Hva er aluminiumsdiamantplate
Slitebaneplate i aluminium med diamant, også kjent som sjakkplate i aluminium, er en type rullet aluminiumsplate som har blitt preget med et hevet diamantmønster på den ene siden. Dette mønsteret gir ikke bare materialet en estetisk appell, men øker også dets motstand mot glidning, gjør den ideell for bruksområder der grep og trekkraft er viktig.
Slitebaneplate i aluminium med diamant
Diamantmønsteret skapes ved å føre aluminiumet gjennom en serie ruller med en strukturert overflate. Resultatet er en overflate med hevede diamanter eller "lameller" som gir en sklisikker overflate selv når den er våt.
Spesifikasjoner for Huawei Aluminium Diamond slitebaneplate
| Parameter | Spesifikasjoner |
| Legering | 1000-8000 serie (f.eks., 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, 5083) |
| Tykkelse (mm) | 0.8 – 6.0 (varierer avhengig av applikasjon) |
| Bredde (mm) | 1000 – 2000 (standard bredder inkluderer ofte 1220 og 1500) |
| Lengde (mm) | 2000 – 6000 (tilpassede lengder er mulig) |
| Mønstertype | Diamant, 5-bar, 3-bar, 2-bar, stukkatur, osv. |
| Fullfør | Møllefinish, eloksert, malt, osv. |
| Toleranse | Tykkelse: ±0,05 mm; Bredde & Lengde: ±1 % |
| Vekt (kg/m²) | Avhenger av tykkelse og legering |
| Søknader | Gulvbelegg, trappetrinn, lastebilsenger, verktøykasser, osv. |
Slitebaneplate i aluminium med diamantfarger
Vi tilbyr flere farger å velge mellom, slik at du kan finne den perfekte diamantplate som passer dine behov.
Høypolsk aluminiumsdiamantplate: Har et imponerende speil som glans og overflatefinish.
Glans svart diamantplate: Har en mørk og blank, glatt versjon for et mer moderne og rent utseende
Metallisk grå aluminium diamant slitebaneplate: Har en mindre skinnende, mer industriell utseende og finish
Race Red Diamond Plate: Har en rød finish
Produksjon av aluminiumsdiamantplater
Vanlige bruksområder for slitebaneplate i aluminium
Dette gjør aluminium diamant slitebaneplate ofte brukt i områder som f.eks:
- 1. Gulvbelegg: I lastebiler, tilhengere, busser, og andre kjøretøy der det er nødvendig med en sklisikker overflate.
- 2. Trappetrinn og gangveier: I industrielle omgivelser, byggeplasser, og offentlige områder for å forbedre sikkerheten.
- 3. Verktøykasser og utstyrskasser: For økt holdbarhet og grep.
- 4. Konstruksjon og produksjon: Som et lett og korrosjonsbestandig materiale for ulike bruksområder.
- 5. Dekorative bruksområder: På grunn av sitt særegne utseende, den kan brukes til interiør- og eksteriørdesignelementer.
Påføring av aluminium diamant slitebaneplate
Fordeler med slitebaneplate i aluminium
Aluminiumsdiamant slitebaneplate gir flere fordeler i forhold til andre typer metallplater og materialer. Her er noen viktige fordeler:
- 1. Sklimotstand: Diamantmønsteret gir utmerket sklisikkerhet, selv når det er vått, gjør den ideell for bruk i områder der sikkerhet og trekkraft er avgjørende, som trappetrinn, gangveier, ramper, og kjøretøygulv.
- 2. Korrosjonsbestandighet: Aluminium er naturlig motstandsdyktig mot korrosjon, som gjør den egnet for utendørs og marine miljøer hvor eksponering for fuktighet og salt kan forårsake rust i andre metaller som stål.
- 3. Lett: Aluminium er betydelig lettere enn stål, som gjør det enklere å håndtere og installere. Denne egenskapen er spesielt fordelaktig i transportapplikasjoner der vektreduksjon kan føre til drivstoffbesparelser.
- 4. Varighet: Til tross for at den er lett, aluminiumsdiamant slitebaneplate er sterk og holdbar. Den tåler tung fottrafikk og slitasje ved industriell bruk uten vesentlige skader.
- 5. Enkel å lage: Aluminium er relativt enkelt å kutte, bøye, og sveis sammenlignet med noen andre metaller, som letter bruken i ulike konstruksjons- og produksjonsapplikasjoner.
- 6. Estetisk appell: Det karakteristiske diamantmønsteret setter et dekorativt preg på overflatene, gjør det populært for både funksjonelle og estetiske formål i bygningsinteriør og eksteriør.
- 7. Resirkulerbar: Aluminium er svært resirkulerbart, gjør det til et miljøvennlig valg. Gjenvinning av aluminium bruker betydelig mindre energi enn å produsere nytt aluminium fra råvarer.
