8′ (1219×2438 mm), 5'×10' ve özel boy kesim.
Sona ermek: değirmen / fırçalanmış / eloksallı / ön boyama (belirtmek).
Belgeler: İÇİNDE 10204 3.1 Isı/lot başına MTC, kimyasal analiz ve çekme raporu.
Ambalajlama: koruyucu film ile serpiştirilmiş, palete sarılı, alaşım/temper/ısı numarasıyla etiketlenmiştir.
Denetleme: tedarikçi boyutsal rapor ve parti başına iki numune çekme kuponu sunacaktır.

(Maddeyi kurumsal QA dilinize uyarlayın; kritik partiler için tam üretimden önce numune onayı gerektirir.)

10. Alternatiflerle karşılaştırmalar

karakteristik	12 alüminyum değil (tipik alaşım 5052)	12 ga Çelik (hafif)	Paslanmaz çelik 304 (12 ga)	Kompozit panel
Yoğunluk (kg/m³)	~2.700	~7.850	~7.900	değişir (daha hafif)
m² başına kütle (için 2.052 mm)	~5,54 kg/m²	~16,09 kg/m²	~16,20 kg/m²	bağlı olmak
korozyon direnci	Çok güzel (özellikle. 5Xxx)	Fakir (kaplamalara ihtiyaç var)	Harika	İyi (reçineye bağlı olarak)
Şekillendirilebilirlik	Harika	İnce ölçülerde daha zayıf	Ilıman	Kalıplanabilir
Kaynak & katılmak	Harika	Harika	İyi	Yapıştırıcı/laminat
Kg başına maliyet	Kg başına çelikten daha yüksek	Kg başına daha düşük	Kg başına çok daha yüksek	Değişken
Tipik seçim ne zaman	Ağırlık, aşınma, konuyu bitirmek	düşük maliyetli & yüksek sertlik	sanitasyon, yüksek sıcaklık	ısmarlama özellikler (yalıtım/ağırlık)

Anahtar paket servisi: alüminyum 12 ga, çeliğe kıyasla büyük ağırlık tasarrufu ve korozyon direnci sağlar, daha kolay şekillendirme ve estetik yüzeylerle; sertlik olduğunda çelik veya paslanmazı seçin, darbe direnci veya aşırı aşınma birincil faktörlerdir.

11. Çözüm

12 ölçer alüminyum levha (~2,05 mm) pratiktir, gücü birleştiren yaygın olarak kullanılan kalınlık, şekillendirilebilirlik ve yüzey kalitesi potansiyeli.

Başarı, çevreye ve üretim yöntemine göre doğru alaşımın ve temperin seçilmesine bağlıdır, yüzeylerin ve toleransların açıkça belirtilmesi, ve uygun test sertifikalarının gerekliliği.

Akıllıca tasarlandığında (sertleştirme, sabitleme, sona ermek), 12 ga alüminyum düşük ağırlık sağlar, endüstriyel uygulamalar için uzun servis ömrü ve çekici estetik, mimari ve ulaşım uygulamaları.

12. SSS

S1 — Tam olarak ne kadar kalın 12 mm cinsinden alüminyum ölçüsü?
A: 12 ölçü ≈ 0.0808 inç = 2.05232 mm. Belirsizliği ortadan kaldırmak için çizimlerde her zaman metrik kalınlığı gösterin.

S2 — Ne kadar 12 ga alüminyum metrekare başına ağırlık?
A: ρ = kullanarak 2,700 kg/m³, kütle ≈ 5.54 kg/m².

S3 — Kaynak yapabilir miyim 12 MIG'li ga alüminyum?
A: Evet — BENİM (GMAW) ve TIG (GTAW) yaygındır. Çarpılmayı önlemek için ısı girişini kontrol edin; alaşım için uygun dolgu maddesi kullanın (Örneğin., 5xxx alaşımları için ER5356).

S4 — Hangi bükülme yarıçapını kullanmalıyım? 12 ga?
A: Pratik bir başlangıç noktası olarak, iç bükülme yarıçapını kullanın ~1–2× kalınlık → ~2–4 mm. Tavlama ve alaşımın geri esnemeyi etkilemesi nedeniyle örnek parçalarla doğrulama yapın.

