PE 코팅 알루미늄 호일 롤

1224 견해 2026-04-20 07:23:05

합금 8011, 8021, 8079, 1235, 등.
성질 영형, H18
두께 45-70 μm
상표 화웨이
배송 조건 본선 인도, CFR, CIF
애플리케이션 PTP, 스트립 포일 포장, GO-GOL, 식품 포장
왓츠앱 이메일 연락하다

PE 코팅 알루미늄 호일 롤: 종합 가이드 2026

PE 코팅 알루미늄 호일 롤은 성능의 교차점에 있습니다., 안전, 그리고 편의성. 이 소재는 금속의 탁월한 차단 특성과 폴리에틸렌의 다용성을 결합합니다. (체육) 코팅, 고품질 포장 가능, 격리, 식품 전반에 걸친 특수 응용 분야, 제약, 전자 제품, 및 산업 부문.

이 기사는 권위 있는 내용을 제공합니다., PE 코팅 알루미늄 호일 롤의 데이터 기반 개요, 구매자를 위한 실질적인 지침을 제공합니다., 엔지니어, 및 조달팀.

우리는 또한 이 분야의 선두 공급업체인 Huawei Aluminium을 소개합니다., 이러한 제조업체가 글로벌 표준과 고객 요구를 충족하는 방법을 간략하게 설명합니다..

화웨이 알루미늄 소개: PE 코팅 알루미늄 호일 롤의 신뢰할 수 있는 공급업체

화웨이 알루미늄 저명한, 알루미늄 시트를 포함한 광범위한 제품 포트폴리오를 갖춘 수직 통합 알루미늄 생산업체, 코일, 및 특수 포일.

PE 코팅 알루미늄 호일 롤 부문, 화웨이 알루미늄, 첨단 압연 공장 활용, 정밀 코팅 라인, 산업 전반에 걸쳐 일관된 성능을 제공하기 위한 엄격한 품질 관리 프로토콜. 주요 기능은 다음과 같습니다:

  • 알루미늄 빌렛부터 완성된 호일 및 코팅 제품까지 통합 생산 라인
  • 식품 접촉에 적합한 PE 코팅 옵션, 수분 장벽, 및 박리 강도 요구 사항
  • 국제 표준에 부합하는 인증 및 품질 시스템 (ISO 9001, ISO 14001, 관련 식품 접촉 및 의료 기기 표준)
  • 대량 주문 지원을 위해 설계된 글로벌 물류 및 서비스 네트워크, 적시 배송, 및 기술 지원

화웨이 알루미늄, 가치 중심 파트너십 강조, 기술 협력, 테스트의 투명성, 선적 서류 비치, 및 규정 준수.

구매자를 위한, 이는 명확한 제품 사양을 의미합니다., 추적 가능한 공급망, 실제 조건에서 안정적인 성능.

PE 코팅 알루미늄 호일 롤

PE 코팅 알루미늄 호일 롤

PE 코팅 알루미늄 호일 롤이란 무엇입니까??

PE 코팅 알루미늄 호일 롤은 한쪽 또는 양쪽 표면에 폴리에틸렌 층이 적용된 압연 알루미늄 호일 제품을 말합니다..

코팅은 표면 에너지를 수정합니다., 부착, 열 밀봉성, 및 화학적 호환성, 베어 알루미늄 호일을 넘어 응용 범위 확장.

PE 층은 주요 식품 접촉 표면 역할을 할 수 있습니다., 포장 라미네이트의 완충층 또는 박리층, 또는 절연체 및 전자제품 포장의 보호 코팅.

