1100 Вступ алюмінієвої фольги
1100 Алюмінієва фольга - алюмінієва фольга з 99% чистий алюміній, містить не більше ніж 1% інших хімічних елементів. Він має хорошу формуваність, Корозійна стійкість, і це легко обробити та формує.
Оброблені алюмінієво-пластичні панелі мають характеристики погодної стійкості, Корозійна стійкість, пожежна стійкість, вологостійкість, Звукова ізоляція, теплоізоляція, легка вага, Легка обробка, та зручне транспортування та встановлення.
1100 алюмінієва фольга
1100 Алюмінієва фольга широко використовується в теплообмінниках у холодильній промисловості, Контейнери для зберігання в хімічній та харчовій промисловості, та матеріали оболонок конденсатора в галузі електроніки завдяки її хорошій продуктивності.
Технічні прамтери 1100 Алюмінієва фольга
| Елементи | І | Феод | Куточок | Мн | Мг | Cr | Zn | На | Інші | Al |
| Зміст | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | - | - | 0.1 | - | 0.15 | Залишатися | |
| Типовий сплав | 1100 Алюмінієва фольга | |||||||||
| Матеріальна вдача | F,О,H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28 | |||||||||
| Товщина (мм) | 0.006-0.2 | |||||||||
| Ширина (мм) | 100-1600 | |||||||||
| Довжина (мм) | Налаштувати | |||||||||
| Типовий продукт | Електролітичний конденсатор, Упаковка харчових промислових, тощо | |||||||||
1000 Серія алюмінієвого сплаву Хімічна композиція Порівняння
| Хімічний склад(%) | |||||||||||
| Сплав | І | Феод | Куточок | Мн | Мг | Cr | У | Zn | На | ZR | Al |
| 1235 | ≤0,65 (Fe+Так) | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | - | - | ≤0,10 | ≤0,03 | - | ≥99,35 | |
| 1145 | ≤0,55 (Fe+Так) | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | - | - | ≤0,05 | ≤0,03 | - | ≥99,45 | |
| 1050 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | - | - | ≤0,05 | ≤0,03 | - | ≥99,50 |
| 1060 | ≤0,25 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,03 | - | - | ≤0,05 | ≤0,03 | - | ≥99,60 |
| 1070 | ≤0,20 | ≤0,25 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,03 | - | - | ≤0,04 | ≤0,03 | - | ≥99,70 |
Механічні властивості 1100 алюмінієва фольга
| Сплав | Вдача | Товщина (мм) |
Сила на розрив （MPA） |
Похідна сила （MPA） |
Подовження (%) |
Значення тесту на чашки Тобто/мм |
| 1100 | О | 0.08-0.10 | 80-110 | ≥50 | ≥18 | ≥6,0 |
| 0.10-0.20 | 80-110 | ≥50 | ≥20 | ≥6,5 | ||
| H22 | 0.08-0.10 | 100-130 | ≥60 | ≥18 | ≥5,5 | |
| 0.10-0.20 | 100-130 | ≥60 | ≥20 | ≥6,0 | ||
| H24 | 0.08-0.10 | 115-145 | ≥70 | ≥15 | ≥5,0 | |
| 0.10-0.20 | 115-145 | ≥70 | ≥18 | ≥5,5 | ||
| H26 | 0.08-0.10 | 130-160 | ≥90 | ≥8 | ≥4,0 | |
| 0.10-0.20 | 130-160 | ≥90 | ≥10 | ≥4,5 | ||
| H18 | 0.08-0.20 | ≥160 | - | ≥1 | - |
Переваги 1100 алюмінієва фольга
- 1. Поверхня 1100 Алюмінієва фольга має рівномірний колір, чистий, і плоский у формі, Не маючи очевидних позначок, піттінг, горілки, або корозійні позначки;
- 2. Немає дефектів прокатки, таких як складки, плями, яскраві лінії, тощо. на поверхні алюмінієвої фольги;
- 3. Немає різниці кольору на поверхні алюмінієвої фольги;
- 4. На поверхні немає олії, Немає серйозного запаху масла, і жодних масляних плям не видно неозброєним оком;
- 5. Сильні механічні властивості, Висока стійкість до вибуху, прокол опору та стійкість до сліз;
- 6. Поверхневий натяг, Тест на ручку Dyne не повинен бути меншим 32 дин;
Характеристики
Вища пластичність для універсальних додатків: В основі 1100 Виробництво алюмінієвої фольги лежить її вища пластичність, що стосується його здатності зазнавати великої деформації без шкоди для її структурної цілісності. Ця унікальна властивість дозволяє намалювати фольгу, згорнутий, і формується в різних товщинах і формах, робить його неймовірно універсальним для широкого спектру додатків.
