5182 Aluminiumlegierung

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Legierung 5182
Temperament F, Ö, H12, H16, H19, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114, H116, H321
Dicke 0.1-500mm, Anpassen
Anwendung Wird im Bauwesen verwendet, Panzerherstellung, Automobilbau, Schiffbau und andere Bereiche
Währung US Dollar, EUR, RMB
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5182 Details aus Aluminiumlegierung

5182 Aluminiumlegierung gehört dazu 5000 Serie (Al-Mg-Si) Legierung und hat ein breites Anwendungsspektrum.

Der 5182 Aluminiumlegierungen sind repräsentative Produkte von Aluminiumlegierungen mit mittlerer Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit.

5182 Aluminiumlegierung ist die vielversprechendste Legierung. Gute Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Schweißbarkeit, gute Kaltumformbarkeit, und mittelstark.

5182 Aluminiumlegierung mit Bluefilm

5182 Aluminiumlegierung mit Bluefilm

Das Hauptlegierungselement von 5182 ist Magnesium,Gehalt bis zu 4 % bis 5 %, das eine gute Umformleistung aufweist, Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit, und mittelstark. Es wird zur Herstellung von Treibstofftanks für Flugzeuge verwendet, Ölleitungen, und Blechteile von Transportfahrzeugen und Schiffen, Meter, Straßenlaternenhalterungen und Nieten, Hardware-Produkte, elektrische Gehäuse, usw.

Standards von 5182 Aluminiumlegierung

5182 ist die Aluminium Association (AA) Bezeichnung für dieses Material. In der europäischen Norm wird es als EN AW-5182 bezeichnet. A95182 ist die UNS-Nummer. Zusätzlich, Die EN-chemische Bezeichnung lautet AlMg4,5Mn0,4.

Chemische Zusammensetzung von 5182 Aluminiumlegierung

Und Fe Cu Mn Mg Cr In Zn Von Andere(Jede) Andere(Gesamt) Aluminium
0.2 0.35 0.15 0.2 – 0.5 4.0 – 5.0 0.1 0.25 0.1 0.05 0.15 Rest

5182 Mechanische Eigenschaften der Aluminiumlegierung

Eigenschaften Metrisch Kaiserliche
Zugfestigkeit 275 MPa 39900 psi
Streckgrenze 130 MPa 18900 psi
Bruchdehnung (@Dicke 1.60 mm/0,0630 Zoll) 21% 21%
Elastizitätsmodul 69.6 GPa 10100 ksi
Schubmodul 26 GPa 3770 ksi
Poissonzahl 0.33 0.33
Härte, Brinell 74 74
Härte, Taste (umgerechnet aus dem Brinell-Härtewert) 97 97
Härte, Vickers (umgerechnet aus dem Brinell-Härtewert) 84 84

Thermische Eigenschaften

Eigenschaften Bedingungen
T (°C) Behandlung
Wärmeleitfähigkeit 123 W/mK 25 Alle

Spezifikationen von 5182 Aluminiumtafel

Aluminiumlegierung 5182
Materialhärte F, Ö, H12, H16, H19, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114, H116, H321
Dicke (mm) 0.1-500mm
Breite (mm) 20-2650mm
Länge (mm) Maßgeschneidert
Lieferbedingungen FOB, CFR, CIF

Anwendungen von 5182 Aluminiumtafel

Aluminiumlegierung 5182 wird vor allem in der Automobilindustrie zur Herstellung von Leichtbaukarosserien und -paneelen eingesetzt. Aufgrund seines hohen Magnesiumgehalts eignet es sich zum Schweißen und ist korrosionsbeständig. Hier sind einige häufige Anwendungen:

5182 Aluminiumblech für den Bau

5182 Aluminiumblech für den Bau

  • 1. Automobilindustrie: Karosserieteile, Innenverkleidungen, und Verstärkungsteile für Fahrzeuge aufgrund seiner leichten und korrosionsbeständigen Eigenschaften.
  • 2. Dosenherstellung: Wird aufgrund seiner hervorragenden Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bei der Herstellung von Getränkedosen und Dosendeckeln verwendet.
  • 3. Marineanwendungen: Wird aufgrund seiner Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion im Boots- und Schiffsbau eingesetzt.
  • 4. Konstruktion: Wird für Dacheindeckungen verwendet, Abstellgleis, und andere architektonische Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit erforderlich sind.
  • 5. Allgemeine Blecharbeiten: Wird in verschiedenen Blechanwendungen verwendet, bei denen es auf Festigkeit ankommt, Formbarkeit, und Korrosionsbeständigkeit sind wichtig.
  • 6. Verpackung: Wird in Verpackungsanwendungen verwendet, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit erforderlich sind, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelbehältern.
  • 7. Wärmetauscher: Wird aufgrund seiner guten Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei der Herstellung von Wärmetauschern verwendet.
  • 8. Straßentankwagen: Wird aufgrund seiner guten Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit beim Bau von Straßentankfahrzeugen für den Transport von Flüssigkeiten verwendet.

