태양열 집열기용 거울 알루미늄

1276 견해 2026-03-10 06:09:02

합금 1050, 1085, 1100, 3003, 3105, 5052, 등.
성질 H14, H16, H18, H19, 영형, 등.
두께 0.4-1.5 밀리미터
상표 화웨이
배송 조건 본선 인도, CFR, CIF
애플리케이션 태양광 발전, TTD, 갓, 태양열 조리기ETC.
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1. 소개

태양열 집열기용 거울 알루미늄(고반사 표면으로 마감되고 광학 코팅으로 보호되는 알루미늄 시트)은 중요한 반사 옵션입니다. (헬리오스타트, 포물선형 골짜기, 접시와 선형 프레넬 필드).

적절하게 설계된 거울-알루미늄 어셈블리는 높은 태양광 가중 정반사율을 제공합니다. (일반적으로 ≒90~95% 실용적인 전면 시스템을 위한 태양광 밴드), 낮은 면적 질량, 유리보다 취급이 더 쉬움, 재활용성이 우수하고.

수명과 광학적 안정성은 모재 합금에 따라 달라집니다., 표면 마감 및 보호 스택; 현대의 보호된 알루미늄 전면 거울은 대략 필드 수명을 보여주었습니다. 10년 이상 적절하게 테스트되고 유지 관리되면.

이러한 광학 및 내구성 특성으로 인해 거울 알루미늄은 많은 태양열 응용 분야에서 비용 효율적인 선택이 됩니다. 조달 시 스펙트럼 및 정반사 반사 측정 기준을 지정하는 경우 ("반사율" 뿐만 아니라) 공급업체의 내구성 테스트 데이터가 필요합니다..

화웨이 1100 거울 알루미늄 코일

화웨이 1100 거울 알루미늄 코일

2. 태양열 집열기용 거울 알루미늄의 원리

2.1 태양열 기술 개요

태양열 집열기는 방사선을 흡수하여 열 에너지로 변환하여 태양 에너지를 활용합니다..

비집중식 수집기는 일반적으로 약 100°C의 최대 온도에 도달합니다., 더 낮은 온도 범위로 적용을 제한.

집광형 태양열 기술, 하지만, 직접적인 태양 복사를 집중시켜 수신기에서 높은 온도를 생성합니다., 발전 및 산업 공정 열 응용 분야 지원.

집중형 태양열 집열기는 초점 특성에 따라 분류됩니다.:

  • 포인트 초점 집중 장치: 이중 축 추적 기능을 갖춘 포물선형 접시 시스템
  • 라인 포커스 집중 장치: 포물선 단면을 갖는 포물선형 트로프 수집기

이러한 집광기의 광학적 효율성은 집광기 프레임에 장착된 반사 물질에 따라 크게 달라집니다..

2.2 거울알루미늄의 역할

거울 알루미늄은 태양열 집열기의 기본 반사 표면 역할을 합니다., 몇 가지 중요한 기능을 수행:

  • 태양 농도: 높은 온도를 달성하기 위해 햇빛을 수신기에 반사하고 집중시킵니다.
  • 광학 효율성: 태양 복사를 포착하고 유도하는 시스템의 능력 결정
  • 장기 성과: 컬렉터 전반에 걸쳐 반사 특성을 유지합니다. 25-30 연도 디자인 생활

연구에 따르면 거울의 반사율은 전체 시스템 성능에 영향을 미치는 가장 중요한 매개변수 중 하나입니다..

반사율이 높을수록 에너지 수집이 증가하고 시스템 경제성이 향상됩니다..

태양열 조리기용 거울 알루미늄

태양열 조리기용 거울 알루미늄

3. 태양열집열기용 거울알루미늄 재료과학

3.1 알루미늄 합금 선택

태양열 거울 응용 분야를 위한 알루미늄 합금 선택은 반사율에 대한 포괄적인 고려 사항을 기반으로 합니다., 기계적 강도, 성형성, 그리고 비용 효율성.

