5000 Einführung in die Aluminiumlegierung der Serie
5000 Die Aluminiumlegierung der Serie gehört zu den am häufigsten verwendeten Legierungsaluminiumserien. Das Hauptelement ist Magnesium, und der Magnesiumgehalt liegt dazwischen 3-5%. Es kann auch als Al-Mg-Legierung bezeichnet werden. Die Hauptmerkmale sind die geringe Dichte, hohe Zugfestigkeit und hohe Dehnung. Das Gewicht der Aluminium-Magnesium-Legierung ist geringer als bei anderen Serien bei gleicher Fläche.
5000 Serie Aluminiumlegierung
5000 Aluminiumlegierungen der Serie werden häufig in der Luftfahrt verwendet, wie Treibstofftanks von Flugzeugen. Es wird auch häufig in der konventionellen Industrie eingesetzt.
Die Verarbeitungstechnologie ist Stranggießen und Walzen, und es gehört zur Serie der warmgewalzten Aluminiumplatten, Daher kann es für die Tiefenoxidationsverarbeitung verwendet werden. In meinem Heimatland, Die 5000 Die Aluminiumplatte der Serie ist eine der ausgereifteren Aluminiumplattenserien.
5000 Serie Aluminiumlegierung darstellt 5052, 5005, 5083, 5086, 5454, 5754 Aluminiumlegierung, usw.
Im Vergleich zu 1000 Serie und 3000 Serie Aluminiumlegierung, 5000 Auch Aluminiumlegierungen der Serie 1000 sind nicht aushärtbare Legierungen, aber mit höherer Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit.
Vergleich der chemischen Zusammensetzung von 5000 Serie Aluminiumlegierung
| Grad | Chemische Zusammensetzung (Qualitätsfaktor)(%) | Bemerkungen | ||||||||||||
| Und | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | In | Zn | Von | Zr | Andere | Al | (Vorherige Klasse) | ||
| (Silizium) | (Eisen) | (Kupfer) | (Mangan) | (Magnesium) | (Chrom) | (Nickel) | (Zink) | (Titan) | (Zirkonium) | Pro Stk | Gesamt | (Aluminium) | ||
| 5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0.50~1.1 | 0.1 | – | 0.25 | – | – | 0.05 | 0.15 | Rest | AlMg1 |
| 5050 | 0.4 | 0.7 | 0.2 | 0.1 | 1.1~1.8 | 0.1 | – | 0.25 | – | – | 0.05 | 0.15 | Rest | AlMg1,5 |
| 5251 | 0.4 | 0.5 | 0.15 | 0.10~0,50 | 1.7~2.4 | 0.15 | – | 0.15 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | Rest | – |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2~2.8 | 0.15~0,35 | – | 0.1 | – | – | 0.05 | 0.15 | Rest | AlMg2,5 |
| 5154 | 0.5 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 3.1~3.9 | 0.15~0,35 | – | 0.2 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | Rest | – |
| 5454 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.50~1,0 | 2.4~3.0 | 0.05~0,20 | – | 0.25 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | Rest | – |
| 5754 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 2.6~3.6 | 0.3 | – | 0.2 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | Rest | AlMg3 |
| 5056 | 0.3 | 0.4 | 0.1 | 0.05~0,20 | 4.55.6 | 0.05~0,20 | – | 0.1 | – | – | 0 | 0.15 | Rest | LF5-1 |
| 5356 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.05~0,20 | 4.5~5.5 | 0.05~0,20 | – | 0.1 | 0.06~0,20 | – | 0.05 | 0.15 | Rest | – |
| 5456 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.50~1,0 | 4.7~5.5 | 0.05~0,20 | – | 0.25 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | Rest | – |
| 5082 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.15 | 4.0~5,0 | 0.15 | – | 0.25 | 0.1 | – | 0.05 | 0.15 | Rest | AlMg4,5 |
| 5182 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.20~0,50 | 4.0~5,0 | 0.1 | – | 0.25 | 0.1 | – | 0.05 | 0.15 | Rest | AlMg5Mn |
| 5083 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.40~1,0 | 4.0~4.9 | 0.05~0,25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | Rest | LF4 |
