Paduan aluminium diklasifikasikan berdasarkan sifat perlakuan panasnya

Seri paduan aluminium umum

Paduan aluminium adalah bahan paduan yang dibentuk dengan menambahkan aluminium sebagai komponen utama dan menambahkan unsur paduan lainnya dalam jumlah yang sesuai. Aluminium sendiri bersifat lunak dan memiliki kekuatan terbatas dalam keadaan murni. Namun, dengan menggabungkan dengan unsur logam atau nonlogam lainnya (seperti tembaga, magnesium, mangan, silikon, seng, litium, dll.), itu dapat membuat serangkaian bahan paduan dengan berbagai karakteristik kinerja.

Paduan aluminium diklasifikasikan berdasarkan sifat perlakuan panasnya

Paduan aluminium dapat dibagi menjadi beberapa kategori berikut menurut komposisi kimianya

1000 paduan aluminium seri

1000 paduan aluminium seri adalah seri aluminium murni dalam keluarga paduan aluminium. Ciri utamanya adalah kandungan aluminiumnya yang sangat tinggi, biasanya dengan kemurnian di atas 99.00% ke 99.5%, seperti yang umum 1050, 1060 Dan 1100 paduan aluminium. Rangkaian paduan aluminium ini tidak mengandung atau hanya mengandung sedikit unsur paduan (seperti tembaga, mangan, magnesium, silikon, dll.)

1000 lembaran paduan aluminium seri

2000 paduan aluminium seri

Itu 2000 paduan aluminium seri merupakan salah satu rangkaian paduan aluminium dengan kekuatan yang sangat baik. Unsur paduan utama adalah tembaga. Paduan ini sering digunakan dalam aplikasi kekuatan tinggi seperti anggota struktural dan komponen pesawat terbang di industri dirgantara. 2000 paduan aluminium seri memiliki kinerja pemrosesan yang baik dan ketahanan terhadap korosi, dan cocok untuk digunakan dalam berbagai kondisi lingkungan.

3000 paduan aluminium seri

3000 paduan aluminium seri adalah jenis paduan aluminium-mangan, dimana unsur paduan utamanya adalah mangan. Paduan jenis ini biasanya memiliki ketahanan korosi dan sifat pemrosesan yang baik, dan cocok untuk pembuatan berbagai produk yang memerlukan ketahanan terhadap korosi, seperti kemasan makanan, peralatan dapur, suku cadang mobil, dll.. 3000 paduan aluminium seri juga biasa digunakan di bidang seperti konstruksi, kapal, dan peralatan kimia. Mereka dicirikan oleh bobotnya yang ringan, mudah untuk diproses, tahan korosi, dan harganya relatif murah.

3000 kumparan paduan aluminium seri

5000 paduan aluminium seri

5000 paduan aluminium seri adalah jenis paduan aluminium-magnesium dengan ketahanan korosi yang baik, dimana unsur paduan utamanya adalah magnesium. Paduan ini memiliki kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik, berkinerja baik di air laut dan lingkungan lembab. 5000 paduan aluminium seri biasanya digunakan dalam pembuatan produk yang memerlukan ketahanan korosi tinggi seperti kapal, suku cadang mobil, kendaraan kereta api, truk tangki dan bejana tekan. Selain itu, 5000 paduan aluminium seri juga biasa digunakan di bidang dirgantara untuk memproduksi suku cadang pesawat terbang.

6000 paduan aluminium seri

6000 paduan aluminium seri adalah jenis paduan aluminium-magnesium-silikon yang umum, yang biasanya mengandung unsur seperti aluminium, magnesium dan silikon. Paduan ini memiliki kekuatan dan ketahanan korosi yang baik, serta sifat pemrosesan yang sangat baik, dan dapat digunakan untuk memproduksi produk dengan berbagai bentuk kompleks melalui berbagai bentuk pengolahan (seperti ekstrusi, pengecoran, bergulir, dll.). 6000 paduan aluminium seri banyak digunakan di berbagai bidang, termasuk konstruksi, luar angkasa, otomotif, peralatan elektronik dan industri. Paduan ini biasa digunakan dalam industri konstruksi untuk membuat produk seperti kusen jendela, kusen pintu, dinding tirai dan pipa paduan aluminium, di industri otomotif untuk membuat bagian struktur bodi dan suku cadang mobil, dan di bidang dirgantara untuk membuat bagian struktur pesawat terbang.

