Einführung zu 5754 Aluminiumblechplatte
5754 Aluminiumblech ist eine hochfeste, nicht wärmebehandelbare Legierung mit guter Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und einfache Verarbeitung und Formgebung. Es ist eine typische Legierung unter 5000 Serie Al-Mg-Legierungen.
5754 Aluminiumblechplatte
5754 Aluminiumlegierungsbleche in verschiedenen Wärmebehandlungszuständen sind die Hauptmaterialien, die in der Automobilindustrie verwendet werden (Autotüren, Formen, Siegel) und Konservenindustrie.
5754 Chemische Zusammensetzung des Aluminiumblechs
| Legierung | Und | Cu | Mg | Zn | Mn | Cr | Fe | Von | Al |
| 5754 | 0.40 | 0.10 | 2.6~3.6 | 0.20 | 0.50 | 0.30 | 0.40 | 0.05 | Rest |
5754 Aluminiumlegierung ist eine typische Al-Mg-Legierung 2.6-3.6% Magnesium. Durch die Zugabe von Magnesium fällt Mg aus 2 Si in der Matrix zur Verstärkung.
5000 Serie Aluminiumblechlegierungen
5000 Aluminiumbleche der Serie sind Al-Mg-Legierungsbleche mit hoher Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit, Dadurch sind sie in einer Vielzahl von Anwendungen weit verbreitet. Inklusive Aluminiumlegierung der Serie 5000:
- 5005 Aluminiumlegierung
- 5052 Aluminiumblechplatte
- 5083 Aluminiumblech
- 5086 Aluminiumlegierung
- 5454 Aluminiumblech
- 5754 Aluminiumlegierung
Gemüter von 5754 Aluminiumblechplatte
Häufig verwendete Temperierzustände von 5754 Aluminiumlegierungsblechmaterialien sind 5754-H111 und 5754 F, Ö, H12, H16, H19, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114, H116, H32, usw.
2mm Dicke 5754 H111-Aluminiumblech
Die häufigsten Temperamente für 5754 Aluminium sind unten mit H114 dargestellt & H111 ist die gebräuchlichste Trittblechhärte
- O – Weich
- H111 – Durch Formgebungsverfahren wird eine gewisse Kaltverfestigung erzielt, die jedoch geringer ist als für H11-Härtung erforderlich
- H22 – Durch Walzen kaltverfestigt und dann viertelhart geglüht
- H24 – Durch Walzen kaltverfestigt und dann halbhart geglüht
- H26 – Durch Walzen kaltverfestigt und dann auf dreiviertel Härte geglüht
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur (Blatt, Streifen und Platte)
| Temperament | Dicke | Streckgrenze | Zugfestigkeit | Verlängerung | Härte1) | |
| Rp0.2 | RM | A50 | A | |||
| [mm] | [N/mm2] | [N/mm2] | [%] | [%] | HBW | |
| O/H111 | > 0.2–0,5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 12 | – | 52 |
| > 0.5–1,5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 14 | – | 52 | |
| > 1.5–3,0 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 16 | – | 52 | |
| > 3.0–12.5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 18 | – | 52 | |
| > 12.5–100,0 | ≥ 80 | 190–240 | – | ≥ 17 | 52 | |
| H112 | ≥ 6,0–12,5 | ≥ 100 | ≥ 190 | ≥ 12 | – | 62 |
| > 12.5–25,0 | ≥ 90 | ≥ 190 | – | ≥ 10 | 58 | |
| > 25.0–40,0 | ≥ 80 | ≥ 190 | – | ≥ 12 | 52 | |
| > 40.0–80,0 | ≥ 80 | ≥ 190 | – | ≥ 14 | 52 | |
| H12 | > 0.2–0,5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 4 | – | 66 |
| > 0.5–1,5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 5 | – | 66 | |
| > 1.5–3,0 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 6 | – | 66 | |
| > 3.0–6,0 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 7 | – | 66 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 9 | – | 66 | |
| > 12.5–40,0 | ≥ 170 | 220–270 | – | ≥ 9 | 66 | |
| H14 | > 0.2–1,5 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 3 | – | 72 |
| > 1.5–6,0 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 4 | – | 72 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 5 | – | 72 | |
| > 12.5–25,0 | ≥ 190 | 240–280 | – | ≥ 6 | 72 | |
| H16 | > 0.2–0,5 | ≥ 220 | 265–305 | ≥ 2 | – | 80 |
| > 0.5–6,0 | ≥ 205 | 265–305 | ≥ 3 | – | 80 | |
| H18 | > 0.2–0,5 | ≥ 250 | ≥ 290 | ≥ 1 | – | 88 |
| > 0.5–3,0 | ≥ 250 | ≥ 290 | ≥ 2 | – | 88 | |
| H22/H32 | > 0.2–0,5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 7 | – | 63 |
