5000 serie aluminiumslegering introduksjon
5000 serien aluminiumslegering tilhører den mer brukte serien av legert aluminium. Hovedelementet er magnesium, og magnesiuminnholdet er mellom 3-5%. Det kan også kalles al-mg-legering. Hovedtrekkene er lav tetthet, høy strekkfasthet og høy forlengelse. Vekten av aluminium-magnesiumlegering er lavere enn andre serier under samme område.
5000 serie aluminiumslegering
5000 serie aluminiumslegeringer er ofte brukt i luftfart, som drivstofftanker til fly. Det er også mye brukt i konvensjonelle industrier.
Prosessteknologien er kontinuerlig støping og valsing, og den tilhører den varmvalsede aluminiumsplateserien, slik at den kan brukes til dyp oksidasjonsbehandling. I mitt land, de 5000 serie aluminiumsplater er en av de mer modne aluminiumsplateseriene.
5000 serie aluminiumslegering representerer 5052, 5005, 5083, 5086, 5454, 5754 aluminiumslegering, osv.
Sammenlignet med 1000 serie og 3000 serie aluminiumslegering, 5000 serie aluminiumslegeringer er også legeringer som ikke kan varmebehandles, men med høyere styrke og utmerket korrosjonsbestandighet.
Sammenligning av kjemisk sammensetning av 5000 serie aluminiumslegering
| Karakter | Kjemisk sammensetning (Kvalitetspoeng)(%) | Merknader | ||||||||||||
| Og | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | I | Zn | Av | Zr | Andre | Al | (Forrige karakter) | ||
| (Silisium) | (Stryke) | (Kopper) | (Mangan) | (Magnesium) | (Krom) | (Nikkel) | (Sink) | (Titanium) | (Zirkonium) | Per stk | Total | (Aluminium) | ||
| 5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0.50～1.1 | 0.1 | – | 0.25 | – | – | 0.05 | 0.15 | rest | AlMg1 |
| 5050 | 0.4 | 0.7 | 0.2 | 0.1 | 1.1～1.8 | 0.1 | – | 0.25 | – | – | 0.05 | 0.15 | rest | AlMg1,5 |
| 5251 | 0.4 | 0.5 | 0.15 | 0.10～0,50 | 1.7～2.4 | 0.15 | – | 0.15 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | rest | – |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2～2.8 | 0.15～0,35 | – | 0.1 | – | – | 0.05 | 0.15 | rest | AlMg2,5 |
| 5154 | 0.5 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 3.1～3.9 | 0.15～0,35 | – | 0.2 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | rest | – |
| 5454 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.50～1.0 | 2.4～3.0 | 0.05～0,20 | – | 0.25 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | rest | – |
| 5754 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 2.6～3.6 | 0.3 | – | 0.2 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | rest | AlMg3 |
| 5056 | 0.3 | 0.4 | 0.1 | 0.05～0,20 | 4.55.6 | 0.05～0,20 | – | 0.1 | – | – | 0 | 0.15 | rest | LF5-1 |
| 5356 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.05～0,20 | 4.5～5,5 | 0.05～0,20 | – | 0.1 | 0.06～0,20 | – | 0.05 | 0.15 | rest | – |
| 5456 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.50～1.0 | 4.7～5,5 | 0.05～0,20 | – | 0.25 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | rest | – |