S5 — Denizcilikte dış mekan kullanımı için hangi alaşımı seçmeliyim??
A: Tercih etmek 5052 veya 5754 denizde görünen paneller ve üst taraf uygulamaları için. Ana gövde kaplaması için daha yüksek mukavemetli deniz alaşımları kullanın (Örneğin., 5083).

Döküm üretim süreci ve tanıtımı

Eritme ve dökümün amacı, tatmin edici bileşime ve yüksek saflıkta eriyiğe sahip alaşımlar üretmektir., çeşitli şekillerdeki alaşımların dökümü için elverişli koşullar yaratmak amacıyla.

Eritme ve döküm proses adımları: harmanlama --- besleme --- erime --- erittikten sonra karıştırarak, cüruf giderme --- analiz öncesi örnekleme --- bileşimi ayarlamak için alaşım ekleme, karıştırma --- arıtma --- statik Ayar——Kılavuz fırın dökümü.

Sıcak haddeleme üretim süreci ve tanıtımı

1. Sıcak haddeleme, genellikle metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde haddeleme anlamına gelir.;
2. Sıcak haddeleme işlemi sırasında, metal hem sertleştirme hem de yumuşatma işlemlerine sahiptir. Deformasyon hızının etkisi nedeniyle, iyileşme ve yeniden kristalleşme süreci çok geç olduğu sürece, belli bir çalışma sertleşmesi olacak;
3. Sıcak haddelemeden sonra metalin yeniden kristalleşmesi tamamlanmamıştır., yani, yeniden kristalleşmiş yapının ve deforme olmuş yapının bir arada bulunması;
4. Sıcak haddeleme, metallerin ve alaşımların işleme performansını artırabilir, döküm hatalarını azaltmak veya ortadan kaldırmak.

Döküm ve haddeleme işlemi

Döküm ve haddeleme işlemi: sıvı metal, ön kutu (sıvı seviye kontrolü), döküm ve haddeleme makinesi (yağlama sistemi, Soğutma suyu), kesme makinesi, sarma makinesi.

1. Döküm ve haddeleme sıcaklığı genellikle 680°C ile 700°C arasındadır.. ne kadar düşük o kadar iyi, stabil döküm ve haddeleme hattı genellikle ayda bir veya daha fazla kez durarak yeniden durur. Üretim sürecinde, düşük sıvı seviyesini önlemek için ön tankın sıvı seviyesini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir;
2. Yağlama, yağlama için eksik gaz yanmasıyla birlikte C tozu kullanır, Bu da döküm ve hadde malzemelerinin kirli yüzeyinin nedenlerinden biridir.;
3. Üretim hızı genellikle 1.5m/dak-2.5m/dak arasındadır.;
4. Döküm ve haddeleme ile üretilen ürünlerin yüzey kalitesi genellikle nispeten düşüktür., ve genellikle özel fiziksel ve kimyasal performans gereksinimleri olan ürünleri karşılayamaz.

Soğuk haddeleme üretim süreci

1. Soğuk haddeleme, yeniden kristalleşme sıcaklığının altında haddeleme üretim yöntemini ifade eder.;
2. Haddeleme işlemi sırasında dinamik yeniden kristalleşme olmayacaktır., ve sıcaklık en fazla geri kazanım sıcaklığına yükselir, ve soğuk haddeleme iş sertleştirme durumunda görünecektir, ve iş sertleştirme oranı büyük olacak;
3. Soğuk haddelenmiş sac ve şerit, yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir, iyi yüzey kalitesi, tek tip yapı ve performans, ve ısıl işlem ile çeşitli hallerde ürünler elde edilebilmektedir.;
4. Soğuk haddeleme, ince şeritler açabilir, ama aynı zamanda, deformasyon için yüksek enerji tüketimi ve birçok işlem geçişi gibi dezavantajlara sahiptir..