| > 0.5–1,5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 8 | – | 63 | |
| > 1.5–3,0 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 10 | – | 63 | |
| > 3.0–6,0 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 11 | – | 63 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 10 | – | 63 | |
| > 12.5–40,0 | ≥ 130 | 220–270 | – | ≥ 9 | 63 | |
| H24/H34 | > 0.2–1,5 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 6 | – | 70 |
| > 1.5–3,0 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 7 | – | 70 | |
| > 3.0–6,0 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 8 | – | 70 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 10 | – | 70 | |
| > 12.5–25,0 | ≥ 160 | 240–280 | – | ≥ 8 | 70 | |
| H26/H36 | > 0.2–1,5 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 4 | – | 78 |
| > 1.5–3,0 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 5 | – | 78 | |
| > 3.0–6,0 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 6 | – | 78 | |
| H28/H38 | > 0.2–1,5 | ≥ 230 | ≥ 290 | ≥ 3 | – | 87 |
| > 1.5–3,0 | ≥ 230 | ≥ 290 | ≥ 4 | – | 87 | |
Physikalische Eigenschaften von 5754 Aluminiumtafel
| Physikalische Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 2.66 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 600 °C |
| Wärmeausdehnung | 24 x10^-6 /K |
| Elastizitätsmodul | 68 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit | 147 W/m.K |
| Elektrischer widerstand | 0.049 x10^-6 Ω .m |
5754 Aluminiumblech altname
Legierung 5754 entspricht auch den folgenden Standardbezeichnungen und Spezifikationen, ist jedoch möglicherweise kein direktes Äquivalent:
A95754
AlMg3
Al 3,1Mg Mn Cr
AW-5754
Merkmale 5754 Aluminiumblechplatte
- 1. 5754 Aluminiumblech ist eine hochfeste, nicht wärmebehandelbare Legierung
- 2. Gute Schweißbarkeit und geringe Neigung zu Schweißrissen
- 3. 5754 Aluminiumblech ist eine mittelhochfeste Aluminiumlegierung mit guter Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
- 4. 5754 Aluminiumblechprodukte unterschiedlicher Stärke und Ausführung können je nach Kundenwunsch individuell angepasst werden.
- 5. 5754 Aluminiumlegierung weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen atmosphärische und marine Korrosion auf.
- 6. 5754 Aluminiumblech eignet sich zum Eloxieren.
- 7. Die Stärke von 5754 Aluminiumlegierung ist höher als 5251
- 8. Nach dem Rollen, Aluminium 5754 erweicht spontan, bis ein stabiler Zustand erreicht ist
Biegetest von Aluminiumblech
Schweißbearbeitung von 5754 Aluminiumteller
Das Material ist mit den herkömmlichen Verfahren sehr gut schweißbar (ICH und TIG). Als Schweißzusatzwerkstoff dient AlMg3 [Al 5754] oder AlMg5Mn [Al 5556A/Al 5556B] empfohlen. Im geglühten Zustand kann es bei der Bearbeitung zu Schwierigkeiten kommen (zum Beispiel Band- oder Fadenspäne). Die Bearbeitbarkeit verbessert sich mit dem Grad der Kaltverfestigung.
Anwendungen von 5754 Aluminiumtafel
5754 Aluminiumbleche werden häufig in Schweißkonstruktionen verwendet, Lagertanks, Druckbehälter, Schiffsstrukturen und Offshore-Anlagen, Transporttanks, und in Anwendungen, die eine hervorragende Verarbeitungsleistung erfordern, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Dauerfestigkeit, hohe Schweißbarkeit und mittlere statische Festigkeit. Gelegenheit.
5754 Aluminiumblech für Tankwagen
5754 Aluminiumbleche werden häufig im Automobilbau verwendet, Schiffbau, Luft- und Raumfahrtteile und andere Bereiche.
Anwendung von 5754 Aluminiumblech im Automobilbau
5754 Aluminiumblech ist eine legierte Aluminiumplatte, die aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit häufig verwendet wird, Härte und Korrosionsbeständigkeit. Es verfügt über eine gute Verarbeitungsleistung und Schweißleistung, sowie hohe Dauerfestigkeit und Rissausbreitungsbeständigkeit. Im Automobilbau, 5754 Aluminiumbleche werden hauptsächlich zur Herstellung wichtiger Bauteile wie Karosserieteile verwendet, Motorenteile, und Federungssysteme.