| 5082 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.15 | 4.0～5,0 | 0.15 | – | 0.25 | 0.1 | – | 0.05 | 0.15 | rest | AlMg4.5 |
| 5182 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.20～0,50 | 4.0～5,0 | 0.1 | – | 0.25 | 0.1 | – | 0.05 | 0.15 | rest | AlMg5Mn |
| 5083 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.40～1.0 | 4.0～4.9 | 0.05～0,25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | rest | LF4 |
| 5183 | 0.4 | 0.4 | 0.01 | 0.50～1.0 | 4.3～5.2 | 0.05～0,25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | rest | – |
| 5086 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.20～0,7 | 3.5～4.5 | 0.05～0,25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | rest | AlMg4Mn |
Fysiske egenskaper
- Tetthet: 2.63-2.73 g/cm³
- Lineær ekspansjonskoeffisient: 22.2-24.2 μm/m·K
- Smeltepunkt: ca 560-640 ℃
- Termisk ledningsevne: ca 120-160 W/m·K
- Elektrisk ledningsevne: ca 34-40 MS/m
- Elastisk modul: 70-76 GPa
Mekaniske egenskaper av vanlige 5000 serie aluminiumslegering
| Legeringstype | Tetthet (g/cm³) | Smeltepunkt (℃) | Lineær ekspansjonskoeffisient (μm/m·K) | Termisk ledningsevne (W/m·K) | Elastisk modul (GPa) | Strekkstyrke (MPa) | Yield Styrke (MPa) | Forlengelse (%) |
| 5052 | 2.68 | 607 – 650 | 23.8 | 120 – 140 | 70 | 195 – 305 | 95 – 240 | 1 – 12 |
| 5083 | 2.65 | 570 – 640 | 23.5 | 110 – 140 | 72 | 270 – 365 | 125 – 280 | 2 – 10 |
| 5086 | 2.66 | 570 – 650 | 23.5 | 120 – 140 | 69 | 240 – 325 | 95 – 240 | 3 – 10 |
| 5754 | 2.66 | 600 – 640 | 21.5 | 120 – 150 | 70 | 190 – 270 | 80 – 220 | 4 – 12 |
| 5454 | 2.66 | 585 – 635 | 21.5 | 120 – 150 | 70 | 220 – 305 | 105 – 245 | 1 – 10 |
Mekaniske egenskaper til kommersielle AlMg-legeringer
| Legering | Betingelse | Hardhet (HV) | RM (MPa) | Rp0.2 (MPa) | Elong. EN (%) |
| 0.5-1.5% Mg | Gløding Stress lettet | 25-35 60-80 | 100-150 200-300 | 40-80 150-250 | 20-40 5-15 |
| 1% Mg, 1% Mn | Gløding Stress lettet | 35-50 65-90 | 150-200 250-350 | 50-100 200-300 | 20-30 5-8 |
| 2-3% Mg, 0-2% Zn | Sandstøpt PM-besetning Gløding Stress lettet | 50-60 50-70 40-55 65-90 | 150-200 170-220 150-250 250-350 | 50-100 70-150 80-150 200-300 | 3-7 3-8 25-35 6-15 |
| 5-7% Mg | Sandstøpt PM-besetning Gløding Stress lettet | 50-60 60-80 60-80 80-100 | 150-200 200-300 250-350 400-500 | 70-150 100-200 120-250 250-350 | 4-10 5-12 20-30 10-15 |
| 8-12% Mg | Sandstøpt PM die cast Gløding Stress lettet Varmebehandlet | 70-90 75-95 80-100 90-110 120-140 | 150-300 200-350 350-500 450-600 400-500 | 100-200 100-250 150-300 300-400 250-350 | 3-8 5-10 10-25 5-15 20-25 |
Typiske kjennetegn ved 5000 serie aluminiumslegeringer
Funksjoner: Hovedsakelig laget av magnesium, den har god korrosjonsbestandighet. Den har god sveiseytelse og god tretthetsmotstand. Den kan ikke forsterkes ved varmebehandling og kan bare forsterkes ved kaldbearbeiding.
Legeringer med høy styrke og utmerket formbarhet lik kaldvalset stål.
Anvendelsesområde: Vanligvis brukt i produksjon av marin engineering, oljetanker, skip, bilproduksjon, byggematerialer og andre felt.