고순도 알루미늄 (>99.8%)

  • 전형적인 성적: 1050, 1100, 1070, 1085
  • 구성특성: Fe, Si 등 불순물 원소의 엄격한 관리
  • 장점: 최고의 반사율, 도달 90-95%
  • 제한: 낮은 기계적 강도, 복합 보강이 필요할 수 있음

Al-Mg 계열 합금 (5000 시리즈 알루미늄)

  • 전형적인 성적: 5754, 5052
  • 구성특성: Mg 함량 2.5-3.5%, 우수한 내식성 제공
  • 애플리케이션: 해안 또는 습도가 높은 환경; 제품 사양 5754 합금 쇼 인장 강도 300-320 N/mm² 및 항복강도 270-300 N/mm²

Al-Mn 계열 합금 (3000 시리즈 알루미늄)

  • 전형적인 성적: 3003, 3105
  • 장점: 강도와 성형성 균형이 우수함

3.2 두께와 성미

  • 두께: 알루미늄 시트의 게이지는 일반적으로 다음과 같습니다. 0.4 mm 에 1.5 mm, 강성 균형 조정, 무게, 그리고 비용. 더 얇은 게이지 (예를 들어, 0.4-0.6 mm) 더 작은 것에 일반적입니다, 더 유연한 반사판, 게이지가 더 두꺼워지면 (예를 들어, 1.0-1.5 mm) 더 큰 용도로 사용됩니다, 더 견고한 포물선형 골짜기 또는 헬리오스탯.
  • 성질: 기계적 성질은 성형성과 구조적 완전성을 위해 매우 중요합니다.:
    • H18 / H19 (풀 하드): 종종 가장 높은 강도와 ​​강성을 위해 선택됩니다., 거울이 환경 부하 하에서 정확한 모양을 유지해야 하는 응용 분야에 적합합니다. (예를 들어, 바람).
    • H14 / H16 (반 힘들다 / 3/4 딱딱한): 후처리가 여전히 필요한 곳에 사용할 수 있습니다., 강도와 연성의 균형.
    • 영형 (단련 / 부드러운): 강성이 부족하여 완성된 거울 부품에는 거의 사용되지 않습니다., 그러나 최종 경화 전 복잡한 성형을 위한 중간 단계일 수 있습니다..

3.3 반사율

반사율은 가장 중요한 광학 특성입니다.. 정반사율로 측정됩니다., 거울과 같은 방향으로 반사되는 입사광의 비율입니다. (분산되기보다는).

  • 정반사율: 고성능 미러 알루미늄은 다음과 같은 정반사율을 달성합니다. 85% 이상으로 98% 태양 스펙트럼에서 (300-2500 nm).
    • 양극화 된 알루미늄: 일반적으로 달성 85-92% 정반사율. 반사율은 연마된 알루미늄 표면에 내재되어 있습니다., 투명한 알루미나 층으로 보호됨.
    • 스퍼터링 실버/알루미늄: 스퍼터링된 은색 거울, 종종 외투로 보호됨, 가장 높은 정반사율을 달성할 수 있습니다., 자주 >95%, 일부 프리미엄 제품은 97-98%. 스퍼터링된 알루미늄 거울은 일반적으로 90-95% 범위.
  • 확산 반사율: 미러 알루미늄은 매우 낮은 확산 반사율을 위해 설계되었습니다. (예를 들어, <2%), 거의 모든 반사광이 흡수체를 향해 정확히 향하도록 보장.
화웨이 수출 포장 거울 알루미늄 코일

화웨이 수출 포장 거울 알루미늄 코일

4. 태양열집열기용 거울알루미늄 제조공정

4.1 알루미늄 시트/코일 생산

  • 잉곳 주조: 고순도 알루미늄 합금을 녹여 대형 잉곳으로 주조합니다..
  • 열간 압연: 잉곳은 두꺼운 판으로 열간 압연됩니다..
  • 냉간 압연: 정밀 냉간 압연 공장을 여러 번 통과하여 알루미늄을 원하는 얇은 게이지로 줄입니다. (예를 들어, 0.4 mm 에 1.5 mm).
  • 어닐링/템퍼링: 지정된 기계적 성질을 달성하기 위해 제어된 열처리 또는 냉간 가공 (예를 들어, H18, H19, H14).

