3003 Aluminiumblech und 1060 Aluminiumblech sind beides gängige Aluminiumbleche. Sie können sich in manchen Nutzungsszenarien gegenseitig ersetzen, Sie weisen jedoch große Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung auf, mechanische Eigenschaften und Preis. Deshalb, Sie müssen Ihre Einsatzszenarien verstehen, bevor Sie Aluminiumbleche bestellen. Und der Unterschied zwischen 3003 Aluminiumblech und 1060 Aluminiumblech.
3003 Aluminiumblech ist eines der am häufigsten verwendeten Aluminiumlegierungsbleche. Es handelt sich um ein repräsentatives Produkt der 3000 Serie (Al-Mn) Aluminiumteller. Es handelt sich um ein weit verbreitetes rostfreies Aluminium. Die Festigkeit dieser Legierung ist nicht hoch (etwas höher als industrielles Reinaluminium).
Es kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden, Daher werden Kaltumformverfahren eingesetzt, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern: es weist im geglühten Zustand eine hohe Plastizität auf, gute Plastizität bei der Halbkaltverfestigung, geringe Plastizität beim Kaltverfestigen, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit, und kann geschnitten werden. Schlechte Leistung.
Es wird hauptsächlich für Teile mit geringer Belastung verwendet, die eine hohe Plastizität und gute Schweißbarkeit erfordern und in flüssigen oder gasförmigen Medien arbeiten, wie zum Beispiel Kraftstofftanks, Benzin- oder Schmierölleitungen, diverse Flüssigkeitsbehälter und andere Kleinlastteile im Tiefziehverfahren hergestellt: Draht wird zur Herstellung von Nieten verwendet.
In Bezug auf die chemische Zusammensetzung, die Hauptelemente von 3003 Aluminiumplatte umfasst Aluminium (Al) und Mangan (Mn), davon ist der Aluminiumgehalt größer als 98% und der Mangangehalt liegt dazwischen 1-1.5%. 3003 Aluminiumblech enthält auch eine kleine Menge Kupfer (Cu) und andere Verunreinigungselemente. Der Gehalt und Anteil dieser Legierungselemente spielt eine wichtige Rolle für die Härte, Stärke, Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften von 3003 Aluminiumplatten.
Mechanische Standards sind ein wichtiger Indikator zur Messung der Materialleistung und eine wichtige Grundlage für die Bewertung der Qualität von 3003 Aluminiumbleche. In Bezug auf mechanische Standards, die Härte, Stärke, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit von 3003 Aluminiumplatten sind wichtige Indikatoren.
Die Härte von 3003 Aluminiumblech spiegelt sich hauptsächlich in seiner Zugfestigkeit und Streckgrenze wider. Nach internationalen Standards, die Zugfestigkeit von 3003 Aluminiumblech liegt zwischen 110 und 205 MPa und die Streckgrenze liegt zwischen 40 und 150 MPa. Das zeigt das 3003 Aluminiumplatten haben bis zu einem gewissen Grad eine gewisse Härte und Festigkeit und können den Anforderungen verschiedener Bereiche gerecht werden.
Die Duktilität von 3003 Aluminiumblech ist auch einer seiner wichtigen mechanischen Standards. Die Dehnungsrate von 3003 Aluminiumblech liegt meist oben 10%, Dies bedeutet, dass es eine gute Blechformleistung aufweist und für verschiedene Stanz- und Umformprozesse geeignet ist.
Die Korrosionsbeständigkeit von 3003 Aluminiumblech ist auch einer der wichtigen Indikatoren in seinen mechanischen Standards. Weil es Mangan und andere Legierungselemente enthält, 3003 Aluminiumplatten weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und können lange Zeit ohne Beschädigung in feuchten und korrosiven Umgebungen eingesetzt werden.
1060 Aluminiumblech und -streifen, enthaltend 99.6% Aluminium, wird auch reines Aluminiumblech genannt. Es handelt sich um eine häufig verwendete Serie in der Familie der Aluminiumbleche und -bänder. Die Vorteile dieser Serie von Aluminiumplatten: die am häufigsten verwendete Serie, Der Produktionsprozess ist relativ einfach, Die Technologie ist relativ ausgereift, Und der Preis bietet einen enormen Vorteil im Vergleich zu anderen High-End-Platten aus legiertem Aluminium. Es hat eine gute Dehnung und Zugfestigkeit, und kann herkömmliche Verarbeitungsanforderungen vollständig erfüllen (Stempeln, Streckung) und hohe Formbarkeit.
1060 Aluminiumblech ist industrielles Reinaluminium mit hoher Plastizität, Korrosionsbeständigkeit, Elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit, aber geringe Festigkeit, kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden, und ist schlecht bearbeitbar; es kann gasgeschweißt werden, Wasserstoffatom verschweißt und kontaktverschweißt, ist aber nicht leicht zu löten; Hält unterschiedlichen Druckbelastungen problemlos stand, Strecken und Biegen.
1060 Aluminiumplatten werden häufig in Produkten verwendet, die keine hohe Festigkeit erfordern. Produkte werden häufig in Schildern verwendet, Werbetafeln, Gebäudeaußendekorationen, Buskarosserien, Hochhaus- und Fabrikwanddekorationen, Küchenspülen, Lampenfassungen, Lüfterflügel, elektronische Teile, chemische Instrumente, Teile für die Bearbeitung dünner Bleche, Tiefziehen oder Drehen konkaver Teile. Geformte Utensilien, geschweißte Teile, Wärmetauscher, Uhrenoberflächen und -scheiben, Namensschilder, Geschirr, Dekorationen, reflektierende Ausrüstung, usw.
Al(%) | Und (%) | Cu (%) | Mg(%) | Zn (%) | Mn(%) | Von(%) | V (%) | Fe(%) |
99.60 | 0.25 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.35 |
96.8-99.0 | 0.60 | 0.05-0.20 | 0-0.05 | 0.10 | 1.00-1.50 | – | – | 0.70 |
Legierung | Zugfestigkeit | Streckgrenze |
1060 | 110-136 | ≥35 |
3003 | 120-160 | ≥85 |
Seit 1060 Aluminiumplatte hat eine gute elektrische Leitfähigkeit, Es wird normalerweise in elektronischen Geräten verwendet, Batterien, Kondensatoren und andere Bereiche. Aufgrund seiner höheren Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, 3003 Aluminiumblech eignet sich zur Herstellung von Karosserieteilen, Treibstofftanks, Schiffe und andere Bereiche mit hohen Festigkeitsanforderungen.
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