Mulighet for anodisering: 5xxx-serien aluminiumslegering, også kjent som aluminium-magnesium-legering, er et mye brukt aluminiumslegeringssystem med god korrosjonsbestandighet og god sveisbarhet. Denne serien av aluminiumslegeringer kan anodiseres. Hvis magnesiuminnholdet er for høyt, Når det er høyt, lysstyrken er ikke nok. Typisk aluminiumslegering: 5052
Introduksjon til vanlige karakterer av 5000 serie aluminiumslegering
Typiske karakterer av 5000 serie aluminiumslegering inkludere 5005 aluminium, 5052 aluminium, 5083 aluminium, 5754 aluminium, osv. Følgende er en detaljert introduksjon til disse aluminiumslegeringskvalitetene:
5005 aluminium
5005 aluminiumslegering er en middels sterk aluminiumslegering med en liten mengde magnesium som sitt primære legeringselement.
5005 aluminiumslegering har god formbarhet, og kan være egnet for applikasjoner som krever bøyning, spinning, tegning, stempling og rulleforming.
5005 aluminiumsplate brukes ofte til applikasjoner som krever en anodisert finish.
5005 spole av aluminiumslegering
Kjennetegn på 5005 aluminiumslegering
Forming
5005 har utmerket formbarhet, spesielt i mykere temperament. SAF transportører 5005 H34 temperament som er litt hardere og kan sammenlignes med 5052 H32 for forming.
Sveising
5005 legering er kjent for utmerkede sveiseegenskaper. Når 5005 materialet vil bli sveiset og deretter anodisert, SAF anbefaler en 5356 sveisetråd for best fargeuniformitet. Misfarging av sveisen kan fortsatt forekomme, men det er mindre alvorlig enn andre sveiselegeringer.
Kan sveises med TIG- og MIG-metoder
Korrosjonsbestandighet
Den atmosfæriske korrosjonsmotstanden til 5005 aluminium ligner på 3003.
Anodiseringsytelse
Når anodisert for å forbedre korrosjonsbestandigheten, filmen på 5005 er tydeligere enn på 3003, og gir bedre fargematch med 6063 arkitektoniske profiler.
5052 aluminium
Aluminium 5052 er en legering som ikke kan varmebehandles med utmerkede etterbehandlingsegenskaper.
Aluminium 5052 gir bedre korrosjonsbestandighet enn de fleste aluminiumslegeringer, spesielt til saltvann og marine atmosfærer.
5052 aluminiumslegering kan lett sveises ved bruk av de vanligste teknikkene og tilbyr faktisk noen av de beste sveiseegenskapene til alle aluminiumslegeringer.
5052 aluminiumslegering er den mest brukte legeringen blant 5000 serie aluminiumslegeringer.
Søknader av 5052 aluminiumslegering
- Kjøkkenutstyr
- Matforedlingsutstyr
- Lagringstanker
- Lastebil- og tilhengerkomponenter
- Elektronisk chassis
- Postkasser
- Båtliv
- Bilindustrikomponenter og karosseripaneler
- Stiger
- Melkekasser
- Fekting
- Hvitevarer
- Platedeler
5083 aluminium
De 5083 aluminium har den høyeste styrken av alle legeringer som ikke kan varmebehandles, men er ikke så sterk eller hard som de mer vanlige 6082 karakter.
Aluminium 5083 er primært tilgjengelig i plateform, oftest i O-tilstand.
5083 aluminium går også under følgende navn:
- GM41
- A95083
- A1 MG4,5Mn
- A1mg4,5 Mn0,7
Kjennetegn på 5083 aluminiumslegering
Korrosjonsbestandighet
Karakter 5083 aluminium gir virkelig enestående motstand mot kjemiske og atmosfæriske angrep. 5083 Aluminium fungerer spesielt godt i sjøvann/saltvann og omtales ofte som marine aluminium.
Sveising
Karakter 5083 aluminium har utmerket sveisbarhet og beholder mye av sin styrke etter sveising. Vær oppmerksom på den karakteren 5083 aluminium er ikke egnet for drift ved temperaturer over 65 grader Celsius.
5000 serie aluminiumslegering pakket
Behandling
Maskinering av 5083-O aluminium anbefales ikke. Hvis maskinering er nødvendig, karakter 6082 er vanligvis et mer passende valg.
Kaldbearbeiding/forming
Klasse 5083-O er egnet for bøying, folding og kaldarbeid.
