Introduksjon til 6061 aluminium spolelegering
6061 er en utfellingsherdende aluminiumslegering som inneholder magnesium og silisium som de viktigste legeringselementene og danner Mg2Si-fasen.
I tillegg, 6061 inneholder også en liten mengde sporstoffer, inkludert en viss mengde mangan og krom, som kan nøytralisere de negative effektene av jern; noen ganger tilsettes en liten mengde kobber eller sink for å forbedre legeringen uten å redusere korrosjonsmotstanden betydelig.; ledende materialer inneholder også en liten mengde kobber for å oppveie de negative effektene av titan og jern på ledende egenskaper; zirkonium eller titan kan foredle kornet og kontrollere den omkrystalliserte strukturen:
6061 aluminiumsspole har gode mekaniske egenskaper, viser god sveisbarhet, korrosjonsbestandighet, og er svært vanlig ekstrudert, gjør den til en av de vanligste legeringene i aluminium for generell bruk.
Vanlige tempereringskarakterer av 6061 er 6061-O (glødet), 6061-T6 (fast løsning og kunstig aldring) og 6061-T651 (fast løsning, stressavlastende tøying og kunstig aldring).
6061 Aluminiumsspole
Kjemisk sammensetning av 6061 Aluminiumsspole
| Elementer | Cu | Mn | Mg | Zn | Cr | Av | Og | Fe | Al |
| Innhold | 0.14-0.5 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.25 | 0.04-0.35 | 0.15 | 0.4-0.8 | 0.7 | Hviler |
6061 ytelse av aluminiumsspole
- 1,6061 aluminium-magnesium legering serie høy plastisitet legering, forsterket av varmebehandling og med høy slagfasthet;
- 2. Den har utmerket termoplastisitet, sveiseytelse og korrosjonsbestandighet;
- 3. Den deformeres ikke etter bearbeiding, overflaten er veldig glatt, og den er lett å anodisere og farge;
- 4. Utmerkede grensesnittegenskaper, høy styrke, god brukervennlighet og sterk korrosjonsbestandighet.
Mekaniske ytelsesbegrensninger av 6061 aluminiumsspole
| Temperament | Spesifisert tykkelse(i) | Strekkstyrke – KSI | Forlengelse i 2 tommer % | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Endelig | Avkastning | |||||
| Min | Maks | Min | Maks | |||
| O | 0.006 – 0.007 | – | 22 | – | 12 | 10 |
| O | 0.008 – 0.009 | – | 22 | – | 12 | 12 |
| O | 0.010 – 0.020 | – | 22 | – | 12 | 14 |
| O | 0.021 – 0.128 | – | 22 | – | 12 | 16 |
| O | 0.129 – 0.250 | – | 22 | – | 12 | 18 |
| T4 | 0.006 – 0.007 | 30 | – | 16 | – | 10 |
| T4 | 0.008 – 0.009 | 30 | – | 16 | – | 12 |
| T4 | 0.010 – 0.020 | 30 | – | 16 | – | 14 |
| T4 | 0.021 – 0.249 | 30 | – | 16 | – | 16 |
| T42 | 0.006 – 0.007 | 30 | – | 14 | – | 10 |
| T42 | 0.008 – 0.009 | 30 | – | 14 | – | 12 |
| T42 | 0.010 – 0.020 | 30 | – | 14 | – | 14 |
| T42 | 0.021 – 0.250 | 30 | – | 14 | – | 16 |
| T6 og T62 | 0.006 – 0.007 | 42 | – | 35 | – | 4 |
| T6 og T62 | 0.008 – 0.009 | 42 | – | 35 | – | 6 |
| T6 og T62 | 0.010 – 0.020 | 42 | – | 35 | – | 8 |
| T6 og T62 | 0.021 – 0.250 | 42 | – | 35 | – | 10 |
søknad
6061 aluminium brukes vanligvis til følgende formål:
- Konstruksjon av flystrukturer, som vinger og flykropper, er mer vanlig i hjemmebygde fly enn i kommersielle eller militære fly.
- Yacht bygning, inkludert små arbeidsbåter.
- Bildeler, som chassiset til Audi A8.
- Aluminiumsbokser for mat- og drikkeemballasje.
- Elektronisk produktdeksel
6061 Aluminium Coil brukes i flyproduksjon
Pakking og frakt
Huawei Aluminium bruker standard eksportemballasje og er buntet med stålstrimler i henhold til størrelsen på aluminiumsspolen. I følge vår frakterfaring, en 20 fots container kan holde 22 tonn aluminium, og en 40 fots container kan holde 25 tonn aluminium.
For større bestillinger, vi bruker bulkskip for å frakte dem for deg til en billigere pris. I tillegg, vi kan tilpasse emballasje etter kundens behov.