주요 특징 한눈에 보기:
– 핵심 소재: 알루미늄 호일 (일반적으로 두께가 6~25미크론, 응용 프로그램에 따라)
– 표면코팅: 폴리에틸렌 (체육), 두께는 일반적으로 표면당 서브미크론에서 수 마이크로미터 범위입니다., 코팅 공정 및 목표 성능에 따라
– 폼 팩터: 평평한, 가방으로 변환하기에 적합한 유연한 롤, 파우치, 라미네이트, 또는 밀봉 장비에 직접 사용
– 주요 이점: 습기와 가스에 대한 탁월한 차단력 (적층하거나 배리어층으로 사용하는 경우), 좋은 열 밀봉 성능, 코팅된 표면에 높은 인쇄성, 광범위한 화학적 호환성

PE 코팅이 필요한 이유? PE 코팅으로 인해 포일의 직접 접촉 포장이 더욱 다양해졌습니다., 향상된 열 밀봉 동작, 다른 폴리머와의 라미네이션이 더 쉽습니다. (LDPE와 같은, 에바, 또는 PP). 또한 잉크 접착을 위해 정의된 표면을 제공합니다., 코팅, 및 라미네이트, 견고한 다층 구조 구현.

제조 공정 개요

제조 공정을 이해하면 성능 특성과 품질 관리를 설명하는 데 도움이 됩니다.. PE 코팅 알루미늄 호일 롤은 일반적으로 다음 단계를 따릅니다.:

  • 알루미늄 호일 생산
  • 주조 및 압연: 알루미늄 빌렛은 시트 잉곳으로 주조되고 다중 패스 감소를 통해 얇은 포일로 압연됩니다..
  • 표면 마감 및 재강화: 호일 표면이 매끄러 워졌습니다., 목표 연성을 달성하기 위해 어닐링됨, 두께가 균일한지 검사.
  • PE코팅 적용
  • 표면 준비: 호일 표면을 세척하고 처리하여 코팅 접착력을 향상시킵니다. (예를 들어, 일부 공정에서 코로나 또는 프라이머 처리).
  • 코팅방법: PE 코팅은 압출 코팅을 통해 적용 가능, 적층, 또는 보호 이형층을 사용한 공압출. 선택은 목표 최종 용도에 따라 달라집니다., 필요한 밀봉 강도, 및 라미네이션 호환성.
  • 코팅 두께 제어: PE 층 두께는 열 밀봉 성능을 저하시키지 않으면서 원하는 기계적 및 차단 특성을 달성하도록 제어됩니다..
  • 라미네이션 및 마무리
  • 다층 구조: 많은 응용 분야의 경우, PE 코팅 포일은 추가 레이어로 적층됩니다. (예를 들어, 애완 동물, CPP, 또는 LDPE) 완전한 포장 필름을 형성하기 위해.
  • 권취 및 검사: 코팅된 포일은 롤 형태로 감겨 있습니다., 두께 균일성을 위한 인라인 및 오프라인 검사 포함, 표면 결함, 및 코팅 접착력.
  • 품질 보증
  • 기계적 테스트, 씰 강도 테스트, PE 코팅 알루미늄 호일 롤이 사양을 충족하는지 확인하기 위해 장벽 특성 측정을 수행합니다..

이러한 통합 접근 방식은 추적성을 보장합니다., 일관된 성능, 다운스트림 변환 장비와의 호환성.

특성 및 성능: PE 코팅 알루미늄 호일 롤에서 기대할 수 있는 것

물리적, 기계적 특성

  • 두께 범위
  • 알루미늄 호일: 일반적으로 6~25미크론 (0.006-0.025mm)
  • PE코팅: 표면당 몇 마이크로미터 (종종 1~8μm; 때로는 열 밀봉이나 내화학성을 요구하기 위해 더 두껍습니다.)
  • 최종 유연성: 높은, 파우치 제조 및 트레이 리딩 공정에서 손쉬운 성형 및 밀봉 가능
  • 밀봉 강도: PE 구성에 따라 다름, 코팅 두께, 그리고 짝짓기 재료; 일반적인 값 범위는 3–10 N/15 mm입니다. (더 높은 강도를 달성하는 최적화된 제형으로)
  • 찢어짐 저항: 알루미늄 코어의 경우 높음, 변환 및 취급 중 조기 박리를 방지하도록 설계된 코팅
  • 표면에너지: 잉크의 우수한 접착력을 보장하도록 최적화되었습니다., 프라이머, 및 라미네이트

