Hva er anodisert aluminiumsirkel
Anodiserte aluminiumsirkler er aluminiumsirkler med anodisert overflate, som oppnås ved stempling anodisert aluminiumsplate, og brukes ofte i kokekar av høy kvalitet, avanserte dekorative deler og elektroniske produkter.
Farge anodiserte aluminiumsirkler
Hva er de vanlige legeringene til anodiserte aluminiumsirkler?
Anodisering er en overflateprosess for aluminiumslegeringsmaterialer. Generelt sett, alle aluminiumslegeringskvaliteter kan anodiseres, men overflateeffektene etter anodisering er forskjellige.
5000 serie aluminiumslegering er den mest egnede aluminiumslegeringsserien for anodisering. Følgende er anodiseringseffektene til forskjellige serier av aluminiumslegeringer:
Denne serien med aluminiumslegeringer kalles rent aluminium. Aluminium i denne serien kan anodiseres. Det resulterende aluminiumoksidlaget er klart og noe skinnende. Fordi det underliggende rene aluminiumet er relativt mykt, disse anodiserte aluminiumene blir lett skadet og mangler mekaniske egenskaper sammenlignet med andre serier av aluminiumslegeringer.
2000 serie aluminiumslegering
Denne serien av aluminiumslegeringer er AL-CU-legering. Kobberet i disse legeringene danner en veldig sterk og hard aluminiumslegering. Mens kobber er nyttig for å forbedre de mekaniske egenskapene til aluminium, Dessverre gjør det disse legeringene uegnet for anodisering. Når anodisert, 2000 serie aluminiumslegeringer har et oksidlag, som er en gulaktig nyanse som generelt anses som lite attraktiv. I tillegg, laget produsert ved anodisering gir dårlig beskyttelse for den underliggende aluminiumslegeringen.
3000 serie aluminiumslegering
Manganlegert aluminium tilhører denne serien. Selv om det anodiserte laget gir god beskyttelse for manganlegeringaluminiumssubstratet, det skaper en uønsket brun farge. Videre, denne brune fargen er tilgjengelig på forskjellige underlag og spesielt i forskjellige kvaliteter. Dette gjør det vanskelig å opprettholde lignende farger på 3000 serie aluminiumskomponenter.
4000 serie aluminiumslegering
De 4000 serien er laget av aluminium-silisiumlegering. Anodisert 4000 materiale beskytter godt aluminiumoksidlaget produsert ved anodiseringsprosessen. Imidlertid, det er viktig å merke seg at 4000 Serien har en mørkegrå farge som mangler estetisk appell. 4000 Aluminiumslegering brukes ofte til å sveise andre legeringer som f.eks 6000, men hvis disse sveisede komponentene er anodisert, sveisemetallet vil ikke matche fargen på basismetallet.
5000 serie aluminiumslegering
Denne serien refererer til aluminium legert med mangan. Etter anodisering, 5000 serie legeringer utvikle en sterk, klart oksidlag. De er utmerkede kandidater for anodisering, imidlertid, det er noen viktige hensyn under anodiseringsprosessen 5000 serie legeringer. For eksempel, visse legeringselementer, som mangan og silisium, må holdes innenfor et visst område; også, anodiseringsprosessen som brukes er viktig. Disse legeringene kan ofte sveises med en 4000 serielegering i stedet for sveisefyllmetallet slik at den resulterende sveisen ikke er annerledes enn andre farger av elokserte aluminiumskomponenter.
6000 serie aluminiumslegering
De 6000 Serien er designet for magnesium og silisiumlegering av aluminium. Disse legeringene er utmerkede kandidater for anodisering. Oksydfilmen følger anodiseringsprosessen og er gjennomsiktig og gir utmerket beskyttelse. Fordi 6000 serie aluminiumslegering har gode mekaniske egenskaper og er enkle å anodisere, de brukes ofte i strukturelle applikasjoner.
Kjennetegn på anodiserte aluminiumsirkler
Høy varmeledningsevne: anodiserte aluminiumsskiver har utmerket varmeledningsevne, som effektivt kan avgi varme og forbedre varmespredningseffekten til elektronisk utstyr.
