উচ্চতর কর্মক্ষমতা সঙ্গে একটি ধাতু উপাদান হিসাবে, অ্যালুমিনিয়াম খাদটি জাহাজ নির্মাণ এবং উচ্চ-গতির ট্রেনের মতো অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে. যাহোক, অ্যালুমিনিয়াম খাদ বিভিন্ন পরিবেশে গুরুতর জারা সমস্যার সম্মুখীন হয়.
শুষ্ক বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ পৃষ্ঠের প্যাসিভেশন ফিল্ম স্থিতিশীল এবং ধ্বংস করা সহজ নয়. যাহোক, এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য বহিরঙ্গন বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশের সংস্পর্শে থাকলে স্থানীয় পিটিং ঘটবে. উদাহরণ স্বরূপ, ধূলিকণা আয়ন পৃষ্ঠে জমা হয় পরে, ধুলো আয়নগুলির নীচে জলের ফিল্মে ধাতব পৃষ্ঠে একটি অক্সিজেন-ঘাটতি অঞ্চল তৈরি হয়, এর ফলে প্যাসিভেশন ফিল্ম ধ্বংস হয় এবং স্ব-প্যাসিভেশন ক্ষমতা কমে যায়.

অ্যালুমিনিয়াম খাদ জারা
শিল্প পরিবেশে, প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং জারা প্রতিরোধের হ্রাস পায়. বিশেষ করে সালফার অক্সাইড অ্যাসিড বৃষ্টি দ্বারা দূষিত এলাকায়, জারা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, এবং অ্যালুমিনিয়াম উপাদানের সামনের অংশ সাধারণত কালো হয়, সাদা দাগের সাথে কালো বা কালো দাগের সাথে ধূসর.
সামুদ্রিক বায়ুমণ্ডলে, সিএল- প্যাসিভেশন ফিল্মের উপর একটি শক্তিশালী ধ্বংসাত্মক প্রভাব রয়েছে. সমুদ্রের জলে অ্যালুমিনিয়াম খাদের নিষ্ক্রিয় অবস্থা অস্থির, এবং স্থানীয় জারা হল এর প্রধান জারা ফর্ম. সাধারণ স্থানীয় জারা পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় অন্তর্ভুক্ত. খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম আন্তঃগ্রানাউলার জারা তৈরি করে না, যখন অ্যালুমিনিয়াম খাদ আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের জন্য একটি বৃহত্তর সংবেদনশীলতা আছে. স্ট্রেস জারা প্রধানত তাপ-চিকিত্সা উচ্চ-শক্তি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে ঘটে, এবং সেগুলি সবই আন্তঃগ্রান্যুলার ক্র্যাকিং টাইপ. যখন অ্যালুমিনিয়াম খাদ সমুদ্রের জলে বেশিরভাগ ধাতুর সংস্পর্শে থাকে, তারা অ্যানোডিক, যা অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করবে. সম্পূর্ণ নিমজ্জন এলাকা বা জোয়ার পরিসীমা এলাকায়, সারফেস সামুদ্রিক বায়োফাউলিং অন্যান্য ধাতুর তুলনায় আরো গুরুতর, যা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির স্থানীয় ক্ষয়কে আরও বাড়িয়ে তুলবে.
বিভিন্ন জারা পরিবেশের অধীনে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এর গড় পিটিং ডিগ্রী 20 বছর গুরুতর. গ্রামীণ পরিবেশে, এটি 10 ~ 55μm; শহুরে পরিবেশে, এটি 100 ~ 190μm; সামুদ্রিক পরিবেশে, এটি 85 ~ 260μm. যখন অ্যালুমিনিয়াম ইস্পাতের মতো ধাতুর সংস্পর্শে থাকে, তামা এবং স্টেইনলেস স্টীল, গ্যালভানিক ক্ষয় হওয়ার ঝুঁকি রয়েছে.
