5754 অটোমোবাইল জন্য অ্যালুমিনিয়াম শীট

5754 অটোমোবাইল জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ শীট

5000 সিরিজের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি তাদের চমৎকার নির্দিষ্ট শক্তির কারণে অটোমোবাইল লাইটওয়েটিংয়ের জন্য একটি জনপ্রিয় উপাদান হয়ে উঠেছে, কর্মক্ষমতা গঠন, ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের. তারা অটোমোবাইল ইঞ্জিন হুড অভ্যন্তরীণ প্যানেল শক্তিবৃদ্ধি এবং সমর্থন অংশ উত্পাদন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, দরজা ভিতরের প্যানেল এবং কাঠামোগত অংশ.

5754 অটোমোবাইল জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ শীট

5754 অ্যালুমিনিয়াম খাদ স্ট্রিপ ব্যবহারকারী প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

ব্যবহারকারী প্রযুক্তিগত চুক্তি অনুযায়ী, 5754-O অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার হল অটোমোবাইলের চ্যানেল গার্ড প্লেট, এবং সমাপ্ত স্ট্রিপ স্পেসিফিকেশন হল 0.8mm×1185mm×C.

• (1) রাসায়নিক রচনা. পণ্যের রাসায়নিক গঠন GB/T এর বিধান মেনে চলবে 3190-2020 "বিকৃত অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদের রাসায়নিক গঠন".
• (2) যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য. ফলন শক্তি Rp0.2 হল 90MPa~125MPa৷, প্রসার্য শক্তি Rm হল 190MPa~225MPa৷, এবং বিরতিতে প্রলম্বন A50≥20%.
• (3) পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা. পণ্যের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচের মতো কোনও চেহারা ত্রুটি নেই, তেলের দাগ, কালো দাগ, লহর, ইত্যাদি, এবং স্ট্যাম্পিংয়ের পরে পৃষ্ঠের উপর কোন প্রসার্য স্ট্রেন চিহ্ন নেই.

5754 অ্যালুমিনিয়াম খাদ পরীক্ষা উত্পাদন প্রক্রিয়া

ব্যবহারকারীর চাহিদা অনুযায়ী, দ্য 5754 অ্যালুমিনিয়াম খাদ সাবস্ট্রেটকে একাধিক প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে যেমন অনুদৈর্ঘ্য কাটা, ডাউনস্ট্রিম স্লিটিং সেন্টারে ক্রস কাটিং এবং স্ট্যাম্পিং. অতএব, উপাদান প্লেট আকৃতি জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্ট্যাম্পিং কর্মক্ষমতা, এবং স্ট্যাম্পিংয়ের পরে পৃষ্ঠের উপর কোন প্রসার্য স্ট্রেন চিহ্নের প্রয়োজন হয় না. এই পণ্যের প্রক্রিয়া উন্নয়ন এবং পরীক্ষামূলক উত্পাদন বিবেচনা, আমাদের কোম্পানি একটি প্রতিষ্ঠা করেছে 5754 অটোমোবাইল জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রক্রিয়া উন্নয়ন দল, এবং একটি প্রকল্প দলের আকারে এই খাদ গবেষণা এবং উন্নয়ন বাহিত. নিম্নলিখিতটি কোল্ড রোলিং এর বিশ্লেষণ এবং প্রবর্তনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, বায়ু কুশন চুল্লি সমাপ্ত পণ্য annealing এবং ব্যবহারকারী ট্রায়াল.

দ্য 5754 পরীক্ষার উপাদান গলে যাওয়া এবং ঢালাই প্রক্রিয়া আধা-অবিচ্ছিন্ন ঢালাই উত্পাদন গ্রহণ করে, 570mm×1310mm×7400mm এর স্পেসিফিকেশন সহ. এর খাদ রচনা (ভর ভগ্নাংশ, %) Si≤0.03 হিসাবে পরিমাপ করা হয়, ফে ০.০৫~০.১৫, Cu≤0.04, Mn0.30~0.35, Mg 2.6~3. ১，Cr≤ 1 5，Zn≤００５，Ti≤０），অন্যান্য একক≤００５，অন্যান্য মোট≤-১৫，আল বাকি; ব্যবহারকারী চুক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন. করাত এবং মিলিং পরে, পিণ্ড গরম রোলিং উত্পাদন জন্য সরবরাহ করা হয়.