Høy isolasjon: etter anodisk oksidasjonsbehandling, overflaten av aluminiumskiven danner en tett oksidfilm, som har gode isolasjonsegenskaper og kan sikre den elektriske ytelsen til elektronisk utstyr.
Aluminiumsirkler på lager
Høy styrke: anodiserte aluminiumsskiver har høy mekanisk styrke og slitestyrke, som tåler et visst trykk og friksjon, og er ikke lett å bli deformert og skadet.
Lett: sammenlignet med andre metallmaterialer, aluminium er mindre tett, så anodiserte aluminiumsirkler er lette, som bidrar til å redusere vekten av elektronisk utstyr.
Skjønnhet og holdbarhet: Anodiserte aluminiumsplater har glatt overflate og lys farge, som har god dekorativ effekt, og samtidig, de har sterk værbestandighet og korrosjonsbestandighet, som kan sikre langsiktig levetid.
Bruksområder for anodiserte aluminiumsplater
Anodiserte aluminiumsirkler er mye brukt i elektronisk utstyr, bildeler, romfart og andre felt, spesifikke applikasjoner inkluderer:
Veiskilt brukte aluminiumsskiver
- Radiator for elektronisk utstyr: med høy varmeledningsevne, anodisert aluminiumsskive er et ofte brukt radiatormateriale i elektronisk utstyr, som effektivt kan avgi varme og sikre stabil drift av elektronisk utstyr.
- Dekorative deler: Anodiserte aluminiumsplater har glatt overflate og lys farge, med god dekorativ effekt, som kan brukes til dekorasjon i hjemmet, bygning, bil og andre felt.
- Kokekar av høy kvalitet: Produksjon av kokekar er det viktigste bruksområdet for anodiserte aluminiumsplater.
- Eksklusiv lampeskjerm: Aluminiumsskiver for lampeskjerm er en applikasjon som krever høy overflatekvalitet, og anodiserte aluminiumsplater har blitt det beste valget for high-end lampeskjerm på grunn av sin utmerkede overflatekvalitet.
- Veimerking: Anodiserte aluminiumsskiver har sterk korrosjons- og værbestandighet, så de er perfekt egnet for veimerkingsmaterialer.
- Andre applikasjoner: Anodiserte aluminiumsskiver kan også brukes i solcellepaneler, sensorer og andre felt, hvor deres utmerkede ledningsevne og værbestandighet er mye brukt.
Forberedelse av anodiserte aluminiumsskiver
Forberedelsesprosessen for anodisert aluminiumskive inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
Tilberedning av råvarer: velg aluminium med høy renhet som råmateriale, utføre skjæring, rengjøring og andre behandlinger, og forberede for anodisk oksidasjonsbehandling.
Anodisk oksidasjonsbehandling: legg aluminiumsmaterialet i en anodisk oksidasjonstank og utfør anodisk oksidasjonsbehandling under en viss temperatur og spenning, for å danne en tett oksidfilm på overflaten av aluminiumsmaterialet.
Etterbehandling: Det anodiserte aluminiumet rengjøres, tørket og annen etterbehandling for å forbedre værbestandigheten og korrosjonsbestandigheten.
Bearbeiding og forming: bearbeide aluminium til anodisert aluminium sirkler med forskjellige spesifikasjoner og former, for eksempel sirkel, kvadrat, osv., etter behov.
Kvalitetsinspeksjon: De bearbeidede anodiserte aluminiumsirklene inspiseres for å sikre at deres kvalitet og ytelse oppfyller kravene.
Pakking og transport: Våre produkter vil bli vakkert pakket før transport for å sikre at kundene får høykvalitetsprodukter intakt.