| 5183 | 0.4 | 0.4 | 0.01 | 0.50~1,0 | 4.3~5.2 | 0.05~0,25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | Rest | – |
| 5086 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.20~0,7 | 3.5~4.5 | 0.05~0,25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | Rest | AlMg4Mn |
Physikalische Eigenschaften
- Dichte: 2.63-2.73 g/cm³
- Linearer Ausdehnungskoeffizient: 22.2-24.2 μm/m·K
- Schmelzpunkt: um 560-640 ℃
- Wärmeleitfähigkeit: um 120-160 W/m·K
- Elektrische Leitfähigkeit: um 34-40 MS/m
- Elastizitätsmodul: 70-76 GPa
Mechanische Eigenschaften von Common 5000 Serie Aluminiumlegierung
| Legierungstyp | Dichte (g/cm³) | Schmelzpunkt (℃) | Linearer Ausdehnungskoeffizient (μm/m·K) | Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | Elastizitätsmodul (GPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Verlängerung (%) |
| 5052 | 2.68 | 607 – 650 | 23.8 | 120 – 140 | 70 | 195 – 305 | 95 – 240 | 1 – 12 |
| 5083 | 2.65 | 570 – 640 | 23.5 | 110 – 140 | 72 | 270 – 365 | 125 – 280 | 2 – 10 |
| 5086 | 2.66 | 570 – 650 | 23.5 | 120 – 140 | 69 | 240 – 325 | 95 – 240 | 3 – 10 |
| 5754 | 2.66 | 600 – 640 | 21.5 | 120 – 150 | 70 | 190 – 270 | 80 – 220 | 4 – 12 |
| 5454 | 2.66 | 585 – 635 | 21.5 | 120 – 150 | 70 | 220 – 305 | 105 – 245 | 1 – 10 |
Mechanische Eigenschaften kommerzieller AlMg-Legierungen
| Legierung | Zustand | Härte (HV) |
RM (MPa) |
Rp0.2 (MPa) |
Elong. A (%) |
| 0.5-1.5% Mg |
Glühen Stressabbau |
25-35 60-80 |
100-150 200-300 |
40-80 150-250 |
20-40 5-15 |
| 1% Mg, 1% Mn |
Glühen Stressabbau |
35-50 65-90 |
150-200 250-350 |
50-100 200-300 |
20-30 5-8 |
| 2-3% Mg, 0-2% Zn |
Sandguss PM-Besetzung Glühen Stressabbau |
50-60 50-70 40-55 65-90 |
150-200 170-220 150-250 250-350 |
50-100 70-150 80-150 200-300 |
3-7 3-8 25-35 6-15 |
| 5-7% Mg | Sandguss PM-Besetzung Glühen Stressabbau |
50-60 60-80 60-80 80-100 |
150-200 200-300 250-350 400-500 |
70-150 100-200 120-250 250-350 |
4-10 5-12 20-30 10-15 |
| 8-12% Mg | Sandguss PM-Druckguss Glühen Stressabbau Hitzebehandelt |
70-90 75-95 80-100 90-110 120-140 |
150-300 200-350 350-500 450-600 400-500 |
100-200 100-250 150-300 300-400 250-350 |
3-8 5-10 10-25 5-15 20-25 |
Typische Merkmale von 5000 Serie Aluminiumlegierungen
Merkmale: Hauptsächlich aus Magnesium hergestellt, es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit. Es verfügt über eine gute Schweißleistung und eine gute Ermüdungsbeständigkeit. Es kann nicht durch Wärmebehandlung, sondern nur durch Kaltumformung verstärkt werden.
Legierungen mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Formbarkeit, die denen von kaltgewalztem Stahl entspricht.
Geltungsbereich: Wird häufig in der Schiffstechnik verwendet, Öltanks, Schiffe, Automobilbau, Baumaterialien und anderen Bereichen.
Machbarkeit des Eloxierens: 5Aluminiumlegierung der Serie xxx, auch bekannt als Aluminium-Magnesium-Legierung, ist ein weit verbreitetes Aluminiumlegierungssystem mit guter Korrosionsbeständigkeit und guter Schweißbarkeit. Diese Reihe von Aluminiumlegierungen kann eloxiert werden. Wenn der Magnesiumgehalt zu hoch ist, Wenn es hoch ist, seine Helligkeit reicht nicht aus. Typische Aluminiumlegierungssorte: 5052
Einführung in gängige Klassen von 5000 Serie Aluminiumlegierung
Typische Noten von 5000 Serie Aluminiumlegierung enthalten 5005 Aluminium, 5052 Aluminium, 5083 Aluminium, 5754 Aluminium, usw. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in diese Aluminiumlegierungssorten:
5005 Aluminium
5005 Bei einer Aluminiumlegierung handelt es sich um eine mittelfeste Aluminiumlegierung mit einem geringen Anteil Magnesium als Hauptlegierungselement.