- 8. Refleksjonsevne: Aluminium har høy reflektivitet, som kan bidra til å redusere varmeabsorpsjon og forbedre lysforholdene i visse bruksområder.
- 9. Ikke-magnetisk: I motsetning til stål, aluminium er ikke-magnetisk, som er fordelaktig i applikasjoner hvor magnetisk interferens må unngås.
- 10. Kostnadseffektiv: Selv om den opprinnelige kostnaden for aluminium kan være høyere enn for noen andre materialer, dens lange levetid, lite vedlikehold, og resirkuleringspotensial kan gjøre det til et kostnadseffektivt valg i det lange løp.
Disse fordelene gjør slitebaneplate av aluminiumsdiamant til et allsidig materiale som er mye brukt i konstruksjon, transport, produksjon, og en rekke andre bransjer.
Videoskjerm med diamantmønsterplate i aluminium
Andre web av vårt selskap: https://www.alufoil.cn/colored-aluminum-diamond-plate.html
Produksjonsprosessen for støping og introduksjonen av den
Hensikten med smelting og støping er å produsere legeringer med tilfredsstillende sammensetning og høy renhet av smelten, for å skape gunstige forhold for støping av legeringer av forskjellige former.
Smelte- og støpeprosesstrinn: batching --- fôring --- smelting --- omrøring etter smelting, slaggfjerning --- prøvetaking før analyse --- legge til legering for å justere sammensetningen, røring --- raffinering --- statisk innstilling——Guide ovnsstøping.
Varmvalsende produksjonsprosess og dens introduksjon
- 1. Varmvalsing refererer generelt til valsing over metallrekrystalliseringstemperaturen;
- 2. Under varmvalsingsprosessen, metallet har både herde- og mykningsprosesser. På grunn av påvirkningen av deformasjonshastigheten, så lenge gjenopprettings- og rekrystalliseringsprosessen er for sent, det blir en viss arbeidsherding;
- 3. Omkrystalliseringen av metallet etter varmvalsing er ufullstendig, det vil si, sameksistensen av rekrystallisert struktur og deformert struktur;
- 4. Varmvalsing kan forbedre prosessytelsen til metaller og legeringer, redusere eller eliminere støpefeil.
- 1. Støpe- og valsetemperaturen er vanligvis mellom 680°C og 700°C. Jo lavere jo bedre, den stabile støpe- og rullelinjen stopper vanligvis en gang i måneden eller mer for å stå igjen. Under produksjonsprosessen, det er nødvendig å strengt kontrollere væskenivået i fronttanken for å forhindre lavt væskenivå;
- 2. Smøring bruker C-pulver med ufullstendig forbrenning av gass til smøring, som også er en av grunnene til den skitne overflaten til støpe- og valsematerialer;
- 3. Produksjonshastigheten er vanligvis mellom 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Overflatekvaliteten på produkter produsert ved støping og valsing er generelt relativt lav, og kan generelt ikke oppfylle produkter med spesielle fysiske og kjemiske ytelseskrav.
- 1. Kaldvalsing refererer til rullende produksjonsmetode under rekrystalliseringstemperaturen;
- 2. Det vil ikke være noen dynamisk rekrystallisering under valseprosessen, og temperaturen vil stige til gjenvinningstemperaturen på det meste, og kaldvalsingen vil fremstå i en arbeidsherdende tilstand, og arbeidsherdehastigheten vil være stor;
- 3. Det kaldvalsede arket og båndet har høy dimensjonsnøyaktighet, god overflatekvalitet, enhetlig struktur og ytelse, og produkter i forskjellige tilstander kan oppnås med varmebehandling;
- 4. Kaldrulling kan rulle ut tynne strimler, men samtidig, den har ulempene med høyt energiforbruk for deformasjon og mange behandlingspass.
- 1. Etterbehandling er en bearbeidingsmetode for å få det kaldvalsede arket til å møte kundens krav, eller for å lette den etterfølgende behandlingen av produktet;
- 2. Etterbehandlingsutstyret kan rette opp defektene som er produsert i produksjonsprosessen for varm- og kaldvalsing, som sprukket kant, fet, dårlig plateform, gjenværende stress, osv. Den må sørge for at ingen andre defekter kommer inn i produksjonsprosessen;
- 3. Det finnes ulike etterbehandlingsutstyr, hovedsakelig inkludert tverrskjæring, spalting, strekking og retting, glødeovn, skli, osv.
Støpe- og valseprosess
Støpe- og valseprosess: flytende metall, frontboks (væskenivåkontroll), støpe- og valsemaskin (smøresystem, kjølevann), klippemaskin, kveilmaskin.