Anwendung von 5182 Aluminiumlegierung im Automobilbau

Komponente Beschreibung
Karosserieteile 5182 Aluminiumlegierungen werden aufgrund ihrer hohen Formbarkeit bei der Herstellung von Karosserieteilen verwendet, Korrosionsbeständigkeit, und Festigkeit-Gewicht-Verhältnis, Reduzierung des Gesamtgewichts des Fahrzeugs.
Treibstofftanks Die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit der Legierung macht sie für die Herstellung von Kraftstofftanks geeignet, Gewährleistung von Haltbarkeit und Langlebigkeit bei gleichzeitiger Einhaltung von Sicherheitsstandards.
Wärmetauscher 5182 Legierung wird bei der Herstellung von Wärmetauschern für Kühlsysteme in Fahrzeugen verwendet, wo seine Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Vorteil sind.
Automobilrahmen Die Festigkeit und Schweißbarkeit der Legierung machen sie für den Einsatz in Automobilrahmen geeignet, wo es dazu beiträgt, die strukturelle Integrität zu verbessern und das Gesamtgewicht zu reduzieren.
Räder 5182 Aluminiumlegierungen werden aufgrund ihrer Kombination aus Festigkeit und Formbarkeit bei der Herstellung von Rädern verwendet, Dies ermöglicht die Herstellung leichter und langlebiger Räder.
Stoßstangen Die Fähigkeit der Legierung, Energie zu absorbieren, macht sie für den Einsatz in Stoßfängern geeignet, Trägt zur Erhöhung der Unfallsicherheit bei, indem die auf die Fahrzeuginsassen übertragene Aufprallkraft verringert wird.
Türverkleidungen 5182 Legierung wird bei der Herstellung von Türverkleidungen verwendet, wo seine Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit von Vorteil sind, Bereitstellung einer leichten und langlebigen Lösung.
Regenrinne Die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung machen sie für den Einsatz in Dachrelings geeignet, Bietet einen stabilen und zuverlässigen Befestigungspunkt für Dachträger und anderes Zubehör.
Aufhängungskomponenten 5182 Aluminiumlegierung wird bei der Herstellung von Aufhängungskomponenten verwendet, wie Querlenker und Federn, wo seine Festigkeit und sein geringes Gewicht von Vorteil sind.
Getriebegehäuse Die Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung machen sie für den Einsatz in Getriebegehäusen geeignet, hilft, Wärme abzuleiten und vor Umwelteinflüssen zu schützen.
Elektroverkabelung 5182 Die Legierung wird aufgrund ihrer Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei der Herstellung elektrischer Leitungen verwendet, Gewährleistung einer zuverlässigen Leistung im elektrischen System des Fahrzeugs.
Einstiegsleisten und Zierleisten Aufgrund ihrer Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit eignet sich die Legierung für den Einsatz in Einstiegsleisten und Zierleisten, sorgt für ein optisch ansprechendes und langlebiges Finish.
Motorkomponenten 5182 Aluminiumlegierungen werden bei der Herstellung von Motorkomponenten verwendet, wie Zylinderköpfe und Kolben, wo seine Wärmeleitfähigkeit und sein geringes Gewicht von Vorteil sind.
Schalldämmende Materialien Aufgrund der Fähigkeit der Legierung, Vibrationen zu absorbieren, eignet sie sich für den Einsatz in schalldämmenden Materialien, Es trägt dazu bei, den Lärm zu reduzieren und den Gesamtkomfort im Fahrzeuginnenraum zu verbessern.
Innenausstattung und Akzente 5182 Die Legierung wird aufgrund ihrer Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit bei der Herstellung von Innenverkleidungen und Akzenten verwendet, Bietet ein stilvolles und langlebiges Finish für den Fahrzeuginnenraum.
Airbaggehäuse Die Fähigkeit der Legierung, Energie zu absorbieren, macht sie für den Einsatz in Airbaggehäusen geeignet, trägt dazu bei, die Fahrzeuginsassen im Falle einer Kollision zu schützen.

Gussproduktionsprozess und seine Einführung

Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.

Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.