5754 অ্যালুমিনিয়াম খাদ পরীক্ষা উত্পাদন প্রক্রিয়া

হট রোলিং প্রক্রিয়ার "1+3" ইউনিটের উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, শুরু ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা, মধ্যবর্তী বিলেটের বেধ, কয়েলিং তাপমাত্রা এবং উত্তল নিয়ন্ত্রিত হয়. হট রোলড কয়েল স্পেসিফিকেশন হল 4mm×1225mm×C, কোল্ড রোলিং বিকৃতি হার জন্য সংরক্ষিত হয় 80%, এবং সমাপ্তি ছাঁটাই পরিমাণ 40mm জন্য সংরক্ষিত হয়. গরম ঘূর্ণিত কয়েল উত্পাদনের প্রকৃত পরিমাপ দেখায় যে গরম রুক্ষ রোলিং শুরু রোলিং তাপমাত্রা 470℃～480℃, মধ্যবর্তী বিলেট বেধ হল 25mm～35mm, কয়েলিং তাপমাত্রা 320℃～330℃, এবং উত্তল হয় 0.027.

গরম রোলড কয়েল বাইরের রিং নমুনা প্লেট পৃষ্ঠ anodizing জন্য পরীক্ষা করা হয়েছিল এবং রেটিং ছিল B-, চিত্রে দেখানো হয়েছে 1, যা পরবর্তী প্রক্রিয়ার গ্রহণযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.

1 কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া উত্পাদন

2500 মিমি কোল্ড রোলিং মিল সরঞ্জামের ক্ষমতাকে সম্পূর্ণ খেলা দেওয়ার জন্য এবং উৎপাদন খরচ কমাতে, দ্য 5754 অ্যালুমিনিয়াম খাদ কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া একটি বড় হ্রাস হার উত্পাদন গ্রহণ করে, এবং পাস বিন্যাস হল 4mm-2.3mm-1.35mm-0.8মিমি; এটাই, 2 পাস মধ্যবর্তী annealing বেধ ঘূর্ণিত হয়, এবং 1 পাস মধ্যবর্তী annealing পরে 0.8mm সমাপ্ত পণ্য বেধ ঘূর্ণিত হয়.

কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়ায় কাজের রোলের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra কে 0.56~0.60 হিসাবে নির্বাচিত করা হয়েছে, মধ্যবর্তী পাসে কাজের রোলের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra কে 0.38~0.60 হিসাবে নির্বাচিত করা হয়েছে, এবং সমাপ্ত পাসে কাজের রোলের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra কে 0.38~0.42 হিসাবে নির্বাচিত করা হয়েছে. একই সময়ে, রোলিং মিল প্লেট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে, সমাপ্ত পণ্য পাসের উপরের এবং নিম্ন মধ্যবর্তী রোলার স্থানান্তরের পরিমাণ 120 মিমি থেকে 149 মিমি পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছিল, আরও সমাপ্ত পণ্য প্লেট আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করে সোজা করার পরবর্তী প্রক্রিয়ার পরে সোজাতা নিশ্চিত করা. সমাপ্ত পণ্য প্লেট আকার তুলনা চিত্রে দেখানো হয়েছে 2. বেলন স্থানান্তর পরিমাণ বৃদ্ধি দ্বারা, প্লেট আকৃতি গ্যারান্টি মান পৌঁছেছে 100%. অভিন্ন গতি বিভাগে সমাপ্ত পণ্য বেধ বক্ররেখা চিত্রে দেখানো হয়েছে 3. সর্বাধিক বেধ বিচ্যুতি 6μm, এবং বেধ পার্থক্য গ্যারান্টি মান হয় 97.86%.