1100 алюмінієва фольга для їжі
Процес точного прокатання: Виробництво 1100 Алюмінієва фольга передбачає точний процес прокатки, який використовує високу пластичність фольги. Під час цього процесу, фольга передається через кілька наборів роликів, щоб зменшити її товщину до потрібного рівня. Висока пластичність 1100 Алюміній забезпечує плавний і рівномірний процес прокатки, в результаті чого фольга з постійною товщиною та якістю поверхні.
Більш тонкі вимірювачі для підвищення ефективності: Завдяки своїй винятковій пластичності, 1100 Алюмінієва фольга може бути виготовлена в надзвичайно тонких датчиках, не жертвуючи своєю механічною міцністю. Ця характеристика особливо вигідна в таких галузях, як електроніка та упаковка, де легкі та ефективні рішення шукаються. Можливість фольги підтримувати свою цілісність навіть у тонших формах робить її ідеальним вибором для додатків, які потребують точності та оптимізації ресурсів.
1100 Застосування алюмінієвої фольги
1.Приготування їжі: 1100 Алюмінієва фольга "подвійна новована" і може бути використана як у конвекції, так і в фанатських печах. Популярне використання фольги полягає в покриттям тонших ділянок птиці та м’яса, щоб запобігти переочому. Henan Huawei також надає рекомендації щодо обмеженого використання алюмінієвої фольги в мікрохвильових печах.
2.Утеплення: Алюмінієва фольга є 99 Відсоток відбиваючих і широко використовується для теплоізоляції, Теплообміни та кабельні вкладиші. Будівля, що підтримується фольгою, не тільки відображає тепло,Також забезпечує захисний пар'єр пари.
3.Електроніка: Фольга в електричних конденсаторах забезпечує компактне зберігання для електричних зарядів. Якщо обробка поверхні фольги, Оксидне покриття працює як ізолятор. Конденсатори з алюмінієвою фольгою зазвичай зустрічаються в електричному обладнанні, включаючи телевізійні набори та комп’ютери.
4.Геохімічна вибірка: Алюмінієва фольга використовується геохіміками для захисту зразків гірських порід. Фольга забезпечує печатку від органічних розчинників і не викликає зразків, оскільки вони транспортуються з поля в лабораторію.
5.Мистецтво та прикраса: Анодування алюмінієвої фольги створює оксидний шар на поверхні алюмінію, який може приймати кольорові барвники або металеві солі. Завдяки цій техніці, Алюміній використовується для створення недорогого, яскраво кольорові фольги.
6.Фенольні труби та повітряні протоки: Використовується в поєднанні з фенольною смолою для виготовлення фенольних алюмінієвих повітряних протоків. Цей вид повітряного протоку має характеристики теплоізоляції, Звукова ізоляція, запобігання пожежі, тощо, і широко використовується в системах кондиціонування та вентиляції будівель.
7.Упаковка: Пакувальні матеріали, що використовуються для їжі, ліки, тютюн, тощо, Тому що вони нетоксичні, вологостійкий і дуже кажаний, Вони можуть ефективно продовжити термін зберігання продуктів і зберегти їх свіжими.
8.Будівельні матеріали: Використовується в ізоляції, Дахи гідроізоляція або як невід'ємна частина інших будівельних матеріалів, щоб скористатися його легкою ваги та погодою.
Кастинг виробничого процесу та його введення
Мета плавлення та лиття - виробляти сплави із задовільним складом та високою чистотою розплаву, щоб створити сприятливі умови для лиття сплавів різних форм.