광학 등급 재료에 대한 중요 제어:

  • 두께 및 평탄도 일관성 (성형 및 경사 오류에 영향을 미칩니다.),
  • 표면 결함 제어 (흠집, 롤 마크, 구덩이),
  • 청결 (잔여 오일로 인해 코팅 결함이 발생할 수 있음).

4.2 표면 처리 및 연마

좋은 광학 성능은 거시적인 수치와 미세한 부드러움에 달려 있습니다..

  • 탈지 및 청소: 알루미늄 표면을 철저히 청소하여 모든 롤링 오일을 제거합니다., 오염물질, 알칼리성 및 산성 화학욕을 이용한 산화물 및 산화물, 이어서 헹굼. 이는 후속 연마 및 코팅 접착에 필수적입니다..
  • 기계적 연마: 최고의 품질을 위해, 다단계 기계적 연마 공정이 종종 사용됩니다., 점점 더 미세한 연마재와 버핑 휠을 사용하여. 이는 매크로 규모의 스크래치 및 표면 결함을 제거합니다., 매우 낮은 표면 거칠기 달성 (예를 들어, 라 <0.05 μm).
  • 전해연마/화학연마 (브라이트닝): 기계적 연마 후, 화학적 또는 전기화학적 광택조가 사용됩니다.. 이러한 공정은 표면의 미세한 피크를 선택적으로 용해시킵니다., 원자 수준의 부드러움 달성 및 고유 반사율 극대화. 이 단계는 양극 산화 알루미늄 거울의 경우 특히 중요합니다..

4.3 코팅 적용

표면이 준비되면, 반사층과 보호층이 적용됩니다..

진공증착 (PVD/CVD) 스퍼터링 미러용:

  • 스퍼터링: 고진공 챔버에서, 표적물질 (예를 들어, 은 또는 알루미늄) 에너지 이온으로 충격을 받습니다., 원자를 떼어낸 다음 얇은 층으로 증착합니다., 제복, 고반사층 (예를 들어, 0.1-0.3 μm) 연마된 알루미늄 기판 위에. 은은 반사율이 높기 때문에 선호됩니다..
  • 보호용 오버코트: 반사층 이후, 투명한, 내구성 있는 보호층 (예를 들어, 아크릴, PVDF, SiO2, 또는 기타 무기 화합물) 종종 적용됩니다, 때로는 스퍼터링이나 롤 코팅 공정을 통해서도 가능합니다.. 이 층은 섬세한 반사 필름을 마모로부터 보호합니다., 부식, 및 UV 분해.

양극산화 알루미늄 거울용 양극산화:

  • 전기화학적 공정: 광택이 나고 광택이 나는 알루미늄 시트를 전해질에 담근다. (예를 들어, 황산) 그리고 전류를 흘린다.. 이 과정은 전기화학적으로 균일한 성장을 이룬다., 밀집한, 알루미늄 산화물의 투명한 층 (Al2O3) 알루미늄 표면에서 직접.
  • 층 두께 제어: 양극산화층의 두께를 정밀하게 제어 (예를 들어, 1-5 μm). 보호할 수 있을 만큼 두꺼워야 하지만 높은 반사율과 투명성을 유지할 수 있을 만큼 얇아야 합니다..
  • 씰링: 최종 밀봉 단계 (예를 들어, 뜨거운 물, 니켈 아세테이트) 양극층의 기공을 닫습니다., 내식성 및 내구성 강화.
PVD 초고반사 미러 알루미늄 플레이트

PVD 초고반사 미러 알루미늄 플레이트

5. 태양열 집열기용 거울 알루미늄의 장점

5.1 태양광 집중의 높은 효율성

거울 알루미늄 시트 높은 반사율을 통해 효율적인 태양 집중을 가능하게 합니다..

유리 거울과 알루미늄은 태양 반사판의 주요 후보 재료입니다., 알루미늄은 유리와 비슷한 반사율을 제공하면서 추가적인 이점을 제공합니다..