Warmwalzproduktionsverfahren und seine Einführung

  • 1. Unter Warmwalzen versteht man im Allgemeinen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls;
  • 2. Während des Warmwalzprozesses, Das Metall unterliegt sowohl Härtungs- als auch Erweichungsvorgängen. Aufgrund des Einflusses der Verformungsgeschwindigkeit, solange der Wiederherstellungs- und Rekristallisationsprozess zu spät ist, es wird eine gewisse Kaltverfestigung geben;
  • 3. Die Rekristallisation des Metalls nach dem Warmwalzen ist unvollständig, das ist, die Koexistenz von rekristallisierter Struktur und deformierter Struktur;
  • 4. Warmwalzen kann die Verarbeitungsleistung von Metallen und Legierungen verbessern, Gussfehler reduzieren oder beseitigen.
    • Warmwalzausrüstung

      Gieß- und Walzverfahren

      Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.

      • 1. Die Gieß- und Walztemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 680 °C und 700 °C. Je niedriger, desto besser, Die stabile Gieß- und Walzlinie stoppt normalerweise einmal im Monat oder öfter, um wieder auf die Beine zu kommen. Während des Produktionsprozesses, Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand im vorderen Tank streng zu kontrollieren, um einen niedrigen Flüssigkeitsstand zu verhindern;
      • 2. Bei der Schmierung wird C-Pulver mit unvollständiger Gasverbrennung zur Schmierung verwendet, Dies ist auch einer der Gründe für die verschmutzte Oberfläche von Guss- und Walzwerkstoffen;
      • 3. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 m/min und 2,5 m/min;
      • 4. Die Oberflächenqualität von durch Gießen und Walzen hergestellten Produkten ist im Allgemeinen relativ gering, und können Produkte mit besonderen physikalischen und chemischen Leistungsanforderungen im Allgemeinen nicht erfüllen.
        • Kaltwalzender Produktionsprozess

          • 1. Unter Kaltwalzen versteht man die Walzproduktionsmethode unterhalb der Rekristallisationstemperatur;
          • 2. Während des Walzprozesses findet keine dynamische Rekristallisation statt, und die Temperatur steigt maximal auf die Erholungstemperatur, und das Kaltwalzen wird in einem Kaltverfestigungszustand erscheinen, und die Kaltverfestigungsrate wird groß sein;
          • 3. Die kaltgewalzten Bleche und Bänder weisen eine hohe Maßhaltigkeit auf, gute Oberflächenqualität, einheitliche Struktur und Leistung, und durch Wärmebehandlung können Produkte in verschiedenen Zuständen erhalten werden;
          • 4. Beim Kaltwalzen können dünne Bänder ausgewalzt werden, aber zur selben Zeit, Es hat die Nachteile eines hohen Energieverbrauchs für die Verformung und vieler Bearbeitungsdurchgänge.
            • Casting-Rollen

              Einführung in den Endproduktionsprozess

              • 1. Die Endbearbeitung ist eine Bearbeitungsmethode, um das kaltgewalzte Blech den Anforderungen des Kunden anzupassen, oder um die spätere Verarbeitung des Produkts zu erleichtern;
              • 2. Die Endbearbeitungsausrüstung kann die im Warmwalz- und Kaltwalzproduktionsprozess entstandenen Fehler korrigieren, wie z. B. rissige Kanten, ölig, schlechte Plattenform, verbleibender Stress, usw. Es muss sichergestellt werden, dass keine weiteren Mängel in den Produktionsprozess eingebracht werden;
              • 3. Es gibt verschiedene Finishing-Geräte, hauptsächlich einschließlich Querschneiden, Schlitzen, Dehnung und Aufrichtung, Glühofen, schlittern, usw.

Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.

Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.

Verkehrsanwendung

Verkehrsanwendung

Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.

Verpackungsanwendung

Verpackungsanwendung

Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.

PS-Druck

PS-Druck

Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.

Elektronische Produktanwendung

Elektronische Produktanwendung

Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.

Küchenanwendung

Küchenanwendung

Verpackung von Aluminiumblechen/-spulen

In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:

Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);

Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;

Trocknen: Trockenmittel;

Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;

Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;

Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.

Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.

Vorlaufzeit: 15-45 Tage.

Was ist 1060 reines Aluminiumblech

Verpackungsprozess für Aluminiumbleche/-platten

Was ist 1060 reines Aluminiumblech

Verpackungsprozess für Aluminiumspulen

F: Sind Sie Hersteller oder Händler??

Q: Wir sind ein Hersteller, Unsere Fabrik befindet sich in der Weier Road Nr. 3, Industriegebiet, Gongyi, Henan, China.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Bestellung des Produkts??

Q: Unser MOQ ist 5 Tonnen, Für einige Sonderprodukte gilt eine Mindestbestellmenge von 1 oder 2 Tonnen.

F: Wie lang ist Ihre Vorlaufzeit??

Q: Im Allgemeinen beträgt unsere Vorlaufzeit ca 30 Tage.

F: Verfügen Ihre Produkte über eine Qualitätssicherung??

Q: Ja, wenn es ein Qualitätsproblem mit unseren Produkten gibt, Wir entschädigen den Kunden, bis er zufrieden ist.



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