Anodisert/polert/pulverlakkert
Grade 5083-O aluminium er ideell for beskyttelse, farge og lys anodisering. Den er spesielt egnet for hard anodisering. Den egner seg også for polering og pulverlakkering.
For mer informasjon se:5083 aluminiumsplate
5754 aluminium
Karakter 5754 er en middels styrke legering. Til sammenligning, det er ikke så sterkt som nivå 6082 eller 5083, men 5754 er sterkere enn nivået 5251.
Karakter 5754 er mest brukt i produksjon av 5-bars sjakkbrett i aluminium (ofte kjent som sjakkbrett i aluminium). Vanligvis er slitebaneplater i aluminium laget av kvalitet 5754 aluminium i H114 tilstand – halvstiv.
5754 aluminiumslegeringsplate med blå filmer
5754 egenskaper av aluminiumslegering
Korrosjonsbestandighet
Som andre 5000 Seriekarakterer, 5754 H111 aluminium gir utmerket motstand mot kjemiske og atmosfæriske angrep. Karakter 5754 Aluminium fungerer spesielt godt i sjøvann/saltvann og omtales ofte som marine aluminium. Dette gir karakter 5754 aluminiumsrist den perfekte karakteren for gangveier og gulv på båter.
Sveising
Karakter 5754 aluminiumsplate er egnet for gass, lysbue- og motstandssveising.
Behandling
Bearbeidbarheten av karakter 5754 aluminium er under gjennomsnittet.
Kaldbearbeiding/forming
Karakter 5754 mønsterbrett er ideelt for kaldarbeid. Det er et fullt bøybart aluminium designet slik at det ikke vil sprekke eller splitte under bretteprosessen, gjør den ideell for å lage plattformer, trinn, brett og mer.
Anodisert/polert/pulverlakkert
Karakter 5754 aluminium er ideelt for alle typer anodisering, pulverlakkering, og kan også poleres.
Søknader av 5000 serie aluminiumslegering
5000 serie aluminiumslegering er en aluminiumslegering med høy styrke og god korrosjonsbestandighet, egnet for produksjon av komponenter og strukturelle deler innen felt som luftfart, romfart, marine, bilindustrien, jernbanetransport, konstruksjon, og mekanisk utstyr.
5000 serier av aluminiumslegeringer
Luftfart
5000 serie aluminium er et ofte brukt materiale i fly- og romfartsindustrien, egnet for produksjon av flykropper, vinge, truss, vinge og motorkomponenter, osv.
Automotive
5000 serie aluminium er også mye brukt i bilproduksjon, som kan produsere bilkarosseri, ramme, dør, hjul, motorkomponenter, overføringssystemer, og chassis, osv. Det kan forbedre lettvekten, drivstofføkonomi, og sikkerhetsytelse til kjøretøy.
Konstruksjon
5000 serie aluminium kan brukes til å produsere bygningsdører og vinduer, gardinvegger, tak, veggpaneler, og andre byggematerialer. Den kan også produsere strukturelle komponenter som broer og jernbanetransportanlegg, med god korrosjonsbestandighet og styrke.
Marine
5000 serie aluminium er også egnet for produksjon av skipsskrog, dekk, nagler, propeller, og andre komponenter, som kan forbedre korrosjonsmotstanden og styrken til skip.
5000 serie aluminiumslegering for båt
Mekanisk utstyr
5000 serie aluminiumslegering er egnet for produksjon av ulike mekaniske utstyrskomponenter, som hydrauliske systemer, pneumatiske systemer, elektronisk utstyr, osv., med god styrke og korrosjonsbestandighet.
Produksjonsprosessen for støping og introduksjonen av den
Hensikten med smelting og støping er å produsere legeringer med tilfredsstillende sammensetning og høy renhet av smelten, for å skape gunstige forhold for støping av legeringer av forskjellige former.
Smelte- og støpeprosesstrinn: batching --- fôring --- smelting --- omrøring etter smelting, slaggfjerning --- prøvetaking før analyse --- legge til legering for å justere sammensetningen, røring --- raffinering --- statisk innstilling——Guide ovnsstøping.