집광기의 광학 효율은 반사 물질에 따라 크게 달라집니다., 고품질의 알루미늄 거울과 95% 총 반사율과 ≥91%의 정반사율로 최대 에너지 포착 보장.

5.2 비용 효율성

알루미늄 거울은 상당한 경제적 이점을 제공합니다.:

  • 은 기반 거울에 비해 재료비가 저렴합니다.
  • 곡면의 제조 복잡성 감소
  • 곡면 응용 분야를 위한 유리 거울 준비는 중소 규모 판매량에는 경제적으로 적합하지 않습니다.

알루미늄 미러 디자인의 모놀리식 구조로 인해 간단한 "드롭인 플레이스(drop-in-place)" 설치가 가능합니다., 인건비 절감.

5.3 내구성 및 내후성

PVD 양극 산화 알루미늄 미러 시트는 뛰어난 내구성을 보여줍니다.:

  • 날씨 저항: 자외선에 영향을 받지 않는 안정적인 코팅, 장기간 야외 노출 후에도 벗겨지거나 녹슬지 않고 밝은 색상을 유지합니다.
  • 온도 저항: 고온을 견디다, 표면을 양극 산화 처리하여 효과적으로 열을 발산하고 반사 코팅의 열화를 방지합니다.
  • 내식성: 조밀한 알루미늄 산화막으로 대기로부터 보호, 약, 그리고 수분

코팅된 거울의 프로토타입 테스트는 테스트 캠페인 중 코팅 저하 없이 외부 조건에서 안정성을 보여주었습니다..

5.4 경량 및 구조적 단순성

알루미늄의 저밀도는 상당한 이점을 제공합니다.:

  • 지지 프레임에 대한 구조적 요구 사항 감소
  • 단순화된 설치 및 취급
  • 운송 비용 절감

알루미늄 거울 디자인에는 시트가 포함되어 있습니다., 돌출, 및 일체형 구조의 패스너로 설치가 용이함.

5.5 설계 유연성

거울 알루미늄은 다양한 컬렉터 디자인에 탁월한 성형성을 제공합니다.:

  • 홈통 수집기에 필요한 곡선형 포물선 모양을 얻기 위해 구부릴 수 있음
  • 곡면 프레임에 평면 유리 거울을 사용할 때 발생하는 거울 조각 사이의 틈을 제거합니다.
  • 평면 및 곡면 응용 분야 모두에 적합

5.6 재활용 가능성

알루미늄 거울은 수명주기 전반에 걸쳐 환경적 이점을 제공합니다.:

  • 100% 성능 손실 없이 재활용 가능
  • 환경 친화적인 PVD 공정으로 폐기물과 배출이 최소화됩니다.
  • 알루미늄 거울은 유리 기반 거울에 비해 환경적 관점에서 더 지속 가능한 수명 주기를 가지고 있습니다.

6. 거울알루미늄의 성능 및 시험방법

6.1 광학 성능 테스트

테스트 매개변수 방법 주요 지표
총 반사율 적분구가 있는 분광 광도계 ≥92-95%
정반사율 고니오포토미터 60°에서 ≥91%
확산 반사율 안개 측정기 <1%
색상 색도계 ΔE 제어

이제 휴대용 반사계는 CSP 플랜트에서 태양광 거울의 반사율을 모니터링하는 데 사용됩니다..

6.2 내구성 테스트

가속 노화 테스트:

  • QUV (UV + 응축): 5000 최소 시간
  • 소금 스프레이 테스트: ≥1000시간
  • 습열 테스트: 85°C/85% 상대습도, 1000 시간
  • 열 순환: -40°C ~ +80°C, 100 사이클

실외 노출 테스트:

연구 시설의 현장 테스트를 통해 실제 조건에서 코팅된 프로토타입의 안정성을 검증합니다..

오염 및 청소 연구:

연구에 따르면 자가 세척 코팅은 오염으로 인해 영향을 받은 초기 반사율을 복원하고 코팅되지 않은 유리 거울에 비해 세척 작업 시 물 소비를 줄여줍니다..