Emballasjedetaljer i aluminiumsspole
- Våre produkter er pakket og merket i henhold til regulatoriske og kundekrav.
- Det bør utvises stor forsiktighet for å unngå mulig skade under lagring eller transport.
- Standard eksportemballasje, dekket med plastfilm eller kraftpapir.
- Bruk trekasser eller trepaller for å beskytte produktene mot skade under transport.
- I tillegg, emballasjen er tydelig merket på utsiden for enkel identifikasjon av produkt- og kvalitetsinformasjon.
Som en profesjonell produsent og leverandør av 6061 aluminiumsspoler, huawei aluminium kan gi deg 6061 metallspoler av aluminiumlegering for ulike industrielle bruksområder. Vi har pålitelig kvalitet, rimelige priser og rask levering.
Vanlige brukte spesifikasjoner er på lager. Spesielle størrelser kan tilpasses etter kundens krav. Ta kontakt med oss hvis du har spørsmål. Vi vil gjerne betjene deg.
Produksjonsprosessen for støping og introduksjonen av den
Hensikten med smelting og støping er å produsere legeringer med tilfredsstillende sammensetning og høy renhet av smelten, for å skape gunstige forhold for støping av legeringer av forskjellige former.
Smelte- og støpeprosesstrinn: batching --- fôring --- smelting --- omrøring etter smelting, slaggfjerning --- prøvetaking før analyse --- legge til legering for å justere sammensetningen, røring --- raffinering --- statisk innstilling——Guide ovnsstøping.
Varmvalsende produksjonsprosess og dens introduksjon
- 1. Varmvalsing refererer generelt til valsing over metallrekrystalliseringstemperaturen;
- 2. Under varmvalsingsprosessen, metallet har både herde- og mykningsprosesser. På grunn av påvirkningen av deformasjonshastigheten, så lenge gjenopprettings- og rekrystalliseringsprosessen er for sent, det blir en viss arbeidsherding;
- 3. Omkrystalliseringen av metallet etter varmvalsing er ufullstendig, det vil si, sameksistensen av rekrystallisert struktur og deformert struktur;
- 4. Varmvalsing kan forbedre prosessytelsen til metaller og legeringer, redusere eller eliminere støpefeil.
- 1. Støpe- og valsetemperaturen er vanligvis mellom 680°C og 700°C. Jo lavere jo bedre, den stabile støpe- og rullelinjen stopper vanligvis en gang i måneden eller mer for å stå igjen. Under produksjonsprosessen, det er nødvendig å strengt kontrollere væskenivået i fronttanken for å forhindre lavt væskenivå;
- 2. Smøring bruker C-pulver med ufullstendig forbrenning av gass til smøring, som også er en av grunnene til den skitne overflaten til støpe- og valsematerialer;
- 3. Produksjonshastigheten er vanligvis mellom 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Overflatekvaliteten på produkter produsert ved støping og valsing er generelt relativt lav, og kan generelt ikke oppfylle produkter med spesielle fysiske og kjemiske ytelseskrav.
- 1. Kaldvalsing refererer til rullende produksjonsmetode under rekrystalliseringstemperaturen;
- 2. Det vil ikke være noen dynamisk rekrystallisering under valseprosessen, og temperaturen vil stige til gjenvinningstemperaturen på det meste, og kaldvalsingen vil fremstå i en arbeidsherdende tilstand, og arbeidsherdehastigheten vil være stor;
- 3. Det kaldvalsede arket og båndet har høy dimensjonsnøyaktighet, god overflatekvalitet, enhetlig struktur og ytelse, og produkter i forskjellige tilstander kan oppnås med varmebehandling;
- 4. Kaldrulling kan rulle ut tynne strimler, men samtidig, den har ulempene med høyt energiforbruk for deformasjon og mange behandlingspass.
- 1. Etterbehandling er en bearbeidingsmetode for å få det kaldvalsede arket til å møte kundens krav, eller for å lette den etterfølgende behandlingen av produktet;
- 2. Etterbehandlingsutstyret kan rette opp defektene som er produsert i produksjonsprosessen for varm- og kaldvalsing, som sprukket kant, fet, dårlig plateform, gjenværende stress, osv. Den må sørge for at ingen andre defekter kommer inn i produksjonsprosessen;
- 3. Det finnes ulike etterbehandlingsutstyr, hovedsakelig inkludert tverrskjæring, spalting, strekking og retting, glødeovn, skli, osv.
Støpe- og valseprosess
Støpe- og valseprosess: flytende metall, frontboks (væskenivåkontroll), støpe- og valsemaskin (smøresystem, kjølevann), klippemaskin, kveilmaskin.