장벽 속성

  • 수분 장벽: 알루미늄은 본질적으로 대부분의 습기를 차단합니다.; PE 코팅은 장벽을 손상시키지 않고 라미네이트 포장에 표면 호환성을 추가합니다.
  • 가스 장벽: 알루미늄 호일은 다양한 구성에서 산소와 향기에 대한 탁월한 차단 기능을 제공합니다.; 폴리머 층으로 적층할 때, 가스 배리어는 유효 기간에 맞게 맞춤화될 수 있습니다.
  • 라이트 배리어: 금속박은 불투명하다, 빛으로 인한 열화로부터 강력한 보호 제공
PE 코팅 알루미늄 호일 롤의 두께 측정

PE 코팅 알루미늄 호일 롤의 두께 측정

열적 및 화학적 호환성

  • 내열성: 레토르트 및 저온살균 공정에 적합; PE 코팅 포일은 스팀 작업 또는 핫 필 작업에서 일반적으로 발생하는 높은 온도에 대한 짧은 노출을 견딜 수 있습니다. (종종 최대 120~135°C, 제형에 따라)
  • 내화학성: 코팅은 일반적인 식품 등급 용제에 저항하도록 선택되었습니다., 지방, 포장라인에 사용되는 세척제 및 세척제
  • 식품 접촉 안전: 식품 등급 폴리머와 함께 사용되는 PE 코팅은 해당 규정을 준수합니다. (예를 들어, EU 10/2011 지시어, 미국 FDA 지침, 또는 이에 상응하는 현지 표준)

부착, 코팅 무결성, 그리고 결속

  • 호일에 대한 접착력: 강력한 접착력으로 기계적 응력 및 라미네이션 중에 코팅이 손상되지 않은 상태로 유지됩니다.
  • 코팅 박리 위험: 표면 처리 및 코팅 공정으로 제어; 고품질 PE 코팅 포일은 밀봉 및 성형 중 이러한 위험을 최소화하도록 설계되었습니다.
  • 라미네이션 호환성: 일반적인 라미네이트와의 접착에 최적화됨 (LDPE, LLDPE, 애완 동물, PLA, 에보) 강성 및 반강성 포장에 사용됨

지속 가능성 및 수명 종료 고려 사항

  • 재활용 가능성: 베어 알루미늄 호일은 재활용 가능성이 높습니다.; PE 코팅 포일은 폴리머 층이 알루미늄 회수를 복잡하게 만들기 때문에 문제가 됩니다.. 일부 시스템에서는, 복합 재료는 특수 산업 공정을 통해 재활용됩니다., 다른 시스템에서는 이를 재활용 흐름에서 벗어난 복합물로 취급합니다.. 구매자는 현지 재활용 지침 및 공급업체 지속 가능성 선언문을 참조해야 합니다..
  • 무게 고려 사항: 호일 기반 패키징으로 경량 솔루션 가능, 단위당 포장에서 운송 배출 및 자재 사용량 감소
  • 수명주기 통찰력: 올바른 두께 선택, 코팅, 라미네이트 구조는 비용과 환경에 미치는 영향을 모두 최적화할 수 있습니다.