금속 거울은 정전기가 없기 때문에 유리나 플라스틱 필름 거울 제품에 비해 오염이 훨씬 적습니다..

6.3 기계적 성능 테스트

시험 방법 요구사항
부착 크로스 컷 테스트 4B-5B등급
마모 저항 테이버 마모 시험 최소한의 안개 증가
경도 연필 경도 ≥H
성형성 굽힘 시험 ≥1.5× 두께 반경에서 균열 없음

7. 태양열 집열기용 거울 알루미늄의 주요 용도

7.1 태양광 발전 집중 (CSP) 식물

CSP 공장은 거울 알루미늄의 주요 응용 분야를 대표합니다..

연구 기관과 업계 간의 파트너십을 통해 알루미늄 거울을 갖춘 집광형 태양열 집열기를 개발했습니다., 기술의 실행 가능성을 입증하는 테스트 시설에 설치.

CSP의 애플리케이션:

  • 포물선형 여물통 수집기: 곡선형 알루미늄 거울은 초점선을 따라 햇빛을 수신기에 집중시킵니다.
  • 선형 프레넬 반사경: 평평하거나 약간 구부러진 거울 배열
  • 중앙 수신기 시스템: 타워형 시스템용 Heliostat

알루미늄 거울은 내구성을 포함하여 CSP에 이점을 제공합니다., 환경친화성, 깨지기 쉬운 유리 기반 거울에 비해 설치 비용이 저렴합니다..

태양열 집열기용 거울 알루미늄

태양열 집열기용 거울 알루미늄

7.2 가정용 및 상업용 온수 시스템

거울 알루미늄은 태양열 온수 시스템의 성능을 향상시킵니다.:

  • 복합 포물선형 집중 장치: 중간 온도 응용 분야를 위한 낮은 농도 비율
  • 대피 튜브 수집기: 통합된 CPC 반사판은 단위 면적당 열 수집을 증가시킵니다.

7.3 산업 공정 열

산업 응용 분야에서는 다음과 같은 공정에 중간~고온이 필요합니다.:

  • 식품 가공
  • 화학 제조
  • 섬유 생산
  • 담수화

거울 알루미늄은 이러한 응용 분야에서 효율적인 태양광 집중을 가능하게 합니다., 화석 연료 소비 및 운영 비용 절감.

7.4 태양열 조리기 및 건조기

알루미늄 거울을 활용한 태양열 요리 및 건조용 포물선형 접시 집중 장치:

  • 박스쿠커: 외부 반사판으로 강화
  • 포물선형 쿠커: 요리와 튀김을 위한 고농도 디자인
  • 태양열 건조기: 농산물 건조용 집광반사체

알루미늄 거울의 가벼운 특성은 휴대용 및 수동 추적 태양열 조리기에 특히 유리합니다..

7.5 추가 응용 프로그램

관형 채광 장치: PVD 아노다이징 알루미늄 미러 시트는 광 투과 효율을 극대화합니다., 햇빛을 효율적으로 방향 전환하여 자연광으로 실내 공간을 조명합니다..

실내 루버형 집광 시스템: 고성능 거울 소재는 빛이 없거나 차광 구역이 없는 실내 공간에 실외 햇빛을 도입하는 데 중요한 구성 요소 역할을 합니다., 효과적인 제공, 에너지 절약, 그리고 환경 친화적인 솔루션.

위성 반사경 및 망원경: 고반사율 알루미늄 미러 시트는 우주 및 천문 장비에 적용됩니다..

TTD 시스템은 미러 알루미늄을 사용했습니다.

TTD 시스템은 미러 알루미늄을 사용했습니다.