Kaldvalsende produksjonsprosess
Introduksjon til etterbehandling av produksjonsprosessen
Aluminiumslegering har egenskapene til lav tetthet, gode mekaniske egenskaper, god behandlingsytelse, ikke-giftig, lett å resirkulere, utmerket elektrisk ledningsevne, varmeoverføring og korrosjonsbestandighet, så den har et bredt spekter av bruksområder.
Luftfart: brukes til å lage flyskinn, flykroppsrammer, dragere, rotorer, propeller, drivstofftanker, veggpaneler og landingsstellstag, samt rakettsmieringer, romfartøyets veggpaneler, osv.
Aluminiumslegering brukt til romfart
Transport: brukes til karosserimaterialer til biler, t-banekjøretøyer, jernbane personbiler, høyhastighets personbiler, dører og vinduer, hyller, deler til bilmotorer, klimaanlegg, radiatorer, kroppspaneler, hjul og skipsmateriell.
Trafikksøknad
Emballasje: Popbokser i aluminium brukes hovedsakelig som metallemballasjematerialer i form av tynne plater og folier, og lages til bokser, lokk, flasker, fat, og emballasjefolier. Mye brukt i emballasje av drikkevarer, mat, kosmetikk, medisiner, sigaretter, industrielle produkter, medisiner, osv.
Emballasjeapplikasjon
Printing: Brukes hovedsakelig til å lage PS-plater, aluminiumsbaserte PS-plater er en ny type materiale i trykkeribransjen, brukes til automatisk platefremstilling og utskrift.
PS utskrift
Arkitektonisk dekorasjon: aluminiumslegering er mye brukt i bygningskonstruksjoner, dører og vinduer, undertak, dekorative overflater, osv. på grunn av sin gode korrosjonsbestandighet, tilstrekkelig styrke, utmerket prosessytelse og sveiseytelse.
Konstruksjonsapplikasjon i aluminiumslegering
Elektroniske produkter: datamaskiner, mobiltelefoner, kjøleskapsskall, radiatorer, osv.
Elektronisk produktapplikasjon
Kjøkkenutstyr: aluminiums gryter, kummer i aluminium, riskokerforinger, husholdnings aluminiumsfolie, osv.
Kjøkkenapplikasjon
Emballasje av aluminiumsplate/coil
Hver detalj av emballasjen er der vi streber etter perfekt service. Vår pakkeprosess som helhet er som følger:
Laminering: klar film, blå film, mikro-slimhinnen, høy slimhinne, laserskjærende film (2 merkevarer, Novacell og Polyfem);
Beskyttelse: papirhjørnebeskyttere, anti-trykk pads;
tørking: tørkemiddel;
Brett: fumigert ufarlig trebrett, gjenbrukbart jernbrett;
Pakking: Tic-tac-toe stålbelte, eller PVC-pakkebelte;
Materialkvalitet: Helt fri for defekter som hvitrust, oljeflekker, rullende merker, kantskade, bøyer, bulker, hull, bryte linjer, riper, osv., ingen spole satt.
Havn: Qingdao eller andre havner i Kina.
Ledetid: 15-45 dager.
Emballasjeprosess for aluminiumsplater/plater
Emballasjeprosess for aluminiumsspole
F: Er du produsent eller handelsmann?
Q: Vi er en produsent, fabrikken vår er på No.3 Weier Road, Industrisone, Gongyi, Henan, Kina.
F: Hva er MOQ for å bestille produktet?
Q: Vår MOQ er 5 tonn, og noen spesialprodukter vil ha et minimumsbestillingsantall på 1 eller 2 tonn.
F: Hvor lang er ledetiden din?
Q: Vanligvis er ledetiden vår ca 30 dager.
F: Har produktene dine kvalitetssikring?
Q: Ja, hvis det er et kvalitetsproblem med produktene våre, vi vil kompensere kunden til de er fornøyd.
Relaterte produkter
Siste blogger
Låser opp bærekraft: Sannheten om resirkulering av aluminiumsfolie
Er aluminiumsfolie resirkulerbar? Lær hvordan aluminiumsfolie kan resirkuleres, hvordan du forbereder den riktig, og hvorfor resirkulering bidrar til å redusere avfall og spare ressurser.
Belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner | Sterk & Pålitelig
Høykvalitets belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner, gir utmerket barrierebeskyttelse, varighet, og jevn ytelse.
Hva brukes belagt aluminiumsfolie til i emballasje og industri
Oppdag hva belagt aluminiumsfolie brukes til, fra mat- og farmaemballasje til isolasjon og trykk, og lære kjernefordelene og funksjonene.
Klarert 3003 Leverandører av plater av aluminium over hele verden
Finn pålitelig 3003 Aluminium Checker Plate Sheet Leverandører som tilbyr sertifisert kvalitet, konkurransedyktige priser, tilpassede størrelser, og rask global levering for dine prosjekter.