5005 Aluminiumlegierung hat eine gute Formbarkeit, und kann für Anwendungen geeignet sein, die Biegen erfordern, Spinnen, Zeichnung, Stanzen und Rollformen.
5005 Aluminiumblech wird häufig für Anwendungen verwendet, die eine eloxierte Oberfläche erfordern.
5005 Spule aus Aluminiumlegierung
Eigenschaften von 5005 Aluminiumlegierung
Bildung
5005 verfügt über eine hervorragende Formbarkeit, besonders bei sanfteren Gemütern. SAF-Träger 5005 H34-Härte, die etwas härter ist und mit vergleichbar ist 5052 H32 zum Formen.
Schweißen
5005 Die Legierung zeichnet sich durch hervorragende Schweißeigenschaften aus. Wann 5005 Das Material wird geschweißt und anschließend eloxiert, SAF empfiehlt a 5356 Schweißdraht für beste Farbgleichmäßigkeit. Es kann dennoch zu Schweißverfärbungen kommen, aber es ist weniger streng als andere Schweißlegierungen.
Kann im WIG- und MIG-Verfahren geschweißt werden
Korrosionsbeständigkeit
Die atmosphärische Korrosionsbeständigkeit von 5005 Aluminium ähnelt dem von 3003.
Eloxierungsleistung
Beim Eloxieren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, der Film weiter 5005 ist klarer als auf 3003, und sorgt für eine bessere Farbanpassung 6063 Architekturextrusionen.
5052 Aluminium
Aluminium 5052 ist eine nicht wärmebehandelbare Legierung mit hervorragenden Endbearbeitungseigenschaften.
Aluminium 5052 Bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit als die meisten Aluminiumlegierungen, insbesondere für Salzwasser und Meeresatmosphären.
5052 Aluminiumlegierungen können mit den meisten gängigen Techniken problemlos geschweißt werden und bieten tatsächlich einige der besten Schweißeigenschaften aller Aluminiumlegierungen.
5052 Aluminiumlegierung ist die am häufigsten verwendete Legierung unter den 5000 Serie Aluminiumlegierungen.
Anwendungen von 5052 Aluminiumlegierung
- Kochutensilien
- Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung
- Lagertanks
- LKW- und Anhängerkomponenten
- Elektronisches Fahrwerk
- Postfächer
- Bootfahren
- Komponenten und Karosserieteile für die Automobilindustrie
- Leitern
- Milchkisten
- Fechten
- Haushaltsgeräte
- Blechteile
5083 Aluminium
Der 5083 Aluminium der Güteklasse hat die höchste Festigkeit aller nicht wärmebehandelbaren Legierungen, ist aber nicht so stark oder hart wie die üblicheren 6082 Grad.
Aluminium 5083 ist hauptsächlich in Plattenform erhältlich, am häufigsten im O-Zustand.
5083 Aluminium wird auch unter folgenden Namen bezeichnet:
- GM41
- A95083
- A1 MG4,5Mn
- A1mg4,5 Mn0,7
Eigenschaften von 5083 Aluminiumlegierung
Korrosionsbeständigkeit
Grad 5083 Aluminium bietet eine wirklich hervorragende Beständigkeit gegen chemische und atmosphärische Angriffe. 5083 Aluminium eignet sich besonders gut für Meer-/Solewasser und wird oft als Aluminium in Meeresqualität bezeichnet.
Schweißen
Grad 5083 Aluminium ist hervorragend schweißbar und behält nach dem Schweißen einen Großteil seiner Festigkeit. Bitte beachten Sie diese Note 5083 Aluminium ist für den Betrieb bei höheren Temperaturen nicht geeignet 65 Grad Celsius.
5000 Serie Aluminiumlegierung verpackt
wird bearbeitet
Die Bearbeitung von Aluminium der Güteklasse 5083-O wird nicht empfohlen. Wenn eine Bearbeitung erforderlich ist, Grad 6082 ist normalerweise die passendere Wahl.
Kaltumformung/Umformung
Sorte 5083-O ist zum Biegen geeignet, Falten und Kaltumformung.
Eloxiert/poliert/pulverbeschichtet
Aluminium der Güteklasse 5083-O eignet sich ideal zum Schutz, Farbe und helle Eloxierung. Es eignet sich besonders gut zum Hartanodisieren. Es eignet sich auch zum Polieren und Pulverbeschichten.