8. 대체 제품 비교

특징 / 재료 거울 알루미늄 (스퍼터링 실버) 거울 알루미늄 (양극 처리) 저철분 유리거울
정반사율 훌륭한 (95-98%) 좋은 (85-92%) 매우 좋은 (92-94%)
내구성 / 풍화 매우 좋은 (코팅 의존, 우수한 UV/부식 저항성) 좋은 (양극 산화물은 우수한 보호 기능을 제공합니다.) 훌륭한 (환경 악화에 대한 저항력이 뛰어남)
마모 저항 보통에서 좋다 (코팅 의존, 감수성이 있을 수 있다) 보통의 (양극층은 단단하지만 얇습니다.) 훌륭한 (유리는 원래 단단해요)
무게 (상대적인) 훌륭한 (경량) 훌륭한 (경량) 가난한 (무거운, 같은 면적의 알루미늄보다 ~2.5배 무거움)
성형성 훌륭한 (구부릴 수 있습니다, 구부러진) 훌륭한 (구부릴 수 있습니다, 구부러진) 가난한 (엄격한, 처짐을 통해 약간만 구부러질 수 있음)
비용 (상대적인) 중간에서 높음 (코팅의 복잡성에 따라 다름) 중간 높은 (재료비, 운송, 구조적 지지)
취급/설치 용이성 훌륭한 (빛, 덜 깨지기 쉬운) 훌륭한 (빛, 덜 깨지기 쉬운) 가난한 (무거운, 부서지기 쉬운, 강력한 핸들링이 필요합니다)
유지 (청소) 보통의 (표면이 더 섬세할 수 있습니다.) 보통의 (표면이 더 섬세할 수 있습니다.) 쉬운 (건장한, 일반적인 청소 방법)
재활용 가능성 훌륭한 (알루미늄 베이스, 하지만 코팅은 복잡성을 더할 수 있습니다.) 훌륭한 (알루미늄 베이스, 하지만 코팅은 복잡성을 더할 수 있습니다.) 훌륭한 (유리 재활용의 전통)
일반적인 애플리케이션 CSP 포물선형 골짜기, 프레넬, 고출력을 위한 헬리오스탯 진공관 반사경, 플랫 플레이트 백, 비용에 민감한 CSP CSP 헬리오스타트, 그릇, 최대 내구성이 중요한 경우

9. 결론

태양열 집열기용 거울 알루미늄은 태양열 에너지 기술의 지속적인 발전에 중추적인 소재입니다., 태양 복사의 포집 및 집중을 극대화하기 위한 정교한 솔루션 제공.

정확한 재료 과학, 고순도 알루미늄과 고급 반사 및 보호 코팅을 결합, 탁월한 정반사율을 생성합니다., 범위 85% 이상으로 98%, 고효율 시스템에 매우 중요.

뛰어난 광학 성능을 넘어, 미러 알루미늄의 가벼운 특성, 놀라운 성형성, 환경적 스트레스 요인에 대한 견고한 내구성은 태양열 집열기의 비용 효율성과 구조적 단순성에 크게 기여합니다..

집광형 태양광 발전소의 다양한 태양광 발전 장치부터 가정용 온수 시스템의 미세한 반사판까지, 그 다양성은 타의 추종을 불허합니다.

내마모성을 강화하고 장기적인 성능을 최적화하기 위해 지속적인 노력을 기울이고 있습니다., 거울 알루미늄은 전 세계적으로 재생 가능한 열 에너지의 성장과 생존 가능성을 주도하는 초석 소재임은 부인할 수 없습니다., 보다 지속 가능한 에너지 미래로 전환하는 데 중요한 역할을 합니다..

자주 묻는 질문

태양열 집열기의 거울 알루미늄의 일반적인 수명은 얼마입니까??

적절한 보호 코팅 및 유지 관리, 거울 알루미늄의 수명은 다음과 같습니다. 10 에게 20 태양열 응용 분야에서 수년 이상.

비용 및 성능 측면에서 거울 알루미늄은 은도금 유리와 어떻게 비교됩니까??

거울 알루미늄은 일반적으로 은도금 유리보다 비용 효율적이고 가볍습니다.. 은도금 유리는 일반적으로 약간 더 높은 초기 반사율을 제공하지만, 거울 알루미늄은 더 나은 성형성을 제공하며 다양한 용도에 충분한 성능을 제공합니다., 특히 전체 시스템 비용을 고려할 때.

거울 알루미늄 반사경에는 어떤 유지 관리가 필요합니까??