Bitirme üretim sürecine giriş

1. Bitirme, soğuk haddelenmiş sacın müşterinin gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için bir işleme yöntemidir., veya ürünün müteakip işlenmesini kolaylaştırmak için;
2. Bitirme ekipmanı, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme üretim sürecinde oluşan kusurları düzeltebilir., kırık kenar gibi, yağlı, zayıf plaka şekli, artık gerilim, vesaire. Üretim sürecine başka kusurların getirilmemesini sağlamalıdır.;
3. Çeşitli bitirme ekipmanları var, esas olarak çapraz kesim dahil, dilme, germe ve düzleştirme, tavlama fırını, kayarak gitmek, vesaire.

Alüminyum alaşımı düşük yoğunluklu özelliklere sahiptir, iyi mekanik özellikler, iyi işlem performansı, toksik olmayan, geri dönüşümü kolay, mükemmel elektriksel iletkenlik, ısı transferi ve korozyon direnci, bu yüzden geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.

havacılık: uçak derileri yapmak için kullanılır, gövde çerçeveleri, kirişler, rotorlar, pervaneler, yakıt tankları, duvar panelleri ve iniş takımı destekleri, yanı sıra roket dövme halkaları, uzay aracı duvar panelleri, vesaire.

Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı

Toplu taşıma: otomobillerin gövde yapısı malzemeleri için kullanılır, metro araçları, demiryolu yolcu vagonları, yüksek hızlı yolcu arabaları, kapılar ve pencereler, raflar, otomotiv motor parçaları, klimalar, radyatörler, gövde panelleri, tekerlekler ve gemi malzemeleri.

Trafik uygulaması

Ambalajlama: Tamamen alüminyum pop kutular, esas olarak ince plakalar ve folyolar şeklinde metal ambalaj malzemeleri olarak kullanılır., ve teneke yapılır, kapaklar, şişeler, varil, ve ambalaj folyoları. İçeceklerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılır, yiyecek, makyaj malzemeleri, ilaçlar, sigaralar, endüstriyel Ürünler, ilaçlar, vesaire.

Ambalaj uygulaması

Baskı: Esas olarak PS plakaları yapmak için kullanılır, alüminyum bazlı PS plakalar, baskı endüstrisinde yeni bir malzeme türüdür, otomatik klişe yapımı ve baskısı için kullanılır.

PS baskı

mimari dekorasyon: alüminyum alaşımı bina yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır, kapılar ve pencereler, asma tavanlar, dekoratif yüzeyler, vesaire. iyi korozyon direnci nedeniyle, yeterli güç, mükemmel proses performansı ve kaynak performansı.

Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması

Elektronik ürünler: bilgisayarlar, cep telefonları, buzdolabı kabukları, radyatörler, vesaire.

Elektronik ürün uygulaması

Mutfak malzemeleri: alüminyum tencere, alüminyum havzaları, pirinç ocak gömlekleri, ev alüminyum folyo, vesaire.

Mutfak uygulaması

Alüminyum Levha / Bobin Ambalajı

Paketlemenin her detayı, mükemmel hizmeti takip ettiğimiz yerdir.. Paketleme sürecimiz bir bütün olarak aşağıdaki gibidir:

laminasyon: şeffaf film, mavi film, mikro-mukozal, yüksek mukozal, lazer kesim filmi (2 markalar, Novacell ve Polyphem);

Koruma: kağıt köşe koruyucuları, anti-basınç pedleri;

kurutma: kurutucu;

Tepsi: tütsülenmiş zararsız ahşap tepsi, yeniden kullanılabilir demir tepsi;

Paketleme: Tic-tac-toe çelik kemer, veya PVC paketleme bandı;

Malzeme Kalitesi: Beyaz pas gibi kusurlardan tamamen arındırılmış, yağ lekeleri, haddeleme işaretleri, kenar hasarı, virajlar, ezikler, delikler, ara çizgiler, çizikler, vesaire., bobin seti yok.

Liman: Qingdao veya Çin'deki diğer limanlar.

Kurşun zamanı: 15-45 günler.