Weitere Informationen finden Sie unter:5083 Aluminiumblech
5754 Aluminium
Grad 5754 ist eine mittelfeste Legierung. Im Vergleich, Es ist nicht so stark wie Level 6082 oder 5083, Aber 5754 ist stärker als das Niveau 5251.
Grad 5754 wird am häufigsten bei der Herstellung von 5-Stab-Schachbrettmuster aus Aluminium verwendet (allgemein bekannt als Aluminium-Schachbrett). Typischerweise werden Aluminium-Trittplatten aus hochwertigem Aluminium hergestellt 5754 Aluminium im H114-Zustand – halbstarr.
5754 Aluminiumlegierungsblech mit blauen Filmen
5754 Merkmale der Aluminiumlegierung
Korrosionsbeständigkeit
Wie andere 5000 Seriennoten, 5754 H111-Aluminium bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen chemische und atmosphärische Angriffe. Grad 5754 Aluminium eignet sich besonders gut für Meer-/Solewasser und wird oft als Aluminium in Meeresqualität bezeichnet. Das macht Klasse 5754 Aluminiumgitter, die perfekte Qualität für Gehwege und Böden auf Booten.
Schweißen
Grad 5754 Aluminiumblechplatte ist für Gas geeignet, Lichtbogen- und Widerstandsschweißen.
wird bearbeitet
Die Bearbeitbarkeit der Sorte 5754 Aluminium ist unterdurchschnittlich.
Kaltumformung/Umformung
Grad 5754 Musterbrett ist ideal für die Kaltbearbeitung. Es handelt sich um ein vollständig biegbares Aluminium, das so konzipiert ist, dass es während des Faltvorgangs weder reißt noch splittert, Daher ist es ideal für die Herstellung von Plattformen, Schritte, Tabletts und mehr.
Eloxiert/poliert/pulverbeschichtet
Grad 5754 Aluminium ist ideal für alle Arten der Eloxierung, Pulverbeschichtung, und kann auch poliert werden.
Anwendungen von 5000 Serie Aluminiumlegierung
5000 Die Aluminiumlegierung der Serie ist eine Aluminiumlegierung mit hoher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit, Geeignet für die Herstellung von Komponenten und Strukturteilen in Bereichen wie der Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Marine, Automobil, Eisenbahntransport, Konstruktion, und mechanische Ausrüstung.
5000 Serienanwendungen aus Aluminiumlegierungen
Luft- und Raumfahrt
5000 Serienaluminium ist ein häufig verwendetes Material in der Luft- und Raumfahrtindustrie, Geeignet für die Herstellung von Flugzeugkörpern, Flügel, Fachwerk, Flügel- und Triebwerkskomponenten, usw.
Automobil
5000 Auch im Automobilbau wird Serienaluminium häufig eingesetzt, die Karosserie herstellen kann, rahmen, Tür, Rad, Motorkomponenten, Übertragungssysteme, und Fahrgestell, usw. Es kann das Leichtgewicht verbessern, Kraftstoffverbrauch, und Sicherheitsleistung von Fahrzeugen.
Konstruktion
5000 Serienaluminium kann zur Herstellung von Gebäudetüren und -fenstern verwendet werden, Vorhangfassaden, Decken, Wandpaneele, und andere Baudekorationsmaterialien. Darüber hinaus können auch Strukturbauteile wie Brücken und Eisenbahntransportanlagen hergestellt werden, mit guter Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit.
Marine
5000 Serienaluminium eignet sich auch für die Herstellung von Schiffsrümpfen, Decks, Nieten, Propeller, und andere Komponenten, Dies kann die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit von Schiffen verbessern.
5000 Serie Aluminiumlegierung für Boote
Mechanische Ausrüstung
5000 Die Aluminiumlegierung der Serie eignet sich zur Herstellung verschiedener mechanischer Gerätekomponenten, wie hydraulische Systeme, pneumatische Systeme, elektronische Geräte, usw., mit guter Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Gussproduktionsprozess und seine Einführung
Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.
Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.