Karosserieteile: 5754 Aluminiumbleche weisen eine hervorragende Festigkeit und Härte auf und können zur Herstellung von Karosserieteilen verwendet werden. Sein geringes Gewicht und seine hohe Festigkeit können das Gewicht der Fahrzeugkarosserie reduzieren und die Kraftstoffeffizienz des Fahrzeugs verbessern. Gleichzeitig, Seine Korrosionsbeständigkeit kann Karosserieteile in rauen Umgebungen schützen und die Lebensdauer des Fahrzeugs verlängern.
Motorenteile: 5754 Aluminiumblech weist eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit auf, und eignet sich zur Herstellung von Teilen für Automobilmotoren. Zum Beispiel, Es kann zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Zylinderköpfen und Zylinderblöcken verwendet werden, um die Motorleistung und -zuverlässigkeit zu verbessern.
Federungssystem: 5754 Aluminiumblech weist eine ausgezeichnete Festigkeit und Härte auf und kann zur Herstellung von Automobilaufhängungssystemen verwendet werden. Sein geringes Gewicht und seine hohe Festigkeit können das Gesamtgewicht des Fahrzeugs reduzieren und das Handling und die Energieeffizienz verbessern. Gleichzeitig, Seine Korrosionsbeständigkeit kann das Aufhängungssystem in rauen Umgebungen schützen und die Lebensdauer des Fahrzeugs verlängern.
Warum ist 5754 Aluminiumblech, das im Automobilbau verwendet wird?
5754 Aluminiumblech ist eine Legierung aus Aluminium, Zink, Magnesium, Kupfer und andere Elemente. Es weist eine hohe Festigkeit und Härte auf, und weist eine gute Verschleißfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit auf.
5754 Aluminiumlegierungsblech für Autos
Gleichzeitig, Es verfügt außerdem über eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann lange Zeit in rauen Umgebungen eingesetzt werden. Im Automobilbau, 5754 Aluminiumbleche können das Gewicht der Fahrzeugkarosserie erheblich reduzieren und die Energieeffizienz und Sicherheit verbessern.
Verfügt über hervorragende Zugeigenschaften und behält eine hohe Festigkeit bei. Es kann leicht geschweißt und eloxiert werden, um eine hervorragende Oberflächengüte zu erzielen. Weil es einfach zu formen und zu verarbeiten ist, Das Material ist ideal für Autotüren, Verkleidung, Bodenbelag und andere Komponenten.
Warum ist 5754 Aluminiumblech, geeignet für Schiffsanwendungen?
5754 Aluminiumlegierung ist beständig gegen Salzwasserkorrosion, Dadurch wird sichergestellt, dass das Aluminium häufigen Belastungen durch Meeresumwelt standhält, ohne dass es zu Beschädigungen oder Rost kommt.
Huawei 5754 Aluminiumblechqualität
- 1. Keine Risse, Korrosionsflecken oder Spuren von Nitratsalz sind auf der Oberfläche zulässig.
- 2. Peeling, Blasen, Oberflächenrauheit und lokale mechanische Beschädigung mit einer Tiefe von nicht mehr als 8% der Nennwandstärke des defekten Teils sind auf der Oberfläche zulässig, Die maximale Tiefe des Defekts darf jedoch 0,5 mm nicht überschreiten und die Gesamtfläche des Defekts darf die Gesamtfläche der Platte nicht überschreiten. 5%.
- 3. Der Lieferant darf das Profil in Längsrichtung polieren, bis die Oberfläche glatt ist.
- 4. Andere Vorraussetzungen: Der Nachfrager und der Lieferant müssen ihre eigenen formulieren
5754 Aluminiumblech verpackt
5754 vs 5083 Aluminiumblech
5754 Aluminiumblech und 5083 Aluminiumblech sind beides Aluminium-Magnesium-Legierungen. Der Hauptunterschied zwischen den beiden Aluminiumplatten ist der Magnesiumlegierungsgehalt, Härte und Dehnung.
Der Magnesiumlegierungsgehalt von 5754 Aluminiumblech ist rund 3%, und der Magnesiumlegierungsgehalt von 5083 Aluminiumblech ist so hoch wie etwa 4.5%.
Die Härte von 5083 Aluminiumplatte ist höher als die von 5754 Aluminiumtafel. Natürlich, der Preis von 5083 Aluminiumblech ist ebenfalls höher.
Allgemein, desto höher der Magnesiumlegierungsanteil, desto höher die Härte, damit Kunden wählen können 5754 Aluminiumblech bzw 5083 Aluminiumblech entsprechend dem tatsächlichen Bedarf.
Gussproduktionsprozess und seine Einführung
Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.
Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.