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির ক্ষয় সমস্যা কেবল এর নান্দনিকতাকেই প্রভাবিত করে না, কিন্তু এর শক্তি এবং সেবা জীবন হ্রাস করে, এমনকি ব্যবহারে এর নিরাপত্তাকেও হুমকি দেয়. উদাহরণ স্বরূপ, জাহাজ নির্মাণে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ কাঠামোর ক্ষয় হুল ভেদ করতে পারে, জাহাজের নেভিগেশন নিরাপত্তা প্রভাবিত; উচ্চ গতির ট্রেনে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির ক্ষয় ট্রেনের চলমান স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করতে পারে. অতএব, অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির ক্ষয় সমস্যা সমাধানের জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.
অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলি রাসায়নিক পদার্থ যেমন ক্ষারগুলির প্রতি খুব সংবেদনশীল, অ্যাসিড, এবং ক্লোরাইড, এবং জারা প্রতিক্রিয়া প্রবণ হয়. যখন অ্যালুমিনিয়াম খাদ শক্তিশালী ক্ষারীয় পদার্থের মুখোমুখি হয়, যেমন সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড, এর পৃষ্ঠের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম ধ্বংস হয়ে যাবে, এবং অ্যালুমিনিয়াম এতে দ্রবীভূত হবে, ফলে অক্সিজেন দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হচ্ছে. পাতলা সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির পৃষ্ঠের ঘন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মকেও ক্ষয় করবে. রাসায়নিক সূত্র হল Al₂O₃+3H₂SO₄═Al₂(SO₄)₃+3H₂O. এছাড়াও, অ্যালুমিনিয়াম সংকর ক্ষয়গুলির মধ্যে একটি হল ক্লোরাইড. যদিও সামুদ্রিক যন্ত্রপাতি তৈরিতে অ্যালুমিনিয়ামের মিশ্রণই পছন্দের উপাদান, সেতু, অটোমোবাইল, এবং জাহাজ, ক্লোরাইড লবণ জল অ্যালুমিনিয়াম খাদ একটি শক্তিশালী ক্ষয়কারী প্রভাব আছে. যখন অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণের পৃষ্ঠ ক্লোরাইড লবণ জল দ্বারা দূষিত হয়, ক্লোরাইডের আক্রমণের কারণে এটি তার দৃঢ়তা হারাবে এবং বারবার যান্ত্রিক চাপ দ্বারা সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়.

অ্যালুমিনিয়াম খাদ ক্ষয়ের কারণ
অনানুষ্ঠানিক নির্মাতাদের দ্বারা উত্পাদিত অপবিত্রতা-ধারণকারী পুনর্ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি অ্যালুমিনিয়াম খাদ ক্ষয়ের একটি প্রধান লুকানো বিপদ. যদি অ্যালুমিনিয়াম খাদ দরজা এবং জানালার জন্য ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি নিয়মিত নির্মাতারা তৈরি না করে এবং জাতীয় মান পূরণ না করে, কিন্তু পুনর্ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম অমেধ্যযুক্ত জলে মাছ ধরার জন্য ব্যবহার করা হয়, তারপর এই ধরনের অ্যালুমিনিয়াম দরজা এবং জানালা মরিচা এবং ক্ষয় প্রবণ হয়. এই নিকৃষ্ট প্রোফাইলে উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উপাদানের গুণমানে ত্রুটি রয়েছে, এবং এর পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তর সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যা অ্যালুমিনিয়াম খাদের জন্য কার্যকর সুরক্ষা প্রদান করতে পারে না, যার ফলে অ্যালুমিনিয়াম খাদের মরিচা এবং ক্ষয় হওয়ার ঝুঁকি বেড়ে যায়.