응용 프로그램 및 시장 부문

식품 포장

  • 주요 용도: 스낵랩, 빵집 포장, 준비된 식사, 그리고 일회용 포장
  • 장점: 우수한 수분 및 아로마 장벽, 열 밀봉성, 자동화 포장 라인과의 호환성
  • 형식: 수직/수평 형태 충전 밀봉 장비용 롤 공급 필름, 뚜껑 포일이 포함된 미리 형성된 트레이, 적층 파우치

제약 포장

  • 애플리케이션: 물집 팩, 향낭, 멸균 장벽 폐쇄
  • 규정 준수: 약전 요구 사항 및 규제 제약 사항을 충족하도록 설계된 재료, 검증을 지원하는 추적성 및 문서화
  • 이익: 오염 및 환경 요인에 대한 강력한 장벽, 보관 중 안정적인 기계적 성질

전자 및 산업용

  • EMI 차폐 인클로저, 보호 랩, 그리고 단열재 랩
  • 알루미늄의 전도성과 폴리머 코팅의 결합으로 조립 라인 및 열 관리에 필요한 특정 표면 특성이 가능합니다.

기타 전문 시장

  • 건축 자재용 단열 장벽
  • 라벨 뒷면 및 열 적용 테이프
  • 의료 기기 포장 및 멸균 장벽 시스템
코팅된 알루미늄 호일을 사용한 연포장

코팅된 알루미늄 호일을 사용한 연포장

비교 분석: PE 코팅 알루미늄 호일 롤과 대안

다음 표는 PE 코팅 알루미늄 호일 롤의 주요 특성을 포장 및 단열재에 사용되는 일반적인 대안과 비교합니다..

표는 실용적인 성능을 강조합니다., 비용 고려 사항, 일반적인 변환 공정에 대한 적합성.

비교차원 PE 코팅 알루미늄 호일 롤 LDPE 코팅 알루미늄 호일 일반 알루미늄 호일 (코팅되지 않았습니다) 적층 알루미늄 호일
핵심 소재 알루미늄 호일 (6–25 µm) 폴리머 코팅이 된 알루미늄 호일 (외부 코팅) 알루미늄 호일 (6–25 µm) 알루미늄 호일 + 폴리머 층 (PET/PE/CPP)
주요 이점 열 밀봉성, 장벽, 직접적인 식품 접촉 표면 향상된 씰 인터페이스, 향상된 라미네이션 호환성 최대 장벽, 금속 무결성 특정 최종 용도에 맞게 조정된 장벽 및 기계적 특성
표면 에너지 보통 ~ 높음 (PE와 함께) 코팅이 접착력을 향상시키는 경우 높음; 조정될 수 있다 낮거나 중간 정도 변화 많은; 외부 및 내부 레이어에 따라 다릅니다.
열 밀봉 호환성 적절한 결합 폴리머로 우수함 타겟 씰에 탁월함; 코팅 두께에 따라 다름 밀봉에 최적화되지 않음 훌륭한, 그러나 호환 가능한 실러 및 라미네이션 밀 설정이 필요합니다.
배리어 성능 적층 시 탁월한 수분/가스 차단성 라미네이트에 따라 다름; 종종 좋은 수분 장벽 우수한 수분 장벽; 가스 장벽은 적층에 따라 달라집니다. 해먼드의 균형: 레이어 스택으로 조정된 장벽
재활용 가능성 PE와의 복합재는 재활용을 복잡하게 만듭니다.; 종종 분리할 수 없는 경우가 있음 또한 합성; 비슷한 재활용 문제 재활용이 가장 쉽다, 최소한의 폴리머 오염 다양함; 일반적으로 다중 재료로 인해 더 복잡함
일반적인 애플리케이션 식품 파우치, 준비된 식사, 스낵랩 라미네이트 라미네이트, 우수한 접착력이 요구되는 유연한 포장 기본 장벽 포장; 일부 재방송은 라미네이팅될 수 있습니다. 다양한 기능을 갖춘 고성능 패키징
비용 고려 사항 보통 ~ 높음, 코팅 두께와 폭에 따라 다름 레이어당 낮은 경우가 많지만 라미네이션이 필요함 기본 포일의 단위당 최저 비용 여러 재료 및 처리 단계로 인해 비용이 가장 많이 듭니다.