এছাড়াও, দ্য 5754 অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঠান্ডা-ঘূর্ণিত সমাপ্ত পণ্য পাস কঠোরভাবে ফালা পৃষ্ঠের তেল সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করতে হবে. প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, রোলিং আউটলেট সুইপিং চাপ বৃদ্ধি করে, নমুনা এবং স্ট্রিপ পৃষ্ঠের তেল উপাদান পরীক্ষা <50mg/m2, এটি এড়ানো যায় যে অসম্পূর্ণ পরিষ্কারের কারণে মধ্যবর্তী অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার সময় উচ্চ তাপমাত্রায় অবশিষ্ট তেলের দাগগুলি অক্সিডাইজ করা হয়, উপাদান পৃষ্ঠের রঙ পার্থক্য গঠন, ফলে পৃষ্ঠ ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা পূরণ না.

2 অ্যানিলিং প্রক্রিয়া উত্পাদন

এর annealing প্রক্রিয়া 5754 অ্যালুমিনিয়াম খাদ মধ্যবর্তী annealing এবং সমাপ্ত পণ্য annealing মধ্যে বিভক্ত করা হয়. ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং 330 ℃ এর একটি স্থির-স্থিতি তাপমাত্রা সহ একটি দ্বি-পর্যায়ের ডিফারেনশিয়াল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মোড গ্রহণ করে; সমাপ্ত পণ্য annealing একটি বায়ু কুশন অবিচ্ছিন্ন তাপ চিকিত্সা চুল্লিতে উত্পাদিত হয় একটি annealing তাপমাত্রা 510℃, একটি প্রক্রিয়া গতি 55 মি/মিনিট, এবং একটি প্রসার্য সোজা প্রসারণ 1%. মধ্যবর্তী অ্যানিলিংয়ের পরে সমাপ্ত পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে বিভিন্ন কোল্ড রোলিং হারের প্রভাব যাচাই করতে.

এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর বিভিন্ন মধ্যবর্তী annealing পরে কোল্ড রোলিং হারের প্রভাব 5754 অ্যালুমিনিয়াম খাদ চিত্রে দেখানো হয়েছে 4. চিত্র থেকে দেখা যায়, স্কিমের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য 2 এবং স্কিম 3 ব্যবহারকারীর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন. মধ্যবর্তী annealing পরে কোল্ড রোলিং হ্রাস হার বৃদ্ধি সঙ্গে, উপাদানের প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি একটি ঊর্ধ্বমুখী প্রবণতা দেখায়, এবং প্রসারণ একটি নিম্নগামী প্রবণতা দেখায়; কোল্ড রোলিং হ্রাস হার থেকে বৃদ্ধি পায় 27.3% প্রতি 40.7%, এবং খাদ উপাদানের প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি বৃদ্ধি পায় 4.3% এবং 4.5% যথাক্রমে, এবং প্রসারণ হ্রাস পায় 9.6%. যখন অন্তর্বর্তী annealing পরে কোল্ড রোলিং হার হয় 40.7%, উপাদানের প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি সর্বাধিক মান পৌঁছায়, যা যথাক্রমে 219MPa এবং 92MPa. শক্তি বৃদ্ধির প্রধান কারণ হল মধ্যবর্তী অ্যানিলিংয়ের পরে কোল্ড রোলিং বিকৃতি বৃদ্ধির সাথে, সংগঠনে স্থানচ্যুতি ঘনত্ব ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়.

ব্যবহারকারীর ট্রায়াল

5754 অ্যালুমিনিয়াম খাদ কয়েল uncoiled হয়, সোজা, অনুদৈর্ঘ্যভাবে কাটা, এবং ডাউনস্ট্রিম স্লিটিং সেন্টারে ট্রান্সভার্সলি কাটা, এবং 0.8mm×375mm×450mm স্পেসিফিকেশন সহ প্লেটে কাটা. ব্যবহারকারীর স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, 100 প্রতিযোগিতামূলক পণ্যের সেট প্রথমে সাধারণ স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া পরামিতি অনুযায়ী উত্পাদিত হয়. অবস্থার অধীনে যে ছাঁচ কোন পরামিতি সমন্বয় করতে না, 100 আমাদের কোম্পানীর উপকরণের সেটগুলি পরীক্ষা-নিরীক্ষা করা হয়েছিল. সাইট পরিদর্শন পরে, অংশগুলিতে কোনও প্রসারিত ঘাড়ের ফাটল নেই এবং পৃষ্ঠে কোনও প্রসার্য স্ট্রেন চিহ্ন নেই, যা ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.