광학 성능을 유지하려면 정기적으로 먼지와 오물을 제거하는 청소가 중요합니다.. 빈도는 지역 환경에 따라 다릅니다.. 코팅 손상이나 부식에 대한 검사도 권장됩니다..

거울 알루미늄은 모든 유형의 태양열 집열기에 사용할 수 있습니다.?

거울 알루미늄은 주로 태양열 집열기에 사용됩니다. (포물선형 골짜기, 그릇, 헬리오스타트) 정반사율이 높기 때문에. 효율성을 높이기 위해 일부 평판 수집기의 내부 반사경으로 사용할 수도 있습니다..

태양광 응용 분야에 알루미늄을 사용하면 환경적 이점은 무엇입니까??

알루미늄은 100% 재활용 가능, 1차 알루미늄 생산과 관련된 폐기물 및 에너지 소비 감소. 가벼운 특성으로 인해 설치 중 운송 중 배출가스도 줄어듭니다..

주조 생산 공정 및 소개

용융 및 주조의 목적은 조성이 만족스럽고 용융 순도가 높은 합금을 생산하는 것입니다., 다양한 형태의 합금 주조에 유리한 조건을 만들기 위해.

용융 및 주조 공정 단계: 배치 --- 급송 --- 녹는 --- 녹인 후 교반, 슬래그 제거 --- 사전 분석 샘플링 --- 구성을 조정하기 위해 합금을 추가, 활발한 --- 정제 --- 정적 설정 - 안내로 주조.

열간 압연 생산 공정 및 소개

  • 1. 열간 압연은 일반적으로 금속 재결정 온도 이상에서 압연하는 것을 말합니다.;
  • 2. 열간 압연 공정 중, 금속은 경화 및 연화 과정을 모두 가지고 있습니다.. 변형 속도의 영향으로, 복구 및 재결정화 프로세스가 너무 늦는 한, 특정 작업 경화가있을 것입니다;
  • 3. 열간 압연 후 금속의 재결정이 불완전합니다., 그건, 재결정 조직과 변형 조직의 공존;
  • 4. 열간 압연은 금속 및 합금의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다., 주조 결함 감소 또는 제거.
    • 열간 압연 장비

      주조 및 압연 공정

      주조 및 압연 공정: 액체 금속, 프런트 박스 (액체 레벨 제어), 주조 및 압연기 (윤활 시스템, 냉각수), 전단기, 감기는 기계.

      • 1. 주조 및 압연 온도는 일반적으로 680°C ~ 700°C입니다.. 낮을수록 좋다, 안정적인 주조 및 압연 라인은 일반적으로 한 달에 한 번 이상 정지하여 다시 서 있습니다.. 생산 과정에서, 낮은 액체 레벨을 방지하기 위해 전면 탱크의 액체 레벨을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.;
      • 2. 윤활은 윤활을 위해 가스의 불완전 연소로 C 분말을 사용합니다., 이는 또한 주조 및 압연 재료의 더러운 표면에 대한 이유 중 하나입니다.;
      • 3. 생산 속도는 일반적으로 1.5m/min-2.5m/min 사이입니다.;
      • 4. 주조 및 압연으로 생산되는 제품의 표면 품질은 일반적으로 상대적으로 낮습니다., 일반적으로 특별한 물리적 및 화학적 성능 요구 사항이 있는 제품을 충족할 수 없습니다..
        • 냉간 압연 생산 공정

          • 1. 냉간 압연은 재결정 온도 이하의 압연 생산 방법을 말합니다.;
          • 2. 압연 공정 중에 동적 재결정이 발생하지 않습니다., 그리고 온도는 기껏해야 회복 온도까지 상승할 것입니다, 냉간 압연은 가공 경화 상태로 나타납니다., 작업 경화 속도가 클 것입니다;
          • 3. 냉연 시트 및 스트립은 치수 정확도가 높습니다., 좋은 표면 품질, 균일한 구조와 성능, 열처리를 통해 다양한 상태의 제품을 얻을 수 있습니다.;
          • 4. 냉간 압연은 얇은 스트립을 롤아웃할 수 있습니다., 하지만 동시에, 변형 및 많은 가공 패스에 대한 높은 에너지 소비의 단점이 있습니다..
            • 주조 압연