메모:
– 테이블은 높은 수준의 보기를 제공합니다.. 특정 제품 제형, 가공 장비, 지역 표준은 성능과 비용에 큰 영향을 미칩니다..
– 구매자는 물질안전보건자료를 요청해야 합니다. (MSDS), 기술 데이터시트, 해당 라인의 규정 준수 및 적합성을 확인하기 위한 타사 테스트 결과.

품질 보증: 테스트, 표준, 및 검증

엄격한 품질 보증은 성능 주장을 지원하고 다운스트림 변환기 및 최종 사용자의 위험을 줄입니다.. PE 코팅 알루미늄 호일 롤에 대한 일반적인 QA 활동은 다음과 같습니다.:

  • 두께 측정
  • 보정된 마이크로미터와 X선 형광을 사용하여 알루미늄 호일 두께와 코팅 두께를 정확하게 측정합니다. (XRF) 행동 양식
  • 열 밀봉 및 박리 테스트
  • 의도한 밀봉 온도 범위에 걸친 밀봉 강도 테스트
  • 안정적인 개폐 성능을 보장하기 위해 관련 라미네이트에 대한 박리 강도 테스트
  • 배리어 테스트
  • WVTR (수증기 투과율) 그리고 OTR (산소 투과율) 라미네이트 시스템 내 차단 성능을 정량화하기 위한 테스트
  • 표면 및 접착 테스트
  • 코팅 접착력 테스트 (예를 들어, 테이프 테스트) 변환 및 사용시 코팅 내구성 확인
  • 화학적 호환성
  • 지방을 이용한 노출 테스트, 용매, 포장 라인 및 제품 카테고리와 관련된 세척제 및
  • 규제 및 안전 준수
  • 식품 접촉 적합성 확인, 라벨링, 및 문서
  • 추적성 및 로트 문서화
  • 생산 날짜를 포함한 로트별 데이터, 선, 일괄, 완전한 추적성을 위한 코팅 매개변수
식품 포장용 PE 코팅 알루미늄 호일 롤

식품 포장용 PE 코팅 알루미늄 호일 롤

공급 업체 스포트라이트: Huawei 알루미늄의 역량과 약속

PE 코팅 알루미늄 호일 롤에 대한 Huawei 알루미늄의 접근 방식은 신뢰성을 강조합니다., 기술적 엄격함, 업계 리더십. 주요 속성은 다음과 같습니다:

  • 현지화된 지원을 통한 글로벌 도달 범위: Huawei 알루미늄은 지역 사무소와 유통업체를 통해 해외 고객을 지원합니다., 턴키 조달 및 즉각적인 기술 지원 가능.
  • 표면 엔지니어링의 혁신: 접착력 최적화를 위해 표면처리 기술에 투자, 인쇄 성, 및 라미네이션 호환성.
  • 강력한 품질 문화: 설계 전반에 걸쳐 품질 관리 시스템이 내장되어 있습니다., 생산, 그리고 물류, 인라인 및 오프라인 테스트를 통해 사양 적합성을 보장합니다..
  • 지속 가능성 및 자원 효율성: 에너지 효율적인 압연 및 코팅 라인, 폐기물 최소화 프로그램, 환경 영향에 대한 지속적인 평가는 현대 ESG 기대치에 부합합니다..
  • 포괄적인 문서: 적합성 인증서, MSDS, 및 재료 테스트 보고서가 배송과 함께 제공됩니다., 고객이 규정 준수 및 추적성을 유지하도록 지원.

구매자를 위한, Huawei 알루미늄의 신뢰성은 입증 가능한 성능 데이터에 달려 있습니다., 투명한 프로세스, 강력한 기술 지원 생태계.

Huawei Aluminium과 협력하려면 종종 공동 제품 개발이 필요합니다., 파일럿 테스트, 특정 포장 또는 단열 요구 사항을 충족하는 맞춤형 코팅 구성.

자주 묻는 질문: PE 코팅 알루미늄 호일 롤

PE 코팅 알루미늄 호일 롤은 무엇입니까??