Varmvalsende produksjonsprosess og dens introduksjon
- 1. Varmvalsing refererer generelt til valsing over metallrekrystalliseringstemperaturen;
- 2. Under varmvalsingsprosessen, metallet har både herde- og mykningsprosesser. På grunn av påvirkningen av deformasjonshastigheten, så lenge gjenopprettings- og rekrystalliseringsprosessen er for sent, det blir en viss arbeidsherding;
- 3. Omkrystalliseringen av metallet etter varmvalsing er ufullstendig, det vil si, sameksistensen av rekrystallisert struktur og deformert struktur;
- 4. Varmvalsing kan forbedre prosessytelsen til metaller og legeringer, redusere eller eliminere støpefeil.
- 1. Støpe- og valsetemperaturen er vanligvis mellom 680°C og 700°C. Jo lavere jo bedre, den stabile støpe- og rullelinjen stopper vanligvis en gang i måneden eller mer for å stå igjen. Under produksjonsprosessen, det er nødvendig å strengt kontrollere væskenivået i fronttanken for å forhindre lavt væskenivå;
- 2. Smøring bruker C-pulver med ufullstendig forbrenning av gass til smøring, som også er en av grunnene til den skitne overflaten til støpe- og valsematerialer;
- 3. Produksjonshastigheten er vanligvis mellom 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Overflatekvaliteten på produkter produsert ved støping og valsing er generelt relativt lav, og kan generelt ikke oppfylle produkter med spesielle fysiske og kjemiske ytelseskrav.
- 1. Kaldvalsing refererer til rullende produksjonsmetode under rekrystalliseringstemperaturen;
- 2. Det vil ikke være noen dynamisk rekrystallisering under valseprosessen, og temperaturen vil stige til gjenvinningstemperaturen på det meste, og kaldvalsingen vil fremstå i en arbeidsherdende tilstand, og arbeidsherdehastigheten vil være stor;
- 3. Det kaldvalsede arket og båndet har høy dimensjonsnøyaktighet, god overflatekvalitet, enhetlig struktur og ytelse, og produkter i forskjellige tilstander kan oppnås med varmebehandling;
- 4. Kaldrulling kan rulle ut tynne strimler, men samtidig, den har ulempene med høyt energiforbruk for deformasjon og mange behandlingspass.
- 1. Etterbehandling er en bearbeidingsmetode for å få det kaldvalsede arket til å møte kundens krav, eller for å lette den etterfølgende behandlingen av produktet;
- 2. Etterbehandlingsutstyret kan rette opp defektene som er produsert i produksjonsprosessen for varm- og kaldvalsing, som sprukket kant, fet, dårlig plateform, gjenværende stress, osv. Den må sørge for at ingen andre defekter kommer inn i produksjonsprosessen;
- 3. Det finnes ulike etterbehandlingsutstyr, hovedsakelig inkludert tverrskjæring, spalting, strekking og retting, glødeovn, skli, osv.
Støpe- og valseprosess
Støpe- og valseprosess: flytende metall, frontboks (væskenivåkontroll), støpe- og valsemaskin (smøresystem, kjølevann), klippemaskin, kveilmaskin.
Kaldvalsende produksjonsprosess
Introduksjon til etterbehandling av produksjonsprosessen
Aluminiumslegering har egenskapene til lav tetthet, gode mekaniske egenskaper, god behandlingsytelse, ikke-giftig, lett å resirkulere, utmerket elektrisk ledningsevne, varmeoverføring og korrosjonsbestandighet, så den har et bredt spekter av bruksområder.
Luftfart: brukes til å lage flyskinn, flykroppsrammer, dragere, rotorer, propeller, drivstofftanker, veggpaneler og landingsstellstag, samt rakettsmieringer, romfartøyets veggpaneler, osv.
Aluminiumslegering brukt til romfart
Transport: brukes til karosserimaterialer til biler, t-banekjøretøyer, jernbane personbiler, høyhastighets personbiler, dører og vinduer, hyller, deler til bilmotorer, klimaanlegg, radiatorer, kroppspaneler, hjul og skipsmateriell.