Forskjellen mellom anodiserte aluminiumsskiver og vanlige aluminiumsskiver
Sirkel i anodisert aluminium: Den er dannet ved å generere en tett oksidfilm på overflaten av aluminiumsplate gjennom elektrokjemisk prinsipp. Anodiserte aluminiumsskiver oppnås ved å stemple anodiserte aluminiumsskiver. Følgende er forskjellene mellom anodiserte aluminiumsirkler og vanlige aluminiumsskiver:
Betydelig forbedring i utseendekvalitet
Sammenlignet med vanlige aluminiumsskiver, Produksjonsprosessen av anodiserte aluminiumsplater er mer utsøkt, så overflatens glatthet og flathet er mye mer enn vanlige aluminiumsskiver. Enten det er lysbrytning eller fargefylde, anodiserte aluminiumsskiver viser bedre ytelse.
Gullanodisert aluminiumsskive for lampeskjerm
Rike farger og god dekorasjon
Sammenlignet med vanlige aluminiumsskiver med en enkelt grå farge, anodiserte aluminiumsirkler har et rikere utvalg av farger. Dette skyldes oksidasjonsfargingsmetoden til anodiserte aluminiumsskiver, som ikke bare oppfyller ulike designkrav, men gir også bygget en sterkere visuell påvirkning.
Lang levetid og høy holdbarhet
På grunn av det faktum at anodiserte aluminiumsirkler har en tett oksidfilm på overflaten, de tilbyr utmerket rustmotstand og relativt lengre levetid. Dessuten, Dette oksiderte belegget gjør også overflaten til materialet mer slitesterk.
Utmerket behandlingsytelse
Den anodiserte aluminiumsirkelplaten kan brettes og bøyes, som er mye bedre enn bearbeidbarheten til vanlig aluminiumsirkelplate. Produsenter kan lage produkter med forskjellige spesifikasjoner og størrelser i henhold til etterspørselen, og de kan brukes normalt under forskjellige klimatiske forhold.
Bedre miljøprestasjon
Anodiserte aluminiumsirkler bruker færre kjemikalier i produksjonsprosessen og resten har mindre påvirkning på miljøet, gjør det til en mer miljøvennlig produktkategori.
Mer kostnadseffektiv
Selv om produksjonskostnadene for anodiserte aluminiumsirkler er litt høyere enn for vanlige aluminiumsirkler, den totale kostnadseffektiviteten er faktisk høyere med tanke på dens overlegenhet når det gjelder lang levetid, værbestandighet, osv.
Høy korrosjonsbestandighet
Siden aluminiumoksidlaget dannet av den anodiske oksidasjonsprosessen er svært lufttett, anodiserte aluminiumsskiver er svært motstandsdyktige mot syrer, alkalier, salter og andre medier, og er mer i stand til å takle et bredt spekter av miljøforhold enn vanlige aluminiumsskiver.
Anodiserte aluminiumsirkler
God isolasjon
Anodiserte aluminiumsskiver har utmerkede elektriske isolasjonsegenskaper, med høye motstandsverdier, som gir dem en fordel i applikasjoner der elektromagnetisk interferens er et problem, som i emballasje av elektronisk utstyr.
Forbedret overflatehardhet
Aluminiumoksidlaget som dannes etter anodisering er som et lag med hard rustning for aluminiumsplaten, som i stor grad forbedrer overflatens hardhet og forbedrer motstanden mot slitasje og slag, dermed forlenge levetiden til materialet.
Enkel å rengjøre og vedlikeholde
Overflaten på anodiserte aluminiumsskiver er tett og glatt, med gode selvrensende egenskaper. Vanlige flekker eller støv kan enkelt fjernes, og selv langvarig utendørs eksponering vil ikke forårsake overflateskader eller forurensning, reduserer arbeidsbelastningen med rengjøring og daglig vedlikehold betraktelig.
Produksjonsprosessen for støping og introduksjonen av den
Hensikten med smelting og støping er å produsere legeringer med tilfredsstillende sammensetning og høy renhet av smelten, for å skape gunstige forhold for støping av legeringer av forskjellige former.
Smelte- og støpeprosesstrinn: batching --- fôring --- smelting --- omrøring etter smelting, slaggfjerning --- prøvetaking før analyse --- legge til legering for å justere sammensetningen, røring --- raffinering --- statisk innstilling——Guide ovnsstøping.