7000 paduan aluminium seri

7000 paduan aluminium seri adalah paduan aluminium dengan seng (Zn) sebagai elemen paduan utama. Ini juga disebut aluminium superhard atau paduan pesawat terbang. Paduan ini adalah paduan aluminium yang diperkuat dengan perlakuan panas dengan sifat deformasi termal yang baik dan rentang pendinginan yang luas. Dalam kondisi perlakuan panas yang sesuai, kekuatan yang lebih tinggi dapat diperoleh. Selain itu, ia memiliki kinerja pengelasan yang baik dan ketahanan korosi yang umumnya baik. Ini adalah paduan aluminium berkekuatan tinggi yang dapat dilas.

7075 paduan aluminium untuk pesawat terbang

7000 paduan aluminium seri, khususnya 7075, terutama mengandung aluminium, magnesium, seng dan tembaga. Mereka adalah paduan yang dapat diolah dengan panas dan merupakan paduan aluminium superkeras dengan ketahanan aus yang baik. Paduan ini memiliki plastisitas yang baik dalam keadaan baru dipadamkan dan dianil dan dapat diperkuat dengan perlakuan panas. Biasanya diterapkan di bawah pendinginan dan penuaan buatan, yang dapat memperoleh kekuatan lebih tinggi dari duralumin biasa, tetapi plastisitasnya lebih rendah. Paduan ini memiliki sifat pengelasan titik yang baik, pengelasan gas yang buruk, dan kemampuan mesin yang buruk setelah anil.

8000 paduan aluminium seri

8000 paduan aluminium seri adalah jenis paduan aluminium baru, yang saat ini kurang umum dalam aplikasi praktis. Paduan ini sering mengandung unsur lain seperti tembaga, seng, mangan dan nikel untuk meningkatkan sifat spesifiknya. 8000 paduan aluminium seri memiliki kekuatan dan ketahanan korosi yang baik, serta kinerja pemrosesan yang baik, dan cocok untuk berbagai teknik pemrosesan. Karena 8000 paduan aluminium seri relatif baru, area penerapan dan propertinya dapat berubah seiring dengan berlangsungnya penelitian dan pengembangan.

8011 alumunium foil

Paduan aluminium diklasifikasikan berdasarkan sifat perlakuan panasnya

Seri paduan aluminium yang berbeda memiliki sifat yang berbeda. Hari ini, kami hanya mengklasifikasikan rangkaian paduan aluminium di atas berdasarkan perlakuan panasnya.
Bahan paduan aluminium dapat dibagi menjadi dua kategori: paduan yang dapat diberi perlakuan panas dan paduan yang tidak dapat diberi perlakuan panas:

Paduan aluminium yang tidak dapat diolah dengan panas

Paduan aluminium yang tidak dapat diolah dengan panas mengacu pada jenis paduan aluminium yang tidak dapat meningkatkan sifat mekaniknya secara signifikan (seperti kekuatan dan kekerasan) melalui metode perlakuan panas tradisional (seperti pengobatan solusi dan pengobatan penuaan). Ciri-ciri paduan aluminium jenis ini adalah struktur larutan padatnya tidak mengalami perubahan fasa yang nyata selama proses pemanasan, jadi struktur mikronya tidak dapat diubah melalui perlakuan panas untuk mencapai penguatan.

1Aluminium murni seri XXX (seperti 1050, 1100, dll.): terutama terdiri dari aluminium dengan kemurnian lebih tinggi, mengandung sejumlah kecil unsur pengotor, kekuatan yang relatif rendah, namun mempunyai daya hantar listrik yang baik, konduktivitas termal, sifat mampu bentuk yang baik dan ketahanan terhadap korosi.

3Aluminium-mangan seri XXX (M N) paduan (seperti 3003, 3004, dll.): Penambahan mangan meningkatkan kekerasan dan ketahanan korosi pada paduan aluminium, namun paduan ini masih belum memiliki kemampuan untuk diperkuat dengan perlakuan panas dan terutama mengandalkan pengerasan kerja dingin. Memperbaiki sifat mekaniknya.

5Aluminium-magnesium seri XXX (Mg) paduan (seperti 5052, 5083, dll.): Penambahan magnesium meningkatkan kekuatan tarik dan ketahanan korosi paduan aluminium, khususnya di lingkungan laut. Ini juga tidak cocok untuk penguatan perlakuan panas.

Pengerasan tambahan pada paduan ini dilakukan dengan pengerjaan dingin (pengerasan regangan).