বিশেষ পরিবেশে যেমন মহাসাগর এবং শিল্প, অ্যালুমিনিয়াম খাদ গুরুতর জারা চ্যালেঞ্জ সম্মুখীন. সামুদ্রিক পরিবেশে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ অক্সিডেশনের জন্য সংবেদনশীল, সালফাইড, এবং ক্লোরাইড জারা. সাগরে অ্যালুমিনিয়াম ধাতুগুলির ক্ষয় প্রধানত অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া এবং ক্লোরাইড আয়নগুলির ক্রিয়াকলাপের কারণে হয়. সমুদ্রের জলে ক্লোরাইড আয়নগুলি খাদের পৃষ্ঠে প্রবেশ করবে এবং অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের সাথে একটি অক্সাইড স্তর তৈরি করবে. যাহোক, দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার অধীনে, ক্লোরাইড আয়ন অক্সাইড স্তর ধ্বংস করবে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর ক্ষয় বৃদ্ধির ফলে. একই সময়ে, সালফাইড সামুদ্রিক পরিবেশে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়ের একটি প্রধান "প্রাকৃতিক শত্রু". সালফাইড অত্যন্ত শক্তিশালী ইলেক্ট্রন সম্বন্ধযুক্ত একটি যৌগ, যা সহজেই অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির পৃষ্ঠকে ক্ষয় করতে পারে. এভিয়েশন এবং এরোস্পেস ক্ষেত্রে, যখন রকেটে ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলি রিমোটে চালিত হয়, অক্সিজেন-দরিদ্র পরিবেশ, সালফাইড উপাদানের পৃষ্ঠে একটি স্থিতিশীল আবরণ তৈরি করবে, গুরুতরভাবে উপাদান কর্মক্ষমতা প্রভাবিত. শিল্প পরিবেশে, বিশেষ করে সালফার অক্সাইড অ্যাসিড বৃষ্টি দ্বারা দূষিত এলাকায়, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়. অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রীর সামনের অংশ সাধারণত কালো হয়, সাদা দাগের সাথে কালো বা কালো দাগের সাথে ধূসর.
জারা চেহারা থেকে, অ্যালুমিনিয়াম জারা সাধারণ জারা এবং স্থানীয় জারা মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে. সাধারণ ক্ষয়কে সামগ্রিক ক্ষয় বা অভিন্ন ক্ষয়ও বলা হয়, যা পরিবেশের সংস্পর্শে থাকা উপাদানের পৃষ্ঠের অভিন্ন ক্ষয় এবং ক্ষতি বোঝায়. ক্ষারীয় দ্রবণে অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষয় একটি সাধারণ অভিন্ন ক্ষয়, যেমন ক্ষার ধোয়া. ক্ষয়ের ফলে অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠ একই হারে পাতলা হয়ে যায় এবং ওজন কমে যায়. কিন্তু একেবারে অভিন্ন ক্ষয় নেই, এবং পুরুত্ব হ্রাস বিভিন্ন জায়গায় ভিন্ন.

অ্যালুমিনিয়াম খাদ পিটিং
স্থানীয় ক্ষয় একটি বিশেষ পরিসর বা কাঠামোর অবস্থানের মধ্যে সীমাবদ্ধ ক্ষয়ের ঘটনাকে বোঝায়. প্রধানত নিম্নলিখিত ধরনের আছে:
1. পিটিং: ধাতু পৃষ্ঠের খুব স্থানীয় পরিসর বা অবস্থানে পিটিং ঘটে, গুহা বা গর্ত এবং ভিতরের দিকে প্রসারিত ফলে, এবং এমনকি ছিদ্র সৃষ্টি করে. অ্যালুমিনিয়াম প্রায়ই ক্লোরাইডযুক্ত জলীয় দ্রবণে রাখা হয়. অ্যালুমিনিয়ামের জারা মধ্যে, পিটিং সবচেয়ে সাধারণ, যা অ্যালুমিনিয়ামের একটি নির্দিষ্ট পরিসরের সম্ভাব্যতা এবং সাবস্ট্রেটের সম্ভাব্যতার মধ্যে পার্থক্যের কারণে ঘটে, অথবা অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেটের সম্ভাব্যতা থেকে ভিন্ন সম্ভাবনা সহ অমেধ্য উপস্থিতি দ্বারা.

