5454 Aluminiumblech

1749 Ansichten 2023-10-18 08:48:54

Legierung	5454
Temperament	Ö, H12, H22, H24, H32, H34, H111, H321, usw.
Dicke	0.1-500mm
Breite	100mm – 2600 mm，Anpassen
Technisch	Warmgewalzt ( Gleichstrom )、Kaltwalzen ( CC )、Gießen
Anwendung	5454 Aluminiumblech wird hauptsächlich für Schiffsstrukturteile verwendet, interne Druckbehälter, Rohre und andere Teile wie Schnellboote, Yachten, Fischerboote, große Frachtschiffe, usw.
Mindestbestellmenge	2T

WhatsApp Email Kontakt

Inhaltsverzeichnis ZEIGEN

Einführung in Huawei 5454 Aluminiumblech

5454 Aluminiumblech ist eine beliebte Aluminiumlegierung, die aufgrund ihrer hervorragenden Festigkeitskombination in einer Vielzahl von Branchen weit verbreitet ist, Korrosionsbeständigkeit, und Formbarkeit. In diesem Artikel, Wir werden uns die chemische Zusammensetzung genauer ansehen, mechanische Eigenschaften, Temperierzustand, gängige Größen, Dicke, Verwendet, und andere wichtige Aspekte dieses vielseitigen Materials.

5454 Display aus Aluminiumblech

Chemische Zusammensetzung 5454 Aluminiumlegierung

Die chemische Zusammensetzung von 5454 Aluminiumblech ist wie folgt:

Grad: 5000 Serie

Legierung: Aluminium-Magnesium

Prozentsatz an Magnesium: 4.5-5.5%

Anteil an Silizium: 0.15-0.35%

Prozentsatz an Kupfer: 0.1-0.4%

Prozentsatz an Eisen: 0.4-0.8%

Prozentsatz an Zink: 0.1-0.3%

Prozentsatz an Mangan: 0.1-0.2%

Prozentsatz an Chrom: 0.05-0.3%

Prozentsatz anderer Elemente: ≤0,1 %

Diese Legierung besteht aus Aluminium, Magnesium, Silizium, Kupfer, Eisen, Zink, Mangan, Chrom, und andere Spurenelemente.

5454 extra breite Aluminiumplatte

Der Hauptbestandteil von 5454 Aluminiumblech ist Aluminium, was mehr ausmacht als 90% des Gesamtgewichts. Die übrigen Elemente werden der Legierung zugesetzt, um ihre Eigenschaften zu verbessern und ihre Leistung in verschiedenen Anwendungen zu steigern.

Mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften von 5454 Aluminiumblech wird durch seine Zusammensetzung und Wärmebehandlung beeinflusst. Im Folgenden sind einige der wichtigsten mechanischen Eigenschaften dieser Legierung aufgeführt:

Zugfestigkeit	275-375 MPa (40-54 ksi)
Streckgrenze	200-275 MPa (29-38 ksi)
Verlängerung	20-30%
Härte	90-105 HB

Die hohen Zug- und Streckgrenzen von 5454 Aluminiumblech macht es zu einem starken und langlebigen Material. Auch seine Dehnung ist recht hoch, Das bedeutet, dass es leicht geformt und gebogen werden kann, ohne zu brechen. Auch die Härte dieser Legierung ist mäßig, wodurch es einfach zu bearbeiten und zu fertigen ist.

Anlasszustand von 5454 Aluminiumblech

Der Temperierzustand von 5454 Unter Aluminiumblech versteht man den Wärmebehandlungsprozess, der zur Veränderung seiner mechanischen Eigenschaften eingesetzt wird. Der häufigste Anlasszustand für diese Legierung ist O, was für „original“ oder „lösungsgeglüht“ steht. Das bedeutet, dass das Blech auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann ohne weitere Wärmebehandlung langsam auf Raumtemperatur abgekühlt wird. Das resultierende Material weist eine gute Festigkeit und Formbarkeit auf, wodurch es für ein breites Anwendungsspektrum geeignet ist.