              마무리 생산 공정 소개

              • 1. 마무리는 냉간압연판을 고객의 요구사항에 맞게 만드는 가공방법입니다., 또는 제품의 후속 처리를 용이하게 하기 위해;
              • 2. 마무리 장비는 열간 압연 및 냉간 압연 생산 공정에서 발생하는 결함을 수정할 수 있습니다., 갈라진 가장자리와 같은, 기름진, 열악한 판 모양, 잔류 응력, 등. 생산 공정에 다른 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.;
              • 3. 다양한 마무리 장비가 있습니다, 주로 교차 절단 포함, 슬리팅, 스트레칭 및 교정, 어닐링로, 주르르 미끄러짐, 등.

알루미늄 합금은 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질, 좋은 처리 성능, 무독성, 재활용하기 쉬운, 우수한 전기 전도성, 열 전달 및 내식성, 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다.

항공 우주: 항공기 스킨 제작에 사용, 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

운송: 자동차 차체 구조재로 사용, 지하철 차량, 철도 승용차, 고속 승용차, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.

교통 신청

교통 신청

포장: 100% 알루미늄 팝캔은 얇은 판과 호일 형태의 금속 포장재로 주로 사용됩니다., 그리고 캔으로 만들어, 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용됨, 음식, 화장품, 약, 담배, 공산품, 약, 등.

포장 적용

포장 적용

인쇄: 주로 PS 판을 만드는 데 사용, 알루미늄 기반 PS 플레이트는 인쇄 산업의 새로운 유형의 재료입니다., 자동 제판 및 인쇄에 사용.

PS 인쇄

PS 인쇄

건축 장식: 알루미늄 합금은 건축 구조물에 널리 사용됩니다., 문과 창문, 매달린 천장, 장식용 표면, 등. 내식성이 좋기 때문에, 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능.

알루미늄 합금 구조 적용

알루미늄 합금 구조 적용

전자 제품: 컴퓨터, 휴대 전화, 냉장고 껍질, 라디에이터, 등.

전자 제품 응용

전자 제품 응용

주방 용품: 알루미늄 냄비, 알루미늄 분지, 밥솥 라이너, 가정용 알루미늄 호일, 등.

주방 응용 프로그램

주방 응용 프로그램

알루미늄 시트/코일 포장

포장의 모든 디테일에서 완벽한 서비스를 추구합니다.. 전체 포장 프로세스는 다음과 같습니다.:

라미네이션: 투명 필름, 파란 필름, 미세점막, 높은 점막, 레이저 커팅 필름 (2 브랜드, 노바셀과 폴리펨);

보호: 종이 코너 프로텍터, 압력 방지 패드;

건조: 건조제;

쟁반: 훈증 무해한 나무 트레이, 재사용 철 트레이;

포장: 틱택토 강철 벨트, 또는 PVC 패킹 벨트;

재료 품질: 백청 등의 하자가 전혀 없음, 오일 스팟, 롤링 마크, 가장자리 손상, 굴곡, 찌그러짐, 구멍, 브레이크 라인, 흠집, 등., 코일 세트 없음.

포트: 청도 또는 중국의 다른 항구.

리드타임: 15-45 날.

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 시트/플레이트 포장 공정

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 코일 포장 공정

에프: 당신은 제조업자입니까 아니면 상인입니까?

큐: 우리는 제조업체입니다, 우리 공장은 No.3 Weier Road에 있습니다., 공업 지대, 궁이, 허난, 중국.

에프: 제품 주문을 위한 MOQ는 무엇입니까?

큐: 우리의 MOQ는 5 톤, 일부 특수 제품에는 최소 주문량이 있습니다. 1 또는 2 톤.

에프: 당신의 리드타임은 얼마나 됩니까?

큐: 일반적으로 우리의 리드타임은 대략 입니다 30 날.

에프: 제품에 품질 보증이 있습니까??

큐: 예, 우리 제품에 품질 문제가 있는 경우, 우리는 고객이 만족할 때까지 보상할 것입니다..



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