অ্যালুমিনিয়াম খাদ intergranular জারা
2. আন্তঃগ্রানুলার জারা: এক ধরণের নির্বাচনী ক্ষয় যা ধাতু বা খাদগুলির শস্যের সীমানায় ঘটে যখন শস্য বা স্ফটিকগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না, যা উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যে তীব্র হ্রাস ঘটাবে, কাঠামোগত ক্ষতি বা দুর্ঘটনার দিকে পরিচালিত করে. হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং উচ্চ-তাপমাত্রার জলে উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়ামে এই ধরনের ক্ষয় ঘটতে পারে. আল-এমজি, আল-জেডএন-এমজি, AI-Mg-Si, এবং AI-Cu সংকর ধাতুগুলি আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের জন্য অপেক্ষাকৃত সংবেদনশীল. আন্তঃগ্রানাউলার ক্ষয়ের কারণ হল শস্যের সীমানা নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে খুব সক্রিয়, যেমন শস্যের সীমানায় অমেধ্য, বা শস্যের সীমানায় একটি নির্দিষ্ট খাদ উপাদানের বৃদ্ধি বা হ্রাস. অন্য কথায়, শস্যের সীমানায় অবশ্যই একটি পাতলা স্তর থাকতে হবে যা বাকি অ্যালুমিনিয়ামের জন্য বৈদ্যুতিন ঋণাত্মক, এবং এটা প্রথম corrodes.
3. গ্যালভানিক জারা: যখন একটি অপেক্ষাকৃত সক্রিয় ধাতু যেমন অ্যালুমিনিয়াম (অ্যানোড) একই পরিবেশে একটি কম সক্রিয় ধাতু স্পর্শ করে বা একটি পরিবাহী দ্বারা সংযুক্ত করা হয়, একটি গ্যালভানিক দম্পতি গঠিত হয় এবং কারেন্ট প্রবাহিত হয়, গ্যালভানিক জারা নেতৃস্থানীয়. অ্যালুমিনিয়ামের প্রাকৃতিক সম্ভাবনা নেতিবাচক. যখন অ্যালুমিনিয়াম অন্যান্য ধাতু স্পর্শ করে, অ্যালুমিনিয়াম সবসময় অ্যানোড হয়, এবং ক্ষয় ত্বরান্বিত হয়. প্রায় কোনো অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ গ্যালভানিক জারা এড়াতে কঠিন. যখন যোগাযোগে দুটি ধাতুর মধ্যে সম্ভাব্য পার্থক্য বেশি হয়, গ্যালভানিক জারা আরও স্পষ্ট. গ্যালভানিক জারা মধ্যে, এলাকা ফ্যাক্টর অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং একটি বড় ক্যাথোড এবং একটি ছোট অ্যানোড হল সবচেয়ে প্রতিকূল সংমিশ্রণ.

অ্যালুমিনিয়াম খাদ গ্যালভানিক জারা
4. ফাটল জারা: যখন একই বা ভিন্ন ধাতু একে অপরকে স্পর্শ করে, অথবা ধাতু এবং অধাতু একে অপরকে স্পর্শ করে, একটি ফাঁক তৈরি করা হবে, এবং ফাঁক বা এর আশেপাশে ক্ষয় তৈরি হবে. ফাঁকের বাইরে কোন ক্ষয় নেই, যা গ্যাপে অক্সিজেনের অভাবের কারণে হয়, কারণ এই সময়ে একটি ঘনত্ব কোষ গঠিত হয়. খাদ ধরনের সঙ্গে ফাটল জারা প্রায় কিছুই করার নেই, এবং এমনকি খুব জারা-প্রতিরোধী খাদ ঘটবে. ফাঁকের শীর্ষে থাকা অম্লীয় পরিবেশ ক্ষয়ের চালিকাশক্তি. এটি আমানতের অধীনে এক ধরনের ক্ষয় (স্কেল). এর পৃষ্ঠের উপর মর্টার অধীনে ক্ষয় 6063 অ্যালয় আর্কিটেকচারাল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি স্কেলের অধীনে একটি খুব সাধারণ ধরণের ফাটল জারা.