5454 Aluminiumplatte für Transporttanker

Gängige Größen und Dicken

5454 Aluminiumblech ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich, um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Im Folgenden sind einige der gängigsten Größen und Stärken dieses Materials aufgeführt:

Größe: 1000 x 2000 mm (39.37 X 78.74 Zoll), 1220 x 2440 mm (4×8 Aluminiumblech), 1500 x 3000 mm, usw.

Dicke: 0.5-4.0mm (0.020-0.157 Zoll)

Auf Anfrage sind auch andere Größen und Stärken erhältlich.

Merkmale 5454 Aluminiumblech

- 5454 Aluminiumblech hat eine hohe Festigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Plastizität und gute Verarbeitbarkeit beim Formen.
- Kaltverformung kann die Legierung verstärken, aber ihre Plastizität verringern
- Gute Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit, Geeignet für Arbeiten in Meeresatmosphäre
- Nicht wärmebehandelbar
- Die Stärke von 5454 Anti-Rost-Aluminium ist etwa 20% höher als die von 5052 Aluminiumblech
- Die Eigenschaften von 5454 Aluminiumblech sind in etwa gleich 5154, aber die Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen ist besser als 5154

5454 Herstellungsprozess einer Aluminiumlegierung

Der Herstellungsprozess einer Aluminiumlegierung umfasst normalerweise die folgenden Hauptschritte:

1. Rohstoffvorbereitung:

Bauxiterzabbau: Der Hauptrohstoff für Aluminium ist Bauxiterz (Bauxit). Diese Erze enthalten typischerweise Aluminiumoxid und erfordern Abbau- und Zerkleinerungsprozesse.

Erzkonzentrate: Erzkonzentrate werden typischerweise Prozessen wie Laugung oder Redox unterzogen, um Aluminiumoxid zu extrahieren.

2. Herstellung von Aluminiumoxid:

Bayer-Prozess: Dies ist eine der Hauptherstellungsmethoden für Aluminiumoxid. Aluminiumoxid wird durch eine alkalische Laugungslösung aus Bauxiterz gewonnen, Anschließend wird durch einen Fällungs- und Erhitzungsprozess Aluminiumhydroxid hergestellt.

Hall-Héroult-Prozess: Dies ist der Schlüsselprozess zur Herstellung von Aluminiummetall. Dabei wird Aluminiumhydroxid in einer Aluminiumoxid-Elektrolysezelle elektrolysiert, um reines Aluminiummetall herzustellen.

3. Herstellung von Aluminiumlegierungen:

Aluminiumschmelze: Danach wird Aluminiummetall vorbereitet, Es kann durch Schmelz- und Raffinierungsprozesse weiter gereinigt werden.

Legieren: Aluminiummetall wird häufig legiert, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Dies kann durch die Zugabe weiterer Elemente zu Aluminium erreicht werden, wie zum Beispiel Kupfer, Zink, Magnesium, Silizium, usw. Die Zusammensetzung und die Anteile der Legierung hängen von den gewünschten Endeigenschaften der Legierung ab.

4. Vorbereitung von Aluminiumwerkstoffen:

Casting: Aluminiumlegierungen können durch Gussverfahren zu Teilen verschiedener Formen verarbeitet werden, wie zum Beispiel Druckguss, Schwerkraftguss, Sandguss, usw.

Zeichnung, Schmieden oder Extrudieren: Mit diesen Verfahren können aus Rohlingen Aluminiumlegierungen hergestellt und anschließend zu Teilen mit der gewünschten Form verarbeitet werden.

Rollen: Aluminiumlegierungen können auch zu Blechen verarbeitet werden, Bänder und Profile durch den Walzprozess.

5.Wärmebehandlung:

Aushärtung: Aluminiumlegierungen erfordern häufig eine Aushärtung, um ihre Härte und Festigkeit anzupassen.

Glühen: Durch Glühen können innere Spannungen reduziert und die Verarbeitbarkeit verbessert werden.