Varmvalsende produksjonsprosess og dens introduksjon
- 1. Varmvalsing refererer generelt til valsing over metallrekrystalliseringstemperaturen;
- 2. Under varmvalsingsprosessen, metallet har både herde- og mykningsprosesser. På grunn av påvirkningen av deformasjonshastigheten, så lenge gjenopprettings- og rekrystalliseringsprosessen er for sent, det blir en viss arbeidsherding;
- 3. Omkrystalliseringen av metallet etter varmvalsing er ufullstendig, det vil si, sameksistensen av rekrystallisert struktur og deformert struktur;
- 4. Varmvalsing kan forbedre prosessytelsen til metaller og legeringer, redusere eller eliminere støpefeil.
- 1. Støpe- og valsetemperaturen er vanligvis mellom 680°C og 700°C. Jo lavere jo bedre, den stabile støpe- og rullelinjen stopper vanligvis en gang i måneden eller mer for å stå igjen. Under produksjonsprosessen, det er nødvendig å strengt kontrollere væskenivået i fronttanken for å forhindre lavt væskenivå;
- 2. Smøring bruker C-pulver med ufullstendig forbrenning av gass til smøring, som også er en av grunnene til den skitne overflaten til støpe- og valsematerialer;
- 3. Produksjonshastigheten er vanligvis mellom 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Overflatekvaliteten på produkter produsert ved støping og valsing er generelt relativt lav, og kan generelt ikke oppfylle produkter med spesielle fysiske og kjemiske ytelseskrav.
- 1. Kaldvalsing refererer til rullende produksjonsmetode under rekrystalliseringstemperaturen;
- 2. Det vil ikke være noen dynamisk rekrystallisering under valseprosessen, og temperaturen vil stige til gjenvinningstemperaturen på det meste, og kaldvalsingen vil fremstå i en arbeidsherdende tilstand, og arbeidsherdehastigheten vil være stor;
- 3. Det kaldvalsede arket og båndet har høy dimensjonsnøyaktighet, god overflatekvalitet, enhetlig struktur og ytelse, og produkter i forskjellige tilstander kan oppnås med varmebehandling;
- 4. Kaldrulling kan rulle ut tynne strimler, men samtidig, den har ulempene med høyt energiforbruk for deformasjon og mange behandlingspass.
- 1. Etterbehandling er en bearbeidingsmetode for å få det kaldvalsede arket til å møte kundens krav, eller for å lette den etterfølgende behandlingen av produktet;
- 2. Etterbehandlingsutstyret kan rette opp defektene som er produsert i produksjonsprosessen for varm- og kaldvalsing, som sprukket kant, fet, dårlig plateform, gjenværende stress, osv. Den må sørge for at ingen andre defekter kommer inn i produksjonsprosessen;
- 3. Det finnes ulike etterbehandlingsutstyr, hovedsakelig inkludert tverrskjæring, spalting, strekking og retting, glødeovn, skli, osv.
Støpe- og valseprosess
Støpe- og valseprosess: flytende metall, frontboks (væskenivåkontroll), støpe- og valsemaskin (smøresystem, kjølevann), klippemaskin, kveilmaskin.
Kaldvalsende produksjonsprosess
Introduksjon til etterbehandling av produksjonsprosessen
Aluminiumslegering har egenskapene til lav tetthet, gode mekaniske egenskaper, god behandlingsytelse, ikke-giftig, lett å resirkulere, utmerket elektrisk ledningsevne, varmeoverføring og korrosjonsbestandighet, så den har et bredt spekter av bruksområder.
Luftfart: brukes til å lage flyskinn, flykroppsrammer, dragere, rotorer, propeller, drivstofftanker, veggpaneler og landingsstellstag, samt rakettsmieringer, romfartøyets veggpaneler, osv.
Aluminiumslegering brukt til romfart
Transport: brukes til karosserimaterialer til biler, t-banekjøretøyer, jernbane personbiler, høyhastighets personbiler, dører og vinduer, hyller, deler til bilmotorer, klimaanlegg, radiatorer, kroppspaneler, hjul og skipsmateriell.