5. স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং: প্রসার্য চাপ এবং বিশেষ ক্ষয়কারী মিডিয়ার সহাবস্থানের কারণে ক্ষয় ক্র্যাকিং. স্ট্রেস ধাতুর ভিতরে বাহ্যিক বা অবশিষ্ট চাপ হতে পারে. পরেরটি প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনের সময় বিকৃতি দ্বারা গঠিত হতে পারে, বা quenching সময় তীব্র তাপমাত্রা পরিবর্তন দ্বারা, বা অভ্যন্তরীণ কাঠামোর পরিবর্তনের কারণে ভলিউম পরিবর্তনের কারণে. riveting দ্বারা সৃষ্ট চাপ, বোল্টিং, প্রেস-ফিটিং, এবং সঙ্কুচিত-ফিটিংও অবশিষ্ট চাপ. যখন ধাতু পৃষ্ঠের প্রসার্য চাপ ফলন শক্তি Rpo.2 পৌঁছায়, স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং ঘটবে. তা হোক না কেন 7000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম খাদ পুরু প্লেট বা 2000 সিরিজ, অবশিষ্ট চাপ quenching সময় গঠিত হবে. এটিকে বার্ধক্যজনিত চিকিত্সার আগে প্রি-স্ট্রেচিং দ্বারা নির্মূল করা উচিত যাতে বিকৃতি এড়াতে বা এমনকি বিমানের যন্ত্রাংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময় এটিকে অংশে আনা যায়।.

স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং
6. স্তরযুক্ত ক্ষয়: এই ক্ষয়কে পিলিংও বলা হয়, flaking, এবং স্তরযুক্ত জারা, যাকে সহজভাবে পিলিং বলা যেতে পারে. এটি একটি বিশেষ ধরনের জারা ফর্ম 2000 সিরিজ, 5000 সিরিজ, 6000 সিরিজ, এবং 7000 সিরিজের খাদ. এটি এক্সট্রুড উপকরণে বেশি দেখা যায়. একবার এটি প্রদর্শিত হয়, এটি মাইকার মতো স্তর দ্বারা স্তরে স্তরে খোসা ছাড়ানো যেতে পারে.

লেমিনার জারা
7. ফিলিফর্ম জারা: এটি একটি সাব-ফিল্ম ক্ষয় যা ফিল্মের নিচে কৃমির মতো আকারে বিকাশ লাভ করে. এই ফিল্ম একটি পেইন্ট ফিল্ম বা অন্যান্য স্তর হতে পারে. এটি সাধারণত অ্যানোডাইজড ফিল্মের অধীনে ঘটে না. ফিলিফর্ম জারা খাদ রচনার সাথে সম্পর্কিত, প্রাক আবরণ pretreatment, এবং পরিবেশগত কারণ. পরিবেশগত কারণগুলির মধ্যে রয়েছে আর্দ্রতা, তাপমাত্রা, ক্লোরাইড, ইত্যাদি.

ফিলিফর্ম জারা
অ্যালুমিনিয়াম খাদ জারা প্রভাবিত কারণ প্রধানত পরিবেশ হয়, ধাতুবিদ্যা এবং চাপ.
অ্যালুমিনিয়াম খাদের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য যুক্তিসঙ্গত রচনা এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া নির্বাচন করা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি. উদাহরণ স্বরূপ, কিছু জারা-প্রতিরোধী উপাদান যেমন তামা, ম্যাগনেসিয়াম, দস্তা, ইত্যাদি. একটি জারা-প্রতিরোধী খাদ গঠন অ্যালুমিনিয়াম খাদ যোগ করা যেতে পারে. এই উপাদানগুলি অ্যালুমিনিয়াম খাদের জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে এবং কঠোর পরিবেশে এর স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে. একই সময়ে, একটি যুক্তিসঙ্গত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া অ্যালুমিনিয়াম খাদের অভ্যন্তরীণ সংগঠন এবং স্ফটিক কাঠামো পরিবর্তন করতে পারে, যার ফলে এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়. উদাহরণ স্বরূপ, সমাধান চিকিত্সা এবং বার্ধক্য চিকিত্সার মাধ্যমে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ শক্তিশালীকরণ ফেজ সমানভাবে বিতরণ করা যেতে পারে, তার জারা প্রতিরোধের উন্নতি.