Warmwalzproduktionsverfahren und seine Einführung
- 1. Unter Warmwalzen versteht man im Allgemeinen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls;
- 2. Während des Warmwalzprozesses, Das Metall unterliegt sowohl Härtungs- als auch Erweichungsvorgängen. Aufgrund des Einflusses der Verformungsgeschwindigkeit, solange der Wiederherstellungs- und Rekristallisationsprozess zu spät ist, es wird eine gewisse Kaltverfestigung geben;
- 3. Die Rekristallisation des Metalls nach dem Warmwalzen ist unvollständig, das ist, die Koexistenz von rekristallisierter Struktur und deformierter Struktur;
- 4. Warmwalzen kann die Verarbeitungsleistung von Metallen und Legierungen verbessern, Gussfehler reduzieren oder beseitigen.
- 1. Die Gieß- und Walztemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 680 °C und 700 °C. Je niedriger, desto besser, Die stabile Gieß- und Walzlinie stoppt normalerweise einmal im Monat oder öfter, um wieder auf die Beine zu kommen. Während des Produktionsprozesses, Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand im vorderen Tank streng zu kontrollieren, um einen niedrigen Flüssigkeitsstand zu verhindern;
- 2. Bei der Schmierung wird C-Pulver mit unvollständiger Gasverbrennung zur Schmierung verwendet, Dies ist auch einer der Gründe für die verschmutzte Oberfläche von Guss- und Walzwerkstoffen;
- 3. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 m/min und 2,5 m/min;
- 4. Die Oberflächenqualität von durch Gießen und Walzen hergestellten Produkten ist im Allgemeinen relativ gering, und können Produkte mit besonderen physikalischen und chemischen Leistungsanforderungen im Allgemeinen nicht erfüllen.
- 1. Unter Kaltwalzen versteht man die Walzproduktionsmethode unterhalb der Rekristallisationstemperatur;
- 2. Während des Walzprozesses findet keine dynamische Rekristallisation statt, und die Temperatur steigt maximal auf die Erholungstemperatur, und das Kaltwalzen wird in einem Kaltverfestigungszustand erscheinen, und die Kaltverfestigungsrate wird groß sein;
- 3. Die kaltgewalzten Bleche und Bänder weisen eine hohe Maßhaltigkeit auf, gute Oberflächenqualität, einheitliche Struktur und Leistung, und durch Wärmebehandlung können Produkte in verschiedenen Zuständen erhalten werden;
- 4. Beim Kaltwalzen können dünne Bänder ausgewalzt werden, aber zur selben Zeit, Es hat die Nachteile eines hohen Energieverbrauchs für die Verformung und vieler Bearbeitungsdurchgänge.
- 1. Die Endbearbeitung ist eine Bearbeitungsmethode, um das kaltgewalzte Blech den Anforderungen des Kunden anzupassen, oder um die spätere Verarbeitung des Produkts zu erleichtern;
- 2. Die Endbearbeitungsausrüstung kann die im Warmwalz- und Kaltwalzproduktionsprozess entstandenen Fehler korrigieren, wie z. B. rissige Kanten, ölig, schlechte Plattenform, verbleibender Stress, usw. Es muss sichergestellt werden, dass keine weiteren Mängel in den Produktionsprozess eingebracht werden;
- 3. Es gibt verschiedene Finishing-Geräte, hauptsächlich einschließlich Querschneiden, Schlitzen, Dehnung und Aufrichtung, Glühofen, schlittern, usw.
Gieß- und Walzverfahren
Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.
Kaltwalzender Produktionsprozess
Einführung in den Endproduktionsprozess
Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.
Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.
Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt
Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.
Verkehrsanwendung
Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.
Verpackungsanwendung
Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.
PS-Druck
Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.
Anwendung im Aluminiumlegierungsbau
Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.
Elektronische Produktanwendung
Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.
Küchenanwendung
Verpackung von Aluminiumblechen/-spulen
In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:
Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);
Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;
Trocknen: Trockenmittel;
Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;
Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;
Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.
Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.
Vorlaufzeit: 15-45 Tage.
Verpackungsprozess für Aluminiumbleche/-platten
Verpackungsprozess für Aluminiumspulen
F: Sind Sie Hersteller oder Händler??
Q: Wir sind ein Hersteller, Unsere Fabrik befindet sich in der Weier Road Nr. 3, Industriegebiet, Gongyi, Henan, China.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Bestellung des Produkts??
Q: Unser MOQ ist 5 Tonnen, Für einige Sonderprodukte gilt eine Mindestbestellmenge von 1 oder 2 Tonnen.
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Q: Ja, wenn es ein Qualitätsproblem mit unseren Produkten gibt, Wir entschädigen den Kunden, bis er zufrieden ist.
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