Trafikksøknad
Emballasje: Popbokser i aluminium brukes hovedsakelig som metallemballasjematerialer i form av tynne plater og folier, og lages til bokser, lokk, flasker, fat, og emballasjefolier. Mye brukt i emballasje av drikkevarer, mat, kosmetikk, medisiner, sigaretter, industrielle produkter, medisiner, osv.
Emballasjeapplikasjon
Printing: Brukes hovedsakelig til å lage PS-plater, aluminiumsbaserte PS-plater er en ny type materiale i trykkeribransjen, brukes til automatisk platefremstilling og utskrift.
PS utskrift
Arkitektonisk dekorasjon: aluminiumslegering er mye brukt i bygningskonstruksjoner, dører og vinduer, undertak, dekorative overflater, osv. på grunn av sin gode korrosjonsbestandighet, tilstrekkelig styrke, utmerket prosessytelse og sveiseytelse.
Konstruksjonsapplikasjon i aluminiumslegering
Elektroniske produkter: datamaskiner, mobiltelefoner, kjøleskapsskall, radiatorer, osv.
Elektronisk produktapplikasjon
Kjøkkenutstyr: aluminiums gryter, kummer i aluminium, riskokerforinger, husholdnings aluminiumsfolie, osv.
Kjøkkenapplikasjon
Emballasje av aluminiumsplate/coil
Hver detalj av emballasjen er der vi streber etter perfekt service. Vår pakkeprosess som helhet er som følger:
Laminering: klar film, blå film, mikro-slimhinnen, høy slimhinne, laserskjærende film (2 merkevarer, Novacell og Polyfem);
Beskyttelse: papirhjørnebeskyttere, anti-trykk pads;
tørking: tørkemiddel;
Brett: fumigert ufarlig trebrett, gjenbrukbart jernbrett;
Pakking: Tic-tac-toe stålbelte, eller PVC-pakkebelte;
Materialkvalitet: Helt fri for defekter som hvitrust, oljeflekker, rullende merker, kantskade, bøyer, bulker, hull, bryte linjer, riper, osv., ingen spole satt.
Havn: Qingdao eller andre havner i Kina.
Ledetid: 15-45 dager.
Emballasjeprosess for aluminiumsplater/plater
Emballasjeprosess for aluminiumsspole
F: Er du produsent eller handelsmann?
Q: Vi er en produsent, fabrikken vår er på No.3 Weier Road, Industrisone, Gongyi, Henan, Kina.
F: Hva er MOQ for å bestille produktet?
Q: Vår MOQ er 5 tonn, og noen spesialprodukter vil ha et minimumsbestillingsantall på 1 eller 2 tonn.
F: Hvor lang er ledetiden din?
Q: Vanligvis er ledetiden vår ca 30 dager.
F: Har produktene dine kvalitetssikring?
Q: Ja, hvis det er et kvalitetsproblem med produktene våre, vi vil kompensere kunden til de er fornøyd.
Relaterte produkter
Siste blogger
Belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner | Sterk & Pålitelig
Høykvalitets belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner, gir utmerket barrierebeskyttelse, varighet, og jevn ytelse.
Hva brukes belagt aluminiumsfolie til i emballasje og industri
Oppdag hva belagt aluminiumsfolie brukes til, fra mat- og farmaemballasje til isolasjon og trykk, og lære kjernefordelene og funksjonene.
Klarert 3003 Leverandører av plater av aluminium over hele verden
Finn pålitelig 3003 Aluminium Checker Plate Sheet Leverandører som tilbyr sertifisert kvalitet, konkurransedyktige priser, tilpassede størrelser, og rask global levering for dine prosjekter.
6061 T6 vs 7075 Aluminium: Styrke, Vekt & Beste bruksområder
Sammenligne 6061 T6 vs 7075 aluminium lett. Oppdag forskjeller i styrke, vekt, og applikasjoner for å velge det beste for dine prosjekter.