অ্যালুমিনিয়াম খাদ বিরোধী জারা
ক্যাথোড সুরক্ষা হল একটি ক্যাথোড তৈরি করার জন্য সুরক্ষিত ধাতুকে ইলেকট্রন সরবরাহ করে ধাতব ক্ষয় রোধ করার একটি পদ্ধতি।. অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় সুরক্ষায়, স্যাক্রিফিশিয়াল অ্যানোড সুরক্ষা একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ক্যাথোডিক সুরক্ষা পদ্ধতি. বলিদানের অ্যানোড সাধারণত দস্তার মতো ধাতু ব্যবহার করে, ম্যাগনেসিয়াম, এবং অ্যালুমিনিয়াম. এই ধাতুগুলির অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় আরও নেতিবাচক সম্ভাবনা রয়েছে. এগুলি ক্ষয় কোষে অ্যানোড হিসাবে অগ্রাধিকারমূলকভাবে দ্রবীভূত হয়, ইলেকট্রন মুক্তি, এবং সুরক্ষিত অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রবাহ, এটি একটি ক্যাথোড তৈরি করা, যার ফলে অ্যালুমিনিয়াম খাদ ক্ষয় প্রতিরোধ করে. উদাহরণ স্বরূপ, সামুদ্রিক পরিবেশে, জাহাজের ধাতব কাঠামো ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল, এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ বলিদানকারী অ্যানোড কার্যকরভাবে জাহাজের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে. বৃহৎ সামুদ্রিক প্রকৌশল কাঠামো যেমন অফশোর প্ল্যাটফর্ম এবং সাবমেরিন পাইপলাইনগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য সমুদ্রের জল এবং সামুদ্রিক বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশে রয়েছে, এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ বলিদানকারী অ্যানোডগুলি তাদের নির্ভরযোগ্য ক্যাথোডিক সুরক্ষা প্রদান করতে পারে.
জিঙ্ক ফসফেটিং হল অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়েসের পৃষ্ঠে একটি ফসফেটিং ফিল্ম গঠনের একটি পদ্ধতি, যা অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে. দস্তা ফসফেটিং প্রক্রিয়া degreasing অন্তর্ভুক্ত, মরিচা অপসারণ, ক্ষারীয় এচিং, অ্যাসিড এচিং, ফসফেটিং, ধোয়া এবং শুকানো. ফসফেটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, অ্যালুমিনিয়াম খাদের পৃষ্ঠটি জিঙ্ক ডাইহাইড্রোজেন ফসফেটের সাথে বিক্রিয়া করে, নাইট্রেট, ফসফেটিং দ্রবণে ফসফরিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য উপাদানগুলি একটি ফসফেটিং ফিল্ম তৈরি করতে. এই ফসফেটিং ফিল্ম ভাল জারা প্রতিরোধের এবং আনুগত্য আছে, এবং কার্যকরভাবে অ্যালুমিনিয়াম খাদ জারা প্রতিরোধ করতে পারেন. উদাহরণ স্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম খাদ চ্যাসি পৃষ্ঠ সুরক্ষা, দস্তা ফসফেটিং চেসিসের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে.
অ্যালুমিনিয়াম খাদ আধুনিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু জারা সমস্যা গুরুতরভাবে তাদের কর্মক্ষমতা এবং সেবা জীবন প্রভাবিত. এই নিবন্ধটি প্রাকৃতিক শত্রুদের বিশ্লেষণ করে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ ক্ষয়ের কারণ এবং সুরক্ষা পদ্ধতি অ্যালুমিনিয়াম খাদ জারা সমস্যা সমাধানের জন্য একটি রেফারেন্স প্রদান করে. উপাদান জারা প্রতিরোধের উন্নতি, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, জলরোধী এবং ধুলোরোধী ব্যবস্থা গ্রহণ, ক্যাথোডিক সুরক্ষা এবং দস্তা ফসফেটিং পদ্ধতিগুলি কার্যকরভাবে অ্যালুমিনিয়াম খাদের ক্ষয় কমাতে পারে এবং এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে.
নং 52, ডংমিং রোড,
ঝেংঝো, হেনান, চীন
টেলিফোন:+86-371-66302886
হোয়াটসঅ্যাপ:+8618137782032