열 밀봉 포장에 사용됩니다., 적층 필름, 과자 및 유제품 포장, 제약 포장, 폴리머 코팅 표면이 적층을 향상시키는 단열 응용 분야, 부착, 그리고 밀봉.

PE 코팅은 재활용성에 어떤 영향을 미칩니까??

PE 코팅은 폴리머 층이 알루미늄과 분리되기 어렵기 때문에 재활용이 복잡합니다.. 많은 시스템에서, 이 포일 라미네이트는 복합 재료로 처리됩니다.. 하지만, 일부 재활용 흐름은 층을 분리할 수 있습니다., 다른 곳에서는 가능한 경우 알루미늄을 회수하고 폴리머 부분을 적절하게 관리하기 위해 수명 종료 처리를 설계합니다..

일반적인 두께 범위는 무엇입니까??

알루미늄 호일: 6–25 µm

PE코팅: 1표면당 –8 µm, 필요한 밀봉 강도 및 적층 호환성에 따라 다름

PE 코팅 알루미늄 호일은 식품 접촉에 안전한가요??

예, 코팅 제제가 식품 접촉에 대해 승인을 받았고 제품이 해당 규제 표준을 충족하는 경우 (예를 들어, FDA, EU 지침). 항상 공급업체와 함께 코팅 구성 및 규제 문서를 확인하십시오..

PE 코팅 알루미늄 호일 롤 공급업체를 어떻게 선택합니까??

강력한 품질 관리 시스템을 갖춘 공급업체를 찾으세요., 추적성, 규제 준수 (음식 접촉, 해당되는 경우 의료 기기), 샘플 테스트 지원, 그리고 명확한 문서. Huawei Aluminium과 같은 공급업체는 통합 생산을 제공합니다., 기술 지원, 다국적 브랜드에 납품한 실적을 보유하고 있습니다..

자격 취득 시 어떤 테스트를 요청해야 합니까??

씰 강도 테스트, WVTR/OTR 테스트, 접착력 테스트, 재료 적합성 인증서, 및 공급업체 선언. 또한 특정 라미네이트 및 밀봉 장비에 대한 시험 실행 데이터를 요청하세요..

PE 코팅 알루미늄 호일 롤을 어떻게 보관해야 합니까??

건조한 곳에 보관하세요., 직사광선을 피해 서늘한 환경, 표면 손상을 최소화하기 위해 원래 포장이나 보호 케이스에 보관. 오일에 대한 노출을 피하십시오, 용매, 코팅이나 표면 에너지에 영향을 미칠 수 있는 화학 물질.

결론

PE 코팅 알루미늄 호일 롤은 현대 포장 및 산업 요구에 맞는 다양한 솔루션을 제공합니다.. 그들은 믿을 수 있는 장벽을 제공합니다, 예측 가능한 열 밀봉 특성, 다양한 라미네이트 및 변환 공정과의 호환성.

Huawei 알루미늄과 같은 평판이 좋은 공급업체와 협력하면 품질을 강조하는 공급망이 형성됩니다., 추적성, 그리고 서비스.

구매자를 위한, 중요한 단계는 최종 사용 요구 사항을 정확하게 정의하는 것입니다., 규정 준수 및 안전 문서 확인, 변환 장비 및 다운스트림 패키징 구조와의 호환성을 보장하기 위해 파일럿 테스트를 수행합니다..

시장에서는 더욱 안전한 포장을 계속 요구함에 따라, 더 길어진 유통기한, 그리고 지속 가능한 디자인, PE 코팅 알루미늄 호일 롤은 고급 포장 및 산업 응용 분야의 기본 재료로 남을 것입니다..

귀하의 우선순위가 장벽 성능인지 여부, 인감 신뢰성, 또는 라미네이트 호환성, 신뢰할 수 있는 공급업체의 PE 코팅 알루미늄 호일 롤은 제품 라인과 지리적 시장 전반에 걸쳐 일관된 성능과 가치를 제공할 수 있습니다..