Процеси плавлення та лиття: партія --- годування --- плавлення --- Перемішування після танення, Видалення шлаку --- Вибірка попереднього аналізу --- Додавання сплаву для регулювання композиції, перемішування --- переробка --- Статична обстановка - Кастинг печі.
Процес виробництва гарячого кочення та його введення
- 1. Гаряче прокатка, як правило, стосується кочення над температурою перекристалізації металу;
- 2. Під час процесу гарячого прокатки, Метал має як процеси загартовування, так і пом'якшення. Через вплив швидкості деформації, Поки процес відновлення та перекристалізації занадто пізно, буде певне загартовування роботи;
- 3. Ринязація металу після гарячого прокатки є неповною, тобто, Співіснування перекристалізованої структури та деформованої структури;
- 4. Гаряче прокатка може покращити ефективність обробки металів та сплавів, зменшити або усунути дефекти лиття.
- 1. Температура лиття та прокатки, як правило, становить від 680 ° С і 700 ° C. Чим нижче, тим краще, Стабільна лінія кастингу та прокатки зазвичай припиняється раз на місяць або більше, щоб повторно ставити. Під час виробничого процесу, Необхідно суворо контролювати рівень рідини переднього бака, щоб запобігти низькому рівні рідини;
- 2. Змащення використовує порошок C з неповним спалюванням газу для змащення, що також є однією з причин брудної поверхні кастингу та прокатних матеріалів;
- 3. Швидкість виробництва, як правило, становить 1,5 м/хв-2,5 м/хв;
- 4. Якість поверхні продуктів, вироблених за допомогою лиття та прокатки, як правило, відносно низька, і, як правило, не може задовольнити продукти зі спеціальними фізичними та хімічними вимогами.
- 1. Холодне прокатка відноситься до методу виробництва прокатки нижче температури перекристалізації;
- 2. Не буде динамічної перекристалізації під час процесу прокатки, і температура підвищиться до температури відновлення максимум, і холодне прокатка з’явиться у стані загартовування роботи, і швидкість затвердіння роботи буде великою;
- 3. Холодний аркуш і смуга мають високу розмірну точність, Хороша якість поверхні, рівномірна структура та продуктивність, і продукти в різних штатах можна отримати при термічній обробці;
- 4. Холодне кочення може розгорнути тонкі смужки, Але в той же час, Він має недоліки високого споживання енергії для деформації та багато переробних проходів.
- 1. Оздоблення-це метод обробки, щоб змусити холодний аркуш відповідав вимогам клієнта, або полегшити подальшу обробку продукту;
- 2. Оздоблювальне обладнання може виправити дефекти, отримані в процесі гарячого прокатного та холодного прокатного виробництва, наприклад, зламаний край, маслянистий, Погана форма тарілки, залишковий стрес, тощо. Він повинен забезпечити, щоб в виробничому процесі не було введено жодних інших дефектів;
- 3. Існують різні обладнання для завершення, головним чином, включаючи перехресне розрізання, розрізання, розтягування та випрямлення, відпал піч, шліфування, тощо.
Процес кастингу та прокатки
Процес кастингу та прокатки: рідкий метал, передня коробка (контроль рівня рідини), Кастинг та прокатка машина (Система змащування, охолоджуюча вода), машина для стрижки, згортання.
Процес виробництва холодного кочення
Вступ до обробки виробничого процесу
Алюмінієвий сплав має характеристики низької щільності, Хороші механічні властивості, хороша продуктивність обробки, нетоксичний, легко переробити, Відмінна електропровідність, Передача тепла та корозійна стійкість, Отже, він має широкий спектр додатків.
Аерокосмічний: Використовується для виготовлення шкури літаків, фюзеляжні рамки, балок, ротори, гвинти, паливні резервуари, настінні панелі та підстіски для посадки, а також ракетні кістки, стінові панелі космічних кораблів, тощо.
Алюмінієвий сплав, що використовується для аерокосмічного простору
Перевезення: Використовується для структури автомобіля автомобіля з автомобілями, Транспортні засоби метро, Залізничні пасажирські машини, Швидкі пасажирські машини, Двері та вікна, полки, Автомобільні деталі двигуна, кондиціонери, радіатори, кузовні панелі, колеса та корабельні матеріали.