Trafikksøknad
Emballasje: Popbokser i aluminium brukes hovedsakelig som metallemballasjematerialer i form av tynne plater og folier, og lages til bokser, lokk, flasker, fat, og emballasjefolier. Mye brukt i emballasje av drikkevarer, mat, kosmetikk, medisiner, sigaretter, industrielle produkter, medisiner, osv.
Emballasjeapplikasjon
Printing: Brukes hovedsakelig til å lage PS-plater, aluminiumsbaserte PS-plater er en ny type materiale i trykkeribransjen, brukes til automatisk platefremstilling og utskrift.
PS utskrift
Arkitektonisk dekorasjon: aluminiumslegering er mye brukt i bygningskonstruksjoner, dører og vinduer, undertak, dekorative overflater, osv. på grunn av sin gode korrosjonsbestandighet, tilstrekkelig styrke, utmerket prosessytelse og sveiseytelse.
Konstruksjonsapplikasjon i aluminiumslegering
Elektroniske produkter: datamaskiner, mobiltelefoner, kjøleskapsskall, radiatorer, osv.
Elektronisk produktapplikasjon
Kjøkkenutstyr: aluminiums gryter, kummer i aluminium, riskokerforinger, husholdnings aluminiumsfolie, osv.
Kjøkkenapplikasjon
Emballasje av aluminiumsplate/coil
Hver detalj av emballasjen er der vi streber etter perfekt service. Vår pakkeprosess som helhet er som følger:
Laminering: klar film, blå film, mikro-slimhinnen, høy slimhinne, laserskjærende film (2 merkevarer, Novacell og Polyfem);
Beskyttelse: papirhjørnebeskyttere, anti-trykk pads;
tørking: tørkemiddel;
Brett: fumigert ufarlig trebrett, gjenbrukbart jernbrett;
Pakking: Tic-tac-toe stålbelte, eller PVC-pakkebelte;
Materialkvalitet: Helt fri for defekter som hvitrust, oljeflekker, rullende merker, kantskade, bøyer, bulker, hull, bryte linjer, riper, osv., ingen spole satt.
Havn: Qingdao eller andre havner i Kina.
Ledetid: 15-45 dager.
Emballasjeprosess for aluminiumsplater/plater
Emballasjeprosess for aluminiumsspole
F: Er du produsent eller handelsmann?
Q: Vi er en produsent, fabrikken vår er på No.3 Weier Road, Industrisone, Gongyi, Henan, Kina.
F: Hva er MOQ for å bestille produktet?
Q: Vår MOQ er 5 tonn, og noen spesialprodukter vil ha et minimumsbestillingsantall på 1 eller 2 tonn.
F: Hvor lang er ledetiden din?
Q: Vanligvis er ledetiden vår ca 30 dager.
F: Har produktene dine kvalitetssikring?
Q: Ja, hvis det er et kvalitetsproblem med produktene våre, vi vil kompensere kunden til de er fornøyd.
Relaterte produkter
Siste blogger
Klarert 3003 Leverandører av plater av aluminium over hele verden
Finn pålitelig 3003 Aluminium Checker Plate Sheet Leverandører som tilbyr sertifisert kvalitet, konkurransedyktige priser, tilpassede størrelser, og rask global levering for dine prosjekter.
6061 T6 vs 7075 Aluminium: Styrke, Vekt & Beste bruksområder
Sammenligne 6061 T6 vs 7075 aluminium lett. Oppdag forskjeller i styrke, vekt, og applikasjoner for å velge det beste for dine prosjekter.
Industrialisering og påføring av honeycomb aluminiumsfolie
Denne bloggen utforsker industrialiseringen av honeycomb aluminiumsfolie, med fokus på 3003 legeringsproduksjonsprosess. Den dekker varmvalsing, kontinuerlig støping, og den kontinuerlige støping-valsemetoden, fremheve fordelene med prosessoptimalisering for å forbedre mekaniske egenskaper, redusere energiforbruket, og redusere produksjonskostnadene.