6. Oberflächenbehandlung:

Korrosionsschutzbehandlung: Die Oberfläche der Aluminiumlegierung kann eloxiert werden, Elektrophoretische Beschichtung, Sprühen oder Plattieren zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik.

7. Prüfung und Qualitätskontrolle:

Am fertigen Produkt werden verschiedene Inspektionen und Tests durchgeführt, um sicherzustellen, dass es den Qualitätsstandards und Spezifikationen entspricht.

Dies sind die Hauptschritte des allgemeinen Herstellungsprozesses von Aluminiumlegierungen. Die spezifischen Prozesse und Methoden können je nach Hersteller und Art der benötigten Aluminiumlegierung variieren.

5454 Aluminiumblech breite Anwendungen

5454 Aluminiumblech ist ein vielseitiges Material, das in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann. Im Folgenden sind einige der häufigsten Verwendungszwecke dieser Legierung aufgeführt:

Automobilindustrie: 5454 Aluminiumblech wird in der Automobilindustrie häufig für Karosserieteile verwendet, Türen, und andere Komponenten. Sein geringes Gewicht und seine korrosionsbeständigen Eigenschaften machen es zu einem idealen Material für diese Anwendung.
Bauwesen und Konstruktion: Diese Legierung wird auch in der Bauindustrie für Dacheindeckungen verwendet, Abstellgleis, und andere Außenanwendungen. Aufgrund seiner Festigkeit und Formbarkeit ist es für diese Anwendungen gut geeignet, und seine Korrosionsbeständigkeit stellt sicher, dass es seine Festigkeit und sein Aussehen im Laufe der Zeit behält.
Verpackung: 5454 Aluminiumblech wird in der Verpackungsindustrie zur Herstellung von Dosen verwendet, Tabletts, und andere Behälter. Seine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es zu einem idealen Material für diese Anwendung, und sein geringes Gewicht erleichtert die Handhabung und den Transport.
Andere Anwendungen: Diese Legierung wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet, der Schifffahrtsindustrie, und der Elektroindustrie, unter anderen. Seine Vielseitigkeit und hervorragenden Leistungseigenschaften machen es zu einer beliebten Wahl für ein breites Anwendungsspektrum.

Abschließend, 5454 Aluminiumblech ist ein äußerst vielseitiges und langlebiges Material, das in einer Vielzahl von Branchen weit verbreitet ist. Es ist eine hervorragende Kombination aus Stärke, Korrosionsbeständigkeit, und Formbarkeit machen es zu einem idealen Material für ein breites Anwendungsspektrum, Von Automobilkarosserieteilen über Gebäude- und Konstruktionskomponenten bis hin zu Verpackungsbehältern. Ob Sie in der Luft- und Raumfahrt tätig sind, Automobil, Konstruktion, oder Verpackungsindustrie, 5454 Aluminiumblech ist mit Sicherheit eine wertvolle Ergänzung Ihres Materialbestands.

5454 extra breite Aluminiumplatte

5454 Marinealuminiumplatten werden hauptsächlich für Schiffsstrukturteile verwendet, interne Druckbehälter, Rohre und andere Teile wie Schnellboote, Yachten, Fischerboote, große Frachtschiffe, usw. Der 5454 Die für verschiedene Schiffsstrukturteile erforderlichen Schiffsplatten liegen ebenfalls in unterschiedlichen Zuständen vor.

Die Staaten von 5454 Von Huawei Aluminium hergestellte Marine-Aluminiumlegierungsplatten umfassen alle Zustände von O bis H321. Solange Sie uns ausreichend genaue Informationen zur Verfügung stellen, Wir werden in der Lage sein, das anzupassen 5454 Welche Marine-Aluminiumplatten Sie benötigen, hängt von Ihrer tatsächlichen Situation ab.

Verpackung und Versand

5454 Marine-Aluminiumplatten werden hauptsächlich für Rumpfstrukturteile verwendet, Druckbehälter und Rohrleitungen. Es handelt sich um eine Aluminiumplatte mit hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit, die von Warwick Aluminium speziell für die Innenstruktur von Schiffen entwickelt wurden.