Kaldvalsende produksjonsprosess
Introduksjon til etterbehandling av produksjonsprosessen
Aluminiumslegering har egenskapene til lav tetthet, gode mekaniske egenskaper, god behandlingsytelse, ikke-giftig, lett å resirkulere, utmerket elektrisk ledningsevne, varmeoverføring og korrosjonsbestandighet, så den har et bredt spekter av bruksområder.
Luftfart: brukes til å lage flyskinn, flykroppsrammer, dragere, rotorer, propeller, drivstofftanker, veggpaneler og landingsstellstag, samt rakettsmieringer, romfartøyets veggpaneler, osv.
Aluminiumslegering brukt til romfart
Transport: brukes til karosserimaterialer til biler, t-banekjøretøyer, jernbane personbiler, høyhastighets personbiler, dører og vinduer, hyller, deler til bilmotorer, klimaanlegg, radiatorer, kroppspaneler, hjul og skipsmateriell.
Trafikksøknad
Emballasje: Popbokser i aluminium brukes hovedsakelig som metallemballasjematerialer i form av tynne plater og folier, og lages til bokser, lokk, flasker, fat, og emballasjefolier. Mye brukt i emballasje av drikkevarer, mat, kosmetikk, medisiner, sigaretter, industrielle produkter, medisiner, osv.
Emballasjeapplikasjon
Printing: Brukes hovedsakelig til å lage PS-plater, aluminiumsbaserte PS-plater er en ny type materiale i trykkeribransjen, brukes til automatisk platefremstilling og utskrift.
PS utskrift
Arkitektonisk dekorasjon: aluminiumslegering er mye brukt i bygningskonstruksjoner, dører og vinduer, undertak, dekorative overflater, osv. på grunn av sin gode korrosjonsbestandighet, tilstrekkelig styrke, utmerket prosessytelse og sveiseytelse.
Konstruksjonsapplikasjon i aluminiumslegering
Elektroniske produkter: datamaskiner, mobiltelefoner, kjøleskapsskall, radiatorer, osv.
Elektronisk produktapplikasjon
Kjøkkenutstyr: aluminiums gryter, kummer i aluminium, riskokerforinger, husholdnings aluminiumsfolie, osv.
Kjøkkenapplikasjon
Emballasje av aluminiumsplate/coil
Hver detalj av emballasjen er der vi streber etter perfekt service. Vår pakkeprosess som helhet er som følger:
Laminering: klar film, blå film, mikro-slimhinnen, høy slimhinne, laserskjærende film (2 merkevarer, Novacell og Polyfem);
Beskyttelse: papirhjørnebeskyttere, anti-trykk pads;
tørking: tørkemiddel;
Brett: fumigert ufarlig trebrett, gjenbrukbart jernbrett;
Pakking: Tic-tac-toe stålbelte, eller PVC-pakkebelte;
Materialkvalitet: Helt fri for defekter som hvitrust, oljeflekker, rullende merker, kantskade, bøyer, bulker, hull, bryte linjer, riper, osv., ingen spole satt.
Havn: Qingdao eller andre havner i Kina.
Ledetid: 15-45 dager.
Emballasjeprosess for aluminiumsplater/plater
Emballasjeprosess for aluminiumsspole
F: Er du produsent eller handelsmann?
Q: Vi er en produsent, fabrikken vår er på No.3 Weier Road, Industrisone, Gongyi, Henan, Kina.
F: Hva er MOQ for å bestille produktet?
Q: Vår MOQ er 5 tonn, og noen spesialprodukter vil ha et minimumsbestillingsantall på 1 eller 2 tonn.
F: Hvor lang er ledetiden din?
Q: Vanligvis er ledetiden vår ca 30 dager.
F: Har produktene dine kvalitetssikring?
Q: Ja, hvis det er et kvalitetsproblem med produktene våre, vi vil kompensere kunden til de er fornøyd.
Relaterte produkter
Siste blogger
Belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner | Sterk & Pålitelig
Høykvalitets belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner, gir utmerket barrierebeskyttelse, varighet, og jevn ytelse.
Hva brukes belagt aluminiumsfolie til i emballasje og industri
Oppdag hva belagt aluminiumsfolie brukes til, fra mat- og farmaemballasje til isolasjon og trykk, og lære kjernefordelene og funksjonene.
Klarert 3003 Leverandører av plater av aluminium over hele verden
Finn pålitelig 3003 Aluminium Checker Plate Sheet Leverandører som tilbyr sertifisert kvalitet, konkurransedyktige priser, tilpassede størrelser, og rask global levering for dine prosjekter.
6061 T6 vs 7075 Aluminium: Styrke, Vekt & Beste bruksområder
Sammenligne 6061 T6 vs 7075 aluminium lett. Oppdag forskjeller i styrke, vekt, og applikasjoner for å velge det beste for dine prosjekter.