Застосування трафіку
Упаковка: Банки з алюмінієвими поп-банками в основному використовуються як металеві пакувальні матеріали у вигляді тонких пластин та фольг, і зроблені в банки, кришки, пляшки, бочки, і упаковка фольги. Широко використовується в упаковці напоїв, їжа, косметика, препарати, сигарети, промислова продукція, препарати, тощо.
Застосування упаковки
Друк: В основному використовується для виготовлення табличок PS, Алюмінієві таблички PS-це новий тип матеріалу в галузі друку, Використовується для автоматичного виготовлення та друку пластини.
PS Printing
Архітектурне оздоблення: Алюмінієвий сплав широко використовується в будівельних конструкціях, Двері та вікна, призупинені стелі, декоративні поверхні, тощо. завдяки своїй хорошій стійкості до корозії, достатня сила, Відмінна продуктивність процесу та продуктивність зварювання.
Застосування конструкції алюмінієвого сплаву
Електронна продукція: комп'ютери, мобільні телефони, Холодильні снаряди, радіатори, тощо.
Електронне застосування продуктів
Кухонні приладдя: алюмінієві горщики, Алюмінієві басейни, Рисові вкладиші, побутова алюмінієва фольга, тощо.
Застосування кухні
Упаковка алюмінієвого листа/котушки
Кожна деталь упаковки - це те, де ми здійснюємо ідеальне обслуговування. Наш процес упаковки в цілому такий:
Ламінування: чіткий фільм, блакитна плівка, мікроміїна, високославна, Лазерний ріжучий фільм (2 бренди, Novacell та Polyphem);
Захист: Паперові куточки захисники, прокладки проти тиску;
сушіння: осушувач;
Лоток: Запалений нешкідливий дерев'яний лоток, Залізний лоток для багаторазового використання;
Упаковка: Сталевий ремінь Tic-Tac-Toe, або ремінь упаковки ПВХ;
Якість матеріалу: Абсолютно вільні від таких дефектів, як біла іржа, масляні плями, колінні позначки, пошкодження краю, вигини, вм'ятини, дірки, Лінії розриву, подряпини, тощо, Немає набору котушки.
Порт: Qingdao або інші порти в Китаї.
Час: 15-45 дні.
Процес упаковки алюмінієвого листа/тарілки
Процес упаковки алюмінієвої котушки
F: Ви виробник або торговець?
Q: Ми виробник, Наша фабрика знаходиться на №3 Weier Road, Промислова зона, Гонджі, Хенан, Китай.
F: Що таке мок для замовлення товару?
Q: Наш MOQ є 5 тонн, а деякі спеціальні продукти матимуть мінімальну кількість замовлення 1 або 2 тонн.
F: Скільки часу?
Q: Як правило, наш час виконання - це приблизно 30 дні.
F: Чи є ваша продукція забезпечення якості?
Q: Так, Якщо з нашими продуктами є проблема з якістю, Ми компенсуємо замовника, поки вони не будуть задоволені.
Супутні продукти
Останні блоги
Алюмінієва фольга з покриттям для пакування | Сильний & Надійний
Високоякісна алюмінієва фольга з покриттям для пакування, забезпечуючи відмінний бар'єрний захист, міцність, і послідовна продуктивність.
Для чого використовується алюмінієва фольга з покриттям в упаковці та промисловості
Дізнайтеся, для чого використовується алюмінієва фольга з покриттям, від харчової та фармацевтичної упаковки до ізоляції та друку, і дізнайтеся про основні переваги та функції.
Довірений 3003 Постачальники листів алюмінієвих шашок по всьому світу
Знайдіть надійний 3003 Постачальники алюмінієвих шашок, що пропонують сертифіковану якість, конкурентоспроможна ціна, індивідуальні розміри, і швидка глобальна доставка ваших проектів.
6061 Т6 проти 7075 Алюміній: Міцність, Вага & Найкраще використання
Порівнювати 6061 Т6 проти 7075 алюміній легко. Відкрийте відмінності в силі, вага, і програми, щоб вибрати найкраще для ваших проектів.
