Kalddannende farmasøytisk folie

Hva er Cold Forming farmasøytisk folie

Kalddannende farmasøytisk folie (Gå folie) er et slags aluminiumsfoliemateriale spesielt brukt innen farmasøytisk emballasje.

Den er laget ved kaldformingsprosessen og har høy formbarhet, utmerket forsegling og gode barriereegenskaper for å møte de strenge kravene til farmasøytisk emballasje.

Kalddannende farmasøytisk folie

Introduksjon til Cold Forming farmasøytisk folie

Kalddannende farmasøytisk foliestruktur: biaksialt orientert nylonfilm BOPA, ytre trykklag, aluminiumsfolie substrat (AL) (Huawei-produkt), polyvinylklorid PVC, indre trykklag, lim (VC), osv.

Kaldformende aluminium overvinner manglene til konvensjonelle farmasøytiske PVC-harde plater og PP-harde plater når det gjelder fuktighetsbestandighet, luftbarriere, lys beskyttelse, termisk stabilitet, osv.

Det er et avansert farmasøytisk emballasjeblistermateriale som isolerer forskjellige gasser og blokkerer lysstråling.

Det kan effektivt forlenge holdbarheten til legemidler og kan brukes som et farmasøytisk emballasjemateriale i ekstreme tilfeller (høy/lav temperatur) miljøer.

Utførbare standarder: nasjonal standard, Amerikansk standard, Europeisk standard, Russisk standard, Japansk standard, osv.

Aluminiumsfoliesubstratlegeringene som vanligvis brukes til kaldforming av farmasøytisk folie er 8021 aluminiumsfolie og 8079 aluminiumsfolie.

Tekniske data for kaldformingsfolie

Struktur av kaldformende farmasøytisk folie

Kjemisk sammensetning av kaldformende farmasøytisk foliesubstrat

Spesifikasjoner for kaldformende farmasøytisk folie

Materialstruktur: OPA/AL/PVC

Behandlingstykkelse: 0.016-0.2mm

Behandlingsbredde: 10-1600mm

Materialtetthet: 1.67g/m3

Bryggedybde: X<13mm

Produktfarge: hovedsakelig sølv, kan skrives ut i henhold til kundens behov

Leveringstid: 7-35 dager

Bruksområder: blistermaterialer for high-end farmasøytisk emballasje, høyforseglet farmasøytisk emballasje, høy/lav temperatur farmasøytiske emballasjematerialer, osv.

Funksjoner av kaldformende farmasøytisk folie

Nøyaktig forming: Cold Forming-prosessen kan sikre at medisinfolien danner en presis blemmestruktur, som egner seg til å pakke inn ulike typer medisiner, inkludert nettbrett, kapsler, granulat, osv.

Høy forsegling: Den dannede blemmestrukturen har sterk forsegling med bunnfilmen, som effektivt kan forhindre penetrering av oksygen, fuktighet og lys, beskytte medisinen mot det ytre miljø, og forlenge holdbarheten.

Mekanisk styrke: Cold Forming farmasøytisk folie har vanligvis god mekanisk styrke, tåler visse fysiske støt og press, og sikre integriteten til medisinen under transport og lagring.

Sikkerhet: Spesialemballasje designet for barnesikkerhet, som blemmer med barnesikker åpningsfunksjon, kan forhindre utilsiktet svelging.

Bred tilpasningsevne: Egnet for medisinemballasje under forskjellige temperaturforhold, inkludert tropiske og lavtemperatur lagringsmedisiner.

Produksjonseffektivitet: Kaldforming er en effektiv produksjonsprosess, egnet for storskala produksjon og redusere kostnader.

Miljøvennlig og resirkulerbart: Aluminiumsfoliematerialer kan resirkuleres og gjenbrukes, som er i tråd med miljøverntrender.

Felles bruksområder

• Eksklusiv farmasøytisk emballasje: For legemidler som krever høye beskyttelsesstandarder, som biologiske midler, vaksiner, osv.
• Legemidler med høye forseglingskrav: Sikre stabiliteten til sensitive legemiddelingredienser.
• Legemidler lagret i spesielle miljøer: For eksempel, legemidler som brukes i tropiske områder krever emballasjematerialer som er motstandsdyktige mot høye temperaturer og høy luftfuktighet.
• Stikkpiller og pulverkomposittfilmemballasje: Tilpass til emballasjebehovet til legemidler i ulike former og gi et passende beskyttende miljø.
• Kaldformende farmasøytisk folie er et av de viktigste tekniske materialene i den farmasøytiske emballasjeindustrien. Det sikrer kvaliteten og sikkerheten til legemidler gjennom presise produksjonsprosesser, og møter det farmasøytiske markedets etterspørsel etter effektive og sikre emballasjeløsninger.