Paduan yang tidak dapat diolah dengan panas bersifat ulet dan cukup kuat (tergantung pada konsentrasi unsur paduan).

Paduan ini disuplai dalam temper O (anil) atau H marah (berbagai tingkat pengerjaan dingin).

Paduan yang tidak dapat diolah dengan panas digunakan dalam pembuatan bagian yang ditarik dalam, lembaran, menggagalkan, tabung, kabel, bagian yang diekstrusi, bejana tekan.

Paduan aluminium yang dapat diolah dengan panas

Paduan aluminium yang diperkuat dengan perlakuan panas adalah jenis bahan paduan aluminium yang dapat meningkatkan sifat mekaniknya secara signifikan (seperti kekuatan, Kekerasan, kekerasan) setelah prosedur perlakuan panas tertentu. Jenis paduan aluminium ini mengubah struktur mikro internal paduan melalui proses perlakuan panas, terutama pengobatan solusi dan pengobatan penuaan, sehingga mencapai penguatan.

Seri paduan aluminium yang diperkuat dengan perlakuan panas yang umum meliputi:

2Duralumin seri XXX (seperti 2024, 2014, dll., mengandung tembaga dan magnesium)

6Paduan aluminium seri XXX (seperti 6061, 6082, dll., terutama mengandung magnesium dan silikon, terkadang juga mengandung sejumlah kecil tembaga dan mangan)

7Aluminium superhard seri XXX (seperti 7075, 7050, dll., selain magnesium, itu juga mengandung seng dan tembaga)

Karena kelarutan unsur-unsur tersebut (atau senyawa intermetalik yang terbentuk dari unsur-unsur tersebut) dalam aluminium padat tergantung pada suhu, paduan gabungan dapat dikeraskan dengan perlakuan panas yang disebut pengerasan presipitasi (pengerasan usia).

Paduan aluminium yang tidak dapat diolah dengan panas untuk konstruksi

Pengerasan Curah Hujan (Pengerasan Usia) – Penguatan dengan pengendapan partikel halus fase kedua dari larutan padat lewat jenuh.

Perlakuan panas pengerasan presipitasi terdiri dari tahapan sebagai berikut:

Perawatan solusi

Pada tahap ini suatu bagian dipanaskan sampai suhu di atas suhu solvus untuk melarutkan fasa kedua dalam larutan padat.

Bagian tersebut ditahan pada suhu ini untuk waktu yang bervariasi dari 1 jam hingga 20 jam. hingga pelarutan selesai.

Suhu dan waktu perendaman larutan perlakuan tidak boleh terlalu tinggi untuk mencegah pertumbuhan butiran yang berlebihan.

Pendinginan

Pendinginan dilakukan di dalam air, campuran air-udara atau kadang-kadang di udara.

Tujuan dari operasi quenching adalah memperoleh larutan padat lewat jenuh pada suhu kamar.

Karena fase kedua tetap terlarut pada tahap ini, kekerasan paduan yang dipadamkan lebih rendah dibandingkan setelah pengendapan umur, namun lebih tinggi dari kekerasan paduan dalam keadaan anil.

Penuaan

Tergantung pada suhu di mana operasi ini dilakukan, penuaan mungkin terjadi secara buatan atau alami.

1. Penuaan buatan.

Pada tahap ini bagian tersebut dipanaskan hingga suhu di bawah suhu solvus, dilanjutkan dengan perendaman dengan waktu yang bervariasi 2 ke 20 jam.

Waktu perendaman tergantung pada suhu penuaan (semakin tinggi suhunya, semakin rendah waktu perendamannya).

Suhu penuaan dan waktu perendaman juga ditentukan oleh kombinasi kekuatan dan keuletan paduan yang diinginkan.

Suhu dan waktu penuaan yang terlalu tinggi mengakibatkan penuaan berlebih – penurunan kekuatan dan peningkatan keuletan.

2. Penuaan alami

Penuaan alami dilakukan pada suhu ruangan dan memerlukan waktu yang relatif lama (dari beberapa hari hingga beberapa minggu).

Paduan dari kelompok ini disuplai dalam kondisi O (anil) atau dalam kondisi T (perlakuan panas dengan pengerasan umur).

Paduan yang dapat diberi perlakuan panas digunakan untuk pembuatan suku cadang dan struktur pesawat terbang, bagian-bagian mesin sekrup, panel bodi otomotif, struktur yang dilas.