Warmwalzproduktionsverfahren und seine Einführung
- 1. Unter Warmwalzen versteht man im Allgemeinen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls;
- 2. Während des Warmwalzprozesses, Das Metall unterliegt sowohl Härtungs- als auch Erweichungsvorgängen. Aufgrund des Einflusses der Verformungsgeschwindigkeit, solange der Wiederherstellungs- und Rekristallisationsprozess zu spät ist, es wird eine gewisse Kaltverfestigung geben;
- 3. Die Rekristallisation des Metalls nach dem Warmwalzen ist unvollständig, das ist, die Koexistenz von rekristallisierter Struktur und deformierter Struktur;
- 4. Warmwalzen kann die Verarbeitungsleistung von Metallen und Legierungen verbessern, Gussfehler reduzieren oder beseitigen.
- 1. Die Gieß- und Walztemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 680 °C und 700 °C. Je niedriger, desto besser, Die stabile Gieß- und Walzlinie stoppt normalerweise einmal im Monat oder öfter, um wieder auf die Beine zu kommen. Während des Produktionsprozesses, Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand im vorderen Tank streng zu kontrollieren, um einen niedrigen Flüssigkeitsstand zu verhindern;
- 2. Bei der Schmierung wird C-Pulver mit unvollständiger Gasverbrennung zur Schmierung verwendet, Dies ist auch einer der Gründe für die verschmutzte Oberfläche von Guss- und Walzwerkstoffen;
- 3. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 m/min und 2,5 m/min;
- 4. Die Oberflächenqualität von durch Gießen und Walzen hergestellten Produkten ist im Allgemeinen relativ gering, und können Produkte mit besonderen physikalischen und chemischen Leistungsanforderungen im Allgemeinen nicht erfüllen.
- 1. Unter Kaltwalzen versteht man die Walzproduktionsmethode unterhalb der Rekristallisationstemperatur;
- 2. Während des Walzprozesses findet keine dynamische Rekristallisation statt, und die Temperatur steigt maximal auf die Erholungstemperatur, und das Kaltwalzen wird in einem Kaltverfestigungszustand erscheinen, und die Kaltverfestigungsrate wird groß sein;
- 3. Die kaltgewalzten Bleche und Bänder weisen eine hohe Maßhaltigkeit auf, gute Oberflächenqualität, einheitliche Struktur und Leistung, und durch Wärmebehandlung können Produkte in verschiedenen Zuständen erhalten werden;
- 4. Beim Kaltwalzen können dünne Bänder ausgewalzt werden, aber zur selben Zeit, Es hat die Nachteile eines hohen Energieverbrauchs für die Verformung und vieler Bearbeitungsdurchgänge.
- 1. Die Endbearbeitung ist eine Bearbeitungsmethode, um das kaltgewalzte Blech den Anforderungen des Kunden anzupassen, oder um die spätere Verarbeitung des Produkts zu erleichtern;
- 2. Die Endbearbeitungsausrüstung kann die im Warmwalz- und Kaltwalzproduktionsprozess entstandenen Fehler korrigieren, wie z. B. rissige Kanten, ölig, schlechte Plattenform, verbleibender Stress, usw. Es muss sichergestellt werden, dass keine weiteren Mängel in den Produktionsprozess eingebracht werden;
- 3. Es gibt verschiedene Finishing-Geräte, hauptsächlich einschließlich Querschneiden, Schlitzen, Dehnung und Aufrichtung, Glühofen, schlittern, usw.
Gieß- und Walzverfahren
Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.
Kaltwalzender Produktionsprozess
Einführung in den Endproduktionsprozess
Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.
Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.
Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt
Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.
Verkehrsanwendung
Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.
Verpackungsanwendung
Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.
PS-Druck
Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.
Anwendung im Aluminiumlegierungsbau
Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.
Elektronische Produktanwendung
Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.
Küchenanwendung
Verpackung von Aluminiumblechen/-spulen
In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:
Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);
Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;
Trocknen: Trockenmittel;
Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;
Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;
Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.
Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.
Vorlaufzeit: 15-45 Tage.
Verpackungsprozess für Aluminiumbleche/-platten
Verpackungsprozess für Aluminiumspulen
F: Sind Sie Hersteller oder Händler??
Q: Wir sind ein Hersteller, Unsere Fabrik befindet sich in der Weier Road Nr. 3, Industriegebiet, Gongyi, Henan, China.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Bestellung des Produkts??
Q: Unser MOQ ist 5 Tonnen, Für einige Sonderprodukte gilt eine Mindestbestellmenge von 1 oder 2 Tonnen.
F: Wie lang ist Ihre Vorlaufzeit??
Q: Im Allgemeinen beträgt unsere Vorlaufzeit ca 30 Tage.
F: Verfügen Ihre Produkte über eine Qualitätssicherung??
Q: Ja, wenn es ein Qualitätsproblem mit unseren Produkten gibt, Wir entschädigen den Kunden, bis er zufrieden ist.
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