제품 사양에 대해 Huawei Aluminium에 연결하고 싶으신 경우, 샘플, 또는 PE 코팅 알루미늄 호일 롤과 관련된 기술 지원, 데이터시트 패키지 요청을 고려해보세요, 재료 구성을 포함하여, 코팅 두께 범위, 기계적 성질, 및 적합성 문서.

자격을 갖춘 기술 담당자가 두께 선택을 안내해 드립니다., 코팅 제제, 포장 성능과 총 소유 비용을 최적화하기 위한 라미네이션 전략.

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주조 생산 공정 및 소개

용융 및 주조의 목적은 조성이 만족스럽고 용융 순도가 높은 합금을 생산하는 것입니다., 다양한 형태의 합금 주조에 유리한 조건을 만들기 위해.

용융 및 주조 공정 단계: 배치 --- 급송 --- 녹는 --- 녹인 후 교반, 슬래그 제거 --- 사전 분석 샘플링 --- 구성을 조정하기 위해 합금을 추가, 활발한 --- 정제 --- 정적 설정 - 안내로 주조.

열간 압연 생산 공정 및 소개

  • 1. 열간 압연은 일반적으로 금속 재결정 온도 이상에서 압연하는 것을 말합니다.;
  • 2. 열간 압연 공정 중, 금속은 경화 및 연화 과정을 모두 가지고 있습니다.. 변형 속도의 영향으로, 복구 및 재결정화 프로세스가 너무 늦는 한, 특정 작업 경화가있을 것입니다;
  • 3. 열간 압연 후 금속의 재결정이 불완전합니다., 그건, 재결정 조직과 변형 조직의 공존;
  • 4. 열간 압연은 금속 및 합금의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다., 주조 결함 감소 또는 제거.
    • 열간 압연 장비

      주조 및 압연 공정

      주조 및 압연 공정: 액체 금속, 프런트 박스 (액체 레벨 제어), 주조 및 압연기 (윤활 시스템, 냉각수), 전단기, 감기는 기계.

      • 1. 주조 및 압연 온도는 일반적으로 680°C ~ 700°C입니다.. 낮을수록 좋다, 안정적인 주조 및 압연 라인은 일반적으로 한 달에 한 번 이상 정지하여 다시 서 있습니다.. 생산 과정에서, 낮은 액체 레벨을 방지하기 위해 전면 탱크의 액체 레벨을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.;
      • 2. 윤활은 윤활을 위해 가스의 불완전 연소로 C 분말을 사용합니다., 이는 또한 주조 및 압연 재료의 더러운 표면에 대한 이유 중 하나입니다.;
      • 3. 생산 속도는 일반적으로 1.5m/min-2.5m/min 사이입니다.;
      • 4. 주조 및 압연으로 생산되는 제품의 표면 품질은 일반적으로 상대적으로 낮습니다., 일반적으로 특별한 물리적 및 화학적 성능 요구 사항이 있는 제품을 충족할 수 없습니다..
        • 냉간 압연 생산 공정

          • 1. 냉간 압연은 재결정 온도 이하의 압연 생산 방법을 말합니다.;
          • 2. 압연 공정 중에 동적 재결정이 발생하지 않습니다., 그리고 온도는 기껏해야 회복 온도까지 상승할 것입니다, 냉간 압연은 가공 경화 상태로 나타납니다., 작업 경화 속도가 클 것입니다;
          • 3. 냉연 시트 및 스트립은 치수 정확도가 높습니다., 좋은 표면 품질, 균일한 구조와 성능, 열처리를 통해 다양한 상태의 제품을 얻을 수 있습니다.;
          • 4. 냉간 압연은 얇은 스트립을 롤아웃할 수 있습니다., 하지만 동시에, 변형 및 많은 가공 패스에 대한 높은 에너지 소비의 단점이 있습니다..
            • 주조 압연