Fordeler med kald aluminium sammenlignet med tradisjonell PVC:

• 1. Cold Forming aluminium kan brukes til å pakke piller, tabletter, pulver, stikkpiller, kapsler og eksterne kompresser i stedet for PVC.
• 2. Cold Forming farmasøytisk folie er fuktsikker, oksygen- og lysbestandig, og har utmerkede barriereegenskaper. Den er spesielt egnet for pakking av legemidler som er følsomme for fuktighet eller som må selges i varme og fuktige områder.
• 3. Ved å skifte form, det er veldig praktisk å designe og produsere vakre og forskjellige former. I tillegg, dets nydelige utseende bidrar til attraktiviteten til de pakkede produktene, som i stor grad kan fremme salget av produkter og har blitt synonymt med high-end narkotika.
• 4. Kaldpressing brukes for å eliminere oppvarmingsprosessen, og den er varmeforseglet med PTP aluminiumsfolie, som er lett å åpne.

Produksjonsprosess for kaldforming av farmasøytisk folie

Produksjonen av Cold Forming farmasøytisk folie innebærer flere nøkkeltrinn, fra valg av råvarer til den endelige produksjonen av folien.

Nedenfor er en oversikt over den typiske produksjonsprosessen:

Utvalg av råvarer:

Prosessen starter med valg av høykvalitets råvarer, inkludert aluminiumsfolie, polyamid (PA), og polyvinylklorid (PVC).

Disse materialene er valgt basert på deres spesifikke egenskaper for å møte de ønskede egenskapene til den kaldformende aluminiumsfolien.

Klargjøring av aluminiumsfolie:

Aluminiumsfolien er vanligvis hentet i store ruller. Rullene er viklet ut, og folien inspiseres for eventuelle defekter eller urenheter.

Det kan gjennomgå en renseprosess for å fjerne forurensninger som kan påvirke sluttproduktet.

Påføring av belegg:

Aluminiumsfolien er belagt med et lag polyamid (PA) og polyvinylklorid (PVC).

Belegget påføres på begge sider av folien, sikre jevn dekning.

Kombinasjonen av disse materialene forbedrer foliens barriereegenskaper, fleksibilitet, og generell ytelse.

Lamineringsprosess:

Den belagte aluminiumsfolien gjennomgår en lamineringsprosess, hvor lagene av polyamid og PVC er sikkert festet til aluminiumsoverflaten.

Laminering oppnås vanligvis gjennom varme og trykk, skape et sterkt og integrert komposittmateriale.

Kaldformingsprosess:

Komposittmaterialet utsettes deretter for en kaldformingsprosess.

Kaldforming innebærer å forme materialet ved temperaturer under rekrystalliseringspunktet.

Denne prosessen gir stivhet til folien, slik at den kan opprettholde sin form og struktur uten å bli for bøyelig.

Printing (Valgfri):

Om nødvendig, Cold Forming farmasøytisk folie kan gjennomgå en utskriftsprosess for merkevarebygging, produktinformasjon, eller forskriftsmerker.

Utskriften gjøres ofte med spesialblekk som fester seg godt til foliens overflate.

Kutting og skjæring:

Den kaldformede aluminiumsfolien kuttes eller spaltes i ønskede dimensjoner.

Dette kan variere basert på den spesifikke applikasjonen og emballasjekravene.

Presisjon i kutting er avgjørende for å sikre ensartethet til sluttproduktet.

Kvalitetskontroll:

Gjennom hele produksjonsprosessen, kvalitetskontrolltiltak iverksettes for å sikre at den kaldformende aluminiumsfolien oppfyller spesifiserte standarder.

Inspeksjoner kan omfatte kontroller for tykkelse, ensartet belegg, heftstyrke, og generell strukturell integritet.

Emballasje og distribusjon:

De endelige kaldformende aluminiumsfolierullene eller arkene pakkes for distribusjon.

Riktig emballasje er avgjørende for å beskytte folien mot skade under transport og lagring.

Det ferdige produktet distribueres deretter til produsenter i bransjer som farmasøytiske produkter for videre bruk i emballasjeapplikasjoner.

8021 farmasøytisk aluminiumsfolie

Ved å følge disse nøkkeltrinnene i produksjonsprosessen, Cold Forming farmasøytisk folie produseres med de nødvendige egenskapene for å møte de strenge kravene til industrier der en kombinasjon av styrke, fleksibilitet, og barrierebeskyttelse er viktig.

Behandlingskrav for Cold Forming farmasøytisk aluminiumsfolie

• 1. Flat plateform;
• 2. Strenge krav til plateoverflaten, ingen svarte oljeflekker, riper, liten svart silke, lyse linjer, rulletrykte konkave og konvekse punkter, mygg, osv.;
• 3. Ingen nålehull eller hull, og pinholes må elimineres hvis funnet;
• 4. Kantskjæringskvalitet, ingen grader, tårn, lag kanalisering, lotusbladkanter, flenser, og konkave og konvekse lysfenomener;
• 5. Vannbørsting må oppfylle klasse A-standarder;
• 6. Emballasjen bør være fuktsikker for å unngå oksidasjon.

Besøk flere farmasøytiske aluminiumsfolieprodukter: Huawei Pharma folieemballasje