Gussproduktionsprozess und seine Einführung

Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.

Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.

Warmwalzproduktionsverfahren und seine Einführung

1. Unter Warmwalzen versteht man im Allgemeinen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls;
2. Während des Warmwalzprozesses, Das Metall unterliegt sowohl Härtungs- als auch Erweichungsvorgängen. Aufgrund des Einflusses der Verformungsgeschwindigkeit, solange der Wiederherstellungs- und Rekristallisationsprozess zu spät ist, es wird eine gewisse Kaltverfestigung geben;
3. Die Rekristallisation des Metalls nach dem Warmwalzen ist unvollständig, das ist, die Koexistenz von rekristallisierter Struktur und deformierter Struktur;
4. Warmwalzen kann die Verarbeitungsleistung von Metallen und Legierungen verbessern, Gussfehler reduzieren oder beseitigen.

Gieß- und Walzverfahren

Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.

1. Die Gieß- und Walztemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 680 °C und 700 °C. Je niedriger, desto besser, Die stabile Gieß- und Walzlinie stoppt normalerweise einmal im Monat oder öfter, um wieder auf die Beine zu kommen. Während des Produktionsprozesses, Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand im vorderen Tank streng zu kontrollieren, um einen niedrigen Flüssigkeitsstand zu verhindern;
2. Bei der Schmierung wird C-Pulver mit unvollständiger Gasverbrennung zur Schmierung verwendet, Dies ist auch einer der Gründe für die verschmutzte Oberfläche von Guss- und Walzwerkstoffen;
3. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 m/min und 2,5 m/min;
4. Die Oberflächenqualität von durch Gießen und Walzen hergestellten Produkten ist im Allgemeinen relativ gering, und können Produkte mit besonderen physikalischen und chemischen Leistungsanforderungen im Allgemeinen nicht erfüllen.

Kaltwalzender Produktionsprozess

1. Unter Kaltwalzen versteht man die Walzproduktionsmethode unterhalb der Rekristallisationstemperatur;
2. Während des Walzprozesses findet keine dynamische Rekristallisation statt, und die Temperatur steigt maximal auf die Erholungstemperatur, und das Kaltwalzen wird in einem Kaltverfestigungszustand erscheinen, und die Kaltverfestigungsrate wird groß sein;
3. Die kaltgewalzten Bleche und Bänder weisen eine hohe Maßhaltigkeit auf, gute Oberflächenqualität, einheitliche Struktur und Leistung, und durch Wärmebehandlung können Produkte in verschiedenen Zuständen erhalten werden;
4. Beim Kaltwalzen können dünne Bänder ausgewalzt werden, aber zur selben Zeit, Es hat die Nachteile eines hohen Energieverbrauchs für die Verformung und vieler Bearbeitungsdurchgänge.

Einführung in den Endproduktionsprozess

1. Die Endbearbeitung ist eine Bearbeitungsmethode, um das kaltgewalzte Blech den Anforderungen des Kunden anzupassen, oder um die spätere Verarbeitung des Produkts zu erleichtern;
2. Die Endbearbeitungsausrüstung kann die im Warmwalz- und Kaltwalzproduktionsprozess entstandenen Fehler korrigieren, wie z. B. rissige Kanten, ölig, schlechte Plattenform, verbleibender Stress, usw. Es muss sichergestellt werden, dass keine weiteren Mängel in den Produktionsprozess eingebracht werden;
3. Es gibt verschiedene Finishing-Geräte, hauptsächlich einschließlich Querschneiden, Schlitzen, Dehnung und Aufrichtung, Glühofen, schlittern, usw.

Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.

Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.

Verkehrsanwendung

Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.

Verpackungsanwendung

Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.

PS-Druck

Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.

Elektronische Produktanwendung

Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.

Küchenanwendung

Verpackung von Aluminiumblechen/-spulen

In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:

Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);

Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;

Trocknen: Trockenmittel;

Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;

Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;

Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.

Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.

Vorlaufzeit: 15-45 Tage.