              마무리 생산 공정 소개

              • 1. 마무리는 냉간압연판을 고객의 요구사항에 맞게 만드는 가공방법입니다., 또는 제품의 후속 처리를 용이하게 하기 위해;
              • 2. 마무리 장비는 열간 압연 및 냉간 압연 생산 공정에서 발생하는 결함을 수정할 수 있습니다., 갈라진 가장자리와 같은, 기름진, 열악한 판 모양, 잔류 응력, 등. 생산 공정에 다른 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.;
              • 3. 다양한 마무리 장비가 있습니다, 주로 교차 절단 포함, 슬리팅, 스트레칭 및 교정, 어닐링로, 주르르 미끄러짐, 등.

알루미늄 합금은 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질, 좋은 처리 성능, 무독성, 재활용하기 쉬운, 우수한 전기 전도성, 열 전달 및 내식성, 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다.

항공 우주: 항공기 스킨 제작에 사용, 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

운송: 자동차 차체 구조재로 사용, 지하철 차량, 철도 승용차, 고속 승용차, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.

교통 신청

교통 신청

포장: 100% 알루미늄 팝캔은 얇은 판과 호일 형태의 금속 포장재로 주로 사용됩니다., 그리고 캔으로 만들어, 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용됨, 음식, 화장품, 약, 담배, 공산품, 약, 등.

포장 적용

포장 적용

인쇄: 주로 PS 판을 만드는 데 사용, 알루미늄 기반 PS 플레이트는 인쇄 산업의 새로운 유형의 재료입니다., 자동 제판 및 인쇄에 사용.

PS 인쇄

PS 인쇄

건축 장식: 알루미늄 합금은 건축 구조물에 널리 사용됩니다., 문과 창문, 매달린 천장, 장식용 표면, 등. 내식성이 좋기 때문에, 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능.

알루미늄 합금 구조 적용

알루미늄 합금 구조 적용

전자 제품: 컴퓨터, 휴대 전화, 냉장고 껍질, 라디에이터, 등.

전자 제품 응용

전자 제품 응용

주방 용품: 알루미늄 냄비, 알루미늄 분지, 밥솥 라이너, 가정용 알루미늄 호일, 등.

주방 응용 프로그램

주방 응용 프로그램

알루미늄 시트/코일 포장

포장의 모든 디테일에서 완벽한 서비스를 추구합니다.. 전체 포장 프로세스는 다음과 같습니다.:

라미네이션: 투명 필름, 파란 필름, 미세점막, 높은 점막, 레이저 커팅 필름 (2 브랜드, 노바셀과 폴리펨);

보호: 종이 코너 프로텍터, 압력 방지 패드;

건조: 건조제;

쟁반: 훈증 무해한 나무 트레이, 재사용 철 트레이;

포장: 틱택토 강철 벨트, 또는 PVC 패킹 벨트;

재료 품질: 백청 등의 하자가 전혀 없음, 오일 스팟, 롤링 마크, 가장자리 손상, 굴곡, 찌그러짐, 구멍, 브레이크 라인, 흠집, 등., 코일 세트 없음.

포트: 청도 또는 중국의 다른 항구.

리드타임: 15-45 날.

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 시트/플레이트 포장 공정

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 코일 포장 공정

에프: 당신은 제조업자입니까 아니면 상인입니까?

큐: 우리는 제조업체입니다, 우리 공장은 No.3 Weier Road에 있습니다., 공업 지대, 궁이, 허난, 중국.

에프: 제품 주문을 위한 MOQ는 무엇입니까?

큐: 우리의 MOQ는 5 톤, 일부 특수 제품에는 최소 주문량이 있습니다. 1 또는 2 톤.

에프: 당신의 리드타임은 얼마나 됩니까?

큐: 일반적으로 우리의 리드타임은 대략 입니다 30 날.

에프: 제품에 품질 보증이 있습니까??

큐: 예, 우리 제품에 품질 문제가 있는 경우, 우리는 고객이 만족할 때까지 